城东片区四期安置房沉管灌注桩施工组织设计(33页).doc
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1、-城东片区四期安置房沉管灌注桩施工组织设计-第 32 页泉州城东片区四期安置房大直径沉管灌注桩工程施工组织设计施工单位:福建省地质工程公司编制:谢建敏审核:黄金灿二八年十二月二十六日目录一、工程概况4二、施工组织设计编写依据编制依据和实施目标5(一)编制依据5(二)实施目标5三、场地特征及地质水文概况5(一)施工条件及施工准备工作5(二)施工准备工作9四、主要施工方法11五、工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划13六、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划14七、劳动力安排情况描述14八、确保工程质量的技术组织措施14(一)组织机构15(二)岗位责任表15(三)生产过程质量控制1
2、7九、确保安全生产的技术组织措施。21(一)安全管理21(二)“三宝”、“四口”22(三)施工现场的安全措施23(四)机械施工安全措施23(五)施工用电安全措施24(六)沉管灌注桩施工安全技术措施26(七)安全经济奖罚制度26十、确保文明施工的技术组织措施27(一)场容、场貌27(二)防火制度27(三)工地防雨及排水措施28(四)生活卫生28(五)防止道路污染措施28(六)保护城市管网措施29十一、确保工期的技术组织措施29(一)工期保证条件29(二)工期保证措施29(三)工期安排计划31十二、拟投入的主要施工机械设备表31十五、劳动力计划表34十六、施工进度计划表35十七、施工总平面布置图3
3、6一、工程概况本工程规划用地面积为33668.78m2,建筑总面积为121070.65m2(其中地上建筑面积为92815.85m2;地下建筑面积为28254.8m2)。拟建场地位于泉州市城东片区东星社区,场地西北侧为拟建东辅路,东、南侧为北渠,西侧为G地块。拟建物有2#住宅楼、3#住宅楼和4#住宅楼等。各拟建物详细情况见表1。表1 拟建物详细特征表拟建名称设计地坪(m)层数高度(m)建筑物重要性等级结构类型建筑抗震等级对沉降敏感程度单位荷重(KN/m2)墙体线荷重(kN)拟采用基础型式2#住宅楼8.0033F97.75一级剪力墙二级敏感28.24000桩基础3#住宅楼8.4032F99.85一
4、级剪力墙二级敏感28.24000桩基础4#住宅楼8.2027F83.20二级剪力墙三级敏感22.53250桩基础地下室-1.00-0.602F9.00一级框-剪三级敏感25.04500(单柱)桩基础建设单位:泉州市龙鼎房地产开发有限公司设计单位:中元国际工程设计研究院勘察单位:福建省泉州工程勘察院本工程2#住宅楼基础设计采用桩基采用大直径沉管灌注桩(桩径为700mm),总桩数293根。桩身砼强度等级为C35,桩尖采用成品钢桩尖。桩端持力层为强风化花岗岩6-1和6-2层,若桩端为强风化花岗岩6-2层,则进入6-2层内大于2米,桩长L=13-16.5米;若桩端持力层为强风化花岗岩6-1层,则桩长应
5、大于17米,且进入持力层大于2米。单桩竖向承载力特征值R=3100kN,单桩竖向极限承载力6200kN。桩砼的充盈系数1.1;成桩后的桩身砼顶面标高应高出设计标高1500mm。钢筋笼主筋为 1016(抗拔桩为1425),加劲箍为122000 (设置在主筋内并与主筋焊接),螺旋箍筋8200加密区3米为8100,钢筋主筋保护层为70mm。0.000相当于绝对标高。二、施工组织设计编写依据编制依据和实施目标(一)编制依据1、依据中国建筑北京设计研究院提供的2#住宅楼桩基础平面图、沉管灌注桩设计说明图及图纸答疑纪要;2、依据福建省泉州工程勘察院提供的泉州市城东片区四期安置房(H地块)岩土工程勘察报告;
6、3、依据现行国家和建设部技术标准、施工及验收规范,工程质量验评标准及操作规程。4、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)和建筑桩基技术规范5、福建省地方标准建安施工技术操作规程6、国家及省颁布的安全操作规程7、国家工期定额及劳动定额(二)实施目标发挥我司的设备和技术优势,科学地组织各工种人员和设备交叉作业,精心施工,确保实现以下目标:1、 质量标准:合格;2、 工期目标:总工期65日历天。3、 安全文明施工:采取有效措施,杜绝重大安全事故发生,轻伤率控制在规定范围内,并确保文明施工。三、场地特征及地质水文概况(一)施工条件及施工准备工作1、供水供电施工用电用水已接至工地围
7、墙内。2、工程地质条件根据地勘单位提供的岩土工程勘察报告,场地岩土层的分布及其特征自上而下分述如下:(1)、杂填土:灰褐、黄褐色,新近回填,干稍湿,松散,欠压实,以大量建筑垃圾为主,成份主要为砼块、条石、砖块等,含量6080%,径多为1015cm,部分大于25cm,以及少量粘性土。现场大部分已开挖。(2)、粉质粘土:灰、灰白色;可塑;具中压缩性,修正标贯击数为6.019.8击,平均值为11.2击。冲洪积成因,以粘粒、粉粒为主,含有少量石英砾砂。厚度0.804.90m。现场大部分已开挖。(3)、中砂1:深灰、灰白色,饱和,中密,修正后标贯击数15.425.9击,平均值为20.6击。以中砂为主,泥
8、质成分约占30%。场地内部分钻孔有揭露,厚度0.453.10m。仅局部有分布,呈透镜体状。(4)、粉质粘土:灰黄、灰白、黄白色;可塑;具中压缩性,修正标贯击数为4.919.8击,平均值为13.7击。以粘粒、粉粒为主。场地内部分钻孔有揭露,厚度0.905.50m。(5)、残积砂质粘性土:按状态及风化程度(以标贯修正后击数为20击划分),从上而下可分为可塑状、硬塑状两段,编号分别为1、2。A、残积砂质粘性土(可塑状)1:灰黄、灰白色,可塑状,具中压缩性,修正标贯击数为5.319.9击,平均值为15.0击。以粉粒、粘粒及石英砂砾为主,含少量暗色矿物。厚度0.4019.20m。B、残积砂质粘性土(硬塑
9、状)2:灰黄、灰白色,硬塑状,具中压缩性,修正标贯击数为20.029.9击,平均值为24.2击。以粉粒、粘粒及石英砂砾为主,含少量暗色矿物。厚度1.5019.10m。H4和J38夹有全风化花岗岩4(厚度1.404.50m,散体结构,岩芯呈土状)。J66和J89夹有强风化花岗岩5(厚度0.402.30m,散体结构,岩芯砂砾状)。(6)、全风化花岗岩:灰黄、灰白色,散体结构,岩芯呈土状,修正后标贯击数为30.049.0击,平均值为36.9击。主要矿物成分为:长石、石英及少量黑云母。岩石为极软岩,岩体极破碎,岩体基本质量等级为级。大部分钻孔均有揭露,厚度0.8010.90m。(7)、全风化混合岩1:
10、灰黄、黄色,散体结构,岩芯呈土状,修正后标贯击数为30.242.1击,平均值为37.8击。主要矿物成分为:长石、石英及少量黑云母。岩石为极软岩,岩体极破碎,岩体基本质量等级为级。场地内仅BH10和J89钻孔有揭露,厚度3.406.20m。(8)、强风化花岗岩1:灰黄、灰白色,散体结构,岩芯呈砂砾状,修正后标贯击数为50.4121.8击,平均值为68.7击。主要矿物成分为长石、石英及少量黑云母。风化裂隙较发育,钻进时有拔钻声。岩石为软岩,岩体极破碎破碎,岩体基本质量等级为级。场地内除46、BH8、H6和J38孔外,其余各孔均有揭露,揭露厚度1.3025.80m。顶板埋深为7.5039.80m,顶
11、板高程为-0.60 -32.82m。(9)、强风化花岗岩2:灰黄、灰白色,散体结构,岩芯呈碎块状;主要矿物成分为长石、石英及少量黑云母。风化裂隙较发育,钻进时有拔钻声。岩石为软岩,岩体极破碎破碎,岩体基本质量等级为级。场地内大部分钻孔有揭露,揭露厚度0.3027.60m。顶板埋深为10.6047.60m,顶板高程为-4.85-39.86m。25、51、BH6、BH7、BH9和H7夹有中风化花岗岩2(厚度0.307.50m,块状结构,岩芯呈短柱状、长柱状)。(10)、强风化混合岩3:灰黄、黄色,散体结构,岩芯呈条痕状,修正后标贯击数61.670.7击,平均值为65.1击,风化裂隙发育,钻进时有拔
12、钻声。场地内仅BH8、J59和J89钻孔有揭露,揭露厚度5.5013.30m。顶板埋深为19.10 33.40m,顶板高程为-12.93 -25.42m。(11)、中风化花岗岩:灰白、灰黄色,块状结构,岩芯呈短柱状、长柱状,风化裂隙发育,钻进时有拔钻声。主要矿物成分为长石、石英及少量黑云母。岩石为较硬岩,场地的岩体为破碎较破碎,局部为极破碎,RQD值为1565,岩体基本质量等级为级。场地内大部分钻孔有揭露,而未揭穿,揭露厚度1.8024.80m。顶板埋深为12.10 52.60m,顶板高程为-4.85-45.17m。(12)、中风化混合岩1:灰黑色,块状结构,岩芯呈短柱状,风化裂隙发育,钻进时
13、有拔钻声。岩体为破碎较破碎,RQD值为3560,岩体基本质量等级为级。场地内仅BH2、BH4和BH8钻孔有揭露,揭露厚度7.2012.60m。顶板埋深为31.2040.00m,顶板高程为-25.07 -33.54m。3、地下水水文特征(1)、地下水类型及埋藏条件场地地下水为第四系松散岩类孔隙水和花岗岩风化带孔隙裂隙水,属潜水。场地土层中杂填土透水性中等,为中等透水层;粉质粘土、粉质粘土、残积砂质粘性土(可塑状) 1、残积砂质粘性土(硬塑状) 2、全风化花岗岩和全风化混合岩1透水性、富水性均较弱,为弱透水层;中砂1含水性、透水性较好,但局部分布,范围小,厚度小,富水量较小,为中等透水层;强风化花
14、岗岩1、强风化花岗岩2、强风化混合岩3、中风化花岗岩和中风化混合岩1透水性和富水性一般,为中等透水层。地下水主要接受大气降水的垂向补给和相邻含水层地下水的侧向补给。勘察期间测得场地的初见水位埋深0.605.00m,终孔后稳定水位埋深0.204.40m,稳定水位高程约3.846.11m。根据本区水文地质资料,场地的地下水水位年变化幅度约1.50m。场地地下水近35年最高水位高程约为7.70m,历史最高水位高程为7.70m。(2)、地下水腐蚀性评价场地地下水对混凝土结构不具腐蚀性;对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下不具腐蚀性,在干湿交替条件下具弱腐蚀性,对钢结构具中腐蚀性。场地内不存在不良地
15、质作用及不良地下埋设物。(二)施工准备工作1、施工管理机构本工程拟采用项目法施工,项目经理代表公司组织安排对内所有工作,并负责完成合同范围内工程项目。工地设置项目经理部,以项目经理、项目技术负责为主要领导,下设技术组、施工组、质安组、经营组、材料组、后勤组六个职能部门,分别负责完成对内、外业务联系和施工安全生产任务。项目经理直接接受公司领导,并接受公司有关职能科室的配合监督。项目经理部成立后,由项目经理负责制定适合本工程的各项管理制度,并负责与公司签定内部承包合同及各职能组长签定责任承包合同协议,建立健全各项管理体制。施工管理机构、岗位职责表详后。2、劳动力组织详见劳动力组织安排。3、场地及场
16、地设施准备(1)详见施工总平面布置图(2)施工用水、电施工用电采用三相五线制沿临时电杆架空拉设。水采用2寸管埋地铺设至施工场地。水电供应计划详后。在施工过程中,为避免因突发停电而造成沉管桩钢套管被埋,业主应提供200KW的发电机组作为备用电源。根据业主提供的地下水排水通道,设置三级沉淀池将污水经沉淀后汇入排水通道。(3)办公室、工人宿舍、食堂、浴室、厕所、值班室、设备材料现场搭设,考虑采用活动房或其它简易结构住房相结合。4、现场实验室建立现场应建立简易试验室。原材料钢筋、水泥、砂、石子性能检验及混凝土试块强度检验均委托有资质单位等检验。现场试验室主要仪器设备有:(1)混凝土塌落度筒3个,供测试
17、现场混凝土塌落度;(2)混凝土试块模15付,供现场灌注混凝土时抽样检验混凝土强度;(3)磅秤2台,供原材料计量用;(4)全站仪1台,钢尺(50米)2把,供桩位放样、标高测量。5、位移沉降观测点建立在施工区周边关键位置设置位移和沉降观测点,施工期间加强观测,并对记录资料进行分析,发现异常及时报有关部门处理。6、施工技术准备(1)开工前组织施工管理人员,施工班组长熟悉施工图纸及地质勘察报告,并做好图纸会审,对作业人员进行技术交底和安全交底。(2)开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物,若有应处理完善。(3)组织施工管理人员共同商讨施工预算文件,进行工料分析和工程
18、成本分析,提出节约工料、降低工程成本措施。(4)基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。设置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护,施工过程应经常复测。7、施工机械进场准备项目经理应根据工程需要及施工组织设计要求及时组织施工机械进场、安装、调试。施工机械设备清单详后。8、材料准备项目经理负责组织专人同各部门签订有关材料的定购合同,组织专人负责抽样送检。材料供应计划详后。四、主要施工方法桩机进场前应进行场地平整和压实,避免桩机因自重过大而难于施工,弃土因考虑外运或和业主联系,找就近地方堆放或运走,以免影响施工。桩的全面施工前,应根据桩径、桩长、和土层特征及施工机械性能作出
19、施工组织计划。沉桩顺序:一般宜先深后浅,先长后短,先大径后小径,先施工大承台桩后施工小承台桩,自中间分两向对称前进或自中间四周进行。施工主要程序:采用静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将带钢制桩靴的钢套管抱压沉入地基土中,钢套管长度不足时可进行接管,直至沉入持力层。当终压力和桩长达到设计要求后在钢套管内放入钢筋笼,灌注混凝土。拔升桩管并间隔反插,或加振动锤在内冲锤反压下形成桩体。测量放线桩机就位试沉桩第一节钢套就位(桩管底端与桩靴隔水密封)静压沉桩(经纬仪效验垂直度)对接下节钢套管达到终压条件(检查桩底有无进泥水)放入钢筋笼砼供应灌注混凝土拔管、间隔反插并放置内冲锤或加振动锤拆除钢套管
20、砼灌注完毕移机施工下一根桩。桩基轴线和标高已测定完毕,且经办理复核签证手续后方可安装桩机。1、桩机就位:桩机就位时必须保持平整、稳固、不发生倾斜、移动。为准确控制沉管深度,应在桩管上作出控制深度的标尺,以便在施工中进行观测、记录。2、安装桩尖及调整:桩尖(采用厚度为1.8cm的成品钢桩尖)的加工质量和埋设位置应与设计相符合,桩尖埋设时,其上表面应保持平整。安装桩尖前应先复核桩尖的位置是否符合设计要求,必要时应进行调整。 3、静压沉管(1)为验证及确定单桩承载力以及终压控制标准,正式施工前应进行试沉桩。终压控制标准由建设、设计、施工和监理等共同确定,并形成会议纪要以指导工程施工。(2)应制定合理
21、的施工顺序,原则上可先中间后外围,先长桩后短桩。当相邻桩中心距小于3.5倍桩径时应跳压,相邻桩跳压时间间隔12小时以上。(3)设备进场后,应进行安装和调试,然后移机至起点桩位处就位并调平。(4)桩机的机架和配重总重应不小于预估最大压桩力的1.1倍。(5)对桩管与钢管靴间隙采取止水密封措施。(6)第一节钢套就位后,必须用经纬仪检查两个相互正交方向的垂直度。第一节钢套管插入时的垂直度偏差不应大于0.5%,符合要求后方可沉桩。(7)钢套管之间采用螺纹对接。操作夹桩箱夹住底部钢套管,用吊机吊入上节钢套管并垂直导入液压回转器的驱动套中。(8)终压力和桩长达到终压控制标准后方可停止沉桩。观察压力所用的压力
22、表等仪器设备应定期进行检定。(9)终压控制标准应以终压力控制为主、桩长为辅。(10)检查桩孔底部是否进水,如有则应加以清除。如较易进泥水,也可采取在沉桩前先在钢套管内灌入高约1.5m左右混凝土封底等措施。(11)做好静压沉桩过程中施工记录。4、钢筋笼制作与吊装(1)钢筋笼制作:钢筋笼严格按设计要求制作,焊工必须有焊工操作证,焊接材料和制作方法应符合设计图纸以及规范要求。钢筋笼制作必须在制作台上进行,防止钢筋笼弯曲、变形。钢筋笼可分节制作,孔口接长时,接头应错开35d,同一断面内,搭接头数量不得大于50%,主筋搭接,单面焊缝长10D,双面焊缝5D,焊缝质量必须符合规范要求,焊点牢固,焊缝饱满。钢
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