景墙施工方案(6页).doc

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1、-景墙施工方案-第 6 页 景墙 一、景墙工程施工顺序：墙体拆除土方开挖垫层3:8灰土+C20砼浇筑脚手架搭设景墙主体施工灰色文化石贴面养护土方回填面部装饰材料施工。鉴于景墙较高的情况，景墙主体分三段施工：0以下为一段，二、现状墙体拆除拆除采用挖掘机机械拆除。拆除前搭设临时防护设施，避免拆除时砂石、灰尘飞扬，影响正常施工，在拆除危险区域设置警戒区标志，并有专人负责查看四周情况。拆除产生的垃圾及时运走。 三、土方开挖施工方案 1、基坑开挖尺寸： 按设计基础要求基坑基坑开挖2.5米深，砼垫层尺寸周边预留600mm作施工操作面开挖基础。 2、施工注意事项： 3、基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水

2、垮塌； 4、土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化； 四、基础C15垫层砼施工方案 基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用商品砼，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；垫层模板采用10cm宽木模，8钢筋L60cm打入土中固定模板。五、脚手架施工方案1、架体搭设由于景墙较高，需搭设三排灯笼架。灯笼架采用普通48钢管，地面平整压实，铺设木方或模板，立杆距离柱边500开始设置第一排，沿柱边方向600设置，第一排立杆分别向外1000、2

3、000形成第二排、第三排，立杆间由水平杆连接，水平杆离地200设置第一道，以上每道间距1800纵横向拉通，外侧设置45度剪刀撑。于柱顶标高以上500设置1.2m操作平台。本架体为操作架，与模板支撑系统分开。在第一二排立杆间设置上下马道。2、架体拆除拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑，而后手拆小横杆，大横杆，立杆等。拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护，并安排专人看守，不得让行人通过。有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除的材料必须用麻绳绑紧下

4、放，不允许乱抛乱丢。拆除作业时的高空作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。六、景墙主体模板施工方案1、 模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部连接处采用木模板，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模；局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定； 2、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行； 3、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用48钢管脚手管支撑，12钩头螺栓固定； 4、模板施工细部处理按以下方式进行： a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面

5、尺寸； b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300； c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂； d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模； e、模板安装检验评定标准 七、景墙主体钢筋施工方案 1、钢筋材料购置 由于本工程钢筋使用量不大的特点，钢筋采用放样员放样，配料工长下料，钢筋加工厂加工，加工好的成品钢筋直接进场的方法，以缩短施工周期。钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等； 2、钢筋的安装 底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎

6、，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用5050mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位； 八、景墙主体砼施工方案 本工程砼施工全部采用商品砼，采用插入式振动器振捣。 浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振

7、捣时间2030S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后12小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的砼养护采用二层新薄膜。砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。 九、土方回填施工方案回填土采用2:8灰土，其余部位素土回填。人工分层回填并夯实，

8、人工夯实每层厚度不得大于250mm。用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平，留踏步槎的部位适当增加压实（一）面部装饰材料施工1、砌筑毛石必须有专业人员安排施工，施工人员具有专业技术和技能的人进行砌筑，管理人员每天把砌筑毛石的质量和人员安排到位，已经做好的防水毯不能破环，以防漏水，在砌筑时尽量不 要用小块石料。石料不成形的不要用，有棱角不对的地方一定用铁锤砸掉，毛石砌筑在外观上基本平行、自然。 2、毛石砌体根据施工图纸及技术人员常规做法水泥砂浆砌筑进行施工，毛石砌体的水泥配比1：3水泥砂浆搅拌均匀。 3、毛石砌体前基础防止出现墙体下沉应按以上1至6项做法，挂平行线、砌筑时把石材表面平整部分面向外面，砌筑时毛石与毛石之间的缝隙一定要用水泥砂浆填实，不能留有缝隙，毛石缝砌筑保留基本一致，用水泥砂浆均匀勾缝。砌体压顶石放置超出毛石砌体50mm的檐口。 4、完成后砌体表面平整，毛石排列整齐均匀，按期进行石材养护，确保砌体工程质量。（二）济南青花岗岩光面压顶1、墙体固定连接件及竖向龙骨2、按石材板高度安装配套不锈钢挂件3、干挂80或150厚黄色系毛石，并用硅酮密封胶填缝。