地下室施工组织设计(54页).doc

《地下室施工组织设计(54页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下室施工组织设计(54页).doc（53页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、-地下室施工组织设计-第 53 页第一章 编制依据一、编制说明本地下车库施工组织设计是依据北京世纪千府国际工程设计有限公司设计的“株洲新芦淞产业发展集团有限公司道田安置房3#、4#栋建筑、安装工程施工总承包合同文件的要求编制的施工组织设计，其主要内容包括主要施工方案及施工组织设计,确保工程质量的措施以及质量体系和技术支持、确保施工进度计划的措施以及施工进度计划网络图、横道图，劳动力及机具计划安排、资金需用计划及主要材料构配件计划、施工总平面布置、确保安全生产及文明施工的措施、采用新工艺、新技术、新材料和合理化建议等部分。二、编制依据（一）、株洲新芦淞产业发展集团有限公司道田安置房3#、4#栋建

2、筑、安装工程施工总承包合同文件。（二）、株洲新芦淞产业发展集团有限公司道田安置房3#、4#栋建筑、结构、给排水、暖通、电气工程施工图。（三）、国家现行建筑安装施工规范、规程和技术标准。（四）、施工现场勘察情况。（五）、我公司按照ISO9001建立的质量管理体系文件。（六）、我公司承建过的同类型、同地质、同气候特征的工程施工经验。（七）、我公司的技术力量及机械设备情况。第二章 工程概况1、工程概况道田安置房3#、4#楼位于株洲市芦淞区，3#、4#楼地下室为一层，负一层底板标高为-5.7m（相对标高55.50m），顶板面标高为-1.6m（相对标高59.6m），层高为4.1m。地下室总建筑面积为51

3、81.67平方米。地下车库在西南角设一个出入口，地下车库内设四座楼梯作为垂直交通通道。本地下室为I类地下汽车车库；耐火等级；地上建筑为二级，地下建筑为一级；安全等级为二级；防水等级为二级；建筑设计使用年限为50年。本工程0.000相当于黄海绝对标高61.2米。1.1地下车库建筑概况1.1.1楼地面工程；车库地面为无尘渗透剂混凝土固化剂地面，其它房间地面为水泥砂浆地面；墙面装饰工程；地下室侧壁内墙面做法；900高度以下喷涂灰色油性漆二遍，900高度以上喷涂白色油性漆二遍。除地下车库外其余房间内墙面采用水泥砂浆粉刷并做白色仿瓷涂料二遍。天棚装饰；地下车库（含设备用房）顶棚水泥砂浆压光。1.1.2本

4、工程采用铝合金窗，门采用防火门、防火卷帘门。防火门、防火卷帘门均由专业公司制作安装。1.1.3地下室防水地下室地面按1%的排水坡度放坡，排至排水沟，排水沟起点沟深100，按0.5%排水坡度排向集水坑。排水沟详见98ZJ512-1/31；铸铁盖板详见98ZJ512-4/31。地下室顶板防水构造从下至上依次为：钢筋砼顶板20厚1：3水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜一层70厚C20细石砼保护，内配4钢筋、双向、中距150种植土厚度1500。地下室底板防水构造从下至上依次为：素土夯实100厚C15砼2

5、0厚1：3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜一层50厚C20细石砼保护层防水混凝土厚度详结施，设计抗渗等级P6无尘渗透剂混凝土固化剂地面。地下室墙板防水构造从内至外依次为：防水混凝土厚度详结施，设计抗渗等级P620厚1：3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，用建筑胶粘结黏土或二八灰土，分层夯实。1.2地下室结构概况1.2.1本工程采用机械旋挖成孔灌注桩基础，以强风化花岗岩为桩端持力层，桩端岩石强风化花岗岩端阻力特征值不小于1300Kpa。孔灌注桩，桩径D为

6、8001800mm，灌注桩混凝土强度等级C30。基础梁、板混凝土强度等级C35 P6。地下室底板厚度为250mm，消防水池底板厚度为300mm。地下室墙板混凝土强度等级C35 P6。外墙板厚度为350mm，内墙板厚度为300mm。1.2.2地下室为框架结构，柱均为矩形截面，混凝土强度等级C35。最小柱截面600mm600mm，最大柱截面800mm1400mm。地下车库顶板为梁、板砼结构，最大框架梁截面为600mm1900mm。地下车库顶板厚度为250mm，混凝土强度等级C35 P6。主楼部位（除注明外）顶板厚度为160mm。混凝土强度等级C35。地下室的纵向5-6轴间设一道800宽后浇带，在地

7、下室的横向H-J设一道800宽后浇带，后浇带贯穿于地下车库底板及顶板，后浇带处砼提高一个等级，内掺膨胀剂。后浇带处砼在两个月后浇筑。1.2.3砼强度等级地下室垫层为C15砼；地下室底板、基础梁、柱基、外墙板、水池为C35砼，抗渗等级为P6；地下室顶梁板为C35砼，抗渗等级为P6；主楼部位混凝土强度等级C35。地下室框架柱为C35砼；二次结构的构造柱、过梁、填充墙中砼带C20砼。1.2.4砌体工程填充墙采用MU7.5烧结页岩空心砖，采用M5.0混合砂浆砌筑。2、周边环境地下室施工区域为道田安置房3#、4#栋地下车库，本施工区域北向为在建2#和拟建5栋与之同时进行施工，东西向为施工道路，施工场地较

8、为狭小，安全文明施工要求高，施工时应作好与相邻建筑施工的配合、协调工作。3、工程条件3.1场地情况：本工程地下室土方开挖已施工完毕。3.2水电设施：水源、电源至位，施工单位接表使用。4、施工特点4.1本工程位于株洲市芦淞区，安全生产、文明施工要求高，施工时应制定详细的交通组织措施和城市道路环境保护措施。4.2本工程地下室为一层，基坑开挖深度约6.0米，应做好安全防护及施工配合协调工作。4.3本项目为地下室工程，地下室抗浮设计水位绝对标高为57.0m(相对标高为-4.2m)，施工时必须做好排水工作，确保施工质量安全。4.4本工程纵向设一条后浇带，横向设有一条后浇带，后浇带贯穿于地下室底板、墙板及

9、顶板，后浇带处的防水处理将作为本工程质量控制的重点、难点。4.5本工程工程量较大、结构较复杂、工期紧，项目部须充分发挥管理与协调职能，科学组织、合理安排，严格按所制订的施工网络进度计划及施工作业指导书对各工序进行控制。4.6本工程其施工工艺复杂，质量要求高，除严格按国家规范、规程施工外，应加强施工过程中技术交底，使全体施工人员熟悉该施工工艺，弄通弄懂其操作流程，并保证严格按规范进行施工。第三章 施工组织部署与管理目标1、施工组织管理机构1.1科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子，并派出具有丰富类

10、似工程施工经验的项目经理，担任本工程项目经理。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用系列先进的施工工艺，按质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设该工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。见组织机构框图。项目决策层由项目经理、项目总工和1名项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务

11、态度等方面进行教核。1.2主要施工管理人员以公司总部为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并由丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成连续指挥生产的管理班子。 2、施工准备工作2.1施工现场准备；根据业主指定的坐标控制点和水准点建立测量控制网；现场临时设施的新建和各科室管理人员就位；施工用水、用电设施的布置；施工排水设施和场地硬化施工。2.2施工技术准备；熟悉与审核施工图；图纸会审、编制施工组织设计；编制项目质量计划；编制各分项工程的作业指导书；进行施工技术交底；进行各班组的安全交底。2.3现场劳动力组织：组织泥工、木工进场搭设临时设施，测量工进场定位、放线，试验工进行

12、原材料的取样及配合比试验，机械工进场安装搅拌机等。进场5天以后，所需施工劳动力到齐就位。后续工程根据施工进度计划要求陆续进场。劳动力进场情况详见劳动力安排计划。2.4投入先进精良的机械设备，本工程投入的主要机械设备：a、施工测量采用1台全站仪和2台水准仪作为测量工具。b、钢筋施工设备：钢筋调直机1台，GQ40-2的切断机2台，GW-40的弯曲机2台。c、焊接设备：BX-330电焊机1台，BX-500电渣压力焊机2台，钢筋对焊机1台。d、混凝土、砂浆机械; 本工程采用商品砼，由商品砼公司输送车运至施工现场，配备一台80M3/h移动式砼输送泵，以解决混凝土的水平、垂直运输问题。施工现场布置二台35

13、0L砂浆搅拌机进行砌筑及装饰砂浆拌和。e、垂直运输机械： 3#、4#范围钢筋、模板等材料垂直水平运输利用我单位4#栋（18轴处）南侧一台5610型塔吊作垂直水平运输。其它机械设备详见主要施工机具计划表。2.5投入一批新模板用于本工程以确保工程质量：地下室墙板模板采用18mm厚胶合板与6080mm木枋散拼、散装；柱采用定型胶合板模板，现浇梁板由18mm厚胶合板与6080mm木枋拼装。2.6从业主指定水、电源接入点，进行临时水电管网铺设。2.7与建设单位办理好坐标控制点和水准点的移交工作，进行交点复测，建立本工程的坐标水准控制网，做好定位测量放线工作。2.8做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进

14、度要求分批组织进场。3、施工管理目标3.1质量目标一如既往本着“质量第一、用户至上”的服务宗旨，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和施工经验丰富的优势，精心组织，精心施工，确保工程质量一次验收达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）的合格标准。3.2安全生产目标杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在0.5以内。3.3施工进度目标按照I、II级网络进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保90天完成地下车库工程。3.4文明施工目标 实行施工现场标准化管理。维护周边环境，控制施工噪声，搞好消防治安，确保

15、现场稳定，保证周围的正常工作、生活秩序，按照安全质量标准示范工地“标准进行施工。4、主要施工方法4.1施工顺序施工准备施工测量定位放线桩承台、梁基础土方开挖及地下室底板土方施工基坑土方人工整底修边基坑验槽浇捣承台、梁基础混凝土垫层砖砌承台、梁基础侧模、地下室底板混凝土垫层施工地下室底板防水层施工承台、梁基础钢筋及底板钢筋及墙板、柱插筋绑扎支模质量检查隐蔽验收记录浇捣底板混凝土地下室墙板及柱施工地下室顶板施工地下室外墙板防水层施工地下室顶板防水层施工土方回填。水电安装工程施工与土建工程施工穿插进行。4.2施工测量4.2.1地下室定位放线 根据业主提供的坐标，用全站仪测设控制点，再用经校验合格的D

16、J2经纬仪采用直角坐标法测设出地下室平面控制网，将控制网测设在四周空地上，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。根据地下室施工平面图，用同样方法将主轴线测定于控制网上。纵向控制4条主轴线，横向控制2条轴线，每条轴线设34个远近标识点，从而形成施工测量控制网，用以作为基础定位放线的依据。每柱轴线采用偏角法进行放线，其误差控制在允许范围之内。其相对精度误差不大于1/2000，测角值误差控制在10以内。4.2.2轴线控制根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出基础中心线，上下楼层间主轴线引测采用经纬仪向投测法标识于梁板边缘，各开间轴线用钢卷尺量定。测设

17、时，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。4.2.3标高控制 4.2.3.1根据业主指定的水准点为依据，在现场建立不少于二个基准点，经复核标准后方可使用，并采取可靠的保护措施。标高传递，由场内控制点用水准仪后视标高施测；再有水准仪操平。 4.2.3.2基础施工采用悬吊钢尺法将标高导入基槽内，基坑不得少于四个点，基槽每边间隔5米设一个点。 4.2.3.3将标高控制线引测至地下室墙柱上，地下室顶板面标高用经检定的钢尺从地下车库墙柱标高线上拉通尺进行引测，并用水准仪进行核、调整。4.2.4建立测量复核制度 每次每层的控制点线施测后，须经总工程师组织进行复核；细部尺寸由各施工段、各专业队人员负

18、责，测量员应进行复核。每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归保管。4.3基坑排降水 本工程0.000相当于黄海绝对标高61.2m，地下室抗浮设计水位绝对标高为57.0m，地下室底板面标高为-5.70m(绝对标高55.5m)。为保证基坑排水满足施工要求，在基坑内基础轮廓以外设排水沟和集水井，以形成排水网。基坑内设六个1.01.01.5m（深）集水井，地下室底板施工完毕后，为满足地下室抗浮要求，利用基础轮廓以外所设集水井继续进行排水直至地下室四周降水盲沟和土方回填施工完毕。4.4基础工程施工1、土方开挖(1)、本地下车库基坑自然地面至基坑底深度约为4.1m，边坡放坡系数暂定为

19、1:0.5，基底工作面为1.0m，基坑边坡支护按设计要求进行边坡支护施工（详见边坡专项施工方案）。桩、基础承台、梁土方开挖前，应先将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(3)、土方开挖选择机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。根据本工程地下车库施工区域面积大及基础结构特点，基础土方按后浇带采取分四个区作业，对桩基础、地梁及底板所挖出的土方采取场内二次转运集中堆放，再用挖掘机装土，汽车外运的方式进行施工。(4)、施工

20、区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(5)、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。2、桩头清凿根据正负零控制点，将设计标高位引测至各砼桩头上，用红色油漆标识，根据标识的标高点，采用机械凿桩头，预留200mm高度采用人工凿平，以防止机械冲击荷载破坏下部桩身砼，校正钢筋，进行下步施工。3、地下室基础工程(1)、桩承台、基础粱土方基础粱土方采用机械开挖人工修挖，基槽开挖宽度为设计基梁宽度两边均增加300mm左右，挖至地梁下部砼垫层底标高位置，拉线、用水准仪测设平整情况，达至设计要求后，报监理工程师进行基坑(槽)验收，监

21、理工程师验审合格后，浇捣地梁C15垫层砼。(2)、承台、基础粱砖胎模因地下室承台、基础梁与底板砼同时浇筑，故底板以下模板全部采用砖砌胎模。胎模采用机制MU1O红砖、M7.5的水泥砂浆砌筑。胎模高度不高于500mm时，砌120厚墙，且每间隔3m设240240mm的附墙柱；当胎模高度高于600mm时，采用240厚墙。要求砌筑所用砂浆为M7.5的水泥砂浆，侧模砌筑高度为至地下室底板底部C15垫层砼的底面标高处。砖模内用1：3水泥砂浆粉面，以增强地模强度和防止漏浆，砖模砌筑好之后，砂浆强度达到75%以上时，才可进行土方回填，回填采用振动式打夯机来回分层夯实。注意防止垮模。(3)、基础底板垫层基础底板为

22、抗渗砼，地下车库底板厚度为250mm。施工前做好临时排水降水沟，在基坑内基础轮廓以外排水沟和集水井，以形成排水网。基坑内设六个1.01.01.5m（深）集水井，积水用3KW50泥浆泵随时排入地面排水沟。地下室底板施工完毕后，为满足地下室抗浮要求，利用基础轮廓以外所设集水井继续进行排水直至地下室四周土方回填施工完毕。平整所有板底土方，用水准仪跟踪测量，控制土方平整度在正负20mm以内。浇捣砼垫层前应将积水、浮土清理干净，严防雨水浸泡、扰动和长时间暴露，。在平整的土上踏饼，分块分片浇筑100厚C15砼垫层。垫层浇捣、20厚水泥砂浆抹平压光后待表面干燥达到要求后，刷基层处理剂一道、做2层2厚CPS-

23、CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材、0.6厚聚乙烯薄膜隔离层，防水层经验收合格，浇捣50mm厚细石砼保护层，再开始绑扎地粱、底板钢筋。4.5地下室防水工程地下室底板防水构造从下至上依次为：素土夯实100厚C15砼20厚1：3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜一层50厚C20细石砼保护层防水混凝土厚度详结施，设计抗渗等级P6无尘渗透剂混凝土固化剂地面。a)、卷材防水的施工条件：、当地下水位较高时，铺贴防水层前应降低地下水位至防水层底标高下30cm，并保持到防水层施工完成。、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬

24、块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮现象。、基层表面平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。基层必须干净，对结构表面出现的缺陷、裂纹、蜂窝等处，需先用水泥砂浆进行修补。铺贴卷材时气温不应低于2。冬季施工应有保温措施。雨天施工应有防雨设备。b)、卷材防水层的施工：是垫层浇捣及水泥砂浆抹平压光后待表面干燥达到要求后，刷基层处理剂一道，将2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材铺贴在垫层上。施工顺序如下：清扫基层（找平层）、刷基层处理剂一道、处理复杂部位、铺贴防水卷材、检验防水卷材施工质量。卷材防水层铺完即应满铺0.6厚聚乙烯薄膜隔离层，做好保护层浇筑一层50mm厚的C20细石砼c)

25、、卷材的铺贴：、找平层干燥后，基层刷冷底子油应均匀涂刷，不得漏刷。、铺贴卷材：铺设2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材，防水卷材应平行纵向铺贴，长边搭接不小于70mm。短边搭接不应小于100mm,相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm。、将卷材沿着事先弹好的基线望前铺贴，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，往返均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材搭接宽度和铺贴顺直。进度要协调，铺展后的卷材应及时赶走底部的空气。、卷材铺设完毕后用专用胶封边处理，严禁出现翘边，开口现象。、阴阳角处理：此处防水层易被拉裂由于三面交接，施工比较麻烦，为此在阴阳角处的基层上距角每边100

26、mm范围内，要先用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加层。、防水卷材铺贴后，再在其上浇捣50厚C20细石砼保护层，细石砼保护层按常规进行施工。d)、特殊部位的防水处理变形缝：在变形缝处应铺贴附加层，在结构厚度的中央埋设3mm厚钢板止水带，止水带的中心应正对变形缝中间。变形缝中用浸过沥青的麻丝填塞，并用油膏嵌缝。4.6地下室钢筋工程地下室底板钢筋工程钢筋在现场钢筋加工车间集中机械加工，钢筋进场时，须有钢材出厂合格证，并按规范进行见证抽样送检合格后方可进行加工。施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。所加工的钢筋半成品堆放按

27、部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。地下室底板钢筋绑扎顺序;独立基础钢筋底板下层钢筋钢筋支架设立底板上层钢筋墙、柱插筋。当垫层混凝土浇灌完后，在垫层上放线，将地下室内外壁墙边线和框架柱位置边线用红油漆标在垫层上，经复杳无误后，进行钢筋绑扎。底板钢筋绑扎时先摆最低层钢筋，然后依次向上摆，施工时特别注意纵横向钢筋绑扎上、下位置，底板双层钢筋之间加设141000钢筋焊成马凳筋固定，马凳筋放上下层钢筋之间，以保证上下层钢筋位置准确（支撑筋每平方米设置一个）。钢筋接头采用焊接接头，焊接长度10d。底板筋施工完后，将地下室外壁及框架柱竖向钢筋绑扎好，并作好防雷接地钢筋焊接回路系统。自检准确无误后，通知监理

28、、业主、质监、设计等部门进行验筋，合格后进行底板混凝土浇筑。地下室墙板、顶梁板钢筋工程柱筋绑扎顺序：接竖筋分箍距布箍筋绑扎（满扎）地下室墙板水平钢筋采用错位搭接绑扎，搭接区段及搭接长度必须符合规范及设计要求。竖向钢筋及柱、梁钢筋中16及以上主筋均采用电渣压力焊、闪光对焊连接，16以下钢筋采用搭接绑扎或焊接，地下室墙、柱竖筋一次配至伸出楼面，以减少中间接头数量钢筋配料、加工、绑扎均应根据施工规范中要求，确保钢筋接头位置、搭接长度的正确。墙、柱插筋定位措施：根据控制轴线弹出的墙、柱边线，墙采用两根12梯子筋定位，柱采用箍筋定位，定位筋与底板筋，插筋均点焊焊牢。以防止浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松

29、散，钢筋移位，造成露筋，钢筋绑扎后设专人进行护筋，如发现钢筋在浇筑时变形、移位，应及时整改。梁筋绑扎顺序：布主筋套箍筋绑扎楼板底钢筋绑扎顺序：模板上分划间距布置径较大钢筋布另一向钢筋绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）。钢筋保护层控制：柱在柱筋上绑扎水泥砂浆垫块；梁采用505030mm预制砂浆垫块；剪力墙钢筋采用墙厚短钢筋桁架。顶板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；上层双向受力的钢筋，为确保上层钢筋网间相对位置，设置141000马凳筋，必须全部扎牢。双向板之底层钢筋，短向钢筋放在底层，长向钢筋放在短向钢筋之上。底层钢筋网

30、片下需垫设好砂浆垫块，使其保护层厚度符合设计要求。钢筋相互间应绑扎牢固，位置正确，并按设计规定留足保护层，钢筋及铅丝均不得接触模板，以防露筋渗水绑扎后严禁踩踏和堆放重物钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被踩乱、踩弯、移位等现象。自检合格并请有关单位验收、签字，做好隐蔽记录，方可进行砼浇捣砼浇捣过程中要派专人看护，及时纠正钢筋变形位移等。4.7地下室模板工程4.7.1地下室施工缝的留置地下室底板与外培交接处的施工缝设在距底板面以上500mm，在施工缝处理钢板止水带，当进行上部壁施

31、工时，为使接缝严密，浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒，平浇一道同砼强度的水泥砂浆20厚，随即浇筑上部混凝土。垂直施工缝按设计要求留设在后浇带处，施工缝的处理同后浇带施工。地下室施工缝的留置大样如图示：4.7.2地下室柱模板a、采用专业厂家制作的钢框高强覆塑竹胶板定型模板，夹具采用短钢管做柱箍，柱截面尺寸小于500500mm的柱箍间距500mm，截面边长500mm的，加设12穿墙螺栓紧固模板。其中另有校正钢管柱箍上中下三道与满堂红支模架连成整体，允许偏差不得超过规范规定。矩形柱支模如图所示b、柱模分两段配制（混凝土浇筑分两次，先浇柱至柱帽底，再浇梁板）；每一段为板面至柱帽底以下200mm，剩

32、下的为第二段；柱混凝土浇完后，柱模第一段拆除，再装第二段柱帽及楼模板。c、柱模安装前，根据所分中线弹出边线，凿除混凝土表面浮石、浮浆，并用压力水冲洗干净，对高度3m的柱的中间区段需按规范要求留设浇捣口。d、质量保证措施模板安装前应校正钢筋位置，使其不发生偏，并在柱顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱模四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。4.7.3地下室墙板、顶梁板模板地下室内、外模板均采用高强覆塑模板和68cm杉木枋制成的模板，模板拉杆采用1

33、4组合式对拉螺杆，外上双蝴蝶扣进行模板的固定，双向间距600mm。墙板以内搭设满堂支模架，外加双排支撑的方式固定，双向间距600mm。墙板以内搭设满堂支模架，外加双排支撑的方式固定。水平压枋用2根一组中48钢管进行安装，竹胶板上的垂直压枋采用6080mm的木材和，间距按每200mm一道用铁钉将竹胶板钉牢，注意在竹胶板与竹胶板的接缝处压一根木枋做成企口形状。木材选用杉木材，并用平刨压直。模板接头要求面板接头与木方接头错开，即木方的接头不能留在面板的接头处。所有墙板模板钢拉杆均采用14组合式对拉止水螺栓，其间距为600600.对拉螺栓杆正中应焊50503mm的钢板止水片，组合成对拉螺栓由外拉杆、内

34、拉杆、顶帽组成，通过两个锥形胶顶帽连接成一体。螺栓顶帽外平混凝土面，拆模后可拆除外拉杆和顶帽，并将留下的凹槽用防水砂浆进行补平封堵密实，防止墙板渗漏水。地下室墙板支模大样及组合式支撑螺杆大样如图所示。模板拉杆计算：公式：F=0.22t12V1/2=24KN/ m3； t=2h； 1=1.2； 2=1.15； V=10； V1/2=3.16。得出： F=46KN/m2。螺杆14间距600mm，每根受力为16.6KN。14的螺杆允许抗拉力为23.7KN，故满足要求。顶梁、板模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、粱板面标高、平整度、预留预埋位置等偏差均应严格控

35、制在规范允许范围内。由于地下室采用防水砼，故不宜过早拆模，一般应在砼强度达到5.0Mpa以上才能拆模，砼表面温度与环境温度之差不得超过25，以防砼表面产生裂缝，拆模时，应注意保护防水砼结构，防止损伤。（详模板专项施工方案及计算书）施工要求a)、模板的材料应选用胶合板，板材材质应确有保证。模板支架的材料应选用钢材，材料的材质应符合有关的专门规定；b)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；c)、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；d)、模板的接缝不得漏浆；e)、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍

36、装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。f)、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应对其进行夯实，并采取防冻胀措施，并加垫通长枕木（或16#工字钢），且有排水措施。g)、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆件固定。h)、现浇钢筋混凝土梁板，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。i)、安装上层模板及其支架时：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，支架立柱下并铺设垫板。j)、悬挑板支撑应保持连续两层不拆除，以满足结构安全要求。k)、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装

37、必须牢固，位置准确。4.7.4楼梯模板楼梯模板采用竹胶板，施工前根据实际层高进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜撑的固定，防止浇筑混凝土时板移动，同时应注意踏步模板的固定。楼梯支模如图示：4.7.5模板及其支模必须具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、梁板面标高、平整度、预留预埋等偏差值均严格控制在规范裁定范围之内。4.7.6模板拆除：现浇筑、板砼底模拆除时，砼强度必须达到规范规定。墙板拆除在砼表面和棱角不因模板拆除而损坏时即可进行。模板使用后应及时清理、修整，均匀涂刷脱模剂，并堆放整齐、

38、覆盖保护。4.7.7模板检测：柱中心线及垂直采用拉通线、吊垂球方法检测；砼标高采用在侧模上钉钉子、在板上设置钢筋头和在柱筋上用油漆标识的方法控制；模板面标高用水准仪校检；浇捣砼时采用水准仪跟踪检查。4.8地下室防水砼施工4.8.1本工程为一层地下室，其底板、外墙采用防水混凝土。施工时为保证工程质量，对施工中的商品砼、运输、浇筑、振捣及养护等环节严加控制。砼采用输送泵和输送泵车直接输送至各浇筑点。4.8.2本工程采用结构自防水技术进行地下室防水砼施工。在地下室防水砼施工前，必须作好防水砼配合比实验，严格控制外加剂掺量，施工时严格按配合比进行施工。同时根据施工经验，可在混凝土中掺入粉煤灰及粉质复合

39、型泵送剂，该泵送剂具有减水、缓凝、微膨胀性能，制成缓凝型补偿收缩砼，可降低混凝土水灰比，使混凝土结构均匀密实，确保结构的自防水性能。4.8.3本工程采用商品砼，施工前商品砼搅拌站应科学地、严格地进行试配，并严格按配合比进行计量。砼浇捣前应指派专人与商品砼搅拌站进行联系，以保证砼搅拌质量及需用量。4.8.4施工准备a、作业条件完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作；防水混凝土结构施工时，模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清除干净；对机具设备进行全面检查，如发生突然停电，立即采用发电机发电，确保砼浇捣连续进行，避免出现施工缝。商品砼在运输过程中，要事先勘察好多条运输路线，防止因堵车而造成砼运输暂时中断

40、。b、确定施工分段地下室施工时可根据后浇带的位置划分施工段，确保混凝土浇筑连续，不留施工冷缝。4.8.5操作工艺a、本工程为一层地下室，根据后浇带分布状况故分为四段施工，水平施工缝分别留在底板上500mm引墙上和柱与梁相接以下200mm处，水平施工缝处设钢板止水带。施工缝处砼浇捣前应先将表面松散结构凿除，清洗干净充分洒水湿润，再浇注一层与结构砼同成份砂浆（3-5cm厚）或减半石砼，然后进行后续砼浇注施工。施工缝混凝土振捣时，应特别小心，振动棒不要直接碰触止水带，应缓慢均匀地振捣密实。b、底板混凝土采用“分层定点、一个坡度、薄层浇捣、循环推进、一次到顶”浇筑方法：墙体砼采用“斜面分层、整体推进、

41、交圈汇合”浇捣；顶板按照“先远后进”退浇法浇筑。c、底板砼浇筑方向分二个捣固组分别从一端向另一端连续浇筑，每个捣固组配两台插入式震动器和一台平析震动器。墙板混凝土应分层浇捣，每层混凝土高度为500-600mm，混凝土布料必须均匀，严禁在一处下料，振动器每插一点应掌握好振捣时间，振捣时使混凝土表面泛出灰浆为准，应严防过振和漏振。混凝土楼板及顶板参照底板砼浇筑方向施工。每个施工段必须连续浇捣一次完毕，防止出现施工冷缝，砼浇筑完后，用草袋或薄膜覆盖保湿，浇水养护不少于14天。d、柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm为宜，振捣

42、棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在3m之内，可在柱顶直接下砼，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢。柱子砼应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2h。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。柱砼的浇筑高度要控制在柱与梁以下30mm标高处，待砼拆模后，在柱上口弹出梁底标高线，然后人工沿线将上部高出砼砸掉，露出石子。如在2cm内仍无露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。e、顶板砼浇筑同底板砼浇筑方法。f、柱、墙采用ZX-50插入式振捣棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，ZX-50振捣棒无法插入

43、时，可选用HZ6X-30振捣棒。采用插入式振捣器时，振捣棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。砼分层浇筑厚度不应超过振捣棒长的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层的砼进，应插入下层砼中50mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。振捣棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振捣棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振捣棒振捣时，应快插慢拔，防止砼分层、离析或出理空洞，每一点

44、的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。用平板振捣器振捣楼板砼时，每一位置上连续振动一定时间，以砼表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。g、泵送砼要求采用震动棒进行二次复振。底板和楼、顶板砼表面平整度采用水准仪跟踪控制，振捣后用铁滚滚压两遍，再用磨光机磨平，以防止产生收缩裂缝。水平施工缝处泛浆和松散颗粒较多，应在装模前凿除并清洗干净，浇筑砼前，底部应先填以30-50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保接缝密实。h、砼表面抹平后，立即覆盖塑料薄膜

45、密封，对砼进行保湿养护，以防止水分蒸发而产生干缩裂缝，必要时用热水养护，并对砼进行测温控制，防止由于砼内外温差大，温度应力也大，使砼出现裂缝的现象发生。i、砼养护砼在浇筑12h后即进行浇水养护，对于墙、柱拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构砼采用洒水养护，同时在楼板底用喷管向上喷水养护。养护时间：防水砼不得少于14昼夜，普通砼不得少于7昼夜。每天的浇水次数以能保证砼表面潮湿为准，砼在养护期间，强度未达到1.3Mpa之前，不得上人加载。4.9地下室后浇带施工本工程建筑面积大，设有多道后浇带，后浇带内砼在60天后施工。后浇带砼强度行者等级应提高一级，采用微膨胀砼浇捣。4.9.1后浇带模板施工后浇

46、带处模板拟采用传统的模板加胶带配合使用，采用钢管加顶托作支撑。进行梁板模板支撑时，先在后浇带两侧的混凝土面上粘贴胶带防止漏浆，再安装后浇带处的梁板模板安装及加固顶撑。根据现浇板所传递的荷载情况，钢管支撑架纵横立杆间距不应大于900。水平横杆步距不应大于1800，每两个剪刀支撑间距不应大于6米，立杆下部垫20020030mm木垫板，立杆顶端加顶托顶紧模板，后浇带两侧模板加固后，浇筑后浇带混凝土，其混凝土强度达到100%后，所有模板才可全部拆除。4.9.2后浇带处钢筋后浇带处梁、板加强钢筋和构造钢筋设置必须按规范施工，且在母体结构钢筋绑扎同时绑扎。满足后浇带处钢筋在后浇带间歇时间刷两遍纯水泥浆保护

47、。且准备浇捣后浇带砼之前，将涂刷在钢筋面上的水泥浆敲除，并清理干净，以保证后浇带处钢筋不因裸露空间而锈蚀。4.9.3混凝土浇捣后浇带混凝土浇筑前先对后浇带内钢筋和施工缝进行清理，后浇带内的后浇混凝土使用膨胀混凝土灌实。膨胀混凝土采用掺加膨胀剂与普通水泥抖制。混凝土的强度比先浇混凝土提高一级。后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，在后浇带两侧混凝土浇筑后60天进行。后浇带跨内的梁板在后浇混凝土尚未浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土设计强度达到其强度值的75%后，由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇筑混凝土后，要在一定时间内进行监测，并将数据同整个沉降观测记录在案。4.9.4地下室底板、侧壁、顶板后浇带施工注意事项a、后浇带的接缝形式，必须严格按施工图施工，施工缝施工时要用堵头板，根据接口形式在堵头板中间安装3mm厚钢板止水带。b、底板后浇带处的砼垫层应比其它垫层低100mm，便于杂物清理。c、后浇带的先浇混凝土完成后，进行防护，顶部遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理及施工过程中钢筋被污染、践踏。d、后浇带后浇部分混凝土一定要用无收缩混凝土，掺入早强减水剂，施工前进行配合比设计，拌