氧气管道吹扫方案(6页).doc

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1、-氧气管道吹扫方案一、 编写依据1 中国华陆工程公司设计的PID图，以及氧气管道实际施工情况；2 工业金属管道工程施工及验收规范；3 化学工业大、中型装置试车工作规范；4 氧气及相关气体安全技术规程。二、 吹扫的目的及范围设备、管道在安装过程中会带入各种杂质，如焊渣、尘土等，在预试车前必须将其吹扫出来，避免在运行中对阀门动作、设备等造成意外故障。同时使操作人员熟悉流程，为化工投料做好准备。吹扫范围包括气化所有的氧气管道及与氧管道连接的部分管道。三、 吹扫方法及标准1 吹扫介质为空分经分子筛后的干燥空气，由空分的V13、V13控制压力及流量稳定， 流速20mS；2 吹扫的顺序应按主管、支管、疏排

2、管道依次进行，吹扫完工艺管线后，打开仪表管线及根部阀进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道及设备。3 不吹扫的设备及管道与吹扫的系统隔离。4 不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，而对于焊接的上述阀门和仪表，吹扫时可作为预留口。5 吹扫时，排放管道应采取加固措施，保证管道的牢固。6 整个吹扫过程必须认真做好记录，内容应包括： 吹扫管线号及日期； 吹扫的类型、吹扫介质、压力及吹扫的位置； 吹扫好后管道复位表 每个吹扫管道要有专职人员检查、签字。7 吹扫检验工作必须由技术员、主管主任进行确认；8 吹扫过程中插入的盲板，应能够从外部识出，并做好记录备案；9 吹扫后应立

3、即复原，防止灰尘、杂物等进入管线、控制阀、流量计内，同时为进行下一步吹扫创造条件，阀门、法兰、仪表复位时，要用CCL4进行清洗；10 管道应做打靶试验，当目测排气无烟尘时，在排气口设置靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水份及其他杂物，应为合格。11 先吹扫总管，再分别对气化炉A、B、C系统进行吹扫，顺序为：总管A炉氧管线B炉氧管线C炉氧管线四、 吹扫应具备的条件：1 设备、管道安装工作全部结束，且验收合格；2 吹扫方案已经有关部门审核批准，参加吹扫的人员已熟悉吹扫方案，经考试合格，已取得上岗证。3 吹扫所用的临时盲板、挡板、短管、保护套管及各种工器具已准备好；4 吹扫所需的各种表格已准备

4、好；5 关闭管道上的所有阀门；6 确认空分已吹扫合格，干燥空气已送至界区，压力、流量能满足吹扫要求；7 气化炉A、B、C分开吹扫五、 预留口：1、 把氧气消音器Y1301安装时暂不安装，作为预留口；2、 HV13003的进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口；3、 FV13007A的进口端安装时暂不焊接，作为预留口；缓冲N1管道N1-1315A-1上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；隔离氮N1管道N11306A1上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N11307A1 12上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口;高压

5、氮N1吹扫管道N1-1303-3上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接；N3置换管道 N31304A3上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；六、 吹扫步骤：(一) 吹扫气化工段氧气总管1 吹扫氧气储罐至FT13005之间管道OGH130112，FIC13005孔板拆下，加挡板隔离，PG13005拆下，打开根部阀，吹扫合格后，脱脂复位FT13005及PG13005，关闭根部阀；2 吹扫FT13005至HV13003管道OGH13036，HV13003的进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口，加临时挡板，拆除SV1301 、TE13002，拆下PT13002，打开根部阀

6、，吹扫合格后，HV13003与氧管道进行焊接，保证焊接质量，SV1301、PT13002及测温点TE13002复位，复位前脱脂处理；3 把氧气消音器Y1301安装时暂不安装，作为预留口，仪表打开HV13041，吹扫HV13041与Y1301之间管线OGH130824，吹扫合格，关闭HV13041。(二) FV13007前管道1 分别拆流量计FT13007，加档板，打开系列阀，拆下PT13046,打开根部阀，分别吹FT13007前管道，合格后，FT13007孔板流量计脱脂复位、PT13046复位；2 FV13007进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口，加档板，分别吹扫FV13007前管道，同

7、时在各缓冲N1管线N1-1315-1、N1-1303-3、N1-1306-1、N1-1307-1止逆阀预留口处加档板，吹扫缓冲N1管线；吹扫合格，FV13007进行焊接保证焊接质量，N1-1315-1、N1-1303-3、N1-1306-1、N1-1307-1止逆阀进行焊接，保证焊接质量。(三) 吹扫A系列氧管线1. 拆开XV13005A前法兰，加档板，拆下PG13006A，打开根部阀，仪表打开FV13007A，吹扫合格后，XV13005A脱脂复位，PG13006A复位，关闭根部阀。2. 拆下HV13041A后限流孔板，用短管连接，打开XV13005A及HV13041，仪表打开FV13007A

8、、XV13005A，吹扫XV13005A后氧管线，合格后，限流孔板脱脂复位，关闭HV13041、XV13005A。3. 断开XV13003A前法兰，加档板，仪表打开FV13007A，吹扫XV13003A前管道，合格后XV13003A法兰脱脂复位；4. 断开XV13004A前法兰，加档板，拆下PT13003A，打开根部阀，仪表打开FV13007A、XV13003A，吹扫XV13004A前管道，合格后XV13004A法兰脱脂复位，PT13003A复位，关闭根部阀。5. 在与烧嘴接口法兰处加临时挡板，拆下PG13008A，打开根部阀，仪表打开FV13007A、XV13003A，XV13004A，吹扫

9、合格后，PG13008A复位，关闭根部阀，烧嘴接口法兰口加盲板。6. 把氧中心管的流量计FT13021A拆下，用短管连接，在烧嘴法兰接口处加临时挡板；隔离氮N1管道N11306A1上的止逆阀与氧管线连接那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N11307A1 12上的止逆阀与氧管线连接那一端安装时暂不焊接，作为预留口；N3置换管道 N31304A3上的止逆阀与氧管线连接那一端安装时暂不焊接，作为预留口；仪表打开FV13007A、XV13003A，XV13004A，吹扫氧中心管OG1312A3及各预留口，吹扫合格后，流量计FT13021A脱脂复位，法兰口加盲板，各预留口止逆阀进行焊接

10、，保证焊接质量。7. S1管线与氧管线连接部分不作吹扫，开车前再吹扫。七、 所需工具；对讲机 4部 手钳 2把劳保手套 20付 木锤或橡胶锤 6把警戒绳 200米 8铁丝 10Kg打靶试验用铝板 2m2 宽胶布 5卷防噪声耳塞 20个 塑料布 3m2梯子（5米） 1架八、 人员配置：现场指挥 1人本岗位技术员或工艺员 1人保全工 6人操作工 30人仪表工 2人九、 吹扫流程图及表格（见附表）十、 吹扫预留口一览表 吹扫预留口一览表序号位置吹扫后的处理方案1氧气消音器Y1301安装时暂不安装，作为预留口整个系统吹扫合格后，脱脂安装2HV13003的进口端安装时暂不与氧管线焊接，作为预留口HV13

11、003前总管吹扫合格后，马上进行脱脂、焊接；焊接结束后，再进行其它管道的吹扫3隔离氮N1管道N1-1315A-1上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N11306A1上的止逆阀与氧管线连接装的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；高压氮N1吹扫管道N11307A1 12上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口;N3置换管道 N31304A3上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口；N3置换管道 N31304A3上的止逆阀与氧管线连接的那一端安装时暂不焊接，作为预留口。整个系统吹扫合格后，再进行脱脂、焊接；吹扫后，在没焊接之前，必须用胶布、塑料布把口封好，不能进入杂物-第 5 页-