3D编辑技术与未来.ppt
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1、3D打印技术与未来,主讲人:贺飞扬,组员:万自洋,指导老师:付果 喻小眀,2013年5月5日,25岁的德克萨斯大学法律系学生科迪威尔森首次完全使用3D打印技术制造出一把手枪,并成功发射了子弹,随后他把手枪的设计图纸发布在自己的网站DEFCAD上,自从上传3D打印手枪图纸以来两天,下载量就已超过10万次。,来自美国旧金山的Divergent Microfactories(DM)公司推出了世界上首款3D打印超级跑车“刀锋(Blade)”。此外由于整车质量很轻,整车质量仅为1400磅(约合0.64吨),从静止加速到每小时60英里(96公里)仅用时两秒,轻松 跻身顶尖超跑行列。,创新,高效,快速,3D
2、打印技术原理和材料,3D技术应用,3D打印技术发展与阻碍,目录,3D打印原理和材料,一、原理:,3D打印是利用设计产品的3D数据,采用分层、叠加成形的原理进行打印,其工艺流程一般可分为三维建模、数据分割、打印、后处理四步:,三维建模,分割三维数据成二维,打印,后处理,1、三维建模,三维建模是3D打印的基础,即在打印之前需在三维软件中对所制作产品进行建模,因此3D打印需计算机辅助设计(CAD)技术的参与。建模过程可使用AutoCAD、Pro/e、Solidworks等主流软件完成,需注意的是在整个建模过程中产品尺寸要准确无误,打印机是严格根据这些数据来控制产品最终外形的。,2、分割三维数据成二维
3、数据,在三维建模完成后,打印机将三维数据分割为二维数据,即把整个三维模型沿水平面“切割”成一定数量的二维薄片,对应每一个薄片生成其平面尺寸数据。此过程是在打印机内部完成的,切成薄片的数量是由制作材料及打印机自身决定的,理论上讲,分割的层数越多(薄片数量越多),将来打印出的产品尺寸也就越接近于原始设计数据。,3、打印,现在的3D打印技术大家到百度上查一下都可以有一定的了解,大概就是运用堆积方法,或者是用激光烧结的方法。 堆积方法:我知道的就是用塑料融化后,通过机器喷头挤出丝,让挤出的丝一层一层的叠加,最终达到成品的目的 激光烧结法:我知道的激光烧结方法包括光敏树脂烧结,和金属烧结。其中光敏树脂是
4、液体状态,用于受到光的作用让其固化达到效果。而金属是粉末状态,然后用激光烧结后粘接在一起,实现成品的,效果。,4、后处理,打印好的三维产品要经过后处理才能出厂或使用,后处理工艺一般包括剥离、固化、修整、上色等。此类设备在运行时会先在产品底部喷出一定高度的底座来,然后在此基础上打印正式产品,这样做的好处是可避免因产品底部与工作台直接接触在剥离时而成的损坏,因此当打印好后只需将此底座整个拿下并仔细与产品剥离即可。对于使用树脂等材料加工的产品还需进行光固化,固化后在经一定的细节修整和上色等工艺就可完成整个打印过程。,总的来说,其原理很简单,每一层的打印过程分为两步,首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶
5、水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被打印成型。完成后,要处理掉物品周围沾满的粉末,这是可以循环利用的,再涂上增强硬度的胶水。,STEP1,3D打印概况,和传统打印技术比较,3D打印机,传统打印机,二、主要打印材料,ABS系列材料: ABS稳定的材料特性,有助进行准确的功能性测试;优越的机械性能及热性能材料,能够制作贴近真实产品的3D原型;不同型号材料有不同性能指标。,光敏树脂材料: 性能和特点接近ABS材料的光敏树脂,表面细节光滑细腻; 世界上唯一能够在一个单一的三
6、维打印模型结合不同的成型材料添加剂层制造(软硬胶结合、透明与不透明材料结合)。,蜡质材料: 喷蜡立体打印,表面光滑;蜡模生产系统,用于精密铸造,超越以前纯模型制作与展示功能 。 可用于标准熔模材料和铸造工艺的熔模铸造应用,是制作珠宝、服饰、医疗器械、机械部件、雕塑、复制品、收藏品进行石蜡模型失蜡铸造工艺。,尼龙系列材料: 以固体粉末材料直接成型三维实体零件,不受零件形状复杂程度的限制,不需要任何的工装模具,直接将CAD三维模型转换为实体零件。具有杰出的机械性能和耐温性能,常用于功能原型的制作。表面相对来讲比较粗糙,但都能充分满足设计师所要表达样件功能验证效果。,高性能复合石膏材料: 提供丰富颜
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