样品管理流程(4页).doc
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1、-样品管理流程-第 4 页样品管理流程序号流程图流程说明相关记录1样品收集样品收集: 由客户及各部门提供样品来源。2样品 的分类样品的分类: 供应商样品:供方制作提供,我司工程部确认样品,给供方生产,检验和我司开发、质量检验和追溯时的参考依据。 客户样品:由客户确认签发的,用于指导本公司设计开发,生产及验收参考标准的样品。 包括:色板,整机等。 自制样品:由我司签发的样品,供生产,检验参考使用(也称生产样品)。新开发及更改后的零配件样品由工程部确认签发。首件样品:首件生产的样品,由品质部确认签发。临时样品:因生产异常时与客户样品存在差异时,经客户或授权人员暂时接收,或由工程部、品管部签发让步接
2、收的样品。3样品管理 供方样品样品管理: 供方样品:开发新供应商或材料、变更时,采购部要求供应商附自检报告,材质证明,环保测试报告等送样进行确认。 采购部接到供应商的资料开具委托试验单转给工程部进行样品(5PCS 以上)检测,确认合格后签样并开具承认书,若确认NG,工程部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部;经确认变更影响客户产品特性、安规要求或客户有要求材料变更时由工程部依据产品变更控制程序执行。 工程部将承认书及签样发采购、IQC各一份,并保留一份存档。工程部与IQC依据要求建立供方样品清单进行管理。 当样品的保管存放受到温湿度、光度等条件的限制,工程部和品质部应在供方样品清单 中规
3、定样品的有效周期,并按其要求进行防护、标识、储存管理。有效期满后,损坏,丢失、报废应要供应商重新提交并承认。委托试验单,承认书,供方样品清单4样品管理 客户样品客户样品: 新产品在导入前,为确保生产预期产品符合客户的要求,由工程部、业务部与客户沟通确认样品的要求信息无误后进行签收。 业务部保存客户样板的原版书面资料,样品由工程部保存原版,对签收的客户样品及配套零件进行客户样品清单登记。并在实物上编号,标识。当只有一件客户样品时,由业务部专管。 使用客户样品的部门,应做好使用、储存的标识、防护、维护管理。客户存在“孤板”或高价值样品,应由使用部门指定专人负责,同时对借用和归还的样品要进行书面登记
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