屋面工程施工方案88449(25页).doc

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1、-屋面工程施工方案88449-第 25 页一、编制依据1、由重庆市设计院设计的西南证券总部大楼工程施工图纸。2、建筑工程承包合同、招标文件、工程量清单、标前答疑。3、施工组织设计。4、国家颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准：4.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20134.2屋面工程质量验收规范GB50207-20124.3屋面工程技术规范GB50345-20124.4倒置式屋面工程技术规范JGJ230-20104.5民用建筑节能条例国务院令第530号4.6建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074.7、重庆市公共建筑节能工程施工质量验收规程（DB

2、J50-070-2007）4.8工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2013年版)4.9 重庆市建设工程十项施工质量通病防治要点渝建发2004172号文（2009版）4.10建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074.11西南地区建筑标准设计通用图-西南11J合订本（1）、（3）二、工程概况（一）工程简介西南证券总部大楼项目位于重庆江北嘴CBD的核心区域，面朝嘉陵江，背靠江北中央公园。本工程建设单位为西南证券股份有限公司，质监单位为重庆市建设工程质量监督站，安监单位为重庆市安全生产监督管理站，设计单位为重庆市设计院，地勘单位为重庆市勘测院，代建单位为重庆渝海控股（集团）有限责任公司

3、，监理单位为重庆渝海建设监理有限公司，施工单位为重庆建工集团股份有限公司。拟建工程基坑呈矩形，长轴方向为北东-南西向，基坑边坡开挖，形成基坑临时边坡高2535m。总用地面积9553.6平方米，总建筑面积117713.51平方米，其中地上建筑面积76428.8平方米，地下建筑面积41284.71平方米。建筑高度：198.6m（正负零至混凝土屋面冒厅层），地上（含LG层及两机房层）：41层；地下：6层。地下室主要功能为车库及设备用房。裙房LG层局部二层通高，高度12.4m区域主要功能为门厅，高度5m区域主要功能为车库；一层层高8.2m，主要功能为门厅；二层局部二层通高，高度5.1m/8.9m，主要

4、功能为会议室；三层层高5.1m，主要功能为OTC交易大厅；四层局部二层通高，高度5.7m区域为会议室，高度7.0m区域为演录报告厅；五层层高为5.3m/4.7m/6.2m,主要功能为厨房及食堂。塔楼六层三十八层及屋顶机房层层高以4.5m为主，六层主要功能为健身；七层主要功能为办公（兼预留档案室）；八层主要功能为数据机房；九层主要功能为避难间和设备用房；十二十三层主要功能为低区办公；二十四层主要功能为避难间和设备用房；二十五三十二层主要功能为高区办公；三十三三十四层主要功能为商务中心；三十五三十八层主要功能为高区办公和会议室。顶部设两机房层。 （二）屋面工程概况1、屋面具体做法详建筑施工图。2、

5、细部节点设计： 屋面检修孔做法详西南11J201-56页-2a大样（具体详图集） 屋面检修梯做法详西南11J201-60页-2大样（具体详图集） 保温屋面排汽管做法详西南11J201-32页，埋设直径25带孔PVC排汽管，立管靠女儿墙，做法详西南11J201-33页-2b大样。 穿墙出水口做法详西南11J201-49页-1；2大样（具体详图集） 屋面雨水斗作法详西南11J201-51页-1a大样（具体详图集） 屋面雨水暗管做法详西南11J201-54页-1大样 透气管出屋面做法详西南11J201-58页-B大样（透气管出屋面净高2000，开孔用镀锌钢丝网封闭）【具体详图集】 烟道、排汽道出屋面

6、做法详西南11J201-33页-1a大样。 屋面出入口做法详西南11J201-55页-2大样（具体详图集）。 女儿墙压顶做法详西南11J201-48页-5大样（压顶形式与尺寸详建施设计）屋面出入口雨篷做法详西南11J516-3页-1a大样（雨篷形式与尺寸详建施设计） 卷材屋面泛水做法详西南11J201-26页-3大样 涂膜屋面泛水做法详西南11J201-30页-1大样3、屋面建筑选用节能材料及构造做法（屋面类型一为平屋顶，屋面类型二为坡屋顶）三、施工总体安排（一）组织机构屋面工程施工管理人员组织机构见下表。（二）施工准备1、技术准备（1）组织结构工程验收和专业交接检查工作。（2）防水工程施工前

7、，施工单位应认真学习防水施工的各项规范与规定，熟悉施工图纸，掌握工程主体及细部构造成的防水技术要求。确定施工顺序和施工方法，掌握防水材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是防水收头及阴阳角等特殊部位的处理，并针对本工程的施工难点、要点进行研究与讨论等交流，形成文字性记录，及时总结并交底至相关人员。（3）对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。（4）施工前组织全体施工人员学习屋面工程专项施工方案，并做详细的书面交底，进一步明确施工工艺及施工顺序。（5）做好各分项工程安全技术交底。2、材料准备（1）屋面工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。

8、严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。（2）材料和设备的进场验收是把好材料合格关的重要环节，进场验收通常分为三个步骤：1）对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等等“可视质量”进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表核准。进场验收应形成相应的质量记录。材料和设备的可视质量，指那些可以通过目视和简单的尺量、称重、敲击等方法进行检查的质量。2）其次是对材料和设备的质量证明文件的核查。由于进场验收时对“可视质量”的检查只能检查材料和设备的外观质量，其内在质量难以判定，需由各种质量证明文件加以证明，故进场验收必须对材料和设备附带的质量证明文件进行核查。这些质量证明文件主要包括节能工程的材

9、料和设备的出厂合格证及相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。这些质量证明文件应经监理工程师确认，纳入工程技术档案。施工前应按要求核实报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明资料，具体如下： 质量证明资料是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。 是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。 有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。3）对材料和设备应按照规范、标准规定在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。见证工作由本工程监理单位的相关见证人员进行

10、执行。抽检试件，必须有见证人员签字。对于送检材料，项目材料员要及时通知试验员进行送检，并在材料合格证上标明代表批量、使用部位、生产厂家，以便于材料的可追溯性。（3）对未经验收或验收不合格的屋面工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，并将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。（4）在设料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本屋面工程上的各种材料均是合格优质的材料。为保证设备材料验收工作中的客观性，设备材料的进场检验

11、由材料员及试验员共同负责进行。材料员负责材料的外观质量检验，试验员负责材料的物理性能和化学性能检验。（5）防水材料由专业防水公司负责提供，材料进场后，技术、质量和材料管理人员，认真验证进场材料的性能、型号及其规格是否符合设计要求，并按规范要求做好有见证现场复检，杜绝不合格材料进场。3、现场准备（1）施工手续及证件防水施工必须由具有专业资质的专业防水队伍进行施工，作业人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书上岗且证件在有效期内。（2）规划现场及标识：针对本屋面所需材料量大，种类多，质量要求高，工期紧的特点，为保证工程质量、进度、成本、安全等控制目标的实现，在施工现场规划了各种屋面

12、、地下室及室内所需材料堆放场地、加工场地，并挂牌标识。（3）材料运输：每座楼设两部施工升降机，用以高效运输屋面及室内工程施工所需材料。（4）设备用电：按项目部及公司用电规定预先引线配置至指定屋面、地下室及室内上的场地。（5）流水施工划分：本工程屋面面积较大，且同一楼屋面有高差，且大小不一，故宜分层、分段施工，按照“先高后低、先小后大”的原则进行施工。4、作业条件准备（1）雨水管及雨水斗应按找坡坡度放大样确定标高就位固定。装饰灯电源接线及避雷引线安设完成。（2）施工机具设备准备就绪，经维修试用，处于完好状态；水、电线路已敷设，可满足施工需要。（3）涂料防水作业条件准备1）铺贴防水层的基层应施工完

13、毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧；楼面与突出楼面结构连接处等部位，应做成半径为50mm的圆弧或钝角。2）所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。3）基层表面应保持干燥，含水率不大于9，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。4）突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。5）防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。（3）卷材防水作

14、业条件准备1）铺贴卷材的基层表面应平整、坚实、干燥、清洁，并不得有空鼓、起砂和开裂等缺陷；其平整度用2m直尺检查，空隙不大于5mm。2）屋面找平层的泛水坡度，应符合设计要求和施工规范的规定，不得出现积水现象。3）基层与突出屋面结构(女儿墙、天窗壁、变形缝、伸缩缝、阴阳角、烟囱、管道等)连接部位以及基层转角处(檐口、天沟、斜沟、落水口、屋脊等)均应做成半径为50mm的圆弧或钝角。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。为保证卷材的铺贴牢靠，将各阳角部位做成45斜角，便于卷材铺贴。4）带保温层的基层含水率不宜大于6，如工期紧，干燥有困难，可采用排汽屋面的做法，应在保温层、找平层上事先做好排汽道和排汽

15、孔等。5）所有穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩、拖拉绳等应做好基层处理。6）对进场的防水材料进行抽样复验，其质量应符合现行国家标准的规定，数量应满足施工要求；试验室根据现场材料和设计要求。7）铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工。5、劳动力准备劳动力安排工种人数主要工作保温工10挤塑聚苯板施工抹灰工20地砖保护层、砂浆保护层施工混凝土工10细石混凝土浇筑防水工人14防水层施工普工20施工范围内材料转运、文明施工6、机具准备（1）主要机械：施工升降机2台，搅拌机2台等。（2）主要工具：电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工

16、铲刀、笤帚、消防器材、风机、小推车、剪刀，壁纸刀等。（3）各种机械设备及外脚手架准备就位后，应通过项目部安全员和电工的检查合格后方可使用。7、样板及工序验收要求施工在大面积施工前，应选定有落水口、出屋面管道部位、阴阳角部位的屋面板块作防水样板施工，在样板施工过程中，应对以下内容进行检查控制，并分阶段通知业主、业代、监理以及质检站等进行检查验收：（1）基层清理、预留孔洞检查、穿板（墙）孔洞标高检查、穿板（墙）管道封闭、关水试验。（2）防水基层施工（找平、找坡层），复核标高（基层、套管标高）。重点控制表面平整度，应无起砂，阴阳角应按要求作成圆弧。（3）防水层施工方法、工艺，关水（泼水）试验，防水施

17、工隐蔽验收。重点检查节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位屋面与落水口连接处，天沟、檐口、屋面转角处等部位的处理。（4）安装施工完成情况，隐蔽检查，功能性试验等（施工部位的通水加压试验）。重点检查：安装管道是否全部安装到位，是否通过隐蔽验收合格，管道是否通水或通球试验。以防止在防水层施工完毕后在开孔安装，造成屋面渗漏。（5）工序交接情况：指参建各专业间的交接，工序最终质量由接方负责。故在防水层施工前，土建专业必须与安装等专业之间办理工序交接，只有在安装过程出屋面的管道、设备基础全部施工完成并结果验收合格方可进行防水层施工作业。防水涂料层、防水卷材层、保温层、找坡层等施工也需进行工序交接。屋面

18、防水层施工完成后，采用关水24小时，检查有无渗漏。上述各工序均应通过业代、监理、项目进行阶段验收，方可进入下一步工序施工。8、屋面质量检验批次划分建筑屋面分部检验批划分分部子分部分 项检验批名称检验批批次建筑屋面分部基层与保护找平层找平层按每个屋面划分为1批保护层保护层按每个屋面划分为1批隔离层隔离层按每个屋面划分为1批保温与隔热板状材料保温层屋面保温层按每个屋面划分为1批防水与密封卷材防水层卷材防水层按每个屋面划分为1批涂膜防水层涂膜防水层按每个屋面划分为1批刚性防水层细石混凝土防水层按每个屋面划分为1批接缝密封防水密封材料嵌缝按每个屋面划分为1批细部构造细部构造细部构造按每个屋面划分为1批

19、四、施工工艺（一）卷材防水1、工艺艺流程图如下：工艺艺流程图2、作业条件（1）材料检查：防水卷材的尺寸，外观等必须符合规范和产品说明书要求，配套密封和其它品种防水材料，必须分开堆放，以免工人混用。（2）基层清理：应对基层的垃圾、灰尘等清理干净，对不满足防水层施工的基层表面进行处理。使基层坚实，洁净、平整，无孔隙、起砂和裂缝。基层面含水率低于9%。并填报相关资料，请监理对基层进行验收，合格后方可进入防水层施工。（3）屋面基层与突出屋面结构相连接的部位（加女儿墙、水落口等）已抹成半径为50mm的光滑圆弧。（4）女儿墙及上部结构墙面已抹灰；爬水部位已做滴水；水落口、水漏斗等已安装完毕，管根四周已用细

20、石砼填塞密实。（5）基层处理剂涂刷均匀且已经干燥。3、施工方法（1）弹线、试铺: 在基层上按规范要求，弹出基准线，排铺卷材。（2）局部增强处理 ：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计及规范要求预先进行增强处理。阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边250mm，再铺一层卷材附加层，宽度为500mm，附加层卷材剪成下图所示形状。铺贴后剪缝处用密封材料封固。阴阳角卷材剪贴方法（a）阳角做法；（b）阴角做法（3）铺贴卷材：在基层上弹好基准线，把卷材就位重新卷好，点燃汽油喷灯或火焰喷枪，烘烤卷材底面与基层交界处，使卷材底面的改性沥青熔化，沿卷材幅宽往返加热，边烘烤边向前滚动

21、卷材，用压辊滚压，排除卷材与基层间的气体，使卷材与基层粘结牢固。SBS卷材使用热熔法施工时，要求火焰加热均匀，过份加热会烧穿卷材，温度不够、卷材推进太快，卷材粘结不牢固，因此施工时要注意调节火焰的大小及移动速度。一般火焰喷灯与卷材底面的距离可控制在300500mm。铺贴顺序为由屋面最低标高向上铺贴。（4）转角处铺设：平面与立面转角处卷材展铺时，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓、翘边现象。（5）排除空气：每当铺完一张卷材后，应立即用干净、松弛的长柄滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，在排除空气之前尽量不要踩踏卷材。（6）卷材搭接：搭接

22、缝部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度，胶结料宽度宜为8mm，并宜均匀顺直，当接缝处的卷材上有矿物粒或片料时，应用火焰烘烤及清除干净后再进行热熔和接缝处理。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底。改性沥青卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。各种卷材的搭接宽度应符合下表的要求。搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法卷材种类热熔法热熔法SBS改性沥青防水卷材8080（7）收头处

23、理 卷材末端收头处或重叠层处，须按下图构造进行处理，再用水泥砂浆压缝封闭,立面卷材收头的端部应裁齐。 如下图：4、卷材防水施工需注意的事项：（1）同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm，上下层卷材长边搭接缝应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。（2）接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴。（3）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能

24、窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。（4）管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。（5）转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。5、质量标准（1）主控项1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。3）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工

25、程验收记录。（2）一般项目1）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。2）卷材防水层的收头应与基层粘结，密封应严密。检验方法：观察检查。3）屋面排汽孔道的留设应纵横贯通，排汽孔安装牢固，位置正确封闭严密。检验方法：观察检查。4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法：观察和尺量检查。6、成品保护（1）已做好的找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好保护层；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止

26、将油毡划破。（2）防水层施工时，注意不使沥青流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。（3）水落口、斜沟、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。（4）伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。（5）卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。（6）卷材施工完毕,经试水合格后用立即进行找坡层施工。以防止对防水层造成破坏。7、施工注意事项（1）防水层施工温度宜在15以上；雨天、刮五级以上大风天气及冬期负温下不宜施工。（2）卷材施工完毕，对已铺完的卷材防水层，应逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方法是：在

27、损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处每边大lOcm的方块，涂胶、晾胶，粘贴在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。（3）屋面有泛水的檐口、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得积水。（二）聚氨酯涂膜防水施工1、施工准备（1）材料所用材料的质量、技术性能及涂膜配合比必须符合设计、材料使用说明及施工规范要求规定。材料抽检按前述抽检要求进行现场见证抽检。（2）机具电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、滚动刷、铁滚筒、胶皮刮板、磅秤2、操作工艺（1）工艺流程基层处理涂布底胶配制涂膜涂刷第一层涂刷第二层试水试验成品保护（2）施工基本要求1）涂膜防水层的施工按“先高后低，先远后近”的原则进行。

28、先涂布排水较集中的管口等节点部位，再进行大面积涂布。2）涂膜防水层施工前，先对管道根部等节点部位附加一层1.5mm厚加一道玻纤布胎体聚氨酯涂膜防水层进行增强处理，附加层每边宽度为250mm。（3）基层处理基层表面灰尘清扫干净，砂浆毛刺剔除。要求找平层按设计要求找坡，抹平压光，水流畅通，不得有起砂或不平现象，基层含水率不宜大于9%。（4）涂布底胶相当于传统的涂刷冷底子油工序，将聚氨酯搅拌均匀后，用长把滚刷进行涂布施工。在涂布底胶后要干燥固化4小时以上，才能进行下道工序施工。（5）配制涂膜将聚氨酯注入拌料桶中，用转速为100500转/min的电动搅拌器，搅拌均匀及时进行涂刷施工，搅拌好的料在1-2

29、小时内用完。（6）涂刷第一层第一层涂膜施工在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮一层涂膜材料，涂刮时要求均匀一致，涂布用量约1.5 kg/为宜(具体用量应按产品说明并结合设计厚度确定)。（7）涂刷第二层在第一遍涂膜固化24小时后，在其表面上再涂刮第二层涂膜，涂刮方法和第一层相同，涂刮方向必须和第一遍相垂直，涂布用量约1.5kg/为宜(具体用量应按产品说明并结合设计厚度确定)。（具体重涂时间由施工环境的温度和涂膜固化的程度来确定）。两次涂刷过后，厚度应达到不小于1.5mm。如果考虑防水层和保护层的粘结牢固，可在第二度涂抹尚未固化时，即在表面稀稀撒上干净的直径2mm为左右的细砂，在涂膜固后

30、，可牢固的粘结在涂膜的表面上。（8）试水试验卫生间防水层施工完毕后，检检查合格后，将各排水管口用编织布包黄泥或粘土封堵，然后关水，关水深度应比防水层面高出30mm左右。关水试验24小时后，检查板底大面、管口周围、管道周围等部位有无渗水，如有渗漏，则对渗水部位的防水层进行处理，处理完毕后再次试水，直至不再出现渗漏为止，方可进入下一道工序施工。（9）保护层施工保护层采用水泥砂浆，其施工方法参照水泥砂浆找平层施工。3、质量标准（1）主控项目1）防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2）涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄

31、水检验。3）涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落日、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80。检验方法：针测法或取样量测。（2）一般项目1）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。2）涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。检验方法：观察检查。（三）细石混凝土刚性防水层1、主要机具强制搅拌机、铁铲、手推车、台秤、灰盆、扫帚、硬靠尺、大杠、木线板、水平尺、粉线、木抹子、手铁板、胶皮管、托灰板、灰桶、分格缝木

32、条。2、作业条件（1）屋面工程施工前，应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。（2）伸出屋面的各种管道，应在防水层施工前安装就位，周围留缝以便嵌填油膏。（3）分格缝模板应按要求制作，并刷隔离剂。（4）基层应施工完成并验收合格。3、主要施工方法(1)工艺流程：基层处理弹分格缝线安设钢筋网浇筑砼养护切缝嵌缝(2)基层处理：浇注砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，并标出砼浇注厚度。(3)弹分格缝线：细石砼的分格缝，应设屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其中部按纵横间距不宜大于6m设置。分格缝截面宜做成上宽下窄。分格条安装位置应准确,宽度为20mm，起条时不得损坏分格缝处的砼

33、。(4)安设钢筋网：钢筋网片在分格缝处应断开，采用绑扎成型，靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎，中间部分的相交点相隔交错扎牢，角部放射性钢筋网交点必须全部绑扎。(5)浇注砼1)采用商品混凝土。2)应按先远后近、先高后低的原则逐格进行施工。3)按分格板高度，摊开刮平，用振捣棒振捣直至表面泛浆，振实后再用滚筒（重40-50kg ，长600mm左右）来回滚压，泛浆后用木抹子按设计厚度和坡度要求将表面抹平压实。铺设、振捣、滚压时，要确保钢筋位置的准确。4)在一个分格缝范围内的砼必须一次浇注完成，不得留施工缝。5)砼初凝后，取出分格缝隔条，用铁抹子第二次压实抹光，并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分，做到

34、表面平整，不起砂。抹压时不得采用洒干水泥或干砂浆的方法。 6)砼防水层应避免在高温烈日下进行，施工适宜温度为5-350C。(6)嵌缝1)清理分格缝内渣滓、木屑，并用水冲洗干净。2)分格缝内干燥后，首先刷冷底子油，然后用油膏填缝。4、质量标准 （1）主控项目 1）细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、和现场抽样复验报告。2）细石砼防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。3）细石砼防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4）密封材料的质量必须符合

35、设计要求。5）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。（2）一般项目1）细石砼防水层应表面平整、压实抹光、不得有裂纹、起壳、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。2）细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。检验方法：观察或尺量检查。3）细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察或尺量检查。4）细石砼防水层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。5）嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。6）密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，接缝深度为宽度的0.5-0.7倍。7）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现

36、象。5、成品保护砼终凝后，必须立即进行湿养护，养护至少14d，养护期间不允许踩踏。6、施工注意事项（1）细石砼防水层中的钢筋网片，施工时应放置在砼的上部。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。（2）商品砼运输过程中应防止漏浆和离析。（3）防水层的节点施工应符合设计要求。预留孔洞和预埋件位置应准确；安装管件后，其周围应采用C20细石混凝土分层浇捣密实，并加强养护。（四）屋面找坡层1、工艺流程基层处理设坡度控制点陶粒砼找坡做排气道成品保护2、操作要点（1）基层处理基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。（2）设坡度控制点屋面的坡度严格按设计进行控制，在铺

37、设陶粒砼找坡层前，采用水泥砂浆做水泥粑子1.51.5m作为坡度控制点，拉线控制粑子位置。待水泥砂浆初凝后进行二次校平，使水泥粑子高度符合坡度要求。（3）陶粒找坡1）将水泥、砂、陶粒按体积比1:1:3进行配置，用铁铲拌制均匀，然后送至作业面，从远到近铺设，首先用大杠刮平，然后用木抹子搓平。2）找坡层应分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm。（4）做排气道由于在工程使用后，当屋面受热时，陶粒会吸收一定热量，而卷材散热性差，使陶粒内热量无法散发而产生的能量易使面层起拱、开裂，故在陶粒层设置排气道。排气道按设计要求进行设置。鉴于陶粒为颗粒材料，排气道可采用埋设25PVC管，PVC管纵横贯

38、通46m设置，详见下图： 在PVC管上200设置4透气孔 管子接长采用两通、纵横管子采用四通连接、出屋面管子与水平管采用三通连接，所有接头接缝必须严密。 为了防止透气孔被堵塞，水平管四周铺设100宽的卵石。 在排气道的交叉处做与大气相通的25排气管，采用不锈钢材质，每362m左右设置一个排气管，排气道尽量设置在边角处。最好按屋面的平面尺寸进行规划，力求做到既满足规范，又排列整齐，美观大方。3、成品保护（1）找坡层施工完成后不得直接在其上行车或堆放重物。（2）找坡层施工完成后，在未插入下道工序前，采用遮盖措施，防止雨淋。（3）当所用陶粒具有较强吸水性时，陶粒混凝土找坡层严禁在雨天施工，但由于不可

39、预计因素导致陶粒砼汲水，应待其水分蒸发完后方插入下道工序施工。4、质量标准（1）主控项目：1）找坡层的材料质量及配合比必须符合设计要求。2）屋面（含天沟、檐沟）找坡层的排水坡度必须符合设计要求。（2）一般项目：1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形，且整齐平顺。2）找坡层不得有拌合不匀、蜂窝现象。3）排气道设置满足方案要求。（五）水泥砂浆找平层操作工艺1、水泥砂浆配合比：按设计要求进行，水灰比控制在0.5、稠度控制在35。采用350强制搅拌机搅拌，下料时，先下砂，再下水泥，搅拌10下后再边下水边搅拌，搅拌时间不少于2分钟。水泥砂浆要求在2小时内用完。2、机具搅拌机、铁锹、手

40、推车、台秤、灰盆、扫帚、硬靠尺、大杠、木线板、水平尺、粉线、木抹子、手铁板、胶皮管、托灰板、灰桶3、施工工艺（1）工艺流程：基层处理冲筋抹水泥砂浆抹压养护切割分隔缝成品保护（2）操作要点1）基层处理：杂物清除干净，凸出找坡层的硬块剔平扫净。2）冲筋找平层的厚度按设计进行控制，在铺设找平层前，进行冲筋，拉线控制粑子位置。待水泥砂浆粑子初凝后进行二次校平，使水泥粑子高度符合找平层厚度要求。（3）抹水泥砂浆1）水泥粑子终凝后，即可抹水泥砂浆找平层。在抹水泥砂浆前，刷一遍水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷随抹灰，抹灰顺序由高到低、由远至近。2）大面施工时用抹子拍实抹平，然后用木杠根据水泥粑子标高刮

41、平，再用木抹子找平后用木杠检查平整度。3）边角处理：在沟边、女儿墙边、烟道边等边角根部位置应抹成圆角。（4）抹压1）当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压头遍。注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平。2）当抹子压不出抹纹时，即进行二遍压实，是找平层表面略呈毛面，以利后续构造层次与其紧密结合。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。4、养护找平层设专人浇水养护，常温时找平层抹完后24小时洒水养护，若气温超过35可用草垫等覆盖，养护时间不小于7d。5、成品保护（1）严禁穿钉鞋进入施工现场。（2）找平层施工完成后，强度在1.2MPa以下时，严禁在其上踩踏。6、质量标准（1）主控项目：1

42、）找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。（2）一般项目：1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形，且整齐平顺。2）找平层应平整、压光，不得酥松、起砂、起皮现象。3）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。（六）挤塑聚苯板保温施工1、施工工艺及注意事项1）在保温层施工前，应对防水层进行蓄水或淋水检验，应确认无渗漏、无积水。2）基层表面应平整、洁净、干燥，冬季施工时应无结冰、霜冻现象，对表面尘土、杂物等应清理干净。3）对坡度不大于3%的不上人屋面可采取空铺法施工，上人屋面及坡度大于3%的屋面采用粘结法施工，铺设保温板时，应边靠边地紧密铺设。4）保温板应采用专用工具裁切，裁切边应垂

43、直、平整、拼缝处应严密，不得张口。在出屋面周围铺设保温板处，应对保温板准确切割，铺贴应严密吻合。在落水口周边500mm范围内，保温材料厚度应均匀减薄，并形成5%坡度。5）空铺保温板时，应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳。相邻板块错缝拼接。6）粘结保温板时，在基层上均匀摊铺10-15mm厚的1:3水泥砂浆，再将挤塑聚苯板平稳地铺压在水泥砂浆上，板间紧密接触，错缝布置。当采用专用胶粘剂粘贴，保温板与基层之间应满涂，胶粘剂厚度不小于5mm。在水泥砂浆或粘接剂凝固前不得上人踩踏。7）保温层施工完毕若不进入下道工序，应在保温板上铺设压重材料，以防止保温板与基层松滑，起拱。2、质量标准（1）主控项目1）用于

44、屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察，尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。2)屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。3)屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告（2）一般项目1）屋面保温隔热层应按施工方案施工，板材应粘贴牢固、缝隙严

45、密、平整。检验方法：观察、尺量。检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。五、特殊部位节点细部处理1、排水沟及水落口排水沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm。水落口：、水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。、在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留20mm

46、20mm的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500mm范围内应设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图：由于排水沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在排水沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材（500*500mm）或涂刷涂料作为附加增强层。排水沟铺贴卷材应从沟底开始，顺沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。2、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面