钢结构冬季施工方案(14页).doc
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1、-钢结构冬季施工方案-第 11 页内蒙古*有限公司*项目*钢结构工程冬季施工方案 编写:审核:批准:*限公司2016年11月*日目 录一、编制依据1二、施工准备1三、钢结构冬季施工质量保证措施4四、钢结构冬季施工安全保证措施8钢结构工程冬季施工方案一、 编制依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001碳素结构钢GB/T700-2006建筑工程冬季施工规程JGJ104-2011建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 碳钢焊条GB/T5117钢结构工程施工操作手册 施工组织设计、专项施工方案及施工现场实际情况等二、施工准备2.1组织措施原则:经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和
2、材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能保证工期。进入冬期施工前,我单位指派负责技术、质量等人员参加公司组织的技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识。在本单位组织学习冬期施工有关知识,明确职责,经考试合格后方可上岗工作。参加负温下施工的电焊工,除了取得常温焊接资格证外,还需经过负温焊接工艺培训,经考试合格后方可参加负温下施工。安排专人测量施工期间的室外气温,并做好记录。在负温下施工的构件,在负温下进行可焊性试验。在负温下通过试验,并经检验合格后方可进行负温焊接施工。2.2技术措施钢结构在负温下放样时,其切割、刨铣的尺寸,要考虑钢材在0以下收缩的影响,在0以下钢板应最低预留2mm的收缩尺寸
3、。普通碳素结构钢工作温度低于-20,低合金钢工作地点温度低于-15时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16,低合金结构钢工作地点温度低于-12时不得进行矫正和冷弯曲。构件的组装必须按照工艺的规定进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值。组拼时点焊缝正常温度下为50mm一道,温度低于0时应加长一倍焊接长度。对于厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝由上到下逐层堆焊,防止温度降得太低,原则上要一次性焊完一条焊缝,不得中断,再次施焊时须先进性热处理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工艺规程继续施焊。在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚,雨水、雪花严禁飘落在炽
4、热的焊缝上。装卸车时注意防滑,必须清理施工现场上的积雪与薄冰,使用板卡时注意防滑,吊装大型构件钢丝绳须增设防滑护瓦。负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必须预热,常用结构钢材采用中等热输入焊接时,最低预热温度宜符合下表的规定。常用结构钢材最低预热温度要求常用钢材牌号接头最厚部件的板厚t(mm)t2020t4040t6060t80t80Q235 Q295/405080Q345/406080100Q390 Q420206080100120Q4602080100120150注:1. “/”表示可不进行预热;2. 当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时,预热温度应比该表规定的温度提高20;3. 当母材施焊
5、处温度低于0时,应将表中母材预热温度增加20,且应在焊接过程中保持这一最低道间温度;4. 中等热输入指焊接热输入约为1525kJ/cm,热输入每增大5 kJ/cm,预热温度可降低20;5. 焊接接头板厚不同时,应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度;6. 焊接接头材质不同时,应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度;7. 本表各值不适用于供货状态为调质处理的钢材;控轧控冷(热机械轧制)钢材最低预热温度可下降的数值由试验确定。碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行焊条烘焙;烘干后放在80-100的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊
6、条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二、三级焊缝的焊接工作。气体二保焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水量不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1Nmm2时应停止使用。在负温度下使用时,要检查瓶嘴有无冻堵现象。在气温低于-5时,气瓶必须用石棉布进行保温。电渣焊和气电立焊在环境温度为0以上施焊时可不进行预热;但板厚大于60mm时,宜对引弧区域的母材预热且不低于50。预热方法及道间温度控制应符合下列规定: 焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外线加热法等加热方法进行,并采用专用的测温仪器测量; 预热的
7、加热区域应在焊缝坡口两侧,宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上,且不小于100mm;预热温度宜在焊件受热面的背面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;当采用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。2.3图纸准备进入冬期施工之前,进行施工图纸的复核,认真检查细化图,查对是否能适应冬期施工要求。2.4现场准备根据实物工程量提前组织构件、焊材和紧固件等进场。施焊前采取合理有效的焊接地点档风、档雨雪措施。构件堆放尽量避免在现场二次或多次倒运,以免在倒运过程中损伤构件。构件堆放场地必须平整坚实、无水坑、地面不积冰、无积雪。2.5材料准备钢制材料制作安装用的钢尺、量具,应和土建施
8、工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别。在负温下施工的钢结构工程,在满足设计要求的前提下,选择屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。2.6主要机具冬期施工主要机具有:烘箱、保温桶、防滑隔垫、超声波探伤仪、防雨雪工具及常用施工机具。在进入冬期施工之前,将各种机具准备就绪。三、钢结构冬季施工质量保证措施3.1拼装焊接保护措施冬季中对于钢结构施工的最大不利点就是对焊接质量的影响,对于拼装焊接可以根据其焊接点集中的特点,在拼装平台上需要进行焊接操作的部位设置防雨棚。防雨棚的设置要求是顶盖和至少两面保证不漏雨雪不穿风,防护材料以使用彩带布为宜。在焊接操作前首先检查焊接点的干燥情况,有水迹的禁止施
9、焊。如果遇到强风或暴雪时所有焊接工作应当停止,以保证节点的焊接质量。另外雨雪季施焊时使用的焊条,应该全部使用烘箱烘焙,且放置在保温桶内的时间不得大于2小时。对于2小时内未使用完的焊条应该重新烘焙后方可使用。焊条的存放地应该保证绝对的干燥,对于已经受潮的焊条应当作废处理,严禁使用。拼装场地使用的电焊机应当全部有防雨雪防护,且位置固定,焊接操作完毕后应当完全断闸,不得存在不焊接的焊机带电的现象。3.2其他注意事项构件的堆放和运输构件堆放场地必须平整坚实,无水坑,地面无结冰,无积雪,多层构件堆放时,构件之间垫块要注意选用防滑材料。构件运输时,要注意清除运输车箱上的冰、雪,垫块更应防滑垫稳,要用拉结绳
10、拉牢以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。安装前的前的检查钢结构在安装前,检查工作甚为重要。施工中经常出现由于安装前检查工作被忽视,致使构件吊到高空安装时发现问题,在高空中风大、寒冷无法修补,不得不再将构件吊到地面进行修补工作,既影响安装进度,又不易保证质量,所以在钢结构构件起吊安装前一定要重视检查工作。构件在安装前应对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件的位置及尺寸、焊缝、焊钉、磨擦面处理、等进行详细检查并做好记录,与施工图纸仔细校对,如发现问题必须在地面上进行处理。 凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤等缺陷,要在地面进行修理,矫正后,并符合规范和设计要求方可起吊安装。 构件
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