中低压燃气管道工程质量控制及常见问题处理.doc

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1、中低压燃气管道工程质量控制及常见问题处理由于燃气工程的特殊性，即易燃易爆、涉及千家万户，燃气工程的施工质量直接影响到工程投用以后的平安运行。本文结合相关标准重点阐述城镇中低压燃气管道工程质量要求及常见问题处理。1、根本概念1.1、城镇燃气：城市、乡镇或居民点中，从地区性的气源点，通过输配系统供应居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户且符合国家规定标准的燃气。城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。1.2、城镇燃气管道应按燃气设计压力P分为7级，并应符合表的要求。 城镇燃气设计压力表压分级名 称压力Mpa高压燃气管道A2.5PB1.6P次高压燃气管道A0.8PB0.4P中压

2、燃气管道A0.230mm的情况。见?埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准?SY/T0413-20027)管道下沟前必须对防腐层进展100的外观检查，回填前应进展100电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进展全线检查，不合格必须返工处理直至合格。3.2.4、管道下沟。下沟前检查沟底质量、沟槽深度是否符合要求，按设计图纸要求控制控制管道的平面位置、高程；补口补伤外观检查及电火花检查合格。阴极保护。城市中压燃气钢管一般设计有牺牲阳极阴极保护系统。；4、牺牲阳极要浇透水，第一层回填土要用细土，并要浇水夯实。参见牺牲阳极。3.2.6、回填质量控制。 回填前先进展隐蔽工程验收，验收合格方可回填。注意：尤其要检

3、查燃气管道与其他管道之间平安净距是否符合要求，当不符合要求应相应的措施。1)增加管壁厚度，但次高压 A管道与建筑物外墙面为3m时，管壁厚度不应小于11.9mm；对于聚乙烯管、球墨铸铁管和钢骨架聚乙烯塑料复合管可不采取增加厚度的方法； 2)提高防腐等级； 3)减少接口数量； 4)加强检验(100无损探伤)等。 以上措施根据管材种类不同可酌情采用。参见城镇燃气设计标准-条文说明如是设计不合理应按规定程序提出变更要求，如是施工单位原因那么要求返工处理，不管是哪种原因凡不能立即整改的均应以书面形式提出或向施工单位或向建立单位。?城镇燃气工程设计标准?GB50028-2006、?聚乙烯燃气管道工程技术规

4、程?CJJ63-2021。回填要求：1管道下沟要及时回填；2不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10、直径不得大于0.1m，且均匀分布。 3沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证平安的情况下进展撤除，并应采用细砂填实缝隙。注意：沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧，尤其是操作坑回填更要注意。4回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.20.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，每层虚铺厚度宜为0.250.4

5、m。5埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方；距管顶的距离宜为0.30.5m，但不得敷设于路基和路面里。引自?城镇燃气输配工程施工及验收标准?(CJJ33-2005)。回填施工中常见问题：1.管底不符合要求、2.管顶以上0.5m内回填土深度或质量不符合要求、3.。对PE管，要沿管道敷设示踪线。3.2.7、管道吹扫。审核吹扫方案和技术平安措施，是否符合要求。检查吹扫记录是否符合要求。按主管、支管、庭院管的顺序进展吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 吹

6、扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设平安区域，吹扫出口前严禁站人。 注意： 吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于O.3MPa。 吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。用白靶测试5分钟无污物为合格。注意：1每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。2吹扫口与地面的夹角应在3045之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径符合表12.2.3的规定。表 12.3 吹扫口直径 (mm)末端管道公称直径 DNDN150150DN300DN350吹扫口公称直径与管道同径1502503.2.8、管道试压 管道试压前必须先吹扫合格。1强度试验

7、：分中低压 MPa。到达试验压力后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无明显压力降为合格。钢管、球墨铸铁管、钢骨架聚乙烯管试验压力：设计压力PN0.4MPa。 MPa。2严密性试验：严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足以下要求： A. 设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。 B.设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。C.严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于次，当修正压力降小于133Pa为合格。所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进展复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设

8、备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道强度试验和严密性试验时，所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进展处理，处理合格后应重新试验。4、 PE管连接质量的检查和控制4.1首先检查管材、管件的保护期是否符合标准要求，管材从生产到使用之间存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年。当超过上述期限时，宜重新抽样，进展性能试验，合格前方可使用。?聚乙烯燃气管道工程技术规程?CJJ63-2021。?城镇燃气输配工程施工及验收标准?(CJJ33-2005)管材外表划伤深度不得超过壁厚的10%，否那么必须切除。4.3PE连接分为热熔连接、电熔连接电熔承插连接和电熔鞍型连

9、接。公称直径小于等于90mm的聚乙烯管道宜采用电熔连接，公称直径DN63或壁厚6mm的不得使用热熔对接连接。热熔连接焊接人员应掌握不同规格PE管相应的焊接参数，主要有温度、压力、时间三大要素，吸热温度、焊接压力、 对接压力、冷却压力、吸热时间、冷却时间。现场检查时要重点检查连接机具是否完好，如夹具、温度显示仪表、压力表等；要检查加热板外表是否清洁；检查刨刀是否完好好用；检查焊接面是否保持清洁和枯燥。连接完成后要对接头进展外观检查和检验，主要有以下方面：连接完成后，应对接头进展100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%翻边切除检验； 翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边

10、图5.2.4-1，翻边最低处的深度A不应低于管材外表。接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量V不应超过管材壁厚的10%。翻边切除检验。使用专用工具，在不损伤管材和接头的情况下，切除外部的焊接翻边图5.2.4-3。翻边切除检验应符合以下要求：A、翻边应是实心圆滑的，根部较宽图5.2.4-4； B、翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏； C、每50厘米进展180的背弯试验图5.2.4-5，不应有开裂、裂缝，接缝处肉眼看不见熔合线。注：实际工作中，有些地方可能做不到上面的要求，进展切除翻边检查，但我们要对翻边的宽度、翻边的高度及光滑度进展外观检查。?聚乙烯燃气管道工程技术规程?CJ

11、J63-2021电熔连接机具是否处于完好状态。电熔承插连接主要检查以下内容：检查电熔管件端口处的管材或插口管件上，周边均应有明显刮皮痕迹和明显的插入长度标记；检查接缝处不应有熔融料溢出；电熔管件内电阻丝不应挤出特殊构造设计的电熔管件除外；电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。凡出现与上述要求条款不符合的情况，判为不合格。4.5.2电熔鞍型连接主要检查如下内容：电熔鞍型管件周边的管材上均应有明显刮皮痕迹；鞍型分支或鞍型三通的出口应垂直于管材的中心线；管材壁不应塌陷；熔融材料不应从鞍型管件周边溢出；鞍型管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。凡出现与上

12、述要求条款不符合的情况，判为不合格。有关图表参见?聚乙烯燃气管道工程技术规程?CJJ63-20215、事后控制：按设计图纸要求全部完成，如发生变更的须有设计变更文件。注意：如是甩项竣工需有建立单位的书面文件。设计文件包括变更设计，设计、施工有关标准。5.1.3工程质量验收标准以及合同及协议文件等。施工单位按规定编写和提出验收交接文件是申请竣工验收的必要条件，竣工文件不齐全、不正确、不清晰，不能验收交接。5.1.4施工单位应在验收前将编号的全部竣工文件及绘制的竣工图，提交监理一份，审查确认符合要求后，签署工程竣工报验单。5.1.5监理单位负责组织工程预验收，提出预验收意见，对预验收中发现的问题要催促施工单位限期整改，整改完成后再进展复验，验收合格后写出本工程质量评估报告。5.1.6参加业主组织的由政府主管部门、设计单位、监理单位等有关部门和单位参加的工程竣工验收，验收合格后各参与单位签署意见，作为竣工交接的重要依据。5.2.1工程施工过程中施工单位要进展工序质量报验，及时收集整理施工过程中产生的文件，如现场技术交底、图纸会审、设计变更文件、竣工验收证书及监理签署的各项报验单等，按规定格式装订成册报监理审核。5.2.2工程竣工验收过程中发现的问题施工单位要及时行修改，并书面回复整改结果报监理检查。