天立农业开发有限公司扩建项目安全预评价报告(72页).doc

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1、-天立农业开发有限公司扩建项目安全预评价报告-第 62 页JDYXXXX-2014大连天立农业开发有限公司扩建项目安全预评价报告（内审稿）大连交大安太安全技术有限公司APJ-（辽）-306二一四年五月大连天立农业开发有限公司扩建项目安全预评价报告法定代表人：阎善郁技术负责人：矫利寅评价项目负责人：高玮二一四年五月前 言大连天立农业开发有限公司成立于2004年，注册资金2000万元，总占地面积66000平方米，公司业务范围涉及果品生产、加工、国内销售、出口贸易等多个领域，现有气调库储存量15000吨，加工车间8600平方米。项目建设地点位于瓦房店市赵屯乡光明村。2014年5月13日大连天立农业开

2、发有限公司经瓦房店市发展和改革局批准立项，批准文件为关于大连天立农业开发有限公司扩建项目备案的函（瓦发改函201454号）。项目选址瓦房店市赵屯乡光明村，累计总投资2200万元。总建筑面积3500m2，项目占地总面积1800m2。主要经营范围：水果储藏、加工。根据中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）、建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（安监总局令第36号）、辽宁省建设项目安全设施监督管理办法（辽宁省人民政府令第229号）、大连市生产经营性建设项目安全设施管理规定（大政发2007100号）等相关规定，大连天立农业开发有限公司委托大连交大安太安全技术有限公司对大连天立农

3、业开发有限公司扩建项目（以下简称“该项目”）进行安全预评价。安全预评价是根据可行性研究阶段的相关资料，在项目设计、建设前，依据国家有关的法律、法规、标准的要求，在进行实地考察和类比工程分析的基础上，选用适当的评价方法，通过科学分析，对建设项目提出切实可行的安全对策措施及建议，为建设项目的设计和建设提供参考和依据，同时也为安全生产监督管理部门进行建设项目安全设施可行性研究审查提供依据。评价报告在完成初稿后，按照大连交大安太安全技术有限公司过程控制体系的各项程序进行审核，最终出具大连天立农业开发有限公司扩建项目安全预评价报告。评价报告的格式是根据安全评价通则（AQ8001-2007）的要求设置，内

4、容按照安全预评价导则（AQ8002-2007）的规定编写，评价过程采用的工艺指标值为建设单位所提供。本评价报告在编写过程中，得到大连天立农业开发有限公司的大力协助，在此谨致以衷心的感谢！目 录1 概述11.1 评价目的11.2 评价对象与范围11.3 评价程序22 主要依据32.1 法律、法规32.2 政府行政部门规章32.3 规范性指导文件42.4 主要技术标准和规范42.5 建设项目相关资料73 建设项目概况93.1 建设项目简介93.2 项目选址及总平面布置93.3 项目所在地的自然条件133.4 产品及主要原、辅材料143.5 工艺流程143.6 主要生产设备153.7 公用工程163

5、.8 劳动定员184 主要危险有害因素辨识分析194.1 辨识分析依据194.2 物料的危险、有害辨识与分析194.3 生产过程危险因素分析214.4 生产过程有害因素分析264.5 人的不安全行为导致事故的危险性分析284.6 典型事故案例分析295 评价单元的划分及评价方法的选择315.1 评价单元的划分315.2 评价方法的选用及简介326 定性、定量评价346.1 项目选址及总平面布置单元346.2 生产工艺系统单元386.3 辅助工程系统单元416.4 安全管理单元466.5 重大危险源辨识477 安全对策措施及建议487.1 可行性研究报告中提出的安全对策措施487.2 预评价报告

6、补充的安全对策措施及建议488 安全预评价结论638.1 安全预评价结果638.2 安全预评价结论64附 件1) 企业法人营业执照2) 企业投资项目备案确认书3) 总平面图1 概述1.1 评价目的安全预评价是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在建设项目可行性研究阶段或生产经营活动组织实施之前，根据相关的基础资料，辨识与分析建设项目、生产经营活动潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律法规、规章、规范、标准的符合性，预测发生事故的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出安全评价结论的活动。本次安全预评价具体要达到的目的如下：1）针对建设项目，运用科学的评价方法

7、，依据国家法律、法规及规范、标准，分析预测建设项目可能存在的危险、有害因素及其类别。2）提出控制各种危险、有害因素的对策及技术措施，以便于在设计与建设阶段将各类危险、有害程度控制在所能够接受的水平上，努力实现建设项目正式投入生产后的本质安全化。3）为建设项目初步设计提供技术支撑。4）为安全生产监督管理部门对建设项目安全设施可行性研究审查提供依据。1.2 评价对象与范围1.2.1 评价对象大连天立农业开发有限公司扩建项目。1.2.2 评价范围本次安全评价的范围包括：1）大连天立农业开发有限公司扩建项目冷藏库1座（新建冷藏库1座，新建加工车间1座），改建加工车间1座。2）与上述生产过程相关的辅助配

8、套工程。本次安全评价的范围不包括：（1） 该项目设备拆除、搬迁、安装过程以及项目建设、施工过程及外委生产项目不在评价范围内。（2） 有关消防、职业卫生、环保、建筑质量、设备及安装质量等的评价、评估、审核、认证等，应以相关部门的专业评价、评估、审核、认证批复意见为准。1.3 评价程序根据安全预评价导则（AQ8002-2007）规定，评价工作程序见图1-1图1-1 安全预评价程序框图2 主要依据2.1 法律、法规1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）2）中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28号）3）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6号）4）中华人民共和国

9、职业病防治法（中华人民共和国主席令第52号）5）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第22号）6）工伤保险条例（中华人民共和国国务院令第586号）7）特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第549号）8）危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第591号）9）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（中华人民共和国国务院令第352号）10）防雷装置设计审核和竣工验收规定（中国气象局第21号令）2.2 政府行政部门规章1）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号）2）工作场所职业卫生监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第47号）3）生产安全

10、事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第17号）4）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理局令第30号）5）特种设备作业人员监督管理办法（国家质检总局令第140号）6）安全生产培训管理办法（国家安全生产监督管理总局令第44号）7）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第40号）8）辽宁省安全生产管理条例（辽宁省人民代表大会常务委员会公告第61号）9）辽宁省建设项目安全设施监督管理办法（辽宁省人民省政府令第229号）10）辽宁省企业安全生产主体责任规定（辽宁省人民政府令第264号）11）辽宁省雷电灾害防御管理规定（辽宁省人民政府令第180号

11、）12）大连市安全生产监督管理规定（大连市人民政府令第107号）2.3 规范性指导文件1）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）2）危险化学品名录（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）3）辽宁省生产安全事故应急预案管理办法实施细则（辽安监应急201030号）4）大连市生产经营性建设项目安全设施管理规定（大政发2007100号）5）厂内机动车辆监督检验规程（国质检锅200216号）6）气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局令第46号）2.4 主要技术标准和规范1）建筑设计防火规范（GB50016-2006）2）工业企业总平面设计规范（GB501

12、87-2012）3）建筑物防雷设计规范（GB 50057-2010）4）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）5）岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版） 6）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）7）采暖通风与空气调节设计规定（GB50019-2003）8）生产设备安全卫生设计总则（GB 5083-1999）9）生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）10）工业企业设计卫生标准（GBZ 1-2010）11）机械工业职业安全卫生设计规范（JBJ18-2000）12）工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素（GBZ2.1-2007

13、）13）工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素（GBZ2.2 -2007）14）建筑照明设计标准（GB50034-2004）15）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-1995）16）建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）17）职业性接触毒物危害程度分级（GBZ 230-2010）18）安全色（GB2893-2008）19）安全标志及其使用导则（GB2894-2008）20）机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求（GB 18209.2-2010）21）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）22）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-9

14、2）（2002版）23）机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件（GB5226.1-2008）24）低压配电设计规范（GB 50054-2011）25）10kV及以下变电所设计规范（GB 50053-1994）26）通用用电设备配电设计规范（GB 50055-2011）27）供配电系统设计规范（GB 50052-2009）28）系统接地的型式及安全技术要求（GB14050-2008）29）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-2008）30）用电安全导则（GB/T13869-2008）31）电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）32）防止静电事故通用导则（G

15、B12158-2006）33）个体防护装备选用规范（GB/T11651-2008）34）化学品分类和危险性公示 通则（GB 13690-2009）35）常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）36）固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯（GB 4053.1-2009）37）固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯（GB 4053.2-2009）38）固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台（GB 4053.3-2009）39）金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760-2004）40）机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8

16、196-2003）41）磨削机械安全规程（GB4674-2009）42）磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求（JB 40292000）43）砂轮机安全防护技术条件（JB/T 8799-1998）44）电能质量 公用电网间谐波（GB/T24337-2009）45）城镇燃气设计规范（GB50028-2006）46）生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）47）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB 4387-2008）48）厂矿道路设计规范（GBJ22-1987）49）道路交通标志和标线 第1部分：总则（GB5768-2009）50）安全防范工程技术规范（GB50348-20

17、04）51）机动工业车辆 安全规范（GB10827-1999）52）500kg10000kg平衡重式叉车技术条件（JB/T2391-2007）53）压缩空气站设计规范（GB50029-2003）54）固定式压力器容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009）55）压力管道安全技术监察规程工业管道（TSG D0001-2009）56）压力管道定期检验规则 公用管道（TSG D7004-2010）57）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）58）安全评价通则（AQ8001-2007）59）安全预评价导则（AQ8002-2007）60）机械设备安装工程施工及验收

18、通用规范（GB 50231-2009）2.5 建设项目相关资料1）企业法人营业执照2）大连天立农业开发有限公司立项备案批复3）可行性研究报告4）总平面布置图5）大连天立农业开发有限公司与大连交大安太安全技术有限公司签订的技术服务合同3 建设项目概况3.1 建设项目简介项目名称：大连天立农业开发有限公司扩建项目建设单位：大连天立农业开发有限公司投资总额：2200万元建设规模：新建冷藏库1座，二层，地下部分高4.8米，地上部分高4.2米，一层为冷藏库，二层1/3区域为加工车间，2/3区域为冷藏库，地下部分采用混凝土剪力墙结构，地上部分钢框架彩板结构。改建加工车间1座，层高3.8米，钢结构。总建筑面

19、积3500m2, 项目占地总面积1800。用于水果储藏、加工。3.2 项目选址及总平面布置3.2.1 项目选址该项目建设地点位于瓦房店市赵屯乡光明村，该地块北邻公司现有加工车间，东邻公司自有道路，西靠一个树林，南部为道路，见图3-1。图3-1 项目周边环境图该项目建设地点东侧为农田；西侧距农舍房屋77m；南侧距下苇线路90m；北侧为农田。地理位置见图3-2。90m77m 新建 项目北大连天立农业开发有限公司图3-2 地理位置图3.2.2 总平面布置该项目扩建项目主要建筑物包括新建冷藏库1座，建筑面积2600平方米(其中冷藏库面积1800平方米，加工车间800平方米),改建加工车间1座，建筑面积

20、800平方米。厂区主要建（构）筑物明细见表3-1。表3-1 主要建（构）筑物明细表序号名称建筑面积（m2）高度（m）建筑结构火灾危险类别耐火等级层数1冷藏库及加工车间18009钢结构戊类二级1/22扩建加工车间8003.8钢结构戊类二级1 厂区总平面布置示意图见图3-3图3-3 总平面布置示意图3.3 项目所在地的自然条件3.3.1 地质地貌该项目拟建场地地形较平坦，底层结构由上至下可划分为素填土、碎石、含角砾粘土、残积土、全风化页岩、全风化辉绿岩、强风化页岩、强风化辉绿岩、中风化页岩。场地无滑坡、地面塌陷、采空区等不良地质现象，场地稳定。3.3.2 气象与气候瓦房店市地处北半球中纬度地带，属

21、于半湿润大陆型温带季风型气候，四季分明。主要气象数据见表3-2。表3-2 气象条件一览表气象参数单位数 值气温极端最高气温35.5极端最低气温-21.1湿度年平均最大相对湿度%84.7年平均最小相对湿度%56.7降雨量小时最大降雨量mm66.1日最大降雨量mm171.1月最大降雨量mm218.0年最大降雨量mm679.0积雪最大积雪厚度mm380雪荷载kg/m240风瞬时最大风速（地面以上10m）m/s31风载荷kg/m265夏季主导风向-S冬季主导风向-WN年主导风向-N雷暴年平均雷暴日数day22.22最多年雷暴日数day30最少年雷暴日数day11冰冻最大冻土深度mm930冰冻期mont

22、h4台风年平均台风次数-1.5台风出现月份month69海潮最高高潮位m2.99最高低潮位m0.54最低高潮位m1.6最低低潮位m-0.81雾雾多发生在47月份，在全年中能见度小于1000m（即小于3级）的大雾，平均为55天。3.4 产品及主要原、辅材料3.4.1 产品及生产规模企业主要产品为：苹果、李子、油桃、提子等。该项目建成后，年新增储藏水果2000吨，总产量达到11000吨。其中新增苹果1590吨，李子180吨,油桃150吨,提子80吨，共储藏苹果10590吨，李子180吨,油桃150吨,提子80吨。3.4.2 主要原、辅材料主要原辅材料及消耗量见表3-3。表3-3 主要原辅材料消耗量

23、及储存场所一览表序号分类名称年用量存放形式储存量储存场所1233.5 工艺流程生产过程主要包括原料磨削加工、前加工、制品加工、精度检查、质量检查、出厂前检查、包装、出厂等工序。磨削加工：使用磨砂机对硬质合金圆棒进行表面打磨去除表面锈迹、修整硬质合金圆棒边缘。前加工：包括对磨削后的工件进行打磨毛刺、坯件模具定型等工序。制品加工：对半成品分别进行精磨削、超精磨削、镜面磨削。精度检查、质量检查：按照标准超硬合金刃具要求对不同型号产品进行精度与产品质量的校验。包装：将产品按不同型号分类，打包成箱。出厂：按照订单要求将刃具装车运出。工艺流程见图3-3。精度检查制品加工前加工磨削加工原料出厂出场表面处理包

24、装质量检查 出厂前检查 图3-3 生产工艺流程图3.6 主要生产设备 主要生产设备见表3-4。表3-4 主要生产设备一览表序号设备名称及型号型号数量18轴磨床RLOOMATIC620XS625轴磨床瓦尔特HP135轴磨床瓦尔特MINI245轴磨床安卡RX-715无心磨床FX-1816无心磨床FX-1227瓦尔特检测仪-18平面磨床-19过滤设备-510螺杆式空压机-411压缩气体储气罐LGU22A412电源稳压柜-413磨砂机-114蓄电式叉车-115和面机-116绞肉机-13.7 公用工程3.7.1 给排水 1）给水 给水水源引自金州新区市政给水管网，该项目无生产用水，生活用水日用水量为45

25、m3/d；道路绿化用水0.5 m3/d；消防用水室内按10L/s；室外按15L/s考虑。2）排水排水系统采取雨污分流制，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；雨水经厂区管网收集后，直接排入市政雨水管网；该项目无生产污水排放。3.7.2 供电1）高压配电系统高压配电由城市供电网引入单回路10KV电源，其中一路工作，企业配备一台2500千伏安干式变压器，高压电缆沿电缆沟引入变配电房高压进线柜，已考虑功率无功补偿，企业用电负荷为三级负荷。2）低压接地系统低压配电系统接地型式为TN-S系统。3）供电电源电力供应来自市政高压电网供电系统，变电后输出电压220-380V。厂房户外电缆设计采用直接埋地。车

26、间内采用电缆桥架敷设动力电缆，供应动力电。照明电缆设计采用暗埋方式。4）照明设计厂房采用高压卤素灯配以局部照明，照度为300500Lx。变电所、配电室各层配电间等采用应急照明电源，并保证工作照度。门厅、公共场所、楼梯间、走廊等除了安装应急照明灯具外，还增加一些带电池的疏散诱导灯和出口指示灯。3.7.3 防雷接地该项目防雷工程按三类设计布防，建筑物女儿墙上敷设10镀锌圆钢作为防雷接地的接闪器，并与建筑物的钢柱及基础钢筋可靠连接，以建筑物钢柱作为接地引入线和接地极；同时将水、暖、动力等管线均与接地端子相连形成有效的接地网。保证建筑物和设备的防雷及电气安全接地。3.7.4 压缩空气该项目配备移动螺杆

27、式空压机4台、压缩气体储气罐4台，其中厂房内设置空压机、压缩气体储气罐各2台，其余压缩空气设备设置在厂房外，供气量为30m3/min，压力为0.8MPa。被压缩的空气经干燥、过滤后，送至用气点。3.7.5 采暖与通风1）采暖厂房、办公室、食堂宿舍采用热水循环采暖，由工业园区集中提供。2）通风车间屋顶、作业单元的墙壁上设置机械排风系统，自然进风。3.7.6 供气食堂燃料气为天然气，由市政管网提供，管道压力0.2MPa，管径为DN110。3.7.7 消防室外消防系统：室外管道形成环路，各个生产车间的火灾危险性均为戊类，建筑物耐火等级均为级。采用独立的消防给水系统，消防给水管网的管径为DN150，压

28、力为0.52MPa。室外消火栓用水量为15L/s，室内消火栓用水量为10L/s。，生产厂房设有独立的消防通道，每个生产作业单元配备2台干粉式灭火器。3.8 劳动定员定员约60人，实行二班制，全年280个工作日。4 主要危险有害因素辨识分析4.1 辨识分析依据危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素转换为事故的根本原因。危险有害物质和能量失控主要体现在人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等3个方面。辨识、分析危险、有害因素的主要依据有：1）依据企

29、业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）、生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009），对危险有害因素进行分类。2）依据危险化学品名录（2002年版，国家安全生产监督管理局公告2003年第1号），辨识分析危险有害物质及其危险有害性质。3）依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），辨识分析该项目是否构成重大危险源。4）依据工艺流程、设备清单及相关技术资料，辨识分析生产过程危险有害因素。5）第二章列出的相应法律、法规、规范、标准。4.2 物料的危险、有害辨识与分析该企业食堂所用天然气属于危险化学品名录的危险化学品。4.2.1 物料的危险因素辨识与分析1）

30、天然气食堂使用天然气作为燃料燃气，天然气的理化特性和危险、有害因素特性见表4-1。表4-1 天然气的理化特性和危险、有害因素特性表标识中文名：天然气英文名：Marsh gasUN编号：1971危险货物编号：21007危险标记：4(易燃气体)组份：天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水及微量的惰性气体。理化性质外观及形状：无色无味气体。密度：0.60.8g/cm3溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚。燃烧爆炸危险性燃烧性：本品易燃。燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。引燃温度()：550爆炸极限%(V/V)：5-14热值(MJ/Nm3)：3

31、3.47-36.40禁忌物：强氧化剂、氟、氯。火灾危险性分类：甲类气体爆炸性混合物分级分组：IIAT1危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。健康危害对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达2530时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、

32、二氧化碳、干粉。泄漏应急处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。2）润滑油机械设备使用润滑油。润滑油的理化特性和危险、有害因素特性见表4-2。表4-2 润滑油的理化特性和危险、有害因素特性表标识中文名：通用机械油主要成分：润滑油97%，添加剂3%理化性质外观及形状：浅黄色至黄褐色透明液体

33、。溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪燃烧爆炸危险性燃烧性：本品易燃。火灾危险性类别：丙类引燃温度()：200-500禁忌物：强氧化剂危险特性：遇明火、高热可燃。健康危害急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。灭火方法可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救、用水灭火无效。4.3 生产过程危险因素分析 生产过程中的主要危险因素包括火灾爆炸、机械伤害、触电、物体打击、车辆伤害、高处坠落、中毒窒息等。4.3.1 火

34、灾、爆炸危险因素分析1）火灾爆炸危险因素分析各种配电装置、电气设备、照明设施、电缆、电气线路等，若安装不当，过负荷、短路、过电压、接地故障或接触不良等，均可产生电气火花，或者过热引发电气火灾或引燃电气设备、线路周围的可燃物，造成火灾事故。机械设备的液压、润滑系统的储罐、阀门、管道等存在质量缺陷或受损破裂，发生可燃液体泄漏，遇明火、高热引发火灾事故。生产过程中机械产生的废油，遇明火、高热可引发火灾事故。油类包装桶制造存在缺陷等均可导致易燃、可燃物质泄漏，引发火灾事故。未配备消防器材，对初期火灾未能及时扑灭，火势进一步扩大，引发严重事故。空压机冷却水中断或供应不足，导致电动机发生火花或温度升高；注

35、油泵或油系统出现故障，导致润滑油中断或供应不足；排气管路的积炭氧化自燃等原因，可引发空压机、轴瓦、电机及排气管路发生火灾或爆炸。空压机系统发生爆炸的主要部位是空气储气罐和压缩机本体及供气管道，当受压容器发生爆炸时，冲击波会直接造成人员的伤亡和财产损失。压缩空气管道、压缩空气储罐等压力容器、设备具有一定压力（1MPa），当安全阀、压力表等安全装置失效，压力容器出现缺陷或损坏，设备承压能力下降，管道、容器超压都可能导致爆炸事故。食堂使用的天然气泄漏，若用气场所无可燃气报警器，且作业场所通风不良，天然气与空气形成爆炸性混合物，遇引爆源引发火灾爆炸事故。叉车蓄电池充电过程，会放出氧气和氢气，若充电区域

36、空气流通不畅、存在明火，可能导致火灾事故的发生。违章操作，人为原因引发火灾事故。4.3.2 机械伤害危险因素分析机械危险是指由于机器零件、工具、工件或飞溅的固体、流体物质的机械作用可能产生伤害的各种物质因素的总称。该项目设有磨床、磨砂机、空压机等机械设备，作业过程中可能发生绞、碰、碾、割、压、切、击伤等事故。1）磨削加工危险因素分析由于砂轮选择不当或砂轮本身有裂纹，砂轮不平衡，安装不当，磨削量选择不当，缺乏及时修正及操作不当等原因，导致砂轮破碎，碎块崩出引发伤人事故。在砂轮运转时，调整机床、紧固工件或测量工件时可能与高速旋转砂轮或磨床的其他运动部件相接触，造成伤害事故。工件夹固不牢造成工件飞出

37、伤人。砂轮主轴直径不正确或主轴的螺纹不合适，在主轴旋转时螺母松开，引发伤害事故。磨削时未佩戴防护镜，磨削飞入操作者眼内。工件趋近砂轮太快，与砂轮碰撞而产生反弹伤人。磨削产生的火星、火花对操作者造成的飞溅灼伤。安装砂轮时未使用缓冲垫，砂轮运行过程中由于法兰盘的夹紧力不均，导致砂轮破碎伤人。砂轮卡盘尺寸不符，直径不相等或产生间隙，运行过程中可能引发砂轮破碎伤人事故。砂轮无防护罩或防护罩开口过大，砂轮破碎时起不到防护作用，引发伤害事故。磨床头架电线、尾架油管、砂轮架上的冷却水管等在部件移动中，由于管线的固定措施不当引发缠绕危险。磨床油管、气管及冷却管意外爆裂造成喷射危险；静压油箱附有蓄能器，维修时压

38、力未卸尽，拆卸油管引起压力油喷射危险。操作者没有按照规定穿戴合乎要求的防护服，肥大的衣物易卷入高速旋转的砂轮与机床的头架、尾架、中心架部件之间，尤其是砂轮与工件之间，造成伤害事故。数控磨床外露传动部位的防护罩、密封罩等损坏，联锁、夹紧、锁紧、缓冲、保险等装置失灵，可能引发机械伤害事故。磨削过程大量使用冷却液，若地面油污清理不及时，可能使人滑到引发事故。2）其他机械设备危险分析排风机等机械旋转部位无防护罩或防护罩损坏，作业人员未按照规定穿着防护用具，可能引发绞缠、切割等伤害事故。食堂配备的炊事机械（如和面机、绞肉机等），若和面机等未设置盖机联锁，绞肉机加料口开口过大等，作业人员在机械运行过程中将

39、手伸入搅拌容器或送肉过程中碰触铰刀，均可引发伤害事故。4.3.3 触电伤害危险因素分析1）电击（触电）危险因素分析主要用电设备包括高低压配电设备、低压用电设备等。使用过程中，由于以下原因可能引发触电伤害。在配电系统中，若电气设备设计、安装不合理、绝缘不可靠、屏护措施不当、安全距离（安全空间）不够，接地装置不符合要求，没有配备必要的安全用具等，均可引发触电（电击）事故。该项目涉及磨床、砂轮机等用电设备，若上述设备无保护接地、接零装置或失效，电气设备漏电可引发触电伤害。由于设备、线路、插头、接线处破损、导线老化龟裂等使绝缘失效，导致的触电事故。由于错误接线，导致设备意外带电，如插头错误接线，相线和

40、保护线（PE线）接错等导致触电事故。电气设备没有按规定使用安全电压和配备漏电保护器，导致发生触电事故。电缆易受到机械损伤处未采取防护措施，受到机械伤害时，易导致触电事故。操作人员违反电业安全工作规程，没有严格执行“两票、三制”，导致误操作、误拉合刀闸开关、误入带电间隔、误登带电杆塔、误合接地刀闸等违章作业，引发触电（电击）事故。配电室管理不善，门窗未采取可靠的防止小动物（鼠、猫、鸟、蛇等）进入措施，当小动物进入变配电室并窜入配电柜内时，有可能发生小动物触电造成电气短路，引发电气事故，导致烧毁配电室设备及伤及作业人员。在某些需要临时用电场所，未按临时用电规定办理审批手续或临时用电线路、设备接装不

41、符合规定要求，引发触电（电击）事故。电气作业人员在作业过程中，未正确使用可靠的安全用具，导致触电事故的发生。2）雷击危险因素分析若避雷系统设计、安装不符合有关技术规定要求，管理不善，维修不力，没有按规定进行检测检验，导致避雷系统失效，遭雷击后，雷电流无安全通路，引发火灾、爆炸。发生雷击事故，还可导致人员伤亡、设备损坏。建筑物无避雷设施或不在避雷设施保护范围内，避雷设施设计、安装不合理等因素可引起雷击事故。建筑物避雷接地装置损坏、防雷接地电阻超过规定值等因素可引起雷击事故。雷电波可能沿着电力线路（电力线路、电话线等架空线路）入侵或遭感应雷电的袭击，导致人员伤亡、设备损坏。雷雨天室外露天施工作业（

42、特别是在空旷地、高处和金属构架上），易遭受雷击，引发伤亡事故。4.3.4 物体打击危险因素分析1）棒料堆放、摆放不规范，易造成滚动伤人。2）加工件堆垛过高、重心不稳，易造成倒塌伤人。3）作业人员在高处作业时，随意抛掷工具、零部件等物品，易造成下部人员物体打击伤害。4）原料、半成品、成品在装卸、运输过程中，由于装卸不规范，车辆运行中工件掉落，可能造成伤人事故。5）机器零件、工具、工件受力飞出，或液体、气体管路和阀门的质量问题等意外事故，导致物体打击伤害。4.3.5 高处坠落危险因素分析作业人员在进行建筑物上部的维修、电气设备的检修时，涉及高空作业，若检修作业人员没有采取必要的或可靠的安全措施(如

43、未系安全带、未挂安全绳、未设安全网等)，高处平台护栏和梯子不符合安全要求，梯踏棍、护笼、扶手因被腐蚀或因焊接不牢固、安装强度不够、踏步过高、踏棍损坏等，均可导致作业人员发生高处坠落伤害。4.3.6 车辆伤害危险因素分析该项目在生产过程中需要使用汽车、叉车转运货物。车辆伤害的发生原因如下： 1）车辆在进、出生产车间及倒车、转向时，因车速过快、转弯过急，照明不足、视线不清，无鸣笛警示、无转向指示、司机疲劳、瞭望不够或与作业人员指挥配合失误等，均会导致车辆伤害事故的发生。2）因驾驶速度过快或道路宽度、转弯半径不符合要求，通道不畅、回车空间狭窄，遇有雨、雾、霜、雪天路面湿滑，易造成车辆打滑、调头而发生事故。3）如果方向盘失灵、刹车装置失效、转向灯无显示等车况不佳，有可能发生撞车、挤压、碾轧等车辆伤害事故。4）因装车物件摆放不稳，使载重量偏移，导致车辆运行侧翻或前倾，造成车辆伤害事故。4.4 生产过程有害因素分析4.4.1 粉尘有害因素分析磨削过程中，尤其是磨具的自砺作用以及对磨具的修整，都会产生大量粉尘。据测定，干式磨削产生的粉尘中小于5m的颗粒平均占90.3%。细微粉尘长时间悬浮于空气中不易沉落，很容易被吸入到人体肺部。若作业现场未设置除尘设施，作业人员未按规定正确佩戴防护用具，长期大量吸入磨削粉尘会导致肺组织纤维