z土方工程专项施工方案(9页).doc

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1、-z土方工程专项施工方案-第 8 页第一章 土方开挖第一节 施工准备1、 施工员熟悉施工图纸和专项方案，确保开挖边线正确2、 测量人员与施工员交接桩位，并测设开挖控制点。3、 组织有关人员，进行现场踏勘，了解现场实际情况。4、 根据图纸和专项方案对施工的机械班，人工班进行交底。5、 做好排涝抢险工作及后续工作的前期准备工作。第二节 施工机具及劳动力1、 挖土机械 垫层以上部分组织两台1m3的反铲式挖掘机 按照里程配58辆15m3/车的大型装卸车。 2、 挖土人力上部清土，修坡组织58人，下部基础承台及基础梁组织20人/班,两班人员进行修帮清底。 3、 仪器配置配置水准仪一台套，动态控制挖土标高

2、，配置经纬仪一台，50米钢尺一把，小钢尺数把。 第三节 施工工艺 1、工艺流程 测量放线 确定开挖顺序和坡度 分段分层均匀开挖 基坑支护 清底 后续工作2、 操作工艺 a 、开挖坡度的确定。在开挖前，根据施工图纸和专项施工方案进行测量定位，抄平放线，按专项方案要求沿开挖线分块分层挖土。根据现场实际情况，土方开挖坡度初步定为1：1.5,并且在坡底打直径80mm长度2m、间距300mm-500 mm的木桩，入土深度1-1.5m，上部留500mm-1000 mm长，加设方木和竹笆，防止U形滑坡和阻挡松散下滑的土石。土方开挖前，在开挖区域设置测量控制网，包括测量控制基线、轴线、和水平控制基点。控制网要

3、避开建筑物本身和机械能到达的地方，并要设置保护标志，场地平整设置5m见方的网各，在各交点上测定标高，作为土方计量和施工控制的依据。b、开挖顺序及剖面:基坑开挖剖面第四节 开挖注意事项 1、 开挖前要清楚施工区地上,地下障碍物,对于距基坑较近的管线要联系有关部门加固,拆除或改道,必须处理完毕后方可开挖。 2、 根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，并做好轴线控制测量校核。 3、夜间施工时，应有足够的照明，在危险处设置明显标志。合理安排开挖顺序，防止超挖，错挖。 4 、挖机、土方车经过的临时道路、桥梁等必须加固，拓宽后方可通行。 5 、机械无法作

4、业的边坡部位，修坡等工作必须由人工作业。 6、 基坑内按设计的排降水方案，先行排降水，确保开挖机械的安全，及开挖面的稳定。现场必须按示意图设置截排水沟，保持现场明水流畅。 7、 现场临时道路，坡度不能大于1：6，必要时用硬质垃圾土或碎石延缓。 8、 基坑边缘堆置材料，移动小气车距基坑边缘不得小于2米，堆土高度不得超过1.5米，重型汽车距基坑边缘不得小于3米，起重设备距基坑边缘不得小于4米。第五节 安全文明施工1、 环境管理措施 a 、土方车必须封闭 b 、工地出入口,必须设置简易沉淀池,和洗车台 c 、现场土方进行集中堆放,并采取有效覆盖措施。 d 、垃圾土，现场遗留土，要及时清理。 2、 职

5、业健康管理措施 a、 基坑开挖时，工人操作距离，不应小于2米，不得对头开挖，每个人的工作面不宜小于6平米。 b 、基坑开挖到1.5米的净深时，要进行基坑支护，或临时加固。 c 、基坑开挖到2米深度时，必须沿基坑边缘设两道（黄黑相间）栏杆，夜间基坑边缘必须设，红色警示灯，或提供足够照明。 d、 基坑开挖过程，发现基坑开裂，或者掉土时，清土人员必需马上远离危险点，并马上查找原因，并立即采取卸载或加固措施。 e 、基坑开挖出一定作业面后，必须马上搭设上下通道（每3540米设一处），或者直接开出斜坡道，禁止一切攀爬基坑边缘的行为。 f、使用灰斗时，必须检查灰斗焊点、绳索必须牢固可靠，吊斗下面不得站人。

6、吊运的土方，不得堆在基坑边缘。 g、 雨季开挖，必须根据现场，人力物力分区开挖，尽量减少基础底土方被雨水冲蚀。并在基坑上口1米范围内做好截排水沟。 h 、土方开挖，必须自下而上，不得掏空底脚，不得放反坡，间歇开挖时，交接工作面，必须留下足够的坡度。 i、 挖机装土时，斗不得越过，土方车驾驶室上空；挖机工作前，油路系统和传动系统都要仔细检查其良好性，工作时要处于水平状态，并将行走机构制动，工作范围内不得站人；装土时要尽量放低斗，斗不得碰撞车箱；多台挖机同时作业时，挖机前后距不得低于10米，左右距不得低于1.5米。停止作业时挖机尽量停放在安全地点，并将斗放在地面。第二章土方回填第一节 施工准备1、

7、技术准备 根据工程特点，及回填材料，设计的密实度，设定虚铺厚度：回填分两段，优先使用原基坑表层夹石土回填，用于回填的土方，如果开挖时含水较大时，要在土场翻晒，并用塑料布覆盖，确保回填土的质量，必要时要进行改良，回填土压实度不得低于85，虚铺厚度不超过40厘米/层，使用蛙式等夯机夯实后方可进行下一层回填，回填至设计标高时使用挖土机或其他重型机械来回撵压3次，回填标高比设计高出1015厘米，（全部回填完后，可适量灌水自然夯实） 2 、确定回填线路，见下图 3 、 回填材料 回填用料内不得含有有机杂质，使用前宜过筛，或者事先用机械将土捣碎，最大粒径最好在5厘米左右（不得超过虚铺厚的的2/3,使用振动

8、夯实机械时,也不宜超过3/4）；使用现场渣石等，要和土拌匀，且达到含水要求时，用作下层填料，淤泥或者淤泥土最好不用作回填料，或用作次要部位少量填充。4 、主要机具挖土机、推土机、自卸车、蛙式夯（平撵，振动夯）、铁锹、钢尺、水平仪第二节 施工工艺 1 、工艺流程 基底清理排水 检验土质 分层虚铺 分层压实 检验密实度 找平验收。 2 、操作工艺a 、清理基础回填前要清出基底垃圾，木质杂物，抽除坑内积水，清除表层淤泥，验收基底标高。b、 检查土质 回填前，要对土源或基础土方场进行查看，确定土方是否合乎回填要求，主要控制其含水量，和杂物不得超标。回填土，尽量采用一种土质回填，如果回填种类不一时，透水

9、能力较大的土方尽量回填在透水能力小的下面。c、 分层铺摊回填 压实机械的压实作用，随回填厚度增加而减小，所以虚铺厚度要根据土质和夯实机械确定，现场使用蛙式打夯基，虚铺厚度不宜大于300毫米，夯实次数每层不少于34遍。回填深度和长度都较大，因此分段分层回填时，层与层搭接长度不小1.5米。第三节 质量控制1、土方分层压实，尽量采用同类土。如果土质不一时，将透水性强的填在下层，或者将透水性小的中间部位，回填高一些，这样可以排掉上层渗透下来的水，不至于形成水囊；严禁将各种土混杂后回填。2、回填分层要对称，均匀。以防止土方侧压力破坏，建筑物及地下管线；回填斜面时，先将斜面挖成台阶，然后再回填，以防止滑坡

10、。3、要防止回填土不均匀下沉，在冬季和雨天施工回填，一定要注意含水率和排水措施；特别是雨后回填，一定要排掉积水，去除面层淤泥方可进入下层虚铺。4、回填要夯压密实，回填前要对回填部位清理，排水，清淤。夯实前可对回填土洒适量水，如果填土含水量过大，造成橡皮土，则必须换填。5、填土必须有预留量，按设计要求预留。设计无明确要求时，可以根据回填土质，和实际压实情况，预留1.5%左右的预留沉降量。第四节 安全文明施工1 环境管理措施 （同土方开挖）2 职业健康管理措施 A 下基坑清理人员，必须佩戴安全帽，穿安全鞋，戴劳保手套 B 基坑回填要对称进行，防止基坑坍塌 C 用推土机回填时，铲刀不得超出坡沿，以防止倾覆 D 土方车前后距里不得小于5米 E 回填过程中基坑支护要按顺序拆除，自下而上 F 蛙式打夯机使用前，要对各部件认真检查，特别要注意电线接头的绝缘性，一人操作机械，一人拉持电缆。操作人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。严禁人员站在前进方向，多台同时作业时，间距不得小于5米。 目 录 第一章 土 方 开 挖第一节 施工准备第二节 施工机具及劳动力第三节 施工工艺第四节 开挖注意事项第五节 安全文明施工第二章 土 方 回 填第一节 施工准备第二节 施工工艺第三节 质量控制第四节 安全文明施工