挡土墙专项施工方案(10页).doc
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1、-挡土墙专项施工方案-第 9 页挡土墙施工方案1、工程概述工程概况本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B,基础采用C15垫层+C30混凝土,混凝土挡土墙墙身采用 C30 现浇砼,挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝,墙身设置泄水孔PVC1002000,墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统;悬臂式挡土墙断面,具体结构详见附图2、施工方案2.1 方案概述本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工,钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场,由汽车泵入模,分层浇筑。挡土墙基底承载力需满足设计要求,现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。挡墙模板采用木模板结构,对拉固定安装。3
2、.2 整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图3.3 施工准备(1)所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求,施工设备完好。(2)在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (3)现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。 (4)施工前清除表面浮土和障碍物,开挖至设计标高,平整施工场地,并对现场地形地质进行核验。 (5)施工场地设置临时排水沟,做好防排水系统。 (6)合理堆放材料
3、和机具。(7)根据施工坐标及设计提供的导线点,挡土墙基坑进行定位放线。3.4施工过程根据设计要求及现场实际情况,挡墙施工流程如下:测量放样基坑开挖碎石垫层模板安装基础混凝土墙身混凝土养护墙背回填1.测量放样 施工前,根据施工图纸,放出边线桩及挡墙基槽开挖范围,在开挖边界外0.5m处设保护桩,便于施工中随时检查。 2.基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖,结合施工实际情况。 挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作: (1)挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 (2)严格按照设计图纸进行开挖,确保挡土墙基础深度。基坑开挖后,进行地基承载力试验,若基底地质情况与图纸所示不符时,及时提出地基处理方案
4、或加固措施,报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作,保证基础干燥、平整、坚实。 (3)挡土墙基坑应分段开挖,并及时施工墙身,墙身不应有水平通缝,斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置,宽度2cm,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深度不小于20cm。(4)基坑检查验收:基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定;检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只有各项技术指标均满足设计、规范要求及监
5、理工程师认可后,方可进行垫层铺筑。3.泄水孔施工 沿墙面长方向每隔2m交错设置向墙外排水坡度为0.5%的泄水孔,泄水孔为直径100mm的PVC管。土方回填时采用一层透水土工布进行包裹反滤层。4.模板制作与安装 (1)模板制作模板制作采用木模板,以保证混凝土表面平整光滑为原则。本项目挡墙最大高度为2.5m,墙身采用模板拼装,竖枋用4010cm枋间距为20cm,用钢管作围楞和斜撑进行支撑,模板采用内拉外撑。侧模用16的螺栓对拉定位,螺栓间距为60cm,螺栓穿孔可采用内径为2025cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,墙身模板视高度情况一次立模到顶。 (2) 模板安装墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜
6、撑、内拉杆和水平管组成。斜撑的下端固定在开挖边土体上;墙模施工时,先弹出中心线和两边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并安装侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,均在模板上涂刷隔离剂。模板制作质量要求见“表3.5.2 模板制作允许偏差”。 表3.5.2模板安装检验标准表检查项目允许偏差(mm)模内尺寸-10,+10轴线偏位15模板相临两板表面高差2模板表面平整3(3) 模板的拆除不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除。现场实际操作时,拆模时间一般在砼浇筑完毕24小时以
7、上。当达到拆模条件时需及时安排拆模施工,及时对模板进行调整、保养。拆模施工时不允许硬撬,以防损伤砼和模板。6.混凝土浇筑 浇筑混凝土前,全面地进行复查,检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。 (1)浇筑混凝土一般均采用插入式振捣器捣实,振捣时,均按下列方法进行:1)使用插入式振动器时,移动间距不超过作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5cm10cm,并离模板边缘5cm10cm; 2)振捣时间不宜过长,但也不能过短,一般的标志是混凝土达到不再下沉,无显著气泡上升,顶面平坦一致,并开始浮现水泥浆为止。 (2)混凝土的浇筑 施工时严格按实验确定的配合比计量拌和混凝土;施工时应严格控制模
8、板变形,准确控制外形尺寸,并派专人在四周观查,防止跑浆,暴模,以保持线形顺适。浇筑时采用分层浇筑,混凝土铺料每层厚度不超过40cm。砼分层大致水平,分层振捣密实。混凝土浇筑工作宜连续进行,一次浇完,并均在前层所浇的混凝土尚未初凝以前,即将此层混凝土浇筑捣实完毕。施工缝处理方法如下:1)待前层混凝土具有一定强度后,一般达到2.5Mpa时方可进行;2)凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并凿毛后用水冲洗干净;3)打完振动棒后及时在混凝土面埋30-60cm间距的连接石。4)预埋30-50cm长的16钢筋头做下一次立模的拉杆焊接点。5)对垂直施工缝应刷一层水泥净浆,水平缝铺一层厚12cm的1:2砂浆。砼
9、浇筑完成收浆后,应及时覆盖一层土工布,并洒水养护,养护时间最少不得小于7天。在常温下一般24小时即可拆除墙身模板(抗压强度达到2.5Mpa),拆模时,必须特别小心,不能损坏墙面。7.墙背回填路肩墙强度达到设计强度的75%以上,进行墙背回填。在回填压实过程中,在距墙背0.51米范围内不能采用重型压路机碾压,应采用振动打夯机夯实,以确保路肩墙完好无损。填料回填时,其松铺厚度不大于15cm,压实度要达到规范要求。5、资源配置5.1 机械设备配置挡土墙施工需配备的主要作业机械、设备如“表5-1 主要机械设备一览表”。表5-1 主要机械设备一览表 序号设备名称数量技术状况1挖掘机1台良好2自卸汽车3辆良
10、好4经纬仪1台良好6水准仪1台良好5.2 现场人员配置 为保证顺利完成本标段的挡墙的施工,我项目部将组织具有类似挡墙丰富施工和管理经验的管理人员,现场技术人员和操作人员进场,其主要组织安排及具体分工如“表5-2施工人员分工及数量表”。表5-2 施工人员分工及数量表 序号岗位姓 名职 责1现场总负责负责现场施工生产组织和施工安全2技术负责人全面负责施工技术和质量4技术员负责现场施工技术和质量5专职安全员负责现场施工安全6测量工程师负责现场施工测量工作7试验室主任负责现场施工材料和成品质量检测8质检工程师负责现场施工质量检测9电工 负责现场用电设施维修保养10模板工11电焊工12混凝土工13杂工6
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