外墙玻化微珠保温技术交底(1).doc

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1、工程名称成都市锦江区海棠路地块保障性住房工程交底内容外墙玻化微珠外保温施工单位建工集团交底日期2021 年12月22日玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明：1施工前按照编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，分包单位现场负责人也应对施工班组进展详细的技术交底，建立完善的施工管理制度。2施工过程严格按照上图流程，做到每层隐蔽每层验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。3在施工过程中应按工艺流程规定合理安排各个工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以确保施工质量。4选用图集：中空玻化微珠无机保温砂浆构造：川07J123?外墙外保温施工技术规程玻化微珠玻纤网

2、格布聚合物砂浆做法?(DBJ/J01-38-2002)外墙外保温标准JG158-2004外墙保温用锚栓JG/T366-2021一、施工准备 材料要求： 玻化微珠保温层厚度为cm。 聚合物砂浆胶粉与玻化微珠配套产品，可操作时间2小时。聚合物抗裂砂浆：可操作时间2小时。耐碱玻纤网格布网孔5mm5mm翻包部位用。机械锚固件：金属膨胀螺栓、金属托架、钢丝网、玻纤网格布等；所有材料均应符合设计标准的要求。施工机具、电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。作业条件： 1.3.1去除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净

3、。1.3.2基层处理、操作架验收合格。1.3.3操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。二、操作工艺：1、基层处理，外墙填充墙砌体用1：3水泥砂浆加防水粉找平；砼墙面应清洗干净无油污、浮尘等，外表凸起物10mm应铲平，再清扫干净，然后润水，再用界面剂掺浆。砼与砖墙交接部位加挂300mm宽钢丝网，各边压入150mm；基层处理完毕必须经历收合格前方可进展保温层施工。墙面处理并验收合格材料工具准备 配制界面砂浆在砼面上掺界面砂浆吊垂线、弹控制线、贴饼抹第一遍保温浆料厚度到达总厚度一半中空玻化微珠保温料拌和 干硬后24小时以上抹第二遍保温浆料配制抗裂砂浆 37天裁剪热镀锌钢丝网格抗裂砂浆配制 2-3小时

4、后铺热镀锌钉钢丝网格、 膨胀钉固定搓毛抗裂砂浆面层验收抹抗裂砂浆面层总厚度8-102、安装卸载金属托架等预埋件，具体做法详技术措施。3、在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进展，以保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态以及测量湿度和表观密度等方法判断，保温浆料是否符合标准要求。4、保温浆料施工应分层作业，每次涂抹厚度宜控制在10-20左右，且压紧、密实不空鼓、不脱落，分层涂抹至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时以上，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，保温浆料厚度要抹至与标准贴饼一样平整，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上

5、来回搓抹去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使外表平整，厚度一致。5、保温浆料面层涂抹应在中层涂抹23小时之后进展，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在2，保温面层涂抹应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子通遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺、2m杠尺检测后到达验收标准并去除贴饼用浆料。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌也可使用。6、阴阳角找方应按以下步聚进展：7、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。8、保温浆料面层大角抹时要用方尺、抹子抹压修补操作，确保垂直度4，直角度3。9、窗口部位的保温施工，

6、门窗施工时应先抹门窗侧口。窗台和窗上口再抹大面墙，施工前按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正，内外尺寸一致。10、保温浆料施工完成后，应按要求做全面的质量检验，在自检合格的根底上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进展隐蔽工程查检验收。三、技术措施1、由于该工程属于高层建筑且外表是瓷砖饰面，因此必须使用金属托架进展分段卸载。金属托架的步法如下：1、金属托架布置：金属托架用于6层以上楼层，626层包括26层每3层设置一道，26层以上每两层设置一道。2、金属托架的尺寸为L25252，必须保证金属托架的外沿嵌进保温层外外表之下5mm。3、金属架布置于楼于框架梁位置，低于楼

7、面标高50mm处;在角钢的长边上，打6的孔，孔间距500mm、6的金属膨胀螺栓将角钢于基层梁、柱固定，且每根角钢不少于2颗金属膨胀螺栓。4、金属托架沿外墙四周布置，形腰带状，断面不设置。2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层的厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置到达设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而到达节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层厚度产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑物的负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成不不必要的增加。3、涂刷界面砂浆：先对基层墙体浇水处理使墙面饱水面干，然后使用滚刷或扫帚蘸取

8、界面砂浆均匀涂刷于砼墙面上，不得漏刮，拉毛毛不宜太厚，必须保证所有的砼强面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内完成。4、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆枯燥固定后数遍成活因一次性抹较厚的保温层材料枯燥速度慢，在不枯燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻性能变差，保温砂浆施工应连续施工。1第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到外表粗糙，使得其与第二遍灰粘结结实。

9、2分边抹灰：当抹灰厚度大于15mm时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进展下一遍抹灰，当最后一遍抹灰厚度应达设计厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗 、洞口垂直度、平整度到达标准规定要求后，再在外表进展找平压实。3保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进展检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面应进展修补。保温层厚度应采用钢针插入、剖开尺量或钻心取样检测，粘接强度应做拉拔检测。4涂料饰面抗裂层施工工艺为:抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化枯燥后用手掌按不动外表，一般约为3天左右，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度35mm，不得漏抹，在刚抹好

10、的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，在抹一些抗裂砂浆载压入另一侧，严禁干搭。平面网格布搭接大等于200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度到达100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应位45度，斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。抗裂层施工考前须知：抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度到达标准，达不到要求的应用保温浆料找平，在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后随即压入面层耐碱网格布，在首层抗裂砂浆施工前需加铺一层网格布做加强层。5抗裂砂浆抹完后，严禁在此面

11、层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。6面砖饰面抗裂层施工工艺为：在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，将热镀锌 钢丝网按楼层高度用钢丝钳子分段裁好，并尽量将网片整平。铺设钢网应按从上至下，从左至右的顺序施工，并设置专用锚栓对钢丝网进展固定，首先将钢网就位，钢网张开后弯曲面向着墙面，尽量是钢网贴近保温层，对于钢网局部翘起的部位应用U型卡插入保温层进展压平固定，钢丝网搭接宽度不得低于100mm。为使边角施工质量得到保证，需将边角的钢丝网预先折成直角后再铺贴。然后在用电动冲击钻在钢网上部打孔，在孔中插入膨胀锚栓，用手锤将膨胀锚栓钉牢。膨胀锚栓的分部应按梅花状，14层

12、以下约为：6颗/m，1524层约为：7颗/m,25层及25层以上约为：8颗/m.且要梅花形均匀布置。有效锚入深度为大等于25mm膨胀锚栓施工前基层墙体预埋给水管、线管等部位应预先做好标示。钢丝网铺贴平整固定后，抹第二遍抗裂砂浆(面层抗裂砂浆，抗裂砂浆总厚度控制在58mm，要100%的覆盖住钢丝网，面层抗裂砂浆平整度、垂直度应 控制在4mm之内。抗裂砂浆面层施工完23小时，要上杠找平，用砂板搓毛，为下道工序提供可靠的界面面层抗裂砂浆切忌反复揉搓，防止面层空鼓。抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进展全面 检查。在自检合格的根底上，整理好施工质量记录报监理和相关单位进展隐蔽检查验收。四、施工

13、考前须知及细部做法：1、玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结结实，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物的保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层外表清理不干净，抹灰前基层外表浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水分未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。2、基层处理：要求墙面清洗干净，要求基层枯燥，无浮土，无油渍，平整，空鼓及松动，风华局部剔掉，界面拉毛均匀 ，黏结牢靠，底材外表应结实，平整，枯燥清洁，无油渍及其他松散物。3、在保温浆料和抗裂砂浆配置时，搅拌必须设置专人负责挂牌配合比，保证搅

14、拌时间和加水量的准确，搅拌机应低速搅拌。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性。抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断，搅拌好的保温浆料须在3小时内使用完，搅拌好的抗裂砂浆须在2小时内使用完。4、浆料搅拌应采用机械搅拌方式，搅拌时间确保35分钟，严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量。5、配置好的砂浆应注意防晒避风，一次配置量应控制在操作时间内用完。未用完的 浆料不允许在加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂。6、保温面层平整度偏差不应大于4mm，保温面层抹灰时，抹灰应稍高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整：待抹完保温层30分钟后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检查后到达验收标

15、准。7、对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未枯燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，外表出现浮浆，与抗裂砂浆粘贴不牢，出现脱层现象。8、玻化微珠保温砂浆每层厚度控制在不大于20mm与平整度控制:要求到达设计厚度，无空鼓，无开裂，无脱落，墙面平整，阴阳角，门窗洞口垂直，方正，待其24小时枯燥凝固后在进展下一道刮涂。保温层最后一次抹灰时应到达冲筋厚度。应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹的太厚，防止出现气泡。9、抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为35mm，墙面无明显接茬，无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口，阴阳角垂直，

16、方正。每次施工完成后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。10、施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数，干密度和压缩强度，试件养护时间应到达37天，保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。11、在外墙外保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上，并作密封处理。12、伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调、幕墙、钢构造等的预埋件连接体应安装完毕，并按外保温系统厚度留出空隙。13、外墙与内墙交接的门窗洞口翻至门窗框正中，并预留出网子，待内墙接茬。五、质量验收标准： 1、保温工程体系构造应符合设计标准要求：保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接结实，面层

17、无脱层、起鼓、裂缝、粉化、起皮和爆灰；并且外表平整、干净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；护角符合施工规定、外表光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整，顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，外表平整，干净。保温允许偏差工程及检验方法：项次工程允许偏差检验方法保温层抗裂层1立面垂直44用2M托线板检查2外表平整44用2M靠尺3阴阳角垂直44用2M托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺2、主控工程 2.1玻纤网格布的搭接长度符合本交底要求；玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。 抹面砂浆无脱层、空鼓；网格布不得外露。 23抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷、外表干净、接槎平整。

18、3、一般工程 项次工程允许偏差检验方法1外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺2立面垂直3用2 m托线板检查3阴阳角垂直3用2 m托线板检查4阳角方正3用200方尺检查5接缝高差用直尺检查4、保温墙面层允许偏差及检查方法：项次工程允许偏差检验方法1外表平整度4用2 m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2 m托线板检查3阴阳角垂直4用2 m托线板检查4阳角方正4用200方尺检查5伸缩缝平直3用直尺检查六、成品保护及平安文明施工：1、成品保护外保温施工完成后，后续工序与其他正在进展的工序应注意对成品进展保护。制止在保温墙面上随意剔凿，防止锋利物件撞击。2、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；3、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施， 其他工作时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；4、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动；5、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业；6、搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电。7、脚手架经检验员确认无平安隐患前方可使用。 8、操作人员必须遵守高空作业平安规定，系好平安带。9、尽量防止穿插垂直作业。10、施工现场所有材料放在指定的位置，分类堆码整齐。11、施工作业面每天必须做到工完场清。