【钢结构教学规划】某加工车间钢结构操纵平台设计.pdf
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1、钢平台设计任务书钢平台设计任务书 1.1 设计题目 某加工车间钢结构操作平台设计 1.2 设计条件 (1)某加工车间,厂房跨度 27m,长度 96m。室内钢结构操作平台建筑标高为 4.500m,柱 网布局如图 1 所示。房屋安全等级为二级,设计使用年限 50 年,耐火等级二级。 图 1柱网布置图 (2)柱网 6.0mx4.5m;可变载荷标准值为 2.0kN/m 2,准永久值系数 8 . 0 q 。 (3)连接方式平台板与梁采用焊接(角焊缝) ;次梁与主梁采用高强度螺栓连接;主梁与 柱采用焊接或高强度螺栓连接,定位螺栓采用粗制螺栓。 (4)材料型钢、钢板采用 Q235-A.F;焊条采用 E43
2、x x 型,粗制螺栓采用 Q235 钢材。 (5)平台做法设计对象为厂房内的钢操作平台,钢平台楼面做法: 1)采用花纹钢板或防滑带肋钢板。 2)钢筋混凝土预制板。 1.3 设计内容 1)钢平台结构支撑系统(支撑布置及选型,在计算书上应绘制支撑布置图) 。 2)楼板设计(包括楼板和加劲肋的设计或者楼板配置及合理布置) 。 3)次梁设计(采用型钢) 。 4)主梁设计(采用焊接组合梁) 。 5)钢柱设计(采用焊接组合柱或型钢柱) (安排 1.5 周时做) 。 6)次梁与主梁、主梁与柱上端、柱脚(安排 1.5 周时做)设计。 7)平台楼梯和栏杆的选择与设计(安排 1.5 周时做) 。 8)钢平台的设计
3、施工图(含材料表) 。 1.4 成果要求 1)进度安排(1 周/1.5 周) ,其中 布置设计任务及结构布置0.5 天 设计计算及整理计算书2.5 天/5.0 天 绘制施工图2.0 天 2)计算正确,计算书必须统一格式并用钢笔抄写清楚。 3)每人绘制 1 号施工图一张,采用白光纸、铅笔线条完成。要求图面质量符合工程制图标 注要求,线条粗细均匀、有层次,图面表达清楚、整洁。 4)完成设计计算书 1 份。 计算书必须条理清楚、整洁,并附有必要的简图(比例自定) ,最后装订成册。 5)在完成上述设计任务后方可参加课程设计答辩。 摘要摘要 本文主要进行某加工车间钢结构操作平台设计,系统完备得解析了钢平
4、台的设 计方法和步骤。本文主要完成钢平台结构布置、内力计算、内力组合、各构件(主 梁、次梁、加劲肋等)的强度、稳定性计算,梁柱节点和柱脚设计,对结构设计能 够有一个初步的认识。 关键词关键词:钢结构、主梁、次梁、稳定性 目录目录 第一章 设计题目.1 第二章 设计条件.1 第三章 设计内容.2 第四章 结构布置.2 第五章 铺板设计.4 第六章 次梁设计.8 第七章 主梁设计.10 第八章 次梁与主梁的连接节点. 15 第九章 钢柱设计.18 第十章 主梁与柱的连接节点.20 第十一章 柱脚设计.21 参考文献.23 1 第一章第一章设计题目设计题目 某加工车间钢结构操作平台设计 第二章第二章
5、设计条件设计条件 1.某机床加工车间,厂房跨度 27m,长度 96m。室内钢结构操作平台建筑标高为 4.500m,柱 网布置如图 2-1 所示。房屋安全等级为二级,设计使用年限 50 年,耐火等级二级。 图 2-1柱网布置图 2.楼面活荷载根据工艺要求为 2.07.0kNm 2,详见下表,准永久值系数 q=0.8。 3.连接方式平台板与梁采用焊接(角焊接) ;次梁与主梁采用高强度螺栓连接;主梁与柱 采用焊接或高强度螺栓连接,定位螺栓采用粗制螺栓。 4.材料型钢、钢板采用 Q235-A.F;焊条采用 E43型;粗制螺栓采用 Q235 钢材。 5.平台做法设计对象为厂房内的钢操作平台,钢平台楼面做
6、法: (1)采用花纹钢板或防滑钢板。 2 (2)钢筋混凝土预制板。 (3)柱网尺寸和可变荷载标准值按老师分配的数值计算。 第三章第三章设计内容设计内容 1.钢平台结构支撑系统(支撑布置及选型,在计算书上应绘制支撑布置图)。 2.楼板设计(包括楼板和加劲肋的设计或者楼板配置及合理布置)。 3.次梁设计(采用型钢) 。 4.主梁设计(采用焊接组合梁)。 5.钢柱设计(采用焊接组合柱或型钢柱) 。 6.次梁与主梁、主梁与柱上端、柱脚设计。 7.平台楼梯和栏杆的选择与设计。 8.钢平台的设计施工图。 第四章第四章结构布置结构布置 1.梁格布置 采用单向板布置方案,柱网尺寸为 6.0m4.5m;主梁沿纵
7、向布置,跨度为 6m,间距为 4.5m; 次梁沿横向布置,跨度为 4.5m,间距为 1.5m;单块铺板的平面尺寸为 1.5m4.5m。平台结构平 面布置如图 4-1 所示。 3 图 4-1钢平台平面布置图 2、连接方案 次梁与主梁采用高强螺栓侧面铰接连接,次梁与主梁的上翼缘平齐;主梁与柱采用侧向铰接 连接;柱与基础采用铰接连接;平台板与主(次)梁采用焊接(角焊缝)连接。 3.支撑布置 钢平台柱的两端均采用铰接连接,并设置柱间支撑,以保证结构几何不变。在轴线和轴 线 B 处分别布置纵、横向支撑,采用双角钢,如图 4-2 所示。 4 图 4-211 剖面 因无水平荷载,支撑磕按构造要求选择角钢型号
8、。 受压支承的最大计算长度mmmml9760)2009000()2804500( 22 0 ,受压支撑 的允许长细比=200, 要求回转半径i,8 .48200/9760/ 0 mml选用 2L1258 (节点 板厚度 8mm,mmiy1 .54,y为对称轴) 。 第五章第五章铺板设计铺板设计 1. 初选铺板截面 在铺板的短跨方向设置 4 道加劲肋,间距mm009l1。 平板厚度6mmt7.5mm6120l150lt 11 ,取。 2. 计算简图 因铺板区格长边之比0 . 27 . 10.95 . 1ab可作为多跨连续的双向板计算,加劲肋和次 梁作为其支承边。 3.内力计算 (1)荷载计算 6
9、mm 厚花纹钢板: 2 m/47k. 0600. 05 .78N 平台板永久荷载标准值: 2 k m/47k. 0gN 5 平台板可变荷载标准值: 2 k m/k0 . 2qN 平台板的荷载基本组合值: 22 kk m/3.164km/k0 . 23 . 147. 02 . 1qgNNP QG )(5-1) 平台板的荷载标准组合值: 22 kkk m/2.47km/k0 . 247. 0qgNNP)(5-2) (2)内力计算 平台板单位宽度最大弯矩: 0.23kN/mm/k0.93.1649080 . 0pa 22 max NM(5-3) 注:根据 b/a=1.7,查钢结构课程解析与实例中表
10、4-1 可得,均布荷载作用下四边简支板的弯矩 系数=0.0908。 平台板的最大挠度: 3.40mmmm 61006. 2 900102.47 9340 . 0 Et p f 35 4-3 3 4 max a k (5-4) 注: 根据 b/a=1.7,查钢结构课程解析与实例中表 4-1 可得,均布荷载作用下四边简支板的挠 度系数m/mk1006. 29340 . 0 5 NE; 4.截面设计 (1)强度计算 铺板的强度计算 222 2 3 2 maxmax mm/215fmm/31.94mm/ 62 . 1 1023. 06 t 6 NNN M W M (满足要求)(5-5) (2)挠度计算
11、 150 1 265 1 009 3.40 a fmax (满足要求)(5-6) 5.加劲肋设计 (1)计算简图 加劲肋与铺板采用单面角焊缝,焊脚尺寸 6mm,每焊 150mm 后跳开 50mm 间隙 (图 5-1b 所示) 。 此连续构造满足铺板与加劲肋作为整体计算的条件。 加劲肋高度取 h=80mm,厚度 6mm,考虑有 30t=180mm 宽度的铺板作为翼缘,按 T 形截面计算,如 6 图 5-1c 所示。加劲肋的跨度为 1.5m,计算简图如图 5-1a 所示: (a) (b)(c) 图 5- 1加劲肋计算简图 (2)荷载计算铺板为四边支承板,较精确地计算可加定荷载按梯形分布,为简化计算
12、,可 安全地均布荷载考虑,即取加劲肋的负荷宽度 900mm。 永久荷载标准值: 平台板传来永久荷载mNN/42k. 0m/0.9k47. 0(5-7) 加劲肋自重m/k03768. 0m/k006. 008. 05 .78MN m/0.46k0.037680.42gkN(5-8) 可变荷载标准值:m/1.8km/0.9k0 . 2qkNN(5-9) 荷载的基本组合值: mNNP QG /2.89km/k1.83 . 146. 02 . 1qg kk )(5-10) 荷载的标准组合值 m/2.26kNm/kN1.8046. 0qg kkk )(P(5-11) (3)内力计算 7 跨中最大弯矩设计
13、值 m0.81k5 . 12.89 8 1 8 1 22 max NplM(5-12) 支座处最大剪力设计值 kNplV1.425 . 12.89 2 1 2 1 max (5-13) (4)截面特性计算 截面形心位置 mmyc23.16 6806180 )640(68036180 (5-14) 截面惯性矩 2323 )23.1646(680806 12 1 )323.16(61806180 12 1 I )( 4 876677 mm(5-15) )( 4 614437 2 )23.1646(680 2 )323.16(6180 xmmI(5-16) 支座处抗剪面积只计算铺板部分,偏于安全的仍
14、取 180mm 范围,则 22 10806180mmmmAv(5-17) (5)强度计算 受弯强度计算,受拉侧应力最大截面塑性发展系数取 1.2。 nxxW M max (5-18) )(/215mm/53.72 23.1686/6776872 . 1 100.81 22 6 满足要求 )( mmNfN 受剪强度计算: = V A V It SV maxmax 5 . 1(5-19) = 222 3 /125mm/1.97mm/ 1080 101.42 5 . 1mmNfNN v (满足要求) (6)变形计算 加劲肋的挠度计算: 8 150 1 1274 1 6144371006. 2384
15、15002.265 384 5 5 33 x k EI lp l f (满足要求)(5-20) 第六章第六章次梁设计次梁设计 1.计算简图 次梁与主梁铰接,按简支梁计算,跨度 0 l=4.5m,如图 6-1 所示。 图 6-1次梁计算简图 2.初选次梁截面 次梁的荷载主要由铺板-加劲肋传来相隔 900mm 分布集中荷载,每个加劲肋传到次梁上的 集中荷载设计值 m/4.82k0.9/5 . 12.89NqBS(6-1) m/3.77k.90/5 . 12.26NqBSk(6-2) 次梁采用轧制普通工字钢,假定铺板不起刚性楼板作用。跨中无侧向支撑,上翼缘受均匀布 荷载,自由长度为 4.5m。 假定
16、钢号为 2240 之间,查钢结构设计规范 (GB 50017-2003)附表 B.2, b =0.6。 次梁跨中弯矩设计值 9 mKN12.204.54.82 8 1 lq 8 1 M 22 BSmax (6-3) 所需的截面抵抗矩 33 6 b max x 96.4796465 2156 . 0 1012.2002. 1 f 1.02M Wcmmm (6-4) 选用14I,h=140mm,b=80mm,t=9.1mm,tw=5.5mm,WX=101.7cm 3, x I=712cm 4, 自重为 16.88kg/m=0.1688KN/m。 3.内力计算 包含自重在内的次梁均布荷载基本组合值
17、mkNqBS/5.02)1688. 02 . 14.82 (6-5) 均布荷载标准组合值 mkNqBS/3.97)1688. 02 . 13.77k (6-6) 最大弯矩基本组合值 mkN12.714.55.02 8 1 lq 8 1 M 22 BSmax (6-7) 最大剪力基本组合值 kN11.304.55.02 2 1 lq 2 1 V BSmax (6-8) 4.截面设计 轧制型钢梁不需要验算局部稳定; 正截面强度不起控制作用; 连接处净截面抗剪强度见连接 节点计算。截面积算内容包括承载力极限状态的整体稳定和试用阶段极限状态的挠度。 (1)整体稳定性计算 22 3 6 xb max 2
18、15/208.29 10101.76 . 0 1012.71 W M mmfmmN (6-9) (2)挠度验算 250 1 311 1 107121006. 2384 45003.975 384EI l5q l f 45 3 x 3 BSk (满足要求)(6-10) 10 第七章第七章主梁设计主梁设计 1、计算简图 主梁与柱铰接,按简支梁计算,跨度 l0=6.0m,计算简图如图 7-1 所示: 图 7-1 计算简图 2、初选主梁截面尺寸 (1)梁腹板高度 hw主梁承受次梁传来的集中荷载,主梁的负荷宽度为 6.0m。 次梁传来集中荷载设计组合值:P=5.02kN/m4.5m = 22.59kN
19、次梁传来集中荷载标准组合值:PK=3.97KN/m4.5m = 17.865KN 主梁的弯矩设计值近似按此梁端部反力计算,假定 g=2.0kN/m,则: mkNlP l PMX81.324 4 1 22 3 (2 . 1)(7-1) 则所需的截面抵抗矩为 33 6 x nx 378.25cm378251mm 215 1081.324 f M W (7-2) 按下式确定梁的经济高度: cmWhe33.30378.251 . 33.1 5/2 5/2 nx (7-3) 梁的最小高度按刚度条件确定,由表 4-2 可见,梁的允许挠度为 l/400,其最小高度 hmin必 须满足: 400mm 15 6
20、000mm 15 l h 0 min (7-4) 取梁的腹板高度 hw=450mm,满足最小高度要求,且接近经济高度。 (2)梁腹板厚度 tw梁腹板可按下式估算: 6.098mm6098cm. 0 11 45 11 h t w w (7-5) 11 取 tw=10mm,大于 6mm 的最小要求。 (3)梁翼缘尺寸 bt取上、下翼缘相同,截面模量按下式计算: 26 2 www X bthht W 可得到所需的上(下)翼缘面积: 2 7.662) 6 456098. 0 45 378.25 (2 6 cm ht h w bt ww w x )( (7-6) 翼缘宽度150180)3/15 . 2/
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