二次结构植筋专项施工方案(9页).doc
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1、-二次结构植筋专项施工方案-第 8 页目 录一、工程概况本工程位于中新天津生态城南部片区05-08-02-01地块。总用地面积77100平方米,总建筑面积103774.93平方米(其中地上72763.99平方米,地下31010.94平方米)。本工程包括单层地下车库、111号楼高层建筑及会所等,住宅为地上922层,地下一层,与地下车库相连,主体为剪力墙结构。车库、会所为钢筋混凝土框架结构。建筑层数:1#、7#、9#楼为19(20)层,建筑高度60.75m;2#、6#楼为20(21)层,建筑高度63.75m;3#、8#楼为21(22)层,建筑高度66.75m;4#、11#楼为911层,建筑高度33
2、.75m;5#、10#楼为11层,建筑高度33.75m;车库为地下一层结构;会所为两层框架结构,建筑高度为9.05m。为保证填充墙拉结筋的施工质量,我项目部决定应用“植筋法”进行填充墙拉结筋的施工。二、编制依据1、依据混凝土结构加固技术规范。2、生星住宅项目施工图纸。三、技术特点1、“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋件,而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋,而且避免了因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结
3、构断面尺寸等问题。2、“植筋法”施工拉结筋,不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土,可以保证混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。3、与传统工艺相比,“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高;应用这种方法,可以减化施工工序,减轻工人的劳动强度,而且对工人的操作技术水平要求不高,还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。四、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶(植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握裹力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行
4、拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶(植筋胶)作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学锚固胶(植筋胶)向混凝土柱(墙)中传递。五、植筋胶的技术指标5.1高强型结构胶1、耐酸性、耐低温、耐老化;2、耐热性能良好,常温下无蠕变;3、耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定;4、抗焊性、阻燃性能良好;5、抗震性能良好;5.2在使用过程中的优点1、无挤压应力,适用于
5、小间距、小边距作业;2、快速凝固,有高承载力;3、使用注射式锚栓,使用范围广;4、锚固植筋胶初凝时间可控,可实现快速承载。5.3植筋胶的化学反应时间基材温度初凝时间安装时间固化时间-50C0C20min30 min5h0C100C15 min20 min3h100C200C10 min16 min2h200C5 min12 min1h5.4植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15D(D为钢筋直径)。钢筋直径()钻孔直径()钻孔深度()61090812120101415012161801418210六、工艺流程及施工操作要点6.1工艺流程弹线定位钻孔清孔钢筋除锈配胶注胶植筋检查验收6.2施工操作要点钢筋混
6、凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下:1、弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时,孔深按15d 考虑,孔径按d+24mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1)。如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1 水泥
7、砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。3、 清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,4、 采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“吹孔” 法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。如图2 所示。一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使
8、其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。4、钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。5、配胶:配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具,如台秤等称,量器具应干净,配制用完毕后清洗干净,按所需用量提取甲乙组分,按100:2重量比拌和均匀,并按要求在30 分钟内用完,以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。6、注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将
9、配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm 左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。7、植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和
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