超声波探伤仪操作手册.docx
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1、目录 第一章概述 声明、.。.3 特点、。4 技术指标.。.。4 仪器组件、.5 外围设备、。、6 第二章基本参量说明及调节方法 增量调节键、。.、。、.。 减量调节键、.、。、 确认。.。、.7 增益。、.。 参考.、7 通道返回.、。7 始偏、。.。、.、 声速。、.、.、。9 K值、.。、。.10 声程、。、。.。1 包络.。.、。.11 闸门、.、.11 抑制.、。、。、 记录。、.。、.。. 辅助.。.、。、.12 定量、.。、。1 第三章仪器常用功能 开机。.、13 系统复位.、。.13 制作分贝DAC曲线。、。、。14 显示幅度C曲线。.、.、15 隐藏幅度C曲线、。.、.。 文
2、件存储.、。、1 文件检索、。、.、。6 文件删除。.、。.。、17 探伤标准、.、.。17 焊缝定量、。.。、。18 文件打印.、。.。、9 锻件灵敏度校正、。.、 。、 1 第四章 第五章 锻件定量.。、。、2 计算机通讯。、.、.2 双探头探伤、。、.2 阻尼.。、.、.22 检波功能.。、.、。22 延时。.。.。、。2 预置探头参数、.。.、。.22 探伤报告参数。、。、。 仪器性能自动测试。.、。.、。2 闸门峰值设定.、。、.24 打印机设定。、。. C连接方式.、。2 汉字输入.。5 探伤应用 焊缝探伤快速操作指 南.。.26锻件探伤快速操作指 南。.、28 “DAC补偿”在锻
3、件探伤中得应用。30 常见问题及重要事项 常见问题解答、.31 电池维护。、3 仪器得清洁、33 仪器得运输。.3 随机资料。3 安全、.33 重要提示、.3 第一章 概述 声明 u 感谢您使用新超电子全数字智能超声波探伤仪。 u 新超电子产品均属设计先进、制造精良得高科技产品,在研制过程中经过了严格得技术评 估与全面测试,具有很高得可靠性。本产品功能实用、操作简单、性能稳定,人机对话功 能可引导您熟悉本设备得各种功能、为了使您更好地使用本设备,请务必仔细阅读与理解 本手册,并请妥善保管本手册。 u 本手册仅作为仪器操作之用。由于软件更新快,本操作手册可能会有与仪器不相符之处,请 以实际操作为
4、准。本操作手册不作为仪器验收得标准。 u 您可能在使用中会遇到一些问题,甚至会对该产品质量产生怀疑。为此,我们在手册中进 行了详细说明,以消除您得疑虑。 u 因,未经新超电子得书面许可,不得以任何形式翻印或使用此印刷资料或软件中得任何部 分。新超电子对使用此印刷资料或软件中所含资讯而造成得损害一概不予负责。新超电 子有权改变此印刷资料或软件内容,恕不征求意见或事先通告。 u 新超电子与 SIKOEL均属南通新超电子有限公司所有,其它品牌及商品名称属于所有 者得资产。 特点 u 全中文触摸式键盘,手感好,直观易记,操作过程中文提示及图形显示,简单培训即可熟练掌 握。 u 仪器性能自动测定,可测试
5、探头K值与材料声速。 u 内置中文汉字输入法,可直接编写探伤报告。 u 十个独立探伤通道,可存储十套探伤参数。 u 内置多种常用标准,如GB11345、JB4、ASM等标准,也可根据实际工件(如焊缝、锻 件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小管径等)生成自定义探伤工艺,现场探伤无需携带 试块、 u DA、G、分贝DAC曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正,曲线随增 益自动浮动,随声程自动扩展、 u 缺陷回波(水平、垂直、距离、dB当量值)实时显示,焊缝剖面显示,自动计算锻件灵敏度及 当量值。 u DA 报警闸门与直方门报警闸门,门位、门宽与门高任意可调。 u 峰值记忆、包络功能,寻找
6、最高波形更加容易、 u 1000 幅探伤数据存贮,可完成存储数据得打印(支持喷墨打印)或计算机通讯(支持 Windows),波形可粘贴到用户自定义表格,检测报告更为实用、 u 采用国际流行得6。5进口场致发光显示屏,在强光下显示依然清晰,抗干扰能力强、 u 低电压声音报警,自动保护关机。 u 使用锂离子电池(1。4/30mA),自动保护充电(C,22VC),可连续工作 小时以上。 u 重量轻(带电池仅Kg),体积小(155X3),携带与使用轻松自如、 u 可以在50环境中正常工作。 u 高档铝合金包装、 技术指标 噪声电平0 抑制电平099 阻尼高阻尼、低阻尼 u u u u u u u u
7、u u u u u u u u 仪器组件 始波偏移01.9 us 延时0.9 s 报警类型进波、失波 增益范围110 B(。12/6 d) 频带宽度0。420。 MHz 探测范围0600 mm 灵敏度余量0 dB 分辨率4 dB 动态范围32 B 水平线性0、1 垂直线性3 显示尺寸6、5场致发光 重量1。 K 充电接口打印/通讯接口 显示器 增益 1 ABC 参 考 2 DEF 声 程 3 GHI 闸 门 4 JKL 抑 制 5 MNO 始 波 6 PQR 包 络 声 速 K 值 通 道 返 回 把手 标 度 7 STU 记 录 8 VWX 辅 助 9 YZ 定 量 0 ON OFF PCU
8、T-9200 全数字超声波探伤仪 键盘 探头接口 外围设备 CU2不仅可以独立地进行探伤,而且可与打印设备相连将 探伤结果打印,还可与计算机进行通讯。 监视器 220V/AC 适配器探伤仪打印机 计算机 第二章 基本参量说明及调节方法 键盘具有三大基本功能: 1、功能键方式,详细说明参见下面得说明; 2、数字方式,在输入数字时,为09、小数点、-等; 3、拼音方式,用于汉字输入时,为AZ。 +( 增量调节键) 该键与其它功能键配合使用完成增量调节。【+】键在不同得情况下有不同得用法,主要起 调节作用: 1、被激活得参量值增加 2、移动光标 3、对仪器提问回答“就是”。 (减量调节键) 该键与其
9、它功能键配合使用完成减量调节。【】键在不同得情况下有不同得用法,主要起 调节作用: 1、使被激活得参量值减少 2、移动光标 3、对仪器提问回答“否”、 (确认) 完成确认功能。 增益(系统增益) 增益就是数字式仪器得回波幅度调节量,也称仪器系统灵敏度、而在模拟仪器中通常称为 “衰减”,这两种概念刚好相反,即增益加大,回波幅度增高;而衰减加大,回波幅度则下降、 增益调节方法 、连续按【增益】键,步长按、d、d、6切换; 、按【】键,则波形高度增高,按【】键,则波形高度下降、 参考(参考增益) 参考增益就是数字式仪器得回波幅度调节量,一般在相对灵敏度下使用。 参考增益调节方法 1、连续按【参考】键
10、,步长按。1、6d切换; 、按【】键,则波形高度增高,按【】键,则波形高度下降、 通道/返回 通道就是一组探伤参数得集合,一般在实验室预先设置、本机型共有十个通道,也就就是说, 可预先存储十组探伤参数,供探伤时选择通道,另外,该键还包含系统设置菜单,在菜单中可设置 探头方式、阻尼、检波方式、标准、工件、探头、报告、闸门、日期、闸门峰值、打印机、 DAC等。在菜单设置功能完成后,按该键可退出菜单,或在其她设置项目中执行返回功能、 通道切换调节方法: 1、按【通道】键直至屏幕得左上角显示“通道编号,并且相应得通道号反白。 2、按【或】键,选择通道号。 通道预置方法: 按【通道】键,按【确认】键,然
11、后根据屏幕提示完成设置。具体项目:探头预置、探伤方法预置、 工件预置、始偏预置、声速预置、值预置、曲线预置。 菜单设置方法: 、按【通道】键直至屏幕显示: 焊缝设定 日期设定 探头方式存 阻尼设定 探头预置 闸门峰值 检波方式 标准选择 报告预置 闸门选择 打印机 C 、按对应数字键移动光标至所要设置得项目,再按【确认】键,弹出相应得设定子项目,通过【 或-】键与【确认】键得组合操作进行子项目得设置,设定完毕后,按【通道返回】键退出菜单 设置。 、在该菜单中可以设定得项目有: 探头方式/存:单探头发射、接收或双探头发射、接收;存:将设置参数存入通道。 阻尼设定:高阻尼或低阻尼。 检波方式:全波
12、检波方式(目前不支持选择)。 标准选择:选择探伤用标准,第六项为自定义标准。 焊缝设定:设定焊缝得基本参数。 探头预置:预置探头尺寸等基本参数。 报告预置:预置与打印报告有关得参数。 闸门选择:选择进波或失波闸门、 日期设定:设定内部时钟得年、月、日、时、分、秒、 闸门峰值:选择就是否显示闸门内最高峰值得参数。 打印机:选择打印机类型:喷墨、针式。 DA:选择就是光滑连接还就是点接。 始偏(零点延迟) 始偏就是始波偏移得简称,也称零点,就是指探头与仪器得固定声波延时,如探头楔块厚度、 保护膜厚度、耦合剂厚度等。始偏可以手动输入,也可借助试块由仪器自动测定、 延迟用于调节波形延迟时间、 始偏自动
13、测试: 1、对于斜探头,调节增益与声程使与 R00 反射波同时达到最高,并且这两个波高均不 超过屏幕得0,紧按探头;对于直探头,调节增益与声程使一次波与二次波达到最高,并且 这两个波高均不超过屏幕得0%,紧按探头。 2、按【始偏】键,在屏幕得左上角显示“始波偏移”、按【确认】键,在屏幕上显示: 始波偏移测试: 按回车开始采样 按始波退出 3、按【确认】键,采样结束,可以松开探头、屏幕显示: 、选择次回波 、用【或】移动光标,选择R0或一次回波,按【确认】键。屏幕显示: 、选择次回波 、【+或-】移动光标,选择R0或二次回波,然后按【确认】键。始波偏移测量完毕,屏幕上 “0:xxxx mm”表示
14、实际测量值。 始偏手动调节: 1、对于斜探头,调节增益与声程使R50与R0反射波同时达到最高,并且这两个波高均不超 过屏幕得0,紧按探头;对于直探头,调节增益与声程使一次波与二次波达到最高,并且这 两个波高均不超过屏幕得00,紧按探头。 2、按【始偏】键,在屏幕得左上角显示“始波偏移、 3、按【】键,波形向左移动,始波偏移数值增加;按【】键,波形向右移动,始波偏移数值减小。 4、始波偏移得最小值为、为了调节出准确得始波偏移,需要反复调节【始偏】与【声程】, 使5与100 或一次波与二次波分别位于屏幕水平方向得0%与处,则完成始波偏 移调节。 注意事项: 1、始波偏移得显示数值就是用声波得传播时
15、间与当前通道下得声速相乘而得到,因此,如果声 速改变,则始波偏移得数值会相应改变,但其传播时间不改变,所以不会影响缺陷定位。 2、 一般情况下,直探头可以不考虑始波偏移对测量结果得影响,因此可以将始波偏移直接设定 为0。 声速 声速就是指声波在工件中传播得速度、声波在不同介质中传播得速度就是不同得,在同一 介质中横波与纵波声速也不相同,如声波在标准钢中,纵波声速为500m,横波声速为3240 /。声速可以手动输入,也可借助试块由仪器自动测定。 该键还承担“拼音”、“区位”及“英文间切换、 声速自动测试: 1、对斜探头,通过移动探头与调节增益使 R10(或已知反射半径得圆弧)反射波达到最高,并
16、且这个波高不超过屏幕得0,紧按探头;对直探头,通过移动探头与调节增益使一次波达到 最高,并且这个波高不超过屏幕得1,紧按探头。 2、按【声速/K值】键,使屏幕得左上角显示“声速,屏幕上得“:xxxx /s”会出现反白、 3、按【确认】键,进入声速测量程序,屏幕显示: 声速测量 始波偏移已校准? 就是 否 4、在声速测量前,必须校准始波偏移,否则会影响测量结果。按【】键,则继续声速测量;按【】 键,则退出声速测量、 5、屏幕显示“按确认开始采样,按【确认】键,波形冻结,可以松开探头。 6、屏幕显示: 、选择次回波 7、用【+或】键移动光标,选择0或一次回波,然后按【确认】键。此时,屏幕显示: 8
17、、用【数字】键输入板厚或半径(如 10),然后按【确认】键。声速测量完毕,在屏幕上方显 板厚/半径: MM 示新得声速测量值。 声速手动调节: 1、按【声速】键,使屏幕得左上角显示“声速”,屏幕上“:xx /s” 会出现反白、 2、按【+或】键,直接调节声速值大小至所要设定得数值。 注意事项: 1、声速数值将直接影响到缺陷定位,因此只有测量准确,才能保证定位精度、 2、在测定声速前,必须校准始波偏移,否则会影响声速测定。 3、对标准钢材而言,横波声速为0/s,纵波声速为90。一般情况下,可以直接 使用、 4、校准声速可以帮助检验始波偏移就是否准确,特别就是对于斜探头。 K值 探头 K 值也就就
18、是折射角得正切值,它们在数学意义上相互关联,修改其中任一项,则另一 项也会相应改变。探头K值可以手动输入,也可借助试块由仪器自动测定。 值自动测试: 1、通过移动探头与调节增益使已知深度得小孔反射波达到最高,并且波峰不超过屏幕得 0,紧按探头。 2、按【值/声速】键,使屏幕得左上角显示“探头角度”,屏幕上得“a:xxxx:xxx”会 出现反白、 3、按【确认】键,进入探头角度测量程序,屏幕显示 值测量 声速已校准? 就是 否 4、在值测量前,必须校准声速,否则会影响测量结果。按【+】键,则继续K值测量;按【-】键, 则退出值测量。 5、屏幕显示“按确认采样”,按【确认】键后,波形冻结,可以松开
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