L-吡咯烷酮羧酸的制备毕业论文(12页).docx
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1、-L-吡咯烷酮羧酸的制备毕业论文-第 9 页常州工程职业技术学院 毕业设计报告(论文)(2015届) 系 别: 制药与生物工程技术系 课题名称: L-吡咯烷酮羧酸的制备 指导教师: 张文雯 班 级: 化学制药1211 学生姓名: 张月曦 目录摘要1Abstract2第一章 绪论31.1 研究背景31.1.1 L-吡咯烷酮羧酸31.2 研究现状31.3 研究方法31.4 研究目的与意义3第二章 L-吡咯烷酮羧酸的制取方法52.1热熔法【1】52.1.1反应原理52.1.2反应步骤52.1.3热熔法缺点52.2半合成法【11】52.2.1反应原理52.2.2 半合成缺点62.3脱水剂脱水法62.3
2、.1反应原理62.3.2 脱水剂脱水法优点6第三章 实验部分73.1 实验原料73.2 实验原料与仪器73.2 实验方案83.3 实验步骤83.3.1 产率实验83.3.2 纯度实验8第四章 结果与讨论104.1 氯仿含量对产率的影响104.2 反应温度对产率的影响104.3 反应时间对纯度的影响114.4产品表征114.4.1熔点测定114.4.2红外光谱11第五章 结论145.1最佳合成工艺145.1.1 合成步骤145.1.2 讨论14致谢15参 考 文 献16摘要本文基于L-吡咯烷酮羧酸的合成实验,研究反应时间,反应温度以及氯仿含量对L-吡咯烷酮羧酸产率及其纯度的影响。论文主要是以L-
3、谷氨酸为原料,以氯仿为溶解剂,以CDI(N,N-羰基二咪唑)为脱水剂,开展实验。为得到最高产率,实验以原料 L-谷氨酸和脱水剂CDI分别在不同的氯仿含量以及不同的反应温度下反应固定时间进行实验;为得到最大纯度,实验以原料谷氨酸、脱水剂CDI及辅料氯仿在固定的温度下分别在不同的时间内进行实验。最后通过称量结晶出来的反应液中的固体,计算得出纯度。 结果表明:实验在氯仿含量为40ml,反应温度为35条件下L-吡咯烷酮羧酸产率最高,同时在氯仿含量为48ml,反应温度为55,以及反应时间为4h时纯度最高,为68.3%。关键字:L-吡咯烷酮羧酸;脱水剂;正交实验AbstractIn this paper,
4、 synthetic experiment L- pyrrolidone carboxylic acid based research, reaction time, reaction temperature and the influence of chloroform content on L- pyrrolidone carboxylic acid yield and purity.论文主要是以L-谷氨酸为原料,以氯仿为溶解剂,以CDI(N,N-羰基二咪唑)为脱水剂,开展实验。为得到最高产率,实验以原料 L-谷氨酸和脱水剂CDI分别在不同的氯仿含量以及不同的反应温度下反应固定时间进行实验
5、;为得到最大纯度,实验以原料谷氨酸、脱水剂CDI及辅料氯仿在固定的温度下分别在不同的时间内进行实验。最后通过称量结晶出来的反应液中的固体,计算得出纯度。The thesis is mainly L- glutamic acid as raw material, using chloroform as dissolving agent, with CDI (N, N- two imidazole carbonyl) as dehydrating agent, to carry out the experiment. In order to obtain the maximum yield exp
6、eriment with raw material of L-, glutamate and dehydrating agent CDI respectively the chloroform content in the different reaction temperature and reaction time under different fixed experiment; for maximum purity, experiment with raw material of glutamic acid, dehydrating agent CDI and accessories
7、chloroform at fixed temperature in different time experiment. Finally, by weighing the solid reaction solution crystallized in purity, calculation.结果表明:实验在氯仿含量为40ml,反应温度为35条件下L-吡咯烷酮羧酸产率最高,同时在氯仿含量为48ml,反应温度为55,以及反应时间为4h时纯度最高,为68.3%。The results showed that: the experimental in chloroform was 40ml, rea
8、ction temperature 35 C under L- pyrrolidone carboxylic acid yield was the highest at the same time in the chloroform content is 48ml, the reaction temperature is 55 DEG C, and the reaction time is 4H was the highest, 68.3%.Keywords: L-Pyroglutamic acid; Dehydrating agent; The orthogonal experiment第一
9、章 绪论1.1 研究背景1.1.1 L-吡咯烷酮羧酸 在人类皮肤中含有一种保湿功能的水溶性物质天然保湿因子【1】,其组成大致为氨基酸(含40%)、L-吡咯烷酮羧酸(含12%)、无机盐类(Na、K、Ca、Mg等含18.5%)以及其它有机物(含29.5%)。由此可见,L-吡咯烷酮羧酸是皮肤天然保湿因子的主要组分之一,而且根据相关文献可知【1】其保湿能力远超过甘油及丙二醇等,且无毒、无刺激,是现代护肤、护发化妆品的优良原料。同时L-焦谷氨酸还对酪氨酸氧化酶的活性有抑制作用【2】,从而可阻止“类黑素”物质在皮肤中沉淀,对皮肤具有增白作用【3】,同时其对角质有软化作用【4】,可用于指甲化妆品。除在化妆品
10、中应用外,L-吡咯烷酮羧酸还可与其它一些有机化合物生成衍生物,在表面活性、透明光亮作用【5】等方面具有特殊功效。同时其也可用作表面活性剂【6】、洗涤剂、有机中间体。L-吡咯烷酮羧酸,又名L-焦谷氨酸(L-Pyro Glutamic acid),其全学名为L-2-吡咯烷酮-5-羧酸。其晶体结构为无色正交晶系双椎体晶格,熔点162163,能溶于水、醇、丙酮和冰醋酸,微溶于乙酸乙酯,不溶于醚。比旋光度-11.9(c=2,H2O)。结构式如图1-1所示。图1-1 L-吡咯烷酮羧酸结构式1.2 研究现状查阅相关参考文献【7】,现在用于L-吡咯烷酮羧酸的合成工艺,相对来说都是高温、高压条件,工艺环境极其苛
11、刻,且具有极大的危险性,容易造成事故。L-吡咯烷酮羧酸的合成新工艺主要有半合成法、酶转化法和全合成法【8】。目前工业生产的主要方法以谷氨酸为原料的半合成法【8】。但是运用此种方法,常压下水的沸点只有100。因此,在常压下很难实现。同时条件苛刻,操作不安全,给生产带来了很大的危险。1.3 研究方法本文基于L-吡咯烷酮羧酸的合成实验,研究反应时间,反应温度以及氯仿含量对L-吡咯烷酮羧酸产率及其纯度的影响。1.4 研究目的与意义由于现有的制备L-吡咯烷酮羧酸的工艺中存在高温高压,时间长等缺点。因此本实验论文通过研究反应时间、反应温度以及氯仿用量对L-吡咯烷酮羧酸产率和纯度的影响,来寻找最佳的合成方案
12、。最终达到降低能耗,减少副反应,提高产品质量的目标。意义就在于,在化学化工领域,做到从源头消除污染,进行新的化学合成,充分利用资源,减少后处理中产生的杂质,降低成本,实现绿色工艺,为全人类创造财富,并保护生存家园。并且实现常温常压反应处理,减少生产中的危害,确保实验顺利,确保人身安全。第二章 L-吡咯烷酮羧酸的制取方法2.1热熔法【9】2.1.1反应原理L-谷氨酸(L-Glu)经分子内脱去一分子,即形成L-吡咯烷酮羧酸。反应方程式如2-1所示:图2-1 热熔法制备L-吡咯烷酮羧酸方程式反应结束后,经热水浸出、脱色、浓缩、结晶即可得无色透明棱形晶体。2.1.2反应步骤(1)在 500 ml烧杯内
13、加入100g L-谷氨酸,用油浴加热烧杯,待温度升至 145150时,保温 45 分钟进行脱水反应。脱水后的溶液呈棕褐色。(2)脱水反应结束后,将溶液倾倒入体积约为 350 ml的沸水中,溶液全部溶于水中。冷却至4050后,加入适量活性炭进行脱色(重复进行两次)。得到无色透明溶液。(3)将步骤(2)制得的无色透明溶液直接加热蒸发浓缩到体积减至一半左右时,再转到水浴上继续浓缩至体积为 1/3 左右,即可停止加热,并在热水浴中放冷缓慢使之结晶,1020h后即可制得无色棱形结晶。2.1.3热熔法缺点据有关资料记载,L-吡咯烷酮羧酸在120分子内开始脱水,150155分子内脱水达完全。温度达到160以
14、上,形成的L-吡咯烷酮羧酸将通过分子重排开始转型,到195200就完全消旋化。可能转变的过程如2-2所示:图2-2 热熔法制备L-吡咯烷酮羧酸方程式此方法,因为所得产品易消旋化,温度控制要求高,所以现在一般很少人采用。2.2半合成法【10】2.2.1反应原理 将42%谷氨酸水溶液在140下加热3小时,得到L-吡咯烷酮羧酸为主要原料下的反应液。经减压浓缩、结晶、洗涤、干燥,即得产品。转化率可达94%。合成路线如2-3所示:图2-3 半合成法制备L-吡咯烷酮羧酸方程式2.2.2 半合成缺点此方法为目前工业生产普遍的方法,但L-谷氨酸难溶于水,实际不溶于乙醇和乙醚、但却极易溶于甲酸。所以要配成42%
15、L-谷氨酸水溶液需要在高温高压下进行。同时反应温度为140;也需要在高温高压下进行。整个过程都在高温高压下进行比较危险,而且耗能都比较大,对设备和操作压力的要求都比较高。所以,该种方法也不适合。2.3脱水剂脱水法2.3.1反应原理 以L-谷氨酸为原料,以氯仿为辅料,使用脱水剂CDI进行脱水反应,再用乙醚回收氯仿,抽虑、旋蒸、冷却、结晶,即得产品。反应方程式如2-4所示:图2-4 脱水剂脱水法制备L-吡咯烷酮羧酸方程式CDI是一种重要的医药中间体,可以用来合成咪唑类以及抗生素类药物等,广泛应用于酶和蛋白质的粘合剂【11】,尤其是作为键合剂应用于多肽化合物的合成。由于其特殊的结构,导致其化学反应活
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