汽轮机检修规程(60页).doc

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1、-汽轮机检修规程-第 59 页洛阳龙羽宜电有限公司、洛阳龙羽虹光电力有限公司关于颁发汽轮机检修规程的通知检修规程是搞好设备检修，保持机组健康水平，长期安全、经济运行的重要规程，是检修人员在检修工艺、质量要求方面的工作依据。为使检修人员在检修管理、检修工艺以及提高检修技能方面有章可循，有规可依，现依据水电部颁发的全国地方小型火电厂汽轮机检修规程、全国地方小型火力发电厂管理制度汇编的有关部分，参照同类型电厂和设备制造厂家的安装使用说明书及有关资料，初步编制汽轮机检修规程。本规程自发布之日起执行。检修人员应根据设备的运行情况，做到“该修必修，修必修好”的工作原则，严格执行检修规程，检修人员应达到三熟

2、三能的要求，确保公司设备安全、经济、稳发多供。本规程编制时间仓促，准备不足，如有不完善之处，请随时汇报有关部门领导、专工，进行补充完善。一、下列人员应熟悉本规程并执行本规程总经理、副总经理、生产管理人员、安检员、汽机车间正、副主任。二、下列人员应执行本规程值长、技术人员、汽机运行人员、汽机检修人员。三、本规程由以下人员编写、审定、批准；编写整理：曲松林初 审：第一次修编：审 定：批 准：四、本规程在执行中如遇与上级规程有砥柱时，按上级规程执行，如存在问题应向汽机队和管理部专工汇报进行修订、补充，使本规程日臻完善。2005-7-20目 录总则第一章 规章制度1、1 检修计划1、2 设备缺陷管理制

3、度1、3 质量验收制度1、4 卫生制度1、5 检修人员进入生产现场的规定1、6 汽轮机设备定期检查及加油制度1、7 汽机定期工作制度1、8 汽机检修岗位责任制1、9 检修工作票制度第二章 汽轮机本体2、1 设备规范2、2 检修工序2、3 汽缸螺栓拆、装、检修2、4 汽缸检修2、5 滑销系统2、6 隔板。隔板套2、7 转子检修2、8 汽封2、9 轴承检修2、10 靠背轮找中心2、11 盘车装置检修第三章 汽轮机调速系统3、1 调速保安系统简介3、2 调速系统的检修3、3 项目分类及注意事项3、4 主油泵3、5 弹性调速器和滑阀组3、6 油动机和油动机滑阀3、7 功率限制器3、8 危急遮断器（撞击

4、子）3、9 保安操纵箱3、10 同步器3、11 自动关闭器及自动主汽门3、12 调节汽门及配汽机构3、13 溢油阀3、14 冷油器3、15主油箱3、16 射油器3、17油管路检修3、18油净化装置的检修第四章 汽轮机辅助设备4、1 凝结器4、2 高压加热器4、3 低压加热器4、4 汽封加热器4、5 锅炉给水泵4、6 凝结水泵4、7 低加疏水泵4、8 循环水泵4、9 射水泵4、10 射水抽气器4、11 除氧器4、12 生活水泵4、13消防水泵4、14取水泵4、15 其它泵类及化学泵类4、16阀门及检修4、17主蒸汽、主给水电动门的拆装检修第五章 附录5.1 汽轮机螺栓物理性能5.2 汽轮机检修常

5、用焊条5.3 密封材料品种及使用范围5.4 联轴器找中心允许偏差值5.5 辅助设备允许振动值总则1、搞好设备检修是确保发电设备安全、经济运行，提高发电设备的可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。每位检修员工必须充分重视检修工作，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实做到“该修必修，修必修好”的原则，反对硬撑硬挺推迟缺陷处理及为赶工期忽视质量，防止盲目大拆大换浪费资财。2、检修工作要坚持“预防为主，计划检修”的方针。严格按照水利电力部发电厂检修规程规定的发电设备大小修间隔及工期的规定执行，防止为赶发电任务，造成设备失修，降低设备健康水平。3、大小修工作要充分考虑技术

6、和人力的配置，因厂制宜，讲求实效，队伍精悍，指挥灵活，提高劳动生产率的原则进行。4、检修机构的基本职责是：4.1在规定工期内完成预定的全部作业项目，达到优质、高效、低能，确保机组安全运行，对事故抢修应不分昼夜进行抢修，把事故损失降到最低。4.2采用先进的新工艺、新技术、新方法，提高工作效率，缩短检修工期。4.3节约原材料，做到合理使用，避免错用、浪费，及时修旧利废。4.4文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备、建筑物及施工工具。4.5每天擦拭设备，了解、检查设备和系统状况，及时消缺，养成良好习惯，和工艺作风，做到工完、料净、场地清。4.6严格执行检修工作票制度，做好安全措施，防止人身、设备损坏事

7、故。4.7协助做好检修管理基础工作：4.7.1检修班组应将检修技术资料及时整理记入设备台帐，特别在大修、技术改造、更新设备后，及时整理技术资料报管理部对照后交资料室归档。4.7.2凡新购设备在安装前由管理部专工负责将厂家随机资料及安装资料整理后交资料室归档。4.7.3检修班组应加强对检修工具、器具、机具、仪器的管理，做到正确使用，加强保养。4.7.4检修班组搞好材料、备品的管理工作，逐步掌握备品备件消耗情况，制定消耗定额。4.7.5严格执行金属监督、化学监督、绝缘监督、热工仪表监督、电气仪表监督，发现问题及时处理。4.7.6加强检修队伍的建设，提高员工技术素质，造就一支责任心强、懂科学技术、有

8、实践经验的，技术精作风好、一专多能的检修队伍。“三熟、三能”。“三熟”是：熟悉系统的设备构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。“三能”是：能熟练掌握检修工艺；能干与本职工作密切相关的技术工作；能看懂图纸并绘制零部件图。4.9确定并落实大、小修项目：4.9.1主要设备的大修项目：4.9.1.1按部颁发电厂检修规程标准项目进行。4.9.1.2特殊项目和重大项目的商定。a、按部颁规程规定的大修工期需增加的工期天数。b、施工需要的大型工、机具。c、施工中的施工用料、工具。d、项目的备品、配件、材料、及消耗材料。e、项目所需的费用。f、增加工作量所需的特殊工种、人力。g、特殊

9、项目的施工方案。4、9、2主要设备的小修项目：4、9、2、1小修项目的标准项目包括；a、运行中需停机处理的项目。b、重点清理、检查和处理的易磨损件，必要时进行实测和试验。c、影响正常小修间隔的预防性检修项目。d、大修前的小修记录和技术数据。4、9、2、2 小修项目的非标准项目的确定，参考大修特殊项目商定内容，列入小修计划，商定适当延长小修工期。4、9、3附机设备和公用系统的检修；4、9、3、1 对给水、循环水、冷却水、排水、化学处理、采暖、生活用水、消防水、化学用水等系统，应根据运行情况在年度计划中列出检修计划并上报管理部统一安排。4、9、3、2 根据附机设备的技术状况，参照主机检修间隔，合理

10、确定附机设备的检修内容和项目，防止因失修造成运行中设备磨损被迫停机。5、检修管理应达到的基本目标是：质量好、工期短、费用低、安全好、检修管理好。6、严把质量关6、1 维护消缺由工作负责人自检后，通知运行人员进行验收。6、2停机消缺和小修的验收，由工作负责人自检后，由管理部专工组织冷态验收。6、3大修项目由项目负责人自检后，管理部专工和大修质监组验收。6、4大修工作结束后由大修指挥部组织进行全面整体冷态验收，和72小时满负荷运行后的热态验收，并移交生产，大修后一个月内报大修竣工报告，资料整理后，交管理部专工审查后，交资料室归档。7、搞好设备维护消缺、小修、大修是每个检修员工的职责，目的是永保设备

11、健康水平，为安全、经济运行创造优良条件。第一章 规章制度1.1 检修计划1.1.1.1公司下达的主设备年度检修计划。1.1.1.2汽轮机辅助设备年度检修计划。1.1.1.3汽机、化学技术改造、设备更新计划。1.1.1.4汽机专业重大改造工程计划（大修前一个月提出方案，审批后列入大修计划。1.1.2 季度计划根据公司年度计划的总安排和检修公司、管理部的布置及生产的实际需要的检修计划相结合，制定汽机、化学的设备季度检修计划。根据年度、季度计划的安排及设备的具体情况制定当月重点检修计划和材料计划，报检修公司、管理部和有关领导审批。根据设备的运行.缺陷情况，在停机前提出检修项目和检修用材料计划报检修公

12、司、管理部批准后，下达到工作负责人进行准备。标准项目、非标项目和重大设备缺陷项目，由各负责人提出，汽机队合并后报检修公司.管理部审批、平衡。由检修负责人根据检修项目、工程进度作出劳力规划，报检修公司、管理部审批、调度。1.1.5.3材料、配件计划材料、配件计划在大修开工3个月前提出并审批后交设材部准备。根据检修公司、管理部统一布置的工期，制定小修计划项目和材料计划，审批后交检修负责人准备及设材部购进材料。1.2 设备缺陷管理制度为了加强设备管理，及时发现并消除设备缺陷，提高设备健康水平，保证设备安全正常运行。1.2.1.1检修专责根据所辖的设备，划分到人负责维护，做到台台设备有专人负责维护保养

13、、保洁，台台设备有台帐。1.2.1.2检修负责人每月对所辖设备进行两次全面检查，了解并登记设备运行情况和缺陷，并按规定进行消除。1.2.1.3检修员工每天对自己所管辖的设备进行检查，并清扫设备卫生，做到心中有数。对易磨、易损部件的备品备件掌握清楚，检修中注意积存资料。专用工具齐全，并及时向队、公司汇报，提合理化建议，并写出技改措施报批。1.2.1.4检修负责人负责设备台帐的管理，每次检修后，进行记录登入台帐；重大缺陷处理及改造应数据全、正确，并将记录报队长及专工记入车间设备台帐内。1.2.2.1检修负责人每天上班后，查阅缺陷记录，巡查本专责所辖设备，听取检修工的检查汇报，开工作票进行检修工作，

14、无法处理的写出处理意见请运行班长、值长、管理部专工鉴定并签字。做到小缺陷不过天，较大缺陷不过天。1.2.2.2队长每天巡查重要设备，查询各缺陷记录，对检修负责人不能处理的缺陷提出处理办法和时间。1.2.2.3接到运行当值发现主要设备有缺陷的联系电话后，检修负责人应立即派检修工到现场处理，如不能处理的，应立即汇报队长、检修公司经理、管理部专工到现场指导处理。1.2.2.4属于老大难性质的缺陷，基本不影响设备出力的，有检修负责人、队长、记在专用记录上，报管理部进行分析研究、提出处理意见，由上级批准后，由队长组织处理。1.2.2.5检修负责人进行消除设备缺陷时，一律填写工作票，经签发后交运行班落实安

15、全措施，确认与系统已切断，方可进行工作。1.2.3.1设备的必要尺寸、间隙、紧力及行程，易磨损部件没有图纸的要进行测绘，并报队长、专工进入设备档案。1.2.3.2发现的问题情况及分析、处理方法、效果要做好注解。1.2.3.3备品、备件、材料的使用更换情况。1.2.3.4设备的改造情况、原因、效果及今后检修应注意事项。1.2.3.5检修记录填写应明了，时间、名称、类别、检修测量数据、检修前后情况对比、记录人签名。1.3 质量验收制度严格执行质量验收制度是提高检修质量、推动技术进步、提高设备健康水平、保证设备安全运行的重要条件之一。主机大、小修全部竣工后，严格执行三级验收制度，由施工队和专业队提出

16、验收申请，由管理部、检修公司、总工组织进行验收、评价，决定是否可以投入运行。 检修负责人应将各项记录汇交管理部专工、向验收组汇报。1.3.1.1各项大、小修记录应完整、清楚，以及对技术数据的分析说明。1.3.1.2大、小修中重大技术改进项目、内容和改进前提出的并经过审批的技术改造方案。1.3.1.3大、小修中设备变更报告和详细图纸以及变更理由。1.3.1.4大、小修中发现的重大缺陷及处理情况报告。1.3.1.5大、小修中安全情况报告。1.3.1.6施工终结后的现场卫生清扫合格。1.3.2.1大、小修中对主、辅机设备的一些主要部件进行分段验收。验收前检修负责人先进行自检，确定符合工艺要求、质量标

17、准、记录齐全；可向管理部专工或队长提出验收申请。1.3.2.2接到验收申请后，应及时由管理部专工、队长及负责人共同进行验收。1.3.2.3施工负责人应向验收组汇报：（1）完整的检修技术记录。（2）检修前后设备状况。（3）施工过程中的安全情况。（4）审批后进行的技术小改进内容及落实情况。（5）设备尚存在的问题。（6）验收组共同检查后认为合格位止。1.3.3.1大、小修中一般的验收。1.3.3.2由检修负责人或施工负责人进行验收。1.3.3.3验收时检修人员应向负责人或项目负责人提交技术记录，汇报检修情况和尚存在的问题。1.4 卫生制度搞好卫生工作是达到文明生产，加强企业管理的重要组成部分，有利于

18、生产、安全和人身健康。1.4.1轮流值日、每天上班后和工作结束后将工作间、休息室等打扫干净，不留死角。1.4.2应树立良好的工作作风，在现场工作结束后，应清扫干净现场卫生、回复设备标牌和简单的保温工作。1.4.3每天上班后对设备进行擦拭干净，现出本色。1、4.4检修工作结束后，应联系进行保温，以及脚手架拆除和其他杂物清除。1.4.5在现场进行割焊工作时，应进行防火的预想，防止火灾发生。工作结束后，及时清理杂物剩料，灭掉火种。1.4.6经常保持所规划卫生区的干净、整洁。1.5 检修人员进入生产现场的规定为了保证现场设备运行安全，特制定如下规定：1.5.1设备检修开工前，无论对运行设备有无影响，必

19、须首先通知运行值班员，经同意后，并记录按检修工作票落实安全措施后，方可开工。工作结束后应通知运行值班员进行验收。1.5.2在工作现场严禁乱动阀门、开关、按扭等与检修无关的设备；否则引起事故，由肇事者负责。1.5.3设备检修必须按工作票项目进行工作，检修工作结束后，及时注销工作票，并清扫现场卫生，回复设备原样及标牌，做到工完料净场地清。1.5.4消除工作票时，应向运行值班工说明设备有无改动，及存在的问题和运行应注意的事项。1.5.5在设备检修中，检修现场应排放整齐有序，重要物件应有专人负责；不经运行工同意，不许将检修工具，零部件放置在操作值班室内。1.5.6所有检修项目，无论大小修和临检，必须有

20、检修前后详细的检修记录，测量零部件草图，磨损情况，安装后的调整结果，及检修后的试运情况都要记录清楚。1.5.7重要设备拆装时，必须通知有关领导到场，特别是管理部专工和专业领导到场。1.5.8设备、重要阀门损坏，要更换时，要有申请报告、报废报告，经同意后方可进行更换和换型。1.5.9所有设备、管阀必须定期进行维护，加油完善，做到无卡涩、无泄漏等(按有关规定执行)1.5.10所有设备、管阀必须做到：应修必修，修必修好，保质保量完成检修工作。1.6 汽轮机设备定期检查及加油制度序号设备名称检查及加油日期工作负责1.射水泵每月15日16日2.给水泵每月15日16日3.胶球泵每月15日16日4.循环泵每

21、月15日16日5.凝结水泵每月15日16日6.生活水泵每月15日16日7.生水泵每月15日16日8.冲洗水泵每月15日16日9.消防水泵每月15日16日10.稀油站润滑油每月15日16日11.除盐水泵每月15日16日12.中间水泵每月15日16日13.再生水泵每月15日16日14.反冲洗水泵每月15日16日15.废液泵每月15日16日16.卸酸泵每月15日16日17.卸碱泵每月15日16日注：如15、16日为星期日或节假日，可推后至上班后进行1.7 汽机定期工作制度1.7.1每天必须对所属设备进行巡视检查，并查看缺陷记录；上午8:05前必须进入生产现场，如有检修任务，可将卫生打扫工作推后至检修

22、工作结束后进行；下午上班后15分钟内必须进入生产现场开始工作。1.7.2巡视设备后，立即向负责人汇报巡查情况，如有缺陷，负责人立即组织处理；较大缺陷应向队长或管理部专工汇报，组织进行处理；如暂时不能处理，应将问题记入当天工作日志中，待时或停机处理，并报告队长和管理部专工。1.7.3对于所管辖设备的运行状况和设备检修周期要作到心中有数，作到：该修必修，修必修好。1.7.4所有设备的加油工作如15日16日为星期天或节假日，应在上班后立即补加。1.7.5检修人员夜间值班，必须坚守岗位，随叫随到，及时处理所发生的任何问题，原则上当班问题当班处理，实在处理不了的，告诉运行班长采用相应措施，第二天立即汇报

23、负责人和队长组织处理。1.7.6检修人员无论在什么时间的机组启、停机，都应始终坚持现场监护，一有问题立即组织处理，待机组稳定后，全面检查无异常后方可离开现场。1.8 汽机检修岗位责任制1.8.1.1在本队队长领导下进行工作，负责本岗位的检修工作和消缺工作，业务上受队长.管理部专工领导。1.8.1.2负责编制本专责范围内的设备大小修施工计划，汇报更换的备品备件草图及项目。1.8.1.3贯彻执行检修工艺、规程和检修质量，建立正常的检修秩序，养成良好的工艺作风。1.8.1.4加强设备管理，推行经济核算，降低材料消耗，完成检修公司、队划分的大小修和设备消缺，认真落实措施计划。1.8.1.5领导专责组定

24、期巡视设备，做好记录，加强工、器具的使用和管理，严格劳动纪律，搞好文明卫生，坚持原则，以身作则，执行各项规章制度。1.8.1.6进行传、帮、带的作用和技术指导，不断提高检修人员的业务技术水平，保质保量完成检修任务。1.8.1.7有权对不符合工艺要求、不符合安全规定的任务提出意见，并及时提请检修公司领导解决。1.8.1.8做好专责组与专责组的协调配合工作，完成检修公司、汽机队交给的其它检修任务和工作。1.8.2.1在负责人的带领下，执行安全第一，质量第一的思想，按期保质保量完成检修任务和其它检修工作。1.8.2.2检修人员对应做到三好四会（管好、用好、修好。会操作、会检查、会维护、会排除故障），

25、及时消除所管辖设备的缺陷，如当时不能退出检修，应汇报队长，并作好记录，待有机会进行处理，处理缺陷要积极主动。1.8.2.3加强设备管理，做到上班后巡查设备和检查打扫设备卫生，经常了解所管辖设备的构造、性能、发现问题或接到运行通知，应立即告诉工作负责人到现场进行处理，做到小缺陷不过班，较大缺陷不过天。1.8.2.4及时向负责人、队长汇报所辖设备的运行状况及存在的问题，管好工用具和检修现场卫生清理，做好检修、测量记录，更换备品记录。1.8.2.5尊师爱徒，服从领导，自觉遵守各项规章制度和劳动纪律，搞好文明生产。1.8.2.6爱护公用具和设备，提合理化建议，不断提高设备的完好率。1.8.2.7努力学

26、习业务技术，不断提高检修技术水平，达到精通、熟练本专业检修技能，做到一专多能。1.9 检修工作票制度1.9.1.1工作票签发人、负责人、许可人应负的工作安全责任。1.9.1.2工作票签发人应对以下事项负责：（1）工作是否必要和可能；（2）工作票上所填安全措施是否正确完善；（3）经常到现场检查工作是否安全地进行。1.9.1.3工作票许可人应对以下事项负责：（1）检修设备系统与运行系统确已隔断；（2）安全措施已完善和正确执行；（3）对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。1.9.1.4工作负责人应对以下事项负责：（1）正确安全地组织工作；（2）对工作人员必要的指导；（3）随时检查工

27、作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施。1.9.2热力工作票使用范围：1.9.2.1再生产现场进行检修、试验或安装工作，需将生产设备、系统停止或退出备用，由运行值班人员按电业安全工作规程规定采取断开电源，隔断与运行设备联系的热力系统，对检修设备进行消压、吹扫等任何一项安全措施的检修工作，必须办理热力检修工作票。包括以下设备的检修工作：（1）主要汽、水、油、气、管道及阀门；（2）各泵、风机等转动设备；（3）各换热器；（4）各箱、坑、沟、井、器内；（5）各容器、槽箱、油、水、汽管道内外之焊、割等工作；（6）需要运行人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。1.9.2

28、.2工作结束前如有以下情况，应重新签发新的热力检修工作票，并重新进行许可工作的审查程序：（1）部分检修的设备将加入运行时；（2）值班人员发现检修人员严重违犯安全规定或工作票内所填写的安全措施，制止检修人员工作并将检修工作票收回时；（3）必须变更检修与运行设备的隔断方式或改变工作条件时。1.9.2.3生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行，需立即恢复的抢修和排除故障的事故抢修工作，可不填写工作票，但必须经值长同意；预计抢修工作超过4小时的，仍应填写工作票；夜间找不到工作票签发人，可先开工，至白天工作仍未结束时，应办理工作票，包括运行人员排除故障，仍然必须明确工作负责人、许可人，并按规程作好安措

29、、许可、终结手续。1.9.2.4同一队有两个以上班组在同一设备、系统、同一安全措施范围内（或班组之间安全措施范围有交叉）进行检修工作时，一般应有队签发一张总工作票，并指定工作负责人中的一人兼作总的工作负责人。总负责人负责统一办理工作许可及终结手续，协调各组间的正确配合；各负责人仍应对其工作范围的安全负责。1.9.2.5一个班组在同一设备系统上依次进行同类型的设备检修工作，如全部措施不能在开工前一次完成，应分别办理检修工作票。生产现场禁火区域内进行动火作业，应同时执行动火工作票制度。1.9.2.6工作票应按公司的要求走MIS流程办理批准、许可手续。安全措施内容：（1）要求运行人员做好的安全措施，

30、填写时必须具体写明需停电的设备名称、必须关、开的阀门，并挂警告牌和加锁；（2）要求运行人员在运行方式、操作调整上采取的措施；（3）为保证人身及设备安全必须采取的防护措施；（4）防止检修人员中毒、窒息、气体爆炸等特殊安全措施；（5）安措中凡由检修人员执行的，签发工作票时应注明“检修自理”。1.9.4执行安全措施的要求：1.9.4.1断电检修的热力设备，应在已拉开的开关、闸刀、控制按钮，应挂“禁止合闸，有人工作”并取下保险；1.9.4.2要求停电时，必须采用停电联系单联系工作；1.9.4.3热力设备、系统检修须加堵板时，应统一按以下要求进行：（1）油系统等易燃、易爆或可能引起人员中毒的系统检修，必

31、须关闭所有阀门后立即在法兰上加堵板并保证严密不漏；（2）汽、水、烟、风系统，公用排污、疏水系统的检修，必须将应关闭的阀门、闸板、挡板关严并加锁、挂警告牌。如关闭不严密，应扩大安措范围，也应加锁及挂警告牌。（1）签发人根据工作任务的需要和计划期限确定工作负责人；（2）签发时应向工作负责人交代清楚工作票的全部内容之后，由工作负责人到运行班长办理。（1）一般检修工作应在开工前一天内发出，当日检修的工作票应在开工前1小时发出，并电话通知运行班长，进行安措补充，确认无误后接票签名、登记、执行；（2）如审查工作票发现问题，应向负责人问清楚，如有严重错误，应重新签发工作票。（1）安措全部执行后，运行班长联系

32、工作负责人办理开工手续；（2）检修工作开工前，工作许可人和工作负责人共同到现场检查安措执行情况，并向工作负责人讲明注意事项；双方核对无误后签字许可开始工作。（1）检修工作开始前，负责人应将分工情况、安措布置情况及注意事项向全体工作人员交代清楚后方可下达开工命令；（2）负责人及许可人不允许在开工后单方变动安措，如须变动应双方同意。1、9、5、5工作监护（1）开工后，负责人认真履行其安全职责，对特殊工作应按规定指派监护人；（2）负责人因故离开现场，应指定能胜任的人员暂时代理；如须变更负责人，应办理负责人变更手续。1、9、5、6检修工作延期（1）检修工作不能按期完工，工作负责人应在批准完工期限前2小

33、时向许可人、值长申明原因，办理检修工作票延期手续；（2）二日及以上的检修工作延期应在批准期限前一天办理延期手续；（3）延期手续只能办理一次，如需要再延期的，应重新签发工作票，并注明原因。1、9、5、7检修设备试运（1）对需经试运检验工作质量后方可交工的工作，或工作中需要启动检修设备时，如不影响其它工作组安全措施变动，负责人应将全体工作人员撤至安全地点；（2）许可人认为可以试运，应检查检修人员确已撤离，有关措施已采取，确认不影响其它班组工作及安全时，方可送电试运；（3）试运后如还需进行检修工作，应重新执行安措，及核对、许可手续，之后方可许可工作；（4）试运后如需改变安措，应重新办理热力检修工作票

34、。1、9、5、8检修工作终结（1）工作完工后，负责人应全面检查并组织清扫整理现场，确认无问题时，带全部检修人员撤离；（2）负责人及许可人共同持票到现场检查验收，确认无问题，办理终结手续，并进行登记；（3）运行班长、值长在负责人消票前不能将检修中的设备加入运行；（4）设备系统如稍有变更，负责人年个将检修情况，稍变动情况及运行注意事项向运行人员交代清楚，并记录于检修交代本中方可离开；如有较大变动应按设备异动规定执行（5）负责人向签发人汇报工作完成情况及存在的问题，并将问题记入检修设备台帐中，待时一并消除；工作票投放工作票箱内；第二章 汽轮机本体2.1 设备规范2.1.1 汽轮机本体规范制造厂武汉汽

35、轮发电机厂汽轮机型号汽轮机型式高压单缸、冲动、凝汽式调节方式喷嘴调节额定功率55MW转速3000r/min 临界转速：1770r/min转向自汽轮机向发电机看为顺时针方向旋转排汽压力排汽温度带负荷时65 空负荷时120主汽压力正常：8、83MPa最高：9、13MPa最低：8、63MPa主汽温度正常：535最高：540最低：520额定工况进汽量208 t/h叶轮级数21级压力级 1级单列调节级汽缸上半起吊重量机组外形尺寸2.1.2抽汽口位置、抽汽参数、去向 抽汽段号抽汽口位置（）级后抽汽压力MPa抽汽温度抽汽量t/h去向16#1高加29#2高加3113除氧器414#4低加516#5低加618#6

36、低加720#7低加汽轮机转子整锻式、末5级为套装轮盘，整锻转子材质：30Cr2MoVA前轴承径向推力综合式径向为椭圆轴承，直径为300mm，正负推力瓦块各10块，后轴承椭圆轴承，直径为325mm发电机前后轴承椭圆轴承，直径为300联轴器刚性固定式盘车装置电动低速盘车；5r/min前汽缸材质：ZG15CrMV中汽缸材质：ZG230-450后汽缸采用铸、焊结构外型尺寸8.61x7.09x3.49 （长x宽x高）2.1.4汽缸结合面螺栓、螺母型号图号材质备注M120x4x55020Cr1MVAM120x4M76x4x36020Cr1MVAM76x4WQ2M36GB30A-6635-1M42B1101

37、-7045-1基本结构：a. 不调整抽汽级数：7级。位置分别在：6、9、11、14、16、18、20级后（对应的压力级为5、8、10、13、15、17、19级后）b. 汽轮机汽缸由前、中、后汽缸组成,其间用垂直和水平法兰连接。前汽缸材质为耐热合金钢ZG15CrMoV，中汽缸材质为ZG230-450,后汽缸采用焊接结构。前汽缸采用上猫爪形式支承于前轴承座上。c. 转子为整锻加套装组合形式，其中前17级为整锻转子车削制成的叶轮，其余为套装叶轮，整锻转子材质为：30Cr2MoVA。为防止及减少末几级叶片的水冲刷腐蚀，末级叶片进汽侧背部采用电火花强化处理。d. 汽机前轴承采用支持、推力联合轴承，正、负

38、推力瓦块各10块。自前向后看时，正负推力瓦块排列顺序为：右侧下部靠中分面处为#1,然后顺时针方向排列，右侧上部靠中分面处的为#10。汽机前后支持轴承、发电机前后轴承均为椭圆轴承，均由热电阻测量轴承乌金温度。为防止轴电流损坏轴承乌金瓦面，发电机后轴承结构上及油管道连接对地绝缘，在发电机前轴承前部设接地电刷，将轴电流入地。e. 汽机盘车采用低速盘车，转速约为5rpm。盘车时需要手动投入，在汽轮机冲转后转子转速高于盘车转速后，盘车自动退出工作位置，但需要手动将其拉回到完全退出位置，防止其与汽机转子相碰撞。f. 发电机转子重量：23140Kg，发电机定子重量：70000Kg。汽轮机转子重量：17600

39、Kg。高压油顶起装置的工作油压为7.8511.7MPa，顶起高度0.030.05mm。g. 在汽机前轴承箱中的主油泵，通过齿形联轴器，由汽机转子带动。主油泵的前后轴承、推力轴承、齿形联轴器，均有润滑油进行润滑冷却。h. 汽机主油箱的排油烟装置运行时，可调整排烟机出口的挡板，使轴承箱、油管道、主油箱内部形成9.819.6Pa的真空，减少轴承油烟的飘溢。i. 汽轮机内部最小轴向间隙1.41.7mm，径向最小间隙0.75mm。2.2 检修工序a. 针对系统的运行情况，存在的缺陷和小修核查结果，结合上次大修总结，进行现场核对。根据查对结果及年度检修计划要求，确定大修的重点项目，并区分出标准项目及特殊项

40、目、非标项目，制定大修网络图及大修进度表、技术组织措施和安全措施，并作好有关设计、试验和技术鉴定验收工作。b. 落实材料、备品备件、安全用具、施工机械的准备和检修施工场地的布置。c. 制定施工技术组织措施和安全措施。d. 准备好技术记录表格。e. 确定需测绘和校对的备品备件加工图。f. 制定实施大修计划网络图和施工进度表。g. 作好大修项目的费用预算，报上级有关部门批准，并报主管局备案。h. 大修前一个月，检修工作总负责人应组织有关人员检查上述各项工作的准备情况，开工前还应全面复查，确保大修顺利进行。i. 大修工程开工应具备下列条件：（1） 重大、特殊项目的施工技术措施已经批准；（2） 大修的

41、项目、进度、技术措施、安全措施、质量标准已组织检修人员学习，并掌握。（3） 劳动力、主要材料、备品备件以及生产、技术协作项目等均已落实。（4） 施工机具、专用工具、安全用具、试验器械已经检验合格。（5） 集中检修单位所承包的大修任务，由电厂和大修承包单位按合同分别准备，双方应密切配合。 工序简介a. 机组大修必须严格执行工作票制度，工作票由检修负责人和承包项目负责人办理，由保安队安排现场保卫工作。b. 汽缸壁温降到100以下时，停油泵，拆化妆板、拆汽缸上部保温，及下汽缸部分保温，分别由电气、热控拆除各有关表计、传感器、接线、表管。c. 拆下调速配汽机构、盘车箱体，拆开导汽管法兰，调节汽门及各疏

42、水、汽封、汽封体的汽封管，将轴承回油口、导汽管口，以及各孔洞封堵，关键部位要贴封条。d. 拆下汽轮机与发电机对轮螺栓，测量大修前中心偏差及转子扬度；抽发电机转子。e. 汽缸壁温度降至80以下时，用专用工器具按已编好的序号拆开汽缸法兰螺栓，拆前后汽封体汽缸外部法兰螺丝，拆前箱、中箱及上轴承；拆下的螺栓应按指定的地方摆放整齐；高压缸螺栓清扫后送金相室探伤。f. 汽轮机前后轴承轴径上安装百分表，装汽缸导杆，吊下上汽缸，立即检查结合面冲蚀情况；检修前轴承箱及机头之下各调速、保安部件、油管路等。g. 拆上隔板套螺栓、上隔板套、上隔板、上汽封体，检查结合面冲蚀情况。h. 测量各部通流间隙、弯曲、跳动、轴径

43、下沉等。i. 用专用工具起吊汽轮机转子，起吊前在前后轴颈上放置水平仪，试吊，查看水平仪指示情况，调整转子在水平位置进行起吊，避免起吊过程中动静碰撞；吊转子至专用支架上，进行清扫、检查、各种试验、探伤及消缺，并通知化学监测叶片结垢情况。j. 拆下隔板及隔板套、下汽封体，并封堵孔洞。k. 清扫上下隔板、隔板套、汽缸、汽封体、汽封环，检修轴承，测量及消缺。l. 测量、调整上下隔板、隔板套、汽封体、汽封各膨胀间隙；测量汽缸水平结合面法兰间隙。m. 回装下隔板套及隔板、1、2轴承，穿发电机转子，安装离磁碳刷架。n. 回装转子，测各通流间隙、轴承间隙、汽封间隙、膨胀间隙，转子各处弯曲、径向跳动并调整合格，

44、装上隔板及隔板套、上汽封体。o. 试扣上汽缸。p. 各动静部分检查，彻底清扫，拆封堵物，正式回装扣大盖，涂汽缸密封脂，紧固汽缸螺栓，按规定进行冷紧和加热棒加热紧。q. 安装调速汽门及各汽封、疏水管、导汽管，前轴承箱及其内部、下部各调速保安部件，校正汽轮机、发电机对轮中心。r. 回装对轮螺栓、扣中箱及盘车所有部件。s. 回装保温、罩克，清理现场。2.3 汽缸螺栓拆、装、检修现场条件：汽缸法兰、螺栓周围保温材料已清理干净，汽缸壁温已降至80以下；可进行拆卸螺栓、螺母；（试扣大盖前必须安装好汽缸螺栓）工具准备：75、120专用扳手，螺栓加热棒，螺栓加热控制柜并接好电源，氧气、乙炔用具、盛螺栓、螺母的

45、木箱，M30吊环，4、1卸卡，2米加力杆，10磅锤，三角挫、什锦挫等。材料：螺栓松动剂10瓶、若干煤油、红漆，毛笔、三角油石及黑铅粉。2.3.2 拆卸汽缸螺栓、螺母2.3.2.1 从高压螺栓中间向两侧左右分顺序进行拆卸，并作好记号、记录及编号。2.3.2.2 拆螺栓、螺母前，提前8小时在螺母与汽缸结合处、螺母与螺栓的螺纹处，汽缸顶起螺栓处喷上适量螺栓松动剂。2.3.2.3 用螺栓加热棒对左右侧螺栓同时加热，每次一组（2条），每条M76螺栓加热1520分钟，每条M120螺栓加热2025分钟；每加热完一组应立即拆该组螺母（不能全部加热后再拆），拆螺母应用专用扳手套2米长加力杆，由23人推动拆卸，禁止用大锤锤击；拆下的螺栓、螺母应按顺序摆放在专用木箱内。2.3.2.4 加热棒加热后拆不下的螺母，应等螺栓全部冷却下来后，再进行第二次加热，若仍然拆不下来；可用氧气、乙炔烤热螺母，并用小锤震击外园，当温度达到400，再边震击边松，如仍拆不下来，应请示上级解决。2.3.2.5 无法拆下的螺母经领导同意后，可采用有经验的气焊工将螺母割下，割时注意不能