含煤废水处理设备技术协议.doc

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1、含煤废水处理设备技术协议江苏沙洲电厂二期21000MW扩建工程超超临界燃煤机组含煤废水处理设备采购合同技术协议需方张家港沙洲电力有限公司设计单位中国电力工程顾问集团华东电力设计院供方上海江柘环境工程技术有限公司2014年7月需方：张家港沙洲电力有限公司签字代表：联系人：钱安电话： 8，传 真： 1地 址： 江苏省张家港市锦丰镇三兴街道邮 编： 215614e-Mail：设计单位：中国电力工程顾问集团华东电力设计院签字代表：联系人：付 涛电话： 传 真： 地 址：上海市武宁路409号邮 编：200063e-Mail： ft 供方：上海江柘环境工程技术有限公司签字代表：联系人： 邵帅电话：-801

2、1 传 真：-8030地 址：上海市闸北区共和新路2993号1109室邮 编：200072 e-Mail：55 / 55目 录附件1技术规范41总则42工程概况53设计和运行条件54技术条件85监造（检验）和性能验收试验296设计及供货界限及接口规则297清洁、油漆、标志、装卸、运输及储存308设备规范表格31附件2供货范围331一般要求332供货范围33附件3技术资料及交付进度411资料提交总则412技术文件和图纸42附件4设备交货进度44附件5设备监造、检验和性能验收试验451概述452工厂检验453设备监造454性能验收试验47附件6价格表48附件7技术服务和联络49附件8分包及外购52

3、附件9运行维护手册53附件10性能考核条款55附件1技术规范1总则1.1本技术协议适用于江苏沙洲电厂二期21000MW扩建工程超超临界燃煤机组的含煤废水处理设备。本技术协议中电子絮凝工艺煤废水处理设备范围如下：电子絮凝器、离心澄清反应器、多介质过滤系统、含煤废水提升泵、中间水池提升泵、煤场喷淋泵、铸铁闸门及手轮启闭机、桁架式刮泥机、龙门式刮泥机、管道及阀门和控制系统设备。它提出了对该设备的功能设计、结构、制作、性能和试验等方面的技术要求及供货范围。1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议和相关的国

4、际、国内工业标准的优质产品，不得选用工信部公告的高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）（工节2009第67号）、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）（2012年第14号）所列设备。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。1.3供方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。1.4删除1.5供方对供货范围内的含煤废水处理成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责。对于供方配套的控制装置、仪表设备，供方应考虑和提供及DCS控制系统的接口并负责及DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。1.6供方应执行本技术协议所列标准，有不一致时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造

5、中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。1.7删除1.8删除1.9本工程采用统一标识系统，编码按照GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准执行。供方在提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有统一编码。编码范围包括供方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）、电气和仪控的系统、设备，以及接线和安装位置；设备易损件和构筑物等。供方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用统一编码。编码深度应使标识的“电厂元素”具有唯一性，并在图纸、工程文件或设备清册上清楚标识。深度至少达到以下要求：1) 工艺：工艺系统流程图上应标识设备、管道、阀门、滤网、流量测量装置等

6、设备的编码，在流程图上。设备安装图上应标识到设备单元级或部件级。2) 电气专业：电气一次专业标识所有电气设备和开关柜（箱）及抽屉；电气二次专业应标识所有盘柜及端子箱。3) 仪控：编制深度原则上为作为“黑匣子”部分以外的信号及功能应编码。P&ID图标识所有设备，仪表、马达、阀门均有编码，布置图上应标识所有控制盘、控制台、就地控制柜、接线盒箱的编码。电缆接线图上应标识电缆起终点设备编码、机柜、端子、接线盒、保温箱及电缆的编码；接线图上应标识卡件及出线电缆的编码。4) 编码原则由需方提出，具体标识由供方编制。编码使用规范及含编码的设备信息样表由需方提供。1.10如果本技术协议的描述存在矛盾或不一致之

7、处，或本技术协议的技术部分和商务部分在供货范围的描述存在矛盾或不一致之处，由需方决定最终采用哪种描述。1.11本技术协议将为订货合同的附件，及合同正文具有同等效力。2工程概况江苏沙洲电厂位于张家港市东北部的锦丰镇内。一期工程2600MW超临界国产燃煤发电机组分别于2006年3月和8月投产发电。本期工程为江苏沙洲电厂二期21000MW机组扩建工程，建设规模为2台1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫、脱硝。计划2016年全部建成投产。3设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1设备安装地点：本工程圆形煤场附近新建的煤泥沉淀池旁。3.1.2本工程在新建圆形煤场东北侧设置1座煤泥沉淀池

8、，收集输煤栈桥冲洗水、煤场初期雨水等废水。经煤泥沉淀池预沉后，经过自吸泵提升，进入含煤废水处理系统（电子絮凝处理），处理水量为40m3/h，经含煤废水处理设备处理后的符合排放标准的水排入清水回用池，供设备反冲洗及煤场喷淋、栈桥冲洗用水。因此要求供方负责保证所提供的处理系统出水须达到工艺水水质(浊度5NTU)。设备布置在煤场煤泥沉淀池边，供方应根据本技术技术协议的要求，提供1套完整的含煤废水处理系统，包括该系统所需的所有设备。3.2厂址条件多年平均气温 15.6多年平均最高气温 19.9多年平均最低气温 12.2极端最高气温 38.7极端最低气温 -11.3多年最热月平均气温 27.8（7月）多

9、年最冷月平均气温 2.9（1月）多年平均大气压 1015.9hPa多年平均水汽压 16.1hPa最大水汽压 43.6hPa最小水汽压 1.1hPa多年平均相对湿度 78.5%最小相对湿度 9%多年最热月平均相对湿度 83%多年最冷月平均相对湿度 76%多年平均地面温度 18.0多年平均雷暴日数 29d做多雷暴日数 45d多年平均有雾日数 33d最多有雾日数 83d多年年平均日照时数 1933.1h多年平均结冰日数 42.9d多年年平均风速 3.3m/s最大风速 21.0m/s瞬时极大风速 32.1m/s离地10m高50年一遇10分钟平均最大风速 26.8m/s全年主导风向、频率 ESE 10%

10、夏季主导风向、频率 ESE，SSE 14%冬季主导风向、频率 NNW 11%拟建场地上部有号粉土，场地抗震设防烈度为6度，按国家标准建筑抗震设计规范（GB50011-2010），对液化沉陷敏感的乙类建筑，可按7度的要求进行液化判别和处理。建筑场地类别为类。3.3规范和标准含煤废水处理设备的设计、制造、检验应执行国家有关规范和标准的规定，主要包括以下部分（但不限于）：污水综合排放标准GB89781996室外排水设计标准GB500142006（2011版）火力发电厂废水治理设计技术规程DL/T50462006火力发电厂化学设计技术规范DL/T50682006水处理设备：技术条件JB/T293219

11、99电厂用水处理设备验收导则 DL/T543-2009钢制压力容器GB1502011钢制焊接常压容器 NB/T47003.1-2009衬里钢壳设计技术规定HG20678-2000橡胶衬里第1部分设备防腐衬里 GB18241.1-2001设备防腐橡胶衬里 HG2451-1993机电产品包装通用技术条件 GB/T 13384-2008水处理设备性能试验 GB/T 13922-2011给水排水管道工程施工及验收规范 GB502682008离心泵技术条件（类） GB/T5656-2008计量泵 GB/T77822008泵产品涂漆技术文件JB/T42972008钢制管法兰技术条件 GB/T9124201

12、0回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 GB/T32162005水泵流量的测定方法GB/T32142007泵的振动测量及评价方法JB/T80971999泵的噪声测量及评价方法JB/T80981999电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列GB/T72672003电气控制设备 GB/T37972005工业设备及管道防腐蚀工程施工规范 GB50726-2011供水排水用铸铁闸门CJ30061992螺杆式启闭机技术条件 JB/T9019.2-1999水利水电工程启闭机设计规范SL412011水工金属结构防腐蚀规范SL1052007水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准水工金属结构安装工程SL6

13、35-2012电子絮凝系统的主要部分及电极均遵循CE&UL标准金属附件金属附件，IP64，遵循CE标准PLC-FATEK FBS 40MA操作面板-WEINTEK MT506LVEMI，FCCA级标准CE，EN50081-2，EN50082-2标准马达过负荷-Allen bradley，遵循CE，UL，CSA标准马达接触器-Allen bradley，遵循CE，UL，CSA标准指示灯工业L.E.D指示灯22.5mm，ENERTECH EN16-24V，遵循CE，IEC947-5-1标准电线、接线端子遵循CE&UL标准变压器-遵循CE标准以上规范和标准均应采用最新版本，如上述规范和标准之间，或它

14、们及本技术技术协议之间有重大原则性冲突时，供方应及时用书面形式向需方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。从订货之日起至供方开始投料制造之前的这段时间内，如果因规范、标准发生修改或变化，需方有权提出补充要求，供方应满足并遵守这些要求。4技术条件4.1运行条件本技术协议中所提及的含煤废水处理设备、含煤废水提升泵、中间水池提升泵、煤场喷淋泵、煤泥沉淀池配套铸铁闸门及启闭机、桁架式刮泥机、龙门式抓斗吊、全套电控设备及阀门、表计、管道及支吊架、工艺设备至电控设备之间电缆、安装配件、随机备件及专用工具，包括其系统工艺设计、设备制造、表面预处理和涂料、材料及成品的检验和试验、配套设施采购、包装运输、配

15、合调试直至出水达标、质量保证，除特别申明者外，均由供方负责完成和提供。除进排水管道及其配件、一次预埋件及土建设施由需方提供外，供方应提供系统运行所必需的配件，保证系统独立运行，所有设备、管道、阀门都应采用防腐材质，具体数量参见附件2“供货范围”，电气控制接口为所供电控箱接线端子。4.2主要技术参数4.2.1含煤废水提升泵水泵型号2.4G80WFB-6A1数量及运行工况2套，1用1备水泵类型立式自吸泵，含吸水滤网输送介质含煤废水设计流量40m3/h设计扬程0.16MPa额定转速1450r/min额定工况效率70%出水名义直径DN65泵组总重340KG配套电动机型号Y132M-4额定功率7.5KW

16、供电方式交流380V，50Hz电机防护等级IP56绝缘等级F级绝缘，B级温升考核就地控制箱防护等级IP56煤泥池运转层标高+0.15m（0.00m相当于56黄海高程系统3.00m，下同）煤泥池沉淀区域底层标高-3.825-4.35m出水区域底板标高-5.85m水泵最低运行水位4-5m主要配供设施就地电控箱、电控箱及水泵之间连接电缆、超声波液位计2套及配套就地不锈钢压力表及针形阀、手动衬胶蝶阀、止回阀、安装螺栓（S30408）/橡胶伸缩节等配件。制造厂家：自吸泵厂家为大连双龙、江苏天力、江苏久力产品，最终品牌和型号由需方确定。4.2.2中间水池提升泵水泵型号2.4G80WFB-6C1数量及运行工

17、况2套，1用1备水泵类型立式自吸泵，含吸水滤网输送介质初步处理后低浊度含煤废水设计流量40m3/h设计扬程0.4MPa额定转速1450r/min额定工况效率75%出水名义直径DN65泵组总重450KG配套电动机型号Y160M-4额定功率18.5KW供电方式交流380V，50Hz电机防护等级IP56绝缘等级F级绝缘，B级温升考核就地控制箱防护等级IP56中间水池运转层标高+0.40m（0.00m相当于56黄海高程系统3.00m，下同）中间水池底板标高-4.00m水泵最低运行水位4-5m主要配供设施就地电控箱、电控箱及水泵之间连接电缆、超声波液位计2套及配套就地不锈钢压力表及针形阀、手动衬胶蝶阀、

18、止回阀、安装螺栓（S30408）/橡胶伸缩节等配件。制造厂家：自吸泵厂家为大连双龙、江苏天力、江苏久力产品，最终品牌和型号由需方确定。4.2.3煤场喷淋泵水泵型号2.4SXG100WFB-6E2数量及运行工况2套，1用1备水泵类型立式自吸泵，含吸水滤网输送介质处理后含煤废水，达到工艺水水质设计流量80m3/h设计扬程0.75MPa额定转速1450r/min额定工况效率75%出水名义直径DN80泵组总重400配套电动机型号Y255M-4额定功率45KW供电方式交流380V，50Hz电机防护等级IP56绝缘等级F级绝缘，B级温升考核就地控制箱防护等级IP56煤泥池运转层标高+0.15m（0.00m

19、相当于56黄海高程系统3.00m，下同）出水区域底板标高-5.85m主要配供设施就地电控箱、电控箱及水泵连接电缆、超声波液位计2套、电磁流量计1只及配套就地不锈钢压力表及针形阀、在线压力表、安装螺栓（S30408）、手动衬胶蝶阀、止回阀、橡胶伸缩节等配件。制造厂家：自吸泵厂家为大连双龙、江苏天力、江苏久力产品，最终品牌和型号由需方确定。4.2.4铸铁闸门及手轮启闭机（用于控制液位）铸铁闸门型号SFZ300-300过流介质含煤废水闸门名义尺寸0.30m0.30m方形（BH）数量3块过流孔口净宽300mm过流孔口净高300mm闸门设计最高水位-1.55m闸门设计最低水位-4.38m操作层高程+0.

20、15m闸门中心标高-2.10m、-2.50m、-2.90m共3种，每种1块闸门正向设计水头1.925m（max）闸门反向设计水头4.30m（max）闸门结构附壁式，整体浇铸，侧向设滑块止水方式硬密封不锈钢条止水闸门操作动水启闭，最大水位差4.30m闸门总重150KG起吊方式单吊点启闭机启闭机型号QSL-320启闭机型式螺杆式操作方式手轮启闭数量3套启闭力1500KG手轮力150N启闭行程300mm启闭速度0.30.5m/min启闭机安装底标高+0.15m启闭机总重150KG主要配供设施闸板、门座、导槽、密封件、联结件、传动螺杆螺母、机座、安装螺栓等配件。制造厂家扬州大洋水务、江苏天雨环保集团有

21、限公司或同等质量生产厂家三家，最终品牌及型号由需方确定。4.2.5铸铁闸门及手轮启闭机（用于切断进水）铸铁闸门型号SFZ1400-1400过流介质含煤废水闸门名义尺寸1.40m1.40m方形（BH）数量1块过流孔口净宽1400mm过流孔口净高1400mm操作层高程+1.35m闸门中心标高-1.25m闸门正向设计水头3.5m（max）闸门反向设计水头2.28m（max）闸门结构附壁式，整体浇铸，侧向设滑块止水方式硬密封不锈钢条止水闸门操作动水启闭，最大水位差3.5m闸门总重1200KG起吊方式单吊点启闭机启闭机型号QSY-4启闭机型式螺杆式操作方式手轮启闭数量1套启闭力4000KG手轮力150N

22、启闭行程1400mm启闭速度0.30.5m/min启闭机安装底标高+1.35m启闭机总重200KG主要配供设施闸板、门座、导槽、密封件、联结件、传动螺杆螺母及中间支撑、机座、安装螺栓等配件。制造厂家：扬州大洋水务、江苏天雨环保集团有限公司或同等质量生产厂家三家，最终品牌及型号由需方确定。4.2.6桁架式刮泥机设备型号HJG-13过流介质含煤废水数量1套工作级别A5池宽B=13000mm（暂定）轨距b=9000mm（暂定）池深H=4500mm（暂定）池长L=38.30m（暂定）刮板倾斜角60设备水上部分重量3500KG设备水下部分重量900KG行走轮数量4只轮距2000mm每只轮压1100KG轨

23、道型号轻轨P24（24kg/m）滑线电缆桥架高H=2400mm行车速度1m/min行车电机型号XLED53-1505行车电机功率21.1KW卷扬电机型号XWED63-1/1003卷扬电机功率0.4kw额定功率5.2KW供电方式交流380V，50Hz，及龙门式抓斗吊共用滑线电缆电机防护等级IP56就地控制箱防护等级IP56主要配供设施工作桥、走道板、栏杆、端梁、传动机构、卷扬机构、刮泥板及导架、传动轴、导向轮、安装螺栓、安装紧固件、行程开关、磁接近开关、橡胶缓冲器、就地控制箱、电源箱、滑线电缆、电缆桥架及支架等配件。制造厂家：江苏天雨环保集团有限公司或同等质量生产厂家三家，最终品牌及型号由需方确

24、定。4.2.7龙门式抓斗吊起重机类型电动单梁龙门式抓斗吊数量1套工作级别A5起重量3t跨度（轨距）9.0m单梁挑出长度4.5m（单侧）吊钩极限位置至轨道底高度4.5m池深5.0m起吊总高度9.5m大车行走速度30m/min小车行走速度20m/min小车起升速度16m/min抓斗容积0.75m3轮距4900mm最大轮压37.5轨道型号轻轨P24（24kg/m），及刮泥机共用操纵方式线控地面操作大车运行电机型号ZDY21-4大车运行电机功率0.8KW小车运行电机型号ZDY21-4小车运行电机功率0.8KW小车起升电机型号ZD41-4小车起升电机功率7.5KW抓斗吊额定总功率9.1电源三相交流380

25、V（三相四线），50Hz，及刮泥机共用滑线电缆电机防护等级IP56就地控制箱防护等级IP56主要配供设施桥架、运行及起升机构、超载限制器、行程开关、磁接近开关、缓冲器、遥控器、就地电控箱、滑线电缆、电缆桥架及支架、轨道及二次预埋件等制造厂家：湖北银轮起重机械股份有限公司、江苏天雨环保集团有限公司或同等质量生产厂家三家，最终品牌及型号由需方确定。4.2.8含煤废水处理设备设计参数设备型号JEC-40单套设备处理出力40m3/h数量及运行工况1套运行方式全自动控制，也可人工操作处理水质含煤、灰废水，煤场初期雨水、脱硫废水进水浊度1005000mg/l出水浊度10NTUPH 6.5PH8.2处理后色

26、度50度（稀释倍数法）处理工艺电子絮凝、离心沉淀、多介质过滤安装方式室外地上式结构型式组合外形尺寸外壁钢板壁厚8mm内壁衬胶规格环氧树脂设备空载总重16.7t设备运行总重76.2t工作压力常压进水压力0.4Mpa设备内废水总停留时间30-60分钟设计流速8/h水头损失1米排泥方式电动阀门自动排泥排泥控制措施泥位计联动及定时滤料型式无烟煤、石英砂、火山砾滤料规格1#、0#、1#过滤面积1.13滤料总体积5.65反冲洗强度16-18L/（m2S）反洗水量40m/h反洗水压（设备进口处）0.4Mpa反洗时间3分钟（单台）反洗周期（预计）每天清洗一次进水管管径DN100（暂定）反洗进水管管径DN100

27、（暂定）出水管管径DN100（暂定）排泥管管径DN100（暂定）反洗排水管管径DN150（暂定）设计风压0.7kPa雪荷载0.5kPa顶盖附加荷载1.2kPa配套动力程控柜防护等级IP56主要配供设施电子絮凝器、离心澄清反应器、多介质过滤系统、动力程控柜1台、电控柜及各设备连接电缆、就地不锈钢磁翻板液位计1台、压差变送器1台、在线泥位计2台、在线浊度仪2台及手动衬胶蝶阀、电动衬胶蝶阀等配件，具体阀门规格及数量由招标方根据系统运行需要最终确定。制造厂家：电子絮凝器、多介质过滤器及配套设备的主要部件应为进口优质品牌，进口设备及部件必须提供原产地证明及报关资料。多介质过滤器不少于5台。4.2.9电控

28、设备型式1000*800*2200数量2安装位置就地露天安装供电方式交流230V，50Hz防护等级IP56主要配供设施电控设备至工艺设备之间动力及控制电缆4.3机械设计原则4.3.1水泵（1）供方所提供的所有水泵均应采用高效、可靠的水力模型和结构形式，整体结构应紧凑，体积小，噪声低，运转平稳，安全可靠，保证安全无故障长期运行。性能曲线在设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，且扬程的正偏差不应超过10%，水泵在额定工况下运行时，其效率应处于最佳效率范围内，扬程流量曲线在从设计流量到零流量之间应逐步平缓上升。（2）所有泵铸件：小件采用出口标准精密铸造，表面进行喷砂处理；大件采用树脂砂铸造

29、，喷丸处理；所有过流部件均进行超声波探伤，实现零缺陷。（3）所有水泵均应采用大通道抗堵塞流道和叶轮结构，保证一定大小的固体颗粒通过，防缠绕能力强。（4）自吸泵应采用多面离心动态密封结构，运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，克服“跑、冒、滴、漏”现象，使用寿命长。自吸泵配套电动空气控制阀，自吸性能稳定可靠，无需底阀，实现一次引流长期运行。（5）自吸泵主要材质要求如下：（含煤废水提升泵、中间水池提升泵）序号主要部件名称材质1水泵壳体HT2002电机壳体HT2003过流及液下部分S304084泵轴3Cr135就地控制箱S30408（煤场喷淋泵）序号主要部件名称材质1水泵壳体双相不锈钢2电机壳体HT20

30、03过流及液下部分双相不锈钢4泵轴双相不锈钢5就地控制箱S30408（6）水泵防腐涂漆要求如下：设备组装前应清除每个零部件的加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。泵组所有碳钢和铸铁部件的外表面均需经喷砂除锈处理后，再进行防腐涂漆，外壳涂漆颜色由需方在交货前确定，潜水电泵漆种应能适应长期浸没运行条件，其它各泵漆种应能适应本工程高盐雾和高潮湿的环境条件。钢结构涂层至少应包括底漆和面漆，面漆不得少于两道。涂漆要求均匀、细致、光亮、完整和色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱皮及严重流挂等缺陷。（7）自吸泵厂家为大连双龙、江苏天力、江苏久力产品，最终品牌和型号由需方确

31、定。4.3.2铸铁闸门及手轮启闭机（1）铸铁闸门结构应合理坚固、性能可靠、安装使用及维护方便。闸板和门座材质采用镍铬铸铁，其中镍(Ni)含量应不低于2.8%，铬(Cr)含量应不低于0.8%。闸板脱模后应进行热时效处理，树脂砂造型，连接螺栓材质为不锈钢，闸门的厚度在计算厚度上增加2mm磨损余量。（2）铸铁闸门的浇铸和制作应严格遵循供水排水用铸铁闸门和水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准水工金属结构安装工程SL635-2012的规定，闸门的各项尺寸及几何形状的允许偏差应满足规范中的有关规定。（3）闸门密封件应采用不锈钢嵌条硬密封，密封面加工后的平面度和粗糙度应满足有关规范规定，保证闸门密封工作

32、部位正向渗水量不大于1.0L/minm。闸门久用磨损后，其密封面可通过楔形压块的调整来保证正常工作。（4）启闭机的设计必须操作方便、安全可靠、维修方便，并设置可靠的安全保护装置、锁紧止动装置和高度指示器。（5）启闭机机身和机箱均不应有影响使用或损坏外观的缺陷，机箱接合面间的间隙，在任何部位都不超过0.03mm，并保证运转时不漏油。（6）启闭机传动螺杆应按最大工作水头设计，所有紧固件螺栓、螺钉、螺母等按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数5，螺杆长度超过2m时需设置中间支撑。螺杆直线度误差每1000mm内不得超过0.6mm，螺杆螺纹公差按9esc级精度制造，螺母螺纹公差按9EIH级

33、精度制造，螺纹工作表面必须光洁，无毛刺，不允许有气孔、砂眼及裂纹缺陷。（7）铸铁闸门主要材质要求如下：序号主要部件名称材质1闸板镍铬铸铁2起吊装置QT4003门座及导槽镍铬铸铁4密封件不锈钢嵌条硬密封5连接紧固件316L（8）启闭机主要材质要求如下：序号主要部件名称材质1启闭机壳体QT4002起吊螺杆2Cr133螺母铝青铜4地脚螺栓316L（9）铸铁闸门及启闭机防腐涂漆要求如下：设备组装前应清除每个零部件的加工垃圾，如金属切削、锈皮油脂等。除不锈钢材质以外的金属部件均涂漆防锈，设备制造完毕后，应先喷砂除锈，清除所有的污物、油脂和铁锈，保证达到国家标准GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材

34、表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级要求的Sa2等级。在喷砂处理达标后应立即涂刷两道干漆膜厚度为80m的环氧富锌底漆，再涂刷两道干漆膜总厚度为300m的环氧煤油无溶剂防锈漆。涂漆要求均匀、细致、光亮、完整和色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱皮及严重流挂等缺陷，漆膜厚度应进行检测，干漆膜厚度低於设计值90%的地方应进行修补。启闭机旋转部位应涂大红色，其余部位涂漆颜色参照有关规范执行。4.3.3桁架式刮泥机（1）工作桥应由型钢焊成整体结构，外形美观，结构合理，有足够的强度和刚度。主梁的拼装应在专用平台上进行，焊接标准按照J

35、B/T5943-1991工程机械焊接件通用技术条件，应符合GB/T3811-2008起重机设计规范和JB/T3695-2008电动葫芦桥式起重机规范的相关要求，并对各关键部位的焊缝进行无损检测，确保焊接质量，挠度不大于L1/800。工作桥走道宽度为1m，走道板铺设在走道桥上。（2）刮泥装置由钢板、支架组装成整体，支架中间设有吊点及卷扬机构钢丝绳联接。刮板上装有5mm厚不锈钢刮泥板，并做成可调式。刮板总高度为500mm，刮板厚度及行走电机功率应保证最大刮泥厚度150mm时的强度及功率要求，并用橡胶轮作支承，刮板应能自动适应沉煤池的斜度，保证刮板及池面的一定高度。当煤泥厚度超过150mm时刮板深度

36、应能方便地进行调节，并采取有效措施防止刮泥时电机过载。（3）桁架式刮泥机安装后应符合以下要求：行走机构轴水平和垂直方向及几何中心的误差应小于0.5mm；车轮歪斜误差小于0.2mm；车轮对角线之差小于2mm。（4）每套刮板配置一套提升装置，刮板提升装置采用电机减速机传动钢索卷扬机构进行提升，该装置提升速度应平稳，动作可靠，触点准确。控制机构应由多个行程开关多点控制，动作灵敏，安装位置准确，并设有防雨、防潮措施。（5）为防止刮泥机及龙门式抓斗吊相撞，在刮泥机机体一端应安装磁接近开关并在适当位置安装橡胶缓冲器，在刮泥机工作区内遇到抓斗机则向反向行走，并在设备启动后实现工作区内的自动刮泥、自动提耙并返

37、回停机。（6）桁架式刮泥机主要材质要求如下：序号主要部件名称材质1所有水下部件包括刮泥板、刮泥耙及支架316L不锈钢2刮泥机主轴、传动轴#45钢3工作桥Q235A4钢轮ZG55铸钢5连接紧固件316L不锈钢6就地控制箱及电源箱S30408（7）桁架式刮泥机防腐涂漆要求如下：设备组装前应清除每个零部件的加工垃圾，如金属切削、锈皮油脂等。不锈钢部件加工完后应对其进行表面酸洗钝化处理，其余金属部件均需涂漆防锈，设备制造完毕后，应先喷砂除锈，清除所有的污物、油脂和铁锈，保证达到国家标准GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层

38、后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级要求的Sa2等级。其水上部件在喷砂处理达标后应立即涂刷两道干漆膜厚度为80m的环氧富锌底漆，再涂刷两道干漆膜总厚度为300m的环氧煤油无溶剂防锈漆。涂漆要求均匀、细致、光亮、完整和色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱皮及严重流挂等缺陷，漆膜厚度应进行检测，干漆膜厚度低於设计值90%的地方应进行修补。4.3.4龙门式抓斗吊（1）抓斗吊结构及所有部件的设计必须能承受全部静荷载、动荷载、风荷载、由于碰撞和牵引所引起的内外力，以及大车加速或减速引起的纵向和横向碰撞力。起重机的设计应按GB/T3811-2008起重机设计规范的规定考虑足够的扭转力作用，并应具有必要的防

39、风抗滑、抗倾覆稳定性。起重机的大小车运行机构的设计允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下及缓冲器碰撞。起重机结构型式除满足起重机设计规范外，还应符合劳动安全部门的有关规定。设备投运前必须协助安装单位取得当地质量技术监督管理部门的使用许可证。（2）起重机车轮前部装有挡轨板，可以清除轨道上的障碍物，并设置手动夹轨钳，运行时应能发出声音警示信号，提醒操作人员注意安全。（3）起重机应设置可靠的制动装置，制动器处于制动状态时，其制动闸瓦及制动轮工作表面必须紧密贴合，制动平稳，工作可靠，在制动闸失灵时，抓斗应在控制速度下起升或降落，每个制动器的制动安全系数不低于1.75倍。每个运动部分都装有防逆转保护装

40、置，起升机构应设置超载限制器及自动复位式起升高度限位开关，当吊钩到达移动上下限时，起升机构电机电路就被断开，所有大车、小车和起升机构末端均应分别设置可靠的橡胶缓冲器和终点行程限位开关，以确保起重机在空载全速运行或失电时的安全。（4）所有转动部件均应有可靠的润滑系统，并设有便于加注润滑油或油脂的装置，减速机应有油位显示装置。起重机上使用的轴承均应采用SKF、FAG、NSK等进口轴承，具有不小于50000小时的工作寿命。（5）起重机采用Q235B板材，须经喷丸预处理，保证达到国家标准GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级要求的Sa2等级，底漆采用环氧富锌底漆，中间漆应采用环氧树脂云母氧化铁漆，面漆应采用可复涂的聚氨酯固化丙烯聚氨酯面漆。干漆膜总厚度为300m。外表面涂漆颜色和安全标志可参照有关规范及制造经验，并在设备出厂前一个月经需方确认。机上平台、走道、栏杆、护板等设置要求、安全设施按起重机有关标准执行。（6）供方需在设计资料中提供轮压和轨道、预埋件最终设计要求，轨道、二次预埋件和终端挡铁均由供方配供。4.3.5含煤废