基于PLC的自动售货机的设计毕业设计(29页).doc
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1、-基于PLC的自动售货机的设计毕业设计-第 23 页毕业论文(设计)基于PLC的自动售货机的设计学 生 姓 名: 王铭健 指导教师: 李向军 专业名称: 自动化 所在学院: 信息工程学院 2015年 6 月目 录摘要IAbstractII第一章 引 言11.1自动售货机的意义11.2自动售货机的研究现状11.3本次设计的研究内容1第二章 控制系统的选定22.1 控制系统的选择22.2 PLC的特点32.3 PLC的主要功能42.4 PLC的基本结构及原理4第三章 自动售货机的功能分析83.1自动售货机的简介83.2自动售货机功能分析8第四章 PLC自动售货机的硬件设计114.1自动售货机面板设
2、计114.2自动售货机外部电路接线图114.3硬件设计原则124.4硬件设计的基本内容134.5硬件设计要求134.6 PLC模块选型,I/O分配表14第五章 PLC自动售货机的软件设计175.1软件设计过程175.2分布程序设计195.3梯形图和指令表24总 结25致 谢26参考文献27附 录28附录A梯形图28附录B 指令表34摘要本次设计课题是利用可编程控制器PLC对自动售货机进行设计。首先介绍了自动售货机的意义、发展前景和研究现状。自动售货机改变了全球零售业的格局,是零售业里程碑式的革命,其前景非常广阔1。其次,本设计用到了可编程控制器PLC,对PLC进行了详细的阐述。可编程逻辑控制器
3、(PLC),在1968年被计算设备的发明人Richard E. Morley发明,已广泛应用于工业中的制造系统,运输系统,化学处理设施,以及其他许多领域2。本次设计分别从硬件设计和软件设计两个方面对自动售货机进行了详细的设计。硬件方面使用了三菱的FX2N-48MR型号的PLC。软件编程方面,用梯形图对自动售货机的一次售货状态进行分析编程。此次设计的自动售货机性能稳定,功能齐全,可以用于实际生产参考。关键词:自动售货机,PLC,可编程控制器,三菱FX2NAbstractThis design topic is the use of programmable controller PLC on t
4、he vending machine design.First this paper introduces the significance of the vending machine, development prospect and the research status quo.Vending machine has changed the pattern of global retail, which is a milestone in the retail revolution,and its prospects are very broad.Second, this design
5、 uses PLC programmable controller, and expounds PLC detailedly.PLC was invented by RichardE.Morley in 1968 who invented computer equipment.PLC has been widely used in industry of manufacturing system, transport system, chemical treatment facilities, and many other areas.This design has carried on th
6、e detailed design from two aspects of hardware design and software design of the vending machine.Hardware uses the Mitsubishi FX2N - 48MR of PLC.Software programming uses the ladder diagram of the vending machine sales status analysis programming at a time.The design of a vending machine performance
7、 is stable, complete functions, and it can be used for reference for practical production.Key Words:vending machine ,PLC, Mitsubishi FX2N第一章 引 言1.1自动售货机的意义从现如今自动售货机的发展形势来看,它把社会的劳动型的产业结构转化成了技术型的产业结构。随着消费者的不断增加,消费方式的不断改进,加上消费场所更加的增多,人们对消费方便性要求越来越高。自动售货机可以减少使用销售员的人工成本,又大大减少了对空间环境的要求,就这样应运而生而且越来越受到欢迎。1.
8、2自动售货机的研究现状随着我国自动零售业的不断发展,自动售货机不断的在我国发展的更多,普及面更广泛。社会各界也对自动售货机的各个功能、操作系统都做了相当仔细的研究。张建龙在2009年就对新型自动售货机进行了研究论述,他先明确了如今消费者的消费要求,又了解了自动销售机器的工作原理,然后通过这些对自动售货机的主体结构进行了设计,并设计了控制系统的硬件电路且编写了软件程序3。李代万,李金平,孙亮亮等人对识别人民币的系统与自动售货机器之间的连接进行了深刻的研究,并具体论述了该系统的软、硬件设计方法;为了实现人民币的识别、存储、找零、退币功能,利用了计算机技术、光机电一体化技术及自动控制技术,还原了硬币
9、识别及找零机采用硬币识别一体化4。这台自动售货机拥有紧凑的整体结构,精确的人民币识别,灵敏的操作反应,在实际应用方面十分广泛。郑大宇,刘立晶设计了方形货物的提取系统的方案,首先实现了货物被准确投放,又基于能量守恒定律,设计了最高速度的函数数据模块,利用MATLAB做了优化处理,求得机构的最优解来提高售货效率5。社会上很多领域都在研究自动售货机,其中在3个关键技术方面研究的居多:1、研究系统模块如何实现内部销售动作;2、研究如何实现对金额的结算和统计销售信息;3、研究如何更环保更节能。1.3本次设计的研究内容通过对自动售货机的了解和研究,我发现自动售货机所具有的功能越来越丰富,且控制方式也越来越
10、多样,但是同时也存在着稳定性的问题。采用可编程控制器PLC设计自动售货机控制系统,可靠性高,易于性能扩展 6。本次设计我将使用PLC设计自动售货机的功能,设计出更稳定的系统,使其在实际使用中运行的更稳定更长久。本论文阐述了自动售货机的运行过程和基础原理,依据对例子分析的方式,对自动售货机中每部分的程序PLC编程进行介绍。具体表现了PLC的特点和作用,控制了自动售货机工作中的绝大部分功能动作。第二章 控制系统的选定2.1 控制系统的选择现如今的自动售货机的控制方式多种多样,最常见的有两种方式:单片机及PLC。(1)单片机(Microcontrollers)是集成电路芯片中的一种,是一个小但是功能
11、完善的微型计算机系统,广泛应用在工业控制领域。单片机结构简单,使用便利,模块化的实现方式;高可靠性,106 107小时连续工作无故障;处理能力强,速度反应快;低电压,低功耗,在便携式产品生产反面使用方便;控制能力强;适应各种工作环境。(2)可编程序控制器PLC是一中专门应用在工业环境下而设计出来的数字化电子系统,它包含了可编程序的存储器,在其内部用来进行存储面向用户的指令:包括执行逻辑运算和顺序运算,也可进行定时、记数和算术运算等功能;并输入或输出数字式或模拟式,实现对机械的控制和对生产过程的管理7。PLC的设计原则就是要容易与实际工业系统进行连接形成整体,并且可以更多的扩展功能。基于自动售货
12、机而言,若控制系统的控制方式为电力机械,会大幅度的缩减有用价值空间,给动力资源造成多余的浪费;如果用液压系统来进行系统的控制,液压控制系统的技术要求高,所用的设备和阀体的组装成本高,反应速度慢,不适用于自动售货机的控制。如果利用单片机控制系统抗干扰性较差,并且还需要设计大量输入、输出的接口电路。选择PLC来控制系统的原因是因为价格和可靠性。值得一说的是,在PLC编程中要解决的实际问题是消除软件错误和降低旧的梯形逻辑程序的维护成本。虽然PLC的硬件成本的不断下降,但减少扫描时间、使低成本PLC可以使用的梯形逻辑仍然是行业中的一个问题。不论是改造老设备改造,还是生产新的设备,从设计、生产周期的长短
13、方面考虑,生产和设计周期越短越好,甚至希望能够实现设计的同时就可以进行安装,同时进行调试和生产8。在产品更新换代阶段,需要改造生产工艺但不需要改动现有生产设备的硬件及其外部设备的连接,能够同时马上进行批量生产,这样不但节约了时间和劳动力,新产品还能更快投入市场使用,增添了商家活力和经济效益。如果要同时实现这些要求,利用继电器和半导体的设计无法得以实现,使用可编程控制器设计就能够满足这些要求。这是因为采用PLC设计实现系统升级,则不必改动设备的外部接线,只需要改动软件编程。即根据新的需要改写PLC梯形图,修改旧程序或加入新程序就可以实现。简单方便,经济实惠,是个事半功倍的方式。2.2 PLC的特
14、点PLC已像微处理器作为中央处理器一样被广泛地使用,甚至当PLC不再是唯一的逻辑(IC)判断功能时使用输入输出模块和外部电路、大规模集成电路,还能够处理数据、进行通信等功能。特点:(1)性能可靠,抗干扰强生产厂家在生产PLC时,运用了长期积累的经验。采纳大规模集成电路方式生产模块。通过信号调理电路设计输入、输出系统,还加入了通道保护来减少温度、湿度及其它常见的干扰对模块的影响。(2)简单的控制系统结构,广泛通用多种多样的PLC模块及外围模块,它们可以灵活的组装结合,可以满足各种大小的系统,也能满足的不同要求。(3)编程语言简单易懂,使用方便因为可编程控制器是面向用户、面向工业控制应用的设施,P
15、LC的设计者在设计PLC程序编程语言时,采纳了简单的指令形式,如梯形图。梯形图的程序原理有些像继电器原理图,看上去非常直观易懂,即使是对计算机知识一知半解,有些电工方面知识的人都能短时间内学会并使用。(4)功能齐全,控制方面完善PLC能在任何形式和性质的I/O中相适应,PLC在I/O方面表现的十分完善,性能也十分可靠。PLC的基础部件是微处理器,为了适应工业环境,综合各项技术,用简单易懂操控方便的自然语言编程,更好的面向用户9。这都归功于它使用的是微处理器。在PLC的控制下可以实现数据计算,模拟计算、报表生成等功能。(5)生产、设计周期短PLC具有各种功能的软硬件,结构以模块为单位,积木式的编
16、程,还可以像商品一样销售。在设计、生产过程中,只需在PLC到货前进行具体的程序编制,再按照控制要求来进行选型和组合,在同一时间完成设计和组装,大大缩减了设计周期。(6)体积小,维护方便PLC都是采用微型结构,模块体积小、质量轻,在使用安装时十分方便。现场总线信号的变化状态在PLC的输入/输出系统中就能有直观的反映,且利用这些完成对机器的运行状况进行监控。(7)易于实现网络化通过PLC的连接,可以实现功能很强的网络系统。(8)实现三电一体实现电控(即逻辑控制)、电仪(过程控制)和电结(运动控制)这三电一体。灵活的组装结合,满足不同要求的工业控制。2.3 PLC的主要功能(1)逻辑控制功能逻辑控制
17、功能就是用可编程控制器指令代替继电器的连接方式,从而对开关实现动作。(2)定时/记数功能定时/记数功能是利用可编程控制器的计时指令代替控制时间的继电器,用记数指令代替时间用来记数的继电器,以完成定时或记数。(3)数据处理功能PLC能够对数据进行计算、编译、转换、传送等操作,这就是数据处理功能。(4)步进控制功能步进控制功能。用步进指令取代由硬件组成的步进控制器,当控制多道加工工序时,实现工序的逐条操作。(5) A/D、D/A 转换功能转换模拟量和数字量。(6)运动控制功能在完成单轴或多轴的控制时,利用高速记数模块和位置控制模块等。这就是运动控制功能。(7)过程控制功能基于可编程控制器的PID控
18、制程序来实现对一些物理变量的闭环控制。这就是过程控制功能。(8)扩展功能扩展功能就是用增加输入/输出点数来提高PLC的控制功能。其方式是连接各模块I/O扩展单元,加入各种智能单元或特殊功能的单元。(9)远程I/O功能用输入/输出单元完成可编程控制器主机与远程输入/输出设备之间的连接,从而接受或传出I/O信号,实现远程控制。这就是远程I/O功能。(10) 通信联网功能通信联网功能就是可以通过PLC之间的联网就是将可编程控制器与上位机的链接,实现远程IO 控制或数据交换10。(11) 监控功能检测系统异常状态,从而对系统进行调整或修改。2.4 PLC的基本结构及原理2.4.1PLC的系统结构目前P
19、LC种类非常多,功能和指令系统也都各不相同,但都是以微处理器为核心用做工业控制的专用计算机,所以其结构和工作原理都大致相同,硬件结构与微机相似。11。其传输数据和指令都是采用总线结构来实现的。图1 PLC硬件结构图 可编程控制器控制系统的构成部分是输入量可编程控制器输出量。输入量就是指外部的各种传送监控变量,这些输入量经过可编程控制器外部输入接口,变成为PLC的输出量,各种控制PLC的外围设备。由此可见,输入、输出和外围控制部分组成了PLC的基本结构。2.4.2 PLC各部分的作用(1) 中央处理器控制器和运算器组成中央处理器(CPU)。整个微机的每个单元都在控制器的控制下有序的运行,从内存中
20、获取指令和执行指令控制计算机各个功能的运行。(2) 存储器PLC的存储器分为两大部分:一、系统存储器。二、用户存储器。(3) 输入/输出接口电路PLC通过I/O(输入/输出)接口电路来连接外围设备。中央处理器(CPU)接收和运算的数据变量都是由输入接口经过可编程控制器的I/O端口读取实际应用中的输入单元的控制信号转换而成的。(4) 电源可编程控制器内部电路工作所需要的直流电源电路或电源模块,都是由外部输入的交流电经过整流、滤波、稳压等处理后转换而成的。这就是PLC的电源。(5) I/O(输入/输出)扩展接口当输入/输出端口达不到实际应用的数量时,可通过扩展端口连接I/O扩展单元与主机,实现扩展
21、。(6) PLC的基本工作原理可编程控制器使用循环扫描方式工作。为每个程序编码,CPU 是默认的从第一次指令的执行,根据定期扫描程序周期的序列号的指示,按照编码的顺序号进行周期性的周而复始的扫描,一个周期即一次循环的过程。如图2所示。 输入刷新阶段在输入刷新过程的阶段,中央处理器将对接受数据入口做出全面搜索,在储存器中记入输入数据。过程结束就自动关闭端口,进入程序的执行阶段。 程序执行阶段在实施阶段的项目,根据用户输入的控制程序,他阅读了所有的项目和相应的逻辑操作相关内部辅助内存和输出状态的第一个结果。 输出刷新阶段该指令执行后,内存的输出内容,逐项送到输出锁存电路,在一定输出方式输出,控制工
22、作的执行相应的外部元件。图2 PLC的扫描全过程 显然程序的长短直接决定了扫描周期的长短。程序响应速度与周期的长度成反比。因为在PLC一次扫描周期里只有一次输入/输出状态更新,即每个扫描周期只有一个I/O,所以更新的I/O系统滞后,影响高速。从此得知,如果输入的数据在I/O更新过程中发生了改变,那么此次扫描的输出数据也会产生相应的改变。反过来看,如果输入的状态变量在刷新之后才发生变化,则本次扫描的结果输出不会发生变化,一直到下一个周期,输出状态才产生改变。不仅不会造成不良影响,还抵抗了干扰对系统的影响。这是因为在一个周期中, 可编程控制器大都是对外隔离的,只在刷新阶段采集输入数据。而工业使用中
23、所受的干扰大多都是脉冲式的、瞬时的,较慢的系统响应导致响应一次往往需要几个扫描周期,经过几个周期之后,瞬时的干扰带来的误差影响已微乎其微,这样系统的更高的抵抗了干扰的影响。而有些系统对控制时间要求非常严格、需要较快的响应速度,对于这些系统就需要更仔细的编制程序,一定情况下还需要采用一些特殊手段,用来降低不良影响。2.4.3 PLC的选型原则当决定用PLC来完成某一个项目,最需要重视的是对PLC的选型。一、考虑可编程控制器的容量是多少,二、是考虑可编程控制器的外设要选择那个厂家生产的。对第一方面,首先要详细的分析控制任务,要找到包括开关量输入/输出点和模拟量输入/输出点的每一个输入/输出点,以及
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