建筑结构实体质量检查检验用表、质量行为监督检查表.doc
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1、附件二 建筑构造实体质量检查检验用表表2.1 建筑构造工程原材料及实体检查检验要求检 查项 目检查检验数量检查方法检查用表不合格处理方法施工自查监理平行检验原材料钢筋按进场批次。施工、监理共同目测和钢尺量测检查表2.2原材料平行检验不合格的应加倍进展检验,加倍检验仍不合格的应做退货处理,也不得用于工程。模板按同期进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进展验收;清理保养每周转一次应验收一次表2.3砖砌块每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批,每批抽20块进展外观质量检验表2.4坍落度每车检验一次每十车检验一次用坍落度检测器和钢尺量测检查表2.5实体检验回弹检测-每一楼层同一类型构件各不少于2个回
2、弹仪检测表2.6混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测单位进展检测。检测结果仍不合格的按质量问题处理。钢筋保护层每层梁、板构件不少于10个,其中悬挑等主要受力构件所占的比例不宜小于50% 每层不少于2个非破损法、局部破损法表2.7实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类型构件加倍进展检验,加倍检验仍不合格的,按质量问题处理。构件尺寸每一楼层同一类型构件不少于10个每一楼层同一类型构件不少于2个钢尺量 测表2.8轴线全数检测每一楼层不少于10条钢尺或红外线测距仪量测表2.9平行检验不合格的,按质量问题处理。层高每一楼层不少于10个自然间说明1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施,平行
3、检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时,应共同重新检测或委托有资质的检测单位进展检测,找出原因后,对相应楼层重新进展自检和平行检验。3、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等级或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行检验数据超过标准允许偏差1.5倍钢构造1.2倍时,判定为平行检验不合格。表2.2、钢筋进场外观检验报验记录工程名称: 编号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量t炉批号直径偏差mm外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤检验结论施工单位检查人 : 监理机构检验人:质检员: 监理工程师:年 月 日说明1、
4、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进展检验。2、直径偏差允许值:交货为A级不小于0.3mm,交货为B级不小于0.4mm;偏差超过允许值的应退货或降级使用。3、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋外表不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等,并在相应栏内填“有或“无,平直栏直接填“平直或“弯曲。4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。当不一致时,应查明材料来源,否那么应退货。5、当钢筋外表存在裂纹、起皮应退货;假设存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,假设影响截面尺寸,应降级处理。6、外观检查合格后,应及时见证
5、取样送有资质的检测机构进展复试,复试合格前方可使用。表2.3、模板试拼装及周转检验报验记录工程名称 编号模板类型大模 拼装模板厚度mm钢模钢模 木模木模底模 侧模其他试 拼 装检查时间尺寸及编号起皮脱胶边角缺损脱模剂平整度及拼缝序号保养更换记录(块)工程检验层次及部位起皮脱胶边角缺损平整度接缝翘曲脱模剂清理数量整修数量更换数量检验结论:施工单位检查人: 监理机构检验人:质检员: 监理工程师说明:1、木模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员、技术员施工员和监理机构的专业监理工程师、监理员一起进展,并以每一流水施工段为一个检验批。2、木模板材厚度不得出现负偏差,起皮和脱胶应更换。3、模板每周转
6、一次应对保养更换情况进展检查记录,在本表相应栏内填“块数。4、脱模剂应有出厂合格证,不得使用废机油等污染性强的替代产品,并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数。表2.4 砖砌块外观检验报验记录工程名称 编号砖砌块品种规格数量进场时间合格证准用证检测工程标准要求检查方法检查记录砖砌块几何尺寸偏差:2mm采用砖用卡尺或尺量检查。精度051mm缺棱掉角个数不多于1处、尺寸不得大于20mm尺量检查缺损的投影尺寸裂纹长度大面上宽度方向不大于30 mm,长度方向不大于50 mm尺量检查裂纹的长度检验结论: 施工单位检查人: 监理机构检验人: 质 检 员: 监理工程师:年 月 日说明 1、每日进场同一生产厂
7、、同品种、同规格的砖砌块为一检查批,由施工单位的材料员、质量员、监理单位的专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖砌块对几何尺寸、外观质量等进展检查验收。2、当检查有四块砖砌块存在不合格指标时,应双倍取样,仍有八块及以上的砖砌块存在不合格指标时,判定该批砖砌块为不合格,应退货。3、每一次采购进场的同一生产厂、同品种、同规格的砖砌块应至少提供一份合格证或新产品准用证或相关文件,并将证件编号填写在本表相应栏内。4、外观检验合格后,应按相关标准和标准的要求见证取样送有资质的检测机构进展检测,合格前方可使用。表2.5 混凝土坍落度检测记录 工程名称: 编 号: 混凝土浇筑部位浇筑方量M2商品混凝土
8、厂家总车次合格证明书编号配合比坍落度值外加剂名称序号车牌号检测时间年月日时分施工自检平行检验检查意见坍落度cm检查人坍落度cm检查人检查结论 : 质检员 : 监理工程师: 年 月 日说明:1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进展检查,监理单位至少每十车进展一次平行检验。3、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。表2.6 混凝土强度回弹平行检验记录工程名称: 编 号:构造类型砌体承重混凝土构造构造层数地上 层地下 层混凝土类型 自 拌 泵 送形象进度仪器型号检测构件及部位强度设计
9、等级龄期天测区编号回弹值Ri测区平均值测量角度浇筑面碳化深度()强度换算值泵送修正值修正后值强度值MPa检测部位构件类型123456789116水平 向上向下侧面顶面 底面最小值fccu,min:平均值mf:标准差sf:推定值fcu,e:水平 向上向下侧面顶面 底面最小值fccu,min:平均值mf:标准差sf:推定值fcu,e:水平 向上向下侧面顶面 底面最小值fccu,min:平均值mf:标准差sf:推定值fcu,e:平行检验意见: 所检测构件强度检测结果符合要求;所检测构件中, 检测结果不符合要求,需委托有资质的检测单位检测。 。检测人员: 监理工程师 : 年 月 日 说明:1.检测部位
10、一栏要注明检测的楼层和轴线。2.监理人员在同养试块强度到达龄期后独立完成检验,并及时填写本表。3.检测数量为每一楼层同一类型构件各不少于2个。4.长度大于3m的构件,每一试件的测区数应不少于10个。表2.7 钢筋保护层厚度检测记录工程名称:施工自检平行检验 编号:施工单位监理单位构造层次建筑面积M2形象进度检测方法无损法局部破损法 检测仪器钢筋扫描仪型号:构件名称层次轴线部位目测有无露筋实测值是否平行检验结论: 实测梁 个构件 点,合格 点,最大偏差值 ; 实测板 个构件 点,合格 点,最大偏差值 ; 共 个构件 点,合格 点,合格率为 % ;处理意见 :所抽测构件钢筋保护层抽测结果符合要求;
11、不符合要求,需 。 抽测人: 年 月 日质 检 员:监理工程师:说明:1、混凝土构造钢筋保护层厚度检测数量:自检为每层梁、板不少于10个构件,其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%;监理平行检验为每层不少于2个构件,其中一个构件为复核施工单位的自检。2、混凝土构造钢筋保护层厚度检测前,应全面进展外观检查,对出现漏筋和锈斑的构件进展详细记录,并分类抽取有代表性的构件进展检测。3、对选定的梁类构件,应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。4、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差:梁
12、类为+10mm,7mm,板类构件为+8mm, -5mm。对于超过允许偏差的点应在实测值中“出;不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。5、当检验的合格率为90%及以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格;当合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取一样数量构件检验,按两次抽样总和计算合格率为90%以上时,仍判为合格;对于检测不合格应请有资质的检测机构进展检测鉴定。6、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。7、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度mm。环境和条件板、墙梁柱C20C25-C45C50C20C25-C
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