公司个人年终总结报告范文.docx
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1、可编辑公司个人年终总结报告范文公司个人年终总结报告范文1 20_年,公司在建设集团的正确领导下,紧紧围绕公司生产经营发展目标,较好的完成各项工作。现将20_年主要工作情况及20_年工作安排汇报如下: 一、20_年主要工作情况回顾 公司坚持以“基础管理年”活动指导精神为统领,按照“夯实基础、激发活力、提升管理、稳定发展”的工作思路,全力开展各项工作,并取得显著成果。 (一)加强设备安全管理工作,稳步提升安全管理水平 1、公司20_年截止到10月份,实现设备租赁收入5170万元,其中大型设备及机电类收入4097万元,联锁块收入1073万元。预计截止12月份实现设备租赁收入5600万元。 2、截止到
2、10月份,完成大型机械调度10000余次,小型机具调度950余次,及时、高质量的满足各分公司对施工设备的需求;实现设备平均完好率96、37%,设备平均利用率32、79%;共组织设备检查616次,设备维修、保养336次。 3、组织公司内部大型机械的调遣及转场工作,其中包括行走式及建筑塔吊转场、小松650型挖掘机转场、150T履带吊转场、50T履带吊调拨至船务工程公司等大型机械的进场、转场及安装工作。组织对新进1台5016型建筑塔吊,1台WCB500型稳定土站、1台300KW发电机组的验收工作,目前稳定土站与发电机组已投入使用。 4、根据建设集团设备台账进行账物跟踪,对我公司新购、到期报废、调出设
3、备及时更新,并实现台账的分类管理。逐步完善设备的运行资料档案,每台设备配备一套运行资料,真实、按时记录每台设备的日常运行状况,维修换件与保养记录。 (二)不断强化安全质量管理,进一步增强竞争优势 1、安全管理方面 (1)按照公司要求,在总结分析上年度安全、质量等总体形势和存在的薄弱环节的基础上,切合实际的组织制定和编制了年度安全、质量、教育培训、维护维修等各项年度工作计划及月度工作计划;组织制定并签订了公司与各科室年度安全、质量、环境目标责任书;组织完成了“三体系”内外审工作;组织完成了建设集团全年各月度的安全、质量检查考核工作;及时完成各类特种设备报检、复审、检验工作。 (2)积极开展安全宣
4、传活动。根据建设集团要求认真开展“百日安全无事故”、“现场综合整治”、“安全生产月”、“宣贯事故防控手册”、“开展消防交通安全整治”、“现场网格化治理活动”、“开展119消防周活动”等活动。在活动开展中,制定周密实施方案,大力营造活动氛围,提高员工的安全意识和参与意识。 (3)认真组织开展事故防控手册的宣贯。不断完善公司应急管理体系,落实检查和隐患责任整改;落实高、危险作业的安全控制,突出重点的抓好塔吊拆除、安装和较大设备维修现场的安全管理;积极抓好“样板车间”的管理工作;重点抓好“四防”工作措施的落实。 2、质量管理方面 (1)按照公司标准化管理标准,制定完善各项管理制度和工作程序,满足公司
5、管理需要。围绕“推动转型升级,实现质量强港”活动主题,认真扎实开展“质量月”活动,组织开展质量管理标准集中宣贯等活动,进一步调动了员工参与质量管理、改进质量的积极性。 (2)按季度对各单位进行服务满意度回访调查,从设备操作人员技能服务、操作人员遵章守纪、操作人员服务态度、设备调度服务、设备技术状况、设备维修及时性、其他服务七个方面进行回访。20_年服务满意度达94、3%,达到年度质量指标。由于各单位进行评价反馈,针对其中设备技术状况较差,部分设备老化现象严重进行重视和整改。 (三)加强班组建设,全面提高员工综合素质 1、维修专业技术人员严把质量关。主动实施技改和“四新”的应用,搞好技术革新、修
6、旧利废工作。二月份完成D85推土机引导轮国产化改造,单项节约成本二万五千多元;完成了推土机支重轮技术改造,单项节约成本近万元;发挥人员的创造性自行研制架管喷漆、打码自动上料机,项目已上报申请专利;自行研制油气分离自动排气装置,解决了其中几项技术疑难关键点,且装车测试成功。 2、先后组织机械作业人员和维修人员参加机电维修相关知识学习、安全生产月教育培训、最新行业标准建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-20_宣贯培训,全面提高作业人员操作技能。共派遣11名机械司机分别前往福建、南京、威海、烟台、济宁等工地作业,并在各自的岗位上较好的完成各项工作任务。 3、针对生产作业点多面广、人员分散的特点
7、,充分利用“飞信”和下雨阴天、节假日等时间,开展员工技能培训、安全思想教育、“节前安全教育”、“加强道路交通与消防安全”、“夏季四防”、“冬季四防”教育,组织开展“四严四提”、“安全生产月”和“设备管理月”等活动,全面提高员工的思想综合素质和技术水平。 (四)不断完善物资管理,进一步优化资源配置 1、建立完善合格供应商名录并加强对供应商的管理工作。新的供应商目录提供了更广泛的采购厂家、更准确的供应商信息,能更好的满足日常物资及配件采购,为公司采购的及时性及产品质量的合格率提供了前提保证。同时,进一步完善供应商的管理,加强对供应商的评价,广泛听取各科室的意见,对供应商进行了公平、公正的评价。 2
8、、做好废旧物资管理工作。在完善物资管理规定中进一步加强了对废旧物资的管理并区分了利旧物资与报废物资。对于废旧物资优先自行修复利用,不能利用的上缴建设集团物资设备部管理。对于经公司鉴定确认为报废物资的,我公司统一存放、专人看管并上报建设集团物资设备部统一处理。 (五)不断强化综合管理,营造良好的活动氛围 1、充分调动青年集体创新创效潜能,发挥青年先锋军的力量。组织6名团员加入青年志愿者,并积极组织参加青年志愿者活动;组织员工积极参加日照港“千人万米”长跑比赛,并有一人获奖;一人在“安全在我心中”主题征文活动中荣获二等奖;一人在国际档案日活动征文答题中荣获一等奖;一人在“如何提高客户满意度”主题征
9、文中荣获三等奖。共报送“阳光感动、辉煌十年”征文6篇,“三次创业”主题征文7篇,在20_年春联征集活动中共报送47幅春联。积极动员广大员工参加各项征文竞赛,丰富自身业余生活的同时也不断增强了大家的凝聚力和向心力,为以后更好的投入到各项工作中奠定了基础。 2、充分利用日照港报、日照日报等媒介,动员广大员工积极做好对外宣传工作,截止11月中旬已完成宣传报道市级12篇,集团级8篇;政务信息共发表5篇,均已完成建设集团全年任务指标。 二、20_年工作安排 20_年度我们的生产经营目标为实现产值5500万元,安全责任事故为零。 (一)20_年经营计划主要有充分利用好现有设备,保证集团内部施工需的前提下,
10、积极对外拓展业务,寻找新的利润增长点;创造差异化服务,提升企业竞争力;通过定额化管理、精细化管理细化内部成本核算。 (二)20_年设备项目投资计划有拟购置6台50型轮式装载机、2台履带式液压挖掘机、1台砼连锁块生产线设备、1台WCB500型稳定土拌合站、1台20方多功能洒水车、1台17立方螺杆式空压机、1台破碎锤以及30台塔吊监控。 (三)20_年设备技术改造方面主要有:继续在装载机、挖掘机、起重机械等大型设备上安装油耗仪及GPS定位系统;对磅房的监控系统进行升级,对称重过程、料车的卸料过程,进行更全面的监控和管理;在稳定土拌合站传送皮带加装急停装置,加强传送皮带在作业前预警、作业中的安全控制
11、;对稳定土拌合站水泥罐顶部除尘进行改造,通过加装小罐的方式实现对粉尘污染的控制。 (四)进一步抓好安全管理。在安全教育形式和教育内容资料方面进行探讨提高,加强安全教育的效果,结合青年示范岗的创建踏实做好创建“平安车间”活动,力争把安全管理工作再提高一个台阶,为维修生产工作打好一个更坚实的安全保障。 (五)设备维护保养方面,坚持贯彻“以养为主,养修结合”的工作方针,积极推行“以保为主”的设备管理指导思想。设备租赁科将设专人负责设备的维修保养监督工作,保证设备不失保漏保。 (六)加强全员综合素质教育,加强员工机械设备操作、设备保养知识培训及各项安全教育,强化员工综合素质,提高员工操作及维护保养水平
12、,确保每位员工安全作业、各机械设备安全生产。引导员工增强学技术学知识意识,为打造一个积极向上、团结奋进、技术精良的高素质维修队伍而努力。 公司个人年终总结报告范文2 时光荏苒,转眼间20_年就要过去了,回顾一年来的工作感受很多,成果颇丰。其中包含了公司各级领导的教育、培养、帮助和关心,也包涵了自己辛勤耕耘和不懈努力的辛酸。一年来,我始终坚持勤恳做事,诚恳做人的原则,坚持做事不贪大,得失不计小,认真履行自己的本职工作,从管网工程建设到供热运行管理,无论什么样的工作都坚持执行公司安排的任务。可以说20_年对尹家沟煤矿和蓝煜热力公司以及我个人来说都是极不平凡的一年,是推进改革,拓展市场,持续发展的关
13、键之年。现对过去一年的工作总结如下: 一、20_年工程建设完成情况及具体做法 目前已完成完成沟槽开挖34Km,焊接各种规格的主、枝干管70Km,安装阀门、补偿器200余个,强度试验70Km,焊口探伤、保温1万余个,回填土方120万m,恢复路面5.2万m,恢复草坪砖1万m,砌筑75个井室,其中阀门井60个,补偿器井15个。完成二网建设65Km,新建换热站5座,旧锅炉改造为换热站16座,成功实现与祥煜热力公司8座换热站对接,供热面积达到152万m。 阳城县县城集中供热项目是是20_年县委、县政府确定的重要民生工程。为把这项工程抓好,把好事办实,使群众真正达到温暖,供热管道施工质量的好坏就显得优为重
14、要。在质量控制方面我主要从两个大的方面入手,其一就是原材料质量的控制;其二就是施工工艺水平的质量控制。 (一)、原材料是供热管道质量控制的基础 首先,在工程开工前确定材料供应单位,应当选择生产选择生产能力强,制作工艺水平先进,产品质量合格的企业作为我们招标材料供应合作伙伴,要求双方共同承担供热管道施工质量的责任;通过公开招标确定材料供应厂家;其次,对于进入现场的管材、补偿器、阀门、弯头、三通、保温、防腐、焊条等材料必须严格按照标准进行检查。比如,对于管材。 我们要求现场材料员重点检查壁厚、焊缝及内、外壁锈蚀情况,钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准(GB/T971120_),且具
15、有制造厂的产品证书,证书中所缺项目应作补充检验;对于补偿器、阀门、弯头、三通、焊条等必须有制造厂的产品合格证和工程所在地的补偿器、阀门检验部门的检验合格证明,经检验不合格的材料不得使用。以此来确保工程材料的质量也就做好了供热管道工程质量控制的第一关。(二)、施工过程质量控制 1、测量放线的质量控制:要求测量员在定出管道中心线及阀门井、固定支墩、补偿器位臵后,要进行复测,其误差符 要求后才能允许进行下道工序施工,施工中如遇到建筑物须避让时,要求监理单位和设计单位共同协商,在适当的位臵增设弯头,必要时以防集气,在高点加装放气阀,低点设臵泄水阀。同时,要严格按照设计图纸控制管道的高程,每道工序如验槽
16、、填基础砂垫层、安装管道等都必须进行高程的控制测量,确保施工质量。 2、沟槽开挖的质量控制 在沟槽开挖前,要根据现场土壤类别、土质情况确定适当的放坡坡度。确定合理的开槽断面和槽底宽度,在确定开挖断面时,要考虑工程安全和质量,做到开槽断面合理。另外,今年入夏以来雨水较往年偏多,在施工时,为防止槽底泡水,在沟槽四周叠筑闭合的土埂,有时还要在地沟外开挖排水沟、集水井,用水泵进行抽水,沟槽见底后应随机进行下一道工序。在沟槽开挖过程中随时对槽底高程进行测量检验,防止超挖。 3、砂层回填的质量控制 槽底砂垫层的质量控制,首先要控制砂的质量,砂料应干湿度适中,粒径均匀,不含淤泥结块,其次,严格控制砂垫层回填
17、的厚度和高程,在回填前要复核槽底的密实度和槽底标高,当确认无误后,方可允许回填。砂垫层应该回填夯实。 管道胸腔砂层的质量控制,胸腔回填时,要两侧同时回填,以防止管道中心线偏移,回填要求分层夯实,人工夯实每层200至250毫米,机械夯实每层250至300毫米,回填密实度要符合设计规定。 4、砂层以上回填土的质量控制 严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于100毫米的硬土块,填土含水量以接近含水量为宜。还土前,应对所还土壤进行轻型标准击实试验,测出其含水量和干密度。回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。 5、热力管道及附件安装过程中的质量控制 在下管前应
18、对砂垫层的压实度及高程进行复检,当符合设计要求后,方可按照上述的吊装方法将管道吊入沟槽内,稳起稳放,严禁将保温管直接推入沟内,接口时,管口要找正,保持同心。在直管段设臵补偿器的距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要求,在靠近补偿器的两端,至少应各设有一个导向支 支座,当安装时的环境温度低于补偿零点时,应对补偿器进行预拉伸,拉伸的具体数值应符合设计文件的规定,在安装波形补偿器或填料式补偿器时,其内套有焊缝的一端或有插管的一端当水平安装时应迎介质流向安装,当垂直安装时应臵于上部,补偿器在安装时要与管道的坡度相一致,波形补偿器或填料式补偿器前50米范围内管道轴线应与补偿器轴线相吻合,不得有偏斜,补偿
19、器的临时固定装臵在管道安装、试压、保温完毕后,应将紧固件松开,保证在使用中可以自由伸缩。 阀门安装时,法兰面要与管道轴线垂直,紧固螺丝时应对称施紧,以防压力不平,影响安装质量,对于蝶阀安装,为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性,要求阀杆应倾斜安装,倾角应避开死区,左右不小于30度。 6、管道焊接质量 阳城县城市集中供热工程管道材质采用Q235B螺旋焊管,根据工程实际情况,焊接采用手工氩焊弧打底,电弧焊照面,焊条采用E4315,单面焊双面成型工艺。焊工上岗前进行现场考试,合格后持证上岗。为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管,须用苫布或胶皮覆盖工作点两侧各500毫米的保温管,安装过程中必须保持管端保温
20、层始终处于干燥状态,做好防水保护,严禁保温层受潮。施工间断时,管口应用堵板封闭,雨季用的堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能,管道穿过墙壁处,应安装套管。 7.功能性试验的质量控制 供热管道的强度和严密性试验是供热管道施工过程中检验工程质量好坏的最关键步骤。首先应明确供热管道功能性试验应有业主、施工单位、监理单位、以及有关部门联合进行,试验合格才能进行回填土。试验前应在试验管段高端装好放气阀,低端装好排水阀,安装好压力表,检查沿线焊缝外观质量,为防止补偿器试压时受力变形,应在试压前安装好临时紧固装臵,之后方可充水。 当水充满后,首先进行强度试验,用压力泵将管内水压打至设计压力的1.5倍,在试验压
21、力下稳压10分钟,检查无渗漏、无压力降后降至设计压力,在设计压力下稳压30分钟检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格;其次,进行严密性试验,严密性试验压力为设计压力的1.25倍且不小于0.6MPa,压力升至试验压力并趋于稳定后,在规定的稳压时间内压力降不超过规定值为合格。 二、供热管道施工过程中存在的隐患及问题 1.测量放射线:有放线没监管,尽管放线也经过监理、甲方、设计院、乙方的确认。但我觉得只是确定了管道的走向,没有对高程进行测量复合。导致管道在安装过程中垂直方向上的折角过大,况且我们现在是分段施工,如果安装过程中口对不上,势必要切口施工,造成折角应力集中,很可能在热运行中产生管道折断泄漏
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