DVR行车记录仪检验标准.docx

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1、XXXXXXXXXXX公司 文件编号：XXX-001 修订版本 ：A/00 作业指导书页 数 ： 1 of 11 文件名称：行车记录仪检验标准 版次 A/00 初版制定 修订历史/内容编写员 XXX 编写日期 2013、05、28 MIL-STD-105E 正常单次抽样级水准 批准： 审核： AQL ：CR:0、MA:0.65、MI:1.5 会签部门 产品企划部 制作：XXX 业务部 工 站 产品标准 工 位 名 称文件编号版 本 页 码 A/00 行车记录仪检验标准XXXX-0012 of 11 一、目的 为了行车记录仪检验与判定有据可依，保证产品品质能达到客户要求特制定此检验规范。 二、范

2、围 适用本公司所有的行车记录仪等产品。 三、抽样计划： MIL-STD-105E正常单次抽样级水准AQL值CR=0 MA=0.65 MI=1.5 四、缺点定义： 1、致命缺点: (简称为：CR） a、会导致使用人员或财产受到伤害（如机身发热大于40） b、违反法律法规(不符合环保要求) 2、主要缺点：（简称为：MA） a、产品失去部分应有的功能。 b、可能降低信赖度或品质性能。 3、次要缺点：（简称为MI） a、不会降低产品之应有的功能。 b、不会造成产品使用不良。 c、存在有与标准之偏差。 五、检查条件及参数 1 、光线：光照度为500LUX以上，或在自然光线下。 2、目视距离：眼睛距离被检

3、测物30cm(5cm)。 3、目视角度：一般检验视角范围与被检测面积成90度（45度）。 4、检验员须佩戴手指套或静电手套进行作业。 六、注意事项 1、客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准； 2、分辨率判定存在争议时，需以用三角支架拍摄的照片作为判定标准。 七 检验内容和判定标准见如下： 定义: PASS 缺失项少于AQL允收水平 FAIL 缺失项大于AQL允收水平 ON HOLD 缺失项未明确列于检验内容或者检验手法判定有争议 工 站 工 位 名 称文件编号版 本 页 码 MI 2 2 2 产品标准 行车记录仪检验标准 YFHWI-001 A/00 3 of 11 检测设 类别检验 项目 检

4、验内容 1、产品外壳上有油污、脏污可擦除目视3S CR MA 判定标准 1、 材料面积在 400CM 以下，A 区1 个B 区2 个C 区 备 明显 1、外壳喷油色差E 超出范 围值 2、喷油/UV 件划痕宽度 3个 2、 A区0.5cm、 B区1cm 、C 区1.5cm2 划痕宽度0.3mm， 目视 2、喷油/UV 件外观目视 3S明显 0.3mm，有手感 3、喷油/UV 不良凹凸点、积 油直径0.3mm 4、掉漆部分直径0.2mm 无手感允收 不可漏底色 0.2mm 目视/ 菲林卡 外 观 检 胶 壳 外 3、同一批产品混有其它颜色的同种产品(返 修机除外) 4、产品颜色与客户要求不一致。

5、 5.1、喷油/UV 层有轻微脱落 测试条件:3M胶带 查 观 5、喷油/UV 层丝印脱落 现象，目视3S明显。 5.2、喷油/UV 层有成块状脱 落、严重脱落 （610型号）/百格 刀，以50g的力度 用酒精擦拭60次 丝印不脱落为OK） 目视 /3M胶 带/百 格刀 6、镜片、显示屏有刮伤、划痕，目视3S明 显 7、镜片、显示屏或镜内有A. 头发B. 手指 纹C. 其它异物小于0.3mm 8、显示屏、镜片脏污目视3S明显。 9、显示屏与样品颜色不一致或同一批产品 混有两种或两种以上的颜色。 10、产品漏贴贴纸。 11、机身贴纸未平贴在指定位置/贴斜/皱折 /翘起。 12、附件未放在指定位置

6、或包装不整齐，影 响外观。 13、产品丝印多画、少画、漏印、错字。 14、丝印偏位0.5mm以上。 头发/手指纹不允 许有 目视/ 卡尺 0.5mm可以接收 工 站 产品标 工 位 名 称文件编号版 本 页 码 准 类 别 检验 项目 行车记录仪检验标准 检验内容 15、产品丝印重影、粗细不均，目视 3S 明 显 16、丝印模糊，目视3S不可辨认 17、与样品或其它组件相比，不一致，不配 套。 XXXX-001 CR MA A/00 MI 4 of 11 判定标准检测设 备 不允许有 软 质 长 度 按 18、尖利水口，危及安全。0.3mm 接收，不可 以影响装配。 19、水口凹或凸影响装配。 20、对人体造成伤害或对财产有一定损坏的 批锋 21、贴纸印刷多画、缺字。 22、贴纸印刷模糊 23、电池弹簧装斜或弹簧短。 24、电池弹簧、弹片、HDMI、AV、USB接口 外 观 检 查 目视/ 菲林卡