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1、-温度控制的PID算法 及C程序实现-第 5 页 温度控制与PID算法 温度控制与PID算法j较为复杂,下面结合实际浅显易懂的阐述一下PID控制理论,将温度控制及PID算法作一个简单的描述。1 温度控制的框图 这是一个典型的闭环控制系统,用于控制加热温区的温度(PV)保持在恒定的温度设定值(SV)。系统通过温度采集单元反馈回来的实时温度信号(PV)获取偏差值(EV),偏差值经过PID调节器运算输出,控制发热管的发热功率,以克服偏差,促使偏差趋近于零。例如,当某一时刻炉内过PCB板较多,带走的热量较多时,即导致温区温度下降,这时,通过反馈的调节作用,将使温度迅速回升。其调节过程如下: 温度控制的
2、功率输出采用脉宽调制的方法。固态继电器SSR的输出端为脉宽可调的电压UOUT 。 当SSR的触发角触发时,电源电压UAN通过SSR的输出端加到发热管的两端;当SSR的触发角没有触发信号时,SSR关断。因此,发热管两端的平均电压为 Ud(t/T)* UAN=K* UAN 其中K= t/T,为一个周期T中,SSR触发导通的比率,称为负载电压系数或是占空比,K的变化率在01之间。一般是周期T固定不便,调节t, 当t在0T的范围内变化时,发热管的电压即在0UAN之间变化,这种调节方法称为定频调宽法。下面将要描述的PID调节器的算式在这里的实质即是运算求出一个实时变化的,能够保证加热温区在外界干扰的情况
3、下仍能保持温度在一个较小的范围内变化的合理的负载电压系数K。2.温度控制的两个阶段 温度控制系统是一个惯性较大的系统,也就是说,当给温区开始加热之后,并不能立即观察得到温区温度的明显上升;同样的,当关闭加热之后,温区的温度仍然有一定程度的上升。另外,热电偶对温度的检测,与实际的温区温度相比较,也存在一定的滞后效应。 这给温度的控制带来了困难。因此,如果在温度检测值(PV)到达设定值时才关断输出,可能因温度的滞后效应而长时间超出设定值,需要较长时间才能回到设定值;如果在温度检测值(PV)未到设定值时即关断输出,则可能因关断较早而导致温度难以达到设定值。为了合理地处理系统响应速度(即加热速度)与系
4、统稳定性之间地矛盾,我们把温度控制分为两个阶段。(1) PID调节前阶段 在这个阶段,因为温区的温度距离设定值还很远,为了加快加热速度,SSR与发热管处于满负荷输出状态,只有当温度上升速度超过控制参数“加速速率”,SSR才关闭输出。“加速速率”描述的是温度在单位时间的跨度,反映的是温度升降的快慢,如上图所示。用“加速速率”限制温升过快,是为了降低温度进入PID调节区的惯性,避免首次到达温度设定值(SV)时超调过大。在这个阶段,要么占空比K=0, SSR关闭;要么占空比K=100, SSR全速输出。PID调节器不起作用,仅由“加速速率”控制温升快慢。(2) PID调节阶段在这个阶段,PID调节器
5、调节输出,根据偏差值计算占空比(0100),保证偏差(EV)趋近于零,即使系统受到外部干扰时,也能使系统回到平衡状态。3 PID算法 PID控制的原理是基于下面的算式:输出M(t)是比例项,积分项和微分项的函数。 其中: M(t) PID回路的输出,是时间的函数 Kc PID回路的比例增益 e PID回路的偏差(设定值(SV)与过程变量(PV)之差) Minitial PID回路的静态输出值 为了能让数字计算机处理这个算式,连续算式必须离散化为周期采样偏差算式,才能用来计算输出值。数字计算机处理的算式如下: 从这个公式可以看出,积分项是从第一个采样周期到当前采样周期所有误差 项的函数,微分项是
6、当前采样和前一次采样的函数,比例项仅是当前采样的函数。在数字计算机中,不保存所有的误差项,其实也不必要。由于计算机从第一次采样开始,每有一个过程采样值必须计算一次输出值,只需要保存前一次过程值(PVn-1)和积分项前值。利用计算机处理的重复性,可以将以上算式变换为: 其中: Mn 在第n 采样时刻,PID回路的输出计算值 SV PID 回路设定值 PVn 在第n 采样时刻的过程变量值 PVn-1 在第n1 采样时刻的过程变量值 MX 积分前项值 Mintial PID回路的静态输出值Kc PID回路的比例增益KI 积分项的比例常数 KI=Kc * Ts / Ti Ts是离散化时的采样时间间隔
7、Ti是积分时间参数;KD 微分项的比例常数 KD=Kc * Td / Ts Ts是离散化时的采样时间间隔 Td是微分时间参数;从上面PID的算式,可以分析三个基本参数Kc, KI, KD在实际控制中的作用:(1) 比例调节作用:比例项按比例反应系统的偏差,系统一旦出现了偏差,比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。比例作用大,可以加快调节,减少偏差。但是过大的比例调节,使系统的稳定性下降,甚至造成系统的不稳定。(2) 积分调节作用:积分项消除系统的稳态误差,提高无差度。只要有偏差,积分就进行,直到无偏差时,积分运算才停止,积分调节项输出一常数值。积分作用的强弱取决于积分时间常数Ti,Ti越小,积
8、分作用越强。积分控制可提高系统的无差度,但积分项输出响应缓慢,使得系统调节时间增长。(3) 微分调节作用:微分项反映系统过程变量的变化率(PVn-1-PVn)/ Ts),具有预见性,能预见变化的趋势,因此,能产生超前的调节作用,在偏差还没有形成之前,已被微分调节作用消除。因此,可以改善系统的动态性能。在微分时间参数Td选择合适的情况下,可以减少超调,减少调节时间。微分调节对干扰有放大效果,过强的微分调节,对系统抗干扰不利。此外,微分项反映的是过程变量的变化率,而当过程变量没有变化时,微分调节输出为零。微分调节不能单独使用,需要与另外两种调节规律相结合,组成PD或PID调节器。以上面的推导,C程
9、序如下pid算法C源程序,还有实现pid自动调整。51用于控制温度26-100摄氏度。 TIME:2011-07-29 20:15:07#include #include global_varible.h* 模块名: PID* 描述: PID调节子程序* 采用PID-PD算法。在偏差绝对值大于e时,用PD算法,以改善动态品质。* 当偏差绝对值小于e时,用PID算法,提高稳定精度。* PIDout=kp*e(t)+ki*e(t)+e(t-1)+.+e(1)+kd*e(t)-e(t-1)* 入口: 无* 出口: 无* 改变: PID_T_Run=加热时间控制void PID_Math(void)s
10、igned long ee1; /偏差一阶/signed long ee2; /偏差二阶signed long d_out; /积分输出 if(!Flag_PID_T_OK)return;Flag_PID_T_OK = 0;PID_e0 = Temp_Set - Temp_Now; /本次偏差ee1 = PID_e0 - PID_e1; /计算一阶偏差 /ee2 = PID_e0-2*PID_e1+PID_e2; /计算二阶偏差/一阶偏差的限制范围if(ee1 500) ee1 = 500;if(ee1 200) PID_e_SUM = 200; if(PID_e_SUM -200)PID_e
11、_SUM = -200; PID_Out = PID_kp * PID_e0 + PID_kd * ee1;/计算PID比例和微分输出if(abs(PID_e0) 100) /如果温度相差大于1度时积分累计限制if(PID_e_SUM 100)PID_e_SUM = 100; if(PID_e_SUM -100)PID_e_SUM = -100;d_out = PID_ki * PID_e_SUM;/积分输出if(PID_e0 150)PID_e_SUM = 150;if(PID_e_SUM 0) d_out = 1;PID_Out += d_out; /PID比例,积分和微分输出elsePID_e_SUM=0;PID_Out /= 100; /恢复被PID_Out系数放大的倍数if(PID_Out 200)PID_Out=200;if(PID_Out 300) PID_Out=200;/当前温度比设定温度低3度则全速加热if(PID_e0 -20) PID_Out=0;Hot_T_Run = PID_Out; /加热时间控制输出/PID_e2 = PID_e1; /保存上次偏差PID_e1 = PID_e0; /保存当前偏差
限制150内