止水帷幕施工方案(10页).doc
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1、-止水帷幕施工方案-第 10 页深层搅拌桩施工方案一、工程概况1、工程概况拟建的包头市青山区民4#棚户区改造项目,场地紧临民主路与文学道交叉口,位于包头市青山区民主路以东,文化路南侧,文学道以北,基坑深度分别为7.85米(桩支护部分)和6.75米(土钉支护部分)。基坑周围环境复杂,距离已建建筑物距离很近,按照土力学原理,基坑降水必然对周围建筑物产生沉降影响,具体情况见下表。基坑与周边建筑物的关系见下表及平面图方位邻近建(构)筑物距基坑上开口边线距离超载值(kPa)东侧从北向南离的较近的3栋楼是混6F、混6按最不利条件考虑取20+60南侧20+60西侧空地20北侧按最不利条件考虑取20+75注:
2、在基坑上口线2.0m以内不准堆放重物。为了减小基坑降水对周围建筑物的影响,在基坑的北侧和东侧设置止水帷幕。具体见基坑降水布置平面图。2、工程管理目标质量目标:国家验收规范合格标准。安全、文明施工目标:市标化工地二、编制原则 在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少,采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。 充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。 强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。 实
3、施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。三、工程及水文地质情况1、工程地质包头市青山区民4#棚户区改造项目,场地紧临民主路与文学道交叉口,位于包头市青山区民主路以东,文化路南侧,文学道以北,场地地形较平坦。拟建场地在地貌上属于大青山冲洪积沉积物。具体地层详见包头市青山区民主路4#街坊棚户区改造项目岩土工程勘察报告。2、水文地质本次勘察地下水位埋深为m,地下水对混凝土结构有微腐蚀性,长期浸水下,对结构中钢筋有弱腐蚀性,在干湿交替下对其有弱腐蚀性。 场地抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.20g,设计地震
4、分组为第一组,场地标准冻结深度m。四、基坑止水帷幕施工(一)、止水帷幕设置l 根据设计要求, 止水帷幕的施工工法很多,每种方法都有它的适用性和局限性,根据本地区地层情况及施工经验,结合本工程基坑特点,本工程采用水泥深层搅拌桩,形成防渗墙的止水帷幕方式,布置方式一般为护坡桩施工后,在支护桩内1-1.3米处布置帷幕桩,桩长约13米(深入黏土层1米,第4层粉质粘土),水泥用量约50KG/m,桩径为500MM,桩间距300MM,严格按照施工图纸施工,如场地条件,有变更,需按照设计单位与监理单位的要求酌情调整,满足施工规范。搅拌桩与搅拌桩互相咬合200mm,形成组合防渗墙。(二)、主要机械设备和技术参数
5、1、主要机械设备:ZGZ-A双头深层搅拌机3台和配套设备3套,其主要设备参数如下:(1)搅拌机头转速:50r/min;(2)最大施工深度:24m;(3)额定扭矩:8500KNm;2、主要技术参数:(1)、搅拌桩采用水泥种类设计文件中未说明,施工时建议采用普通P.O 3硅酸盐水泥。(2)、搅拌桩水泥用量为1315%(质量比),且不得低于50kg/m。根据以往类似工程施工经验,建议将水泥用量调整至15%20%之间。(3)、设计文件中水泥搅拌桩间距为300m m,桩与桩之间咬合为20cm,而在施工过程中,搅拌桩钻机施工时允许偏差为1.5%(钻孔深度)。(三)、止水帷幕桩施工工艺1、施工准备开工前组织
6、技术人员做好施工复测及施工放线的前期准备工作。尽早尽快熟悉图纸,确定各项施工措施,制定主要项目的工艺流程和做好各工种的技术交底工作。工程开工前,我单位向业主提报施工方案后方可开工。2、搅拌桩施工桩位放样钻机就位检验、调平钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环边喷浆边提升至设计桩面以上7m重复搅拌下钻反循环提钻至桩顶地表后提出地面成桩结束进行下一循水泥搅拌桩施工工艺流程图。图一 水泥搅拌桩施工工艺流程图3、桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,将桩机移到指定位置对好桩位,桩机到达标定孔位后对中、调平、校正垂直度,保证机身与地面成90度,确保桩垂直度误差在1.0%以内。4、搅制水泥浆:根据技术参
7、数拌制水泥浆,水泥浆应充分搅拌均匀,待压浆前将浆液倒入集料斗。5、搅拌下沉:待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,下沉速度由电机的电流监测表控制,预拌时,不宜冲水,当遇到较大硬土层下沉太慢时,可适量冲水以利钻进。6、搅拌提升:搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,其出口压力保持0.40.6Mpa,使水泥浆连续喷入,搅拌机旋喷速度控制为0.5m/min左右,当提升到达设计标高时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。7、重复搅拌下沉与提升:为使喷入土中的水泥浆与土充分搅拌,重复搅拌下沉,直至设计要求深度,然后搅拌提升,并沿着桩体在下部上下1.0
8、米范围进行复喷。施工完毕,向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗管道中残积水泥浆,同时清除钻头粘附土。(四)、施工技术要求1、搅拌桩水泥含量不得小于土重的12%(质量比), 建议将水泥用量调整至15%20%之间。2、搅拌桩采用P.O3。3、压浆提升的速度控制在 0.5m/min,不得超过0.5m/min。4、桩身垂直度偏差不得超过1.0%,桩位偏差不得大于200mm。5、桩体压浆要求一气呵成,不得中断,每根桩宜装浆一次并喷搅完成。6、要求连续施工,桩搭接穿插交叉施工,相邻两桩施工间隔不得超过12小时,如超过,搭接质量无保证,应采取在两桩中部加桩补救。7、施工过程因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆
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