基坑降水支护及土方开挖安全专项施工方案(41页).doc

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1、-基坑降水支护及土方开挖安全专项施工方案-第 - 35 - 页XXX工程基坑降水支护及土方开挖（如果部分内容是甲指分包，涉及部分按实删减）安全专项施工方案编号：XXXX-XXX-XXX 编制单位：中国五冶集团有限公司XXX项目经理部编制时间：20XX年XX月XX日目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况- 1 -第一节 工程建设概况- 1 -第二节 设计概况- 1 -第三节 工程周边环境- 1 -第四节 工程地质条件及水文条件- 1 -第三章 施工计划- 3 -第一节 施工进度计划- 3 -第二节 施工材料计划表- 3 -第三节 施工机具设备计划表- 3 -第四章 施工工艺技术- 5 -第一节

2、 基坑降水施工- 5 -第二节 土方开挖施工- 12 -第三节 基坑支护施工- 17 -第四节 基坑监测- 20 -第五章 质量、安全及文明施工保证措施- 24 -第一节 质量保证措施- 24 -第二节 安全保证措施- 25 -第三节 文明施工保证措施- 28 -第六章 劳动力计划- 31 -第一节 对投入施工人员的控制措施- 31 -第二节 劳动力计划表- 31 -第三节 劳动力的管理- 32 -第四节 劳动力的保证措施- 32 -第七章 应急预案- 33 -第一节 预案目的- 33 -第二节 危险源辨识- 33 -第三节 应急预案组织机构- 33 -第四节 应急预案救援物资保障- 34 -

3、第五节 应急救援保障措施- 35 -第六节 应急措施流程- 37 -第八章 计算书- 39 -第一节 管井降水计算- 39 -第二节 基坑支护计算- 39 -第九章 附图- 40 -第一节 附图1- 40 -第二节 附图2- 40 -第三节 附图3- 40 -第四节 附图4- 40 -第五节 附图5- 40 -第一章 编制依据(1) 本工程施工合同(2) 本工程勘察报告(3) 本工程施工图纸(4) 本工程施工组织总设计(5) 我公司质量手册、程序文件汇编和职业健康安全与环境手册(6) 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）(7) 建筑边坡工程技术规范（GB/T 50330-2013）(

4、8) 建筑与市政工程地下水控制技术规范（JGJ1112016）(9) 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）(10) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）(11) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(12) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）(13) 建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-2014)(14) 建筑变形测量规范（JGJ8-2016）(15) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）(16) XX安全计算软件第二章 工程概况第一节 工程建设概况工程名称：XXX工程位置：XXX建设单位：XXX设

5、计单位：XXX勘察单位：XXX监理单位：XXX施工单位：XXX本工程为XXX工程，位于XXX。总建筑面积XX，其中地下建筑面积XX，建筑结构安全等级为XX级，所在地区的抗震设防烈度为XX度，设计使用年限为XX年。概述建筑的基础形式.第二节 设计概况本着技术先进、经济合理、保护环境、安全适用的原则，考虑到施工工期及周边施工场地的要求。本次基坑支护采用了如下支护形式：概述采用的支护形式及降水方式.1. 基坑支护方案设计简述止水帷幕（如有）、支护形式、降水井部署等内容.2. 土方开挖概况本工程的0.000标高为XXX，自然地面标高为XX，基坑长宽尺寸：XXmXXm，基底标高XX，开挖深度XXm。简述

6、局部具体的开挖情况.第三节 工程周边环境简述工程周边的交通、建筑物、管线、红线等环境情况第四节 工程地质条件及水文条件1. 工程地质条件根据地勘报告描述土层地质情况2. 水文条件（1）水文地质条件及评价根据地勘报告描述（2）岩土工程勘察报告对基础施工建议根据地勘报告描述第三章 施工计划第一节 施工进度计划本工程基坑降水支护及土方开挖工期为XX个日历天，计划20XX年XX月XX日开始，20XX年XX月XX日完成。序号施工任务工期（天）开始时间完成时间1施工准备XX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日2降水井钻井施工XX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日3土方开挖XX20XX年X

7、X月XX日20XX年XX月XX日4基坑支护XX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日5基坑监测XX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日第二节 施工材料计划表序号名称单位数量备 注1钢筋T约XXXX2水泥T约XXXX3碎石T约XXXX4黄砂T约XXXX5降水管（具体材质）m约XXXX第三节 施工机具设备计划表序号名称规格型号单位数量备 注1挖土机XX台XXXX2挖土机XX台XXXX3自卸汽车XX台XXXX4潜水泵XX台XXXX5麻花钻XX台XXXX6空气压缩机XX台XXXX7砼喷射机XX台XXXX8搅拌机XX台XXXX9切割机XX台XXXX10电焊机XX台XXXX11工程钻机XX台

8、XXXX12全站仪XX台XXXX13经纬仪XX台XXXX14水准仪XX台XXXX15发电机XX台XXXX第四章 施工工艺技术第一节 基坑降水施工（以管井降水为例）1 基坑降水设计（1）基坑降水要求根据本工程的特点、场地的工程地质和水文地质特征，以及基坑面积大、开挖深等特点，基坑降水满足以下要求：1）在围护结构范围以内，对基坑内的开挖土层进行疏干降水，以方便基坑开挖与施工。2）降低基坑局部超深部位的潜水头，确保基础施工安全。3）在围护止水结构不发生渗漏、满足施工要求及保证基坑底面不发生突涌的前提下，降水过程中尽可能减少基坑外侧的地下水水位降深，以尽量避免基坑外侧相邻地面的沉降。（2）基坑内侧降水

9、设计为降低基坑内被开挖土层的含水量，在基坑内设置疏干井（土质透水性差可采用真空井）疏干浅层地下水，基坑明水采用水泵抽排。疏干井的平面布置约XXm2设置一口井考虑，水平间距约XXm，共布置约XX口疏干井，深度XX区域XXm、其他区域XXm(无差别深度统一即可)。管材采用XX的XX滤管井管，进水孔隙率为XX%。管井成孔直径XXmm，采用泥浆护壁钻井成孔，钻井中保持泥浆比重为XXXX，采用地层自然造浆，井管周围填绿豆砂，后立即采用活塞和空气压缩机交替洗井，洗井自上而下，分段进行，洗至水清、井底不存在泥砂为止，洗井结束后抽水泵应安装稳固，泵轴应垂直；连续抽水时，水泵吸口应低于井内扰动水位2.0m。电缆

10、与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。管井大样图如下管井大样图坑内疏干井的平面布置要避开基坑内的工程桩、承台(如有的话，没有删除该内容)，主楼降水管井适当移动靠近电梯基坑位置。抽出的地下水均应排到坑边的地表截水排水沟内，地面的排水系统须畅通。管井平面布置图见附图1 （3）降水井封堵疏干井在开挖到设计标高铺设垫层前，首先将垫层以上降水井砼滤管外壁清除，内插XX*5钢管，外侧设置双道止水翼环，钢管顶标高高出底板顶面0.3米，其下端与降水井搭接长度不少于0.5m，钢管外侧缠绕麻丝，并用水泥封

11、死。浇注底板后，经确认满足主体结构抗浮要求后方可依次封井。首先将处于工作状态的降水井间隔封堵。降水井局部封堵后，继续对未封堵降水井的工作状态（包括出水量情况，水位变化值，稳定水位标高，水泵位置标高等记录）进行监测。当满足条件后将剩余降水井逐一封堵，封堵材料为高一标号微膨胀砼。底板钢筋遇降水井的钢管时，钢筋可以从周边绕过，另加四根同直径钢筋，其一端向下弯起250mm，另一端水平长度不少于1.0m。封井大样图如下封井大样图（4）降水井数量统计降水井数量详见下表降水井数量明细表名称数量孔径mm管壁厚mm井径mm孔深m备注XX管井XXXXXXXXXXXXXX管井XXXXXXXXXXXX注：如果有多个型

12、号管井分别列出，如果只有一种只列一项即可2 管井施工工艺及技术要求（1）工艺流程准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻井终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砂止水封孔洗井下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录。（2）设备选型本工程疏干井孔径为XXmm，井深为XXm，设备选用XX型钻机，成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，钻头直径按设计及规范要求选用XXmm。此类钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。（3）施工技术要求1）准备工作在场地符合三通一平，桩基及支护完成后，组织机械设备，落实材料和人员，合理

13、安排人财物，保持与甲方及工地上各相关单位保持密切协作。2）材料、质量要求由专人负责进料，工程师核定，降水管井采用XX的XX管，空隙率XX%，滤水管外均包两层30目40目钢丝钢，结合多年降水施工经验，保证降水效果，采用60目尼龙纱网效果更明显，而且尼龙纱网施工时，更容易与滤水管外表面紧贴，降水管底部用厚度不小于3的钢板封死。从井底至地面以下2m滤水管外侧均围填绿豆砂，在绿豆砂围填上表面用优质粘土围填并夯实，并做好井口管外的封闭工作。在降水过程中内潜水泵保证全天24小时开启工作，项目部实行轮班制，做好降水记录。井身应圆正，井的顶角与方位角不能冲突，井斜不超过1度，井管应安装在井的中心，上口保持水平

14、，井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的2，过滤管安装上下偏差不超过30，潜水泵的出水管采用直径为100mm，长度为井的深度另加上到排水沟的距离。井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质量，材料不到位，质量不符合要求不能开钻。3）进出场、定位、埋设护孔管施工现场满足施工时，钻机进场。钻井井位确定后应由甲方、监理等相关单位共同认可，钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中1020cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1（对转盘采用水平尺校平），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻

15、杆。4）钻井清孔钻井中保持泥浆比重在XXXX，尽量采用地层自然造浆，整个钻井过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻井），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量8%后提钻。5）下井管按设计井深事先将准备好钢筋混凝土管，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端宜有45度坡角，为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水管部分上下部各加一组扶正器，保证环状填砂间隙厚度大于150mm，

16、过滤器部分应刷洗干净。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏。井管到位后下钻杆泥浆稀释，稀释泥浆应逐步缓慢进行。6）填砂稀释泥浆比重在不大于1.05后关小泵量，将填砂徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，不得超高。深井填砂采用绿豆砂，填砂高度严格按设计图纸进行。7）封口在填砂后顶部填优质粘土封口填实到地面才能开始洗井，上部封口粘土深度为2.5m。8）洗井采用“联合洗井”法洗井，其工序如下：第一，围填工作结束后，先利用空压机进行冲洗，将井内沉淀物清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启出水管上的气水土混合物的阀门，使井中水沸腾来破碎滤料中的

17、泥皮和泥块，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。第二，在井内下活塞，用活塞洗井。活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。拉活塞时以听到活塞拉出后有清脆的爆破声并伴有大量气水混合物喷出方为有效，否则需更换活塞橡皮圈。第三，当活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空压机洗井。洗井应在下完井管、填好滤料封口后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破碎，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻孔后集中洗井。管井采用空压机洗井方法，要求洗井到水清砂尽为止，确保洗井质量；成井后水的含砂量达到

18、管井验收标准，确保洗井质量。9）下泵抽水洗井结束后，在每一口井管内及时下入潜水泵，铺设排水管道、电缆等设备，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。在深井井内可直接下入深井潜水泵进行抽水，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏。试运行时，要监测井的出水量和水位下降值，以验证能否满足降水设计的要求。管井下泵深度在井底向上1m左右，连接好排水管及电源线路进行试抽水，测定井内水位及监测孔水位变化及流量。根据需要适当调整潜水泵位置。3 基坑（明）排水措施承台、电梯井底抽水坑（集水井深井）(如有的话，没有删除该内容)基坑底部周边集水井基坑顶部排水沟施工现场排水系统市

19、政排水管网。详见附图2排水走向图。承台与电梯井等下沉基坑底部要留有抽水坑(如有的话，没有删除该内容)（粘土标准砖砌筑，壁厚240mm,内径0.8m0.8m,1.2m深,表面1:2防水砂浆20mm厚，可利用电梯基坑边的消防电梯集水坑）基坑底部与顶部的周边均设置排水沟。顶部排水沟离基坑顶部距离1.5m，与场地排水系统相连接；基坑底部排水沟离垫层边缘距离0.5m，与集水井相连。基坑底部沿基坑周边50m设置集水井。基坑顶部沿排水沟设置沉淀池，采用砖砌，2m5m,1.5m深,表面1:2防水砂浆20mm厚。排、截水沟大样如下图4 降排水运行管井施工完成后，应立即投入预抽水。在坑内的预抽水的同时，通过监测单

20、位每天的监测报告中的数据来密切注意基坑外水位的变化情况，以此反应围护结构的止水性能。预抽水应提前在基坑开挖前15天左右进行，通过调整疏干抽水开启井数和抽水频率，使基坑中的地下水位始终在开挖土层底标高以下不少于0.5m左右，但不得使基坑内的地下水位降低过深。随开挖深度的加深可割除上部井管，水泵在疏干时可随井内水位即时开泵与关泵。5 保证措施（1）技术保证措施1）降水试运行在开始降水运行之前，准确测定各井口和地面标高，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。抽出来的水应排入场外市政管道中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果，坑内的降雨积水应立即排出坑外，尽量减少大

21、气降水和坑内积水的入渗。基坑坑沿设立截水沟，防止地面雨水泄入基坑。2）正式运行抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录，记录内容包括降压深井涌水量Q和水头降s，并在现场绘制st曲线，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。若水头降深不能完全满足要求，可增大单井的出水量，作为备用井的，也进行抽水。整个降水过程中应备有双电源，以确保降水连续进行。如电源供电无法保证会造成基坑坑底突水，后果不堪设想。停止降水的时间根据上覆压力与浮力的平衡计算结果才能确定停止降水。3）降水运行注意事项所有降水深井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工扦土，

22、避免对井的损坏。降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和监测水位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录，对停抽的井应及时测量水位，每天12次，对于水位出现的异常应及时分析整理。降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及时启动备用发电机，保证降水持续进行，确保降水的效果。4） 封井措施按要求降水结束提泵，时间选择在大底板完成后抗浮满足要求后进行封井。向井管内灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面约30cm,待井管内混凝土的初凝能符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后抽出多余的水，井管内灌注高强度混凝土，井管内灌

23、注完混凝土后，在管口要用铁板焊封，管口低于基底混凝土面以下2cm左右。管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。（2）质量保证措施1）施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范降水方案设计要求的各项规定进行开工前进行技术交底；2）施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”；3）施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；4）工程资料由分包技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关单位；5）降水井质量验收标准井深弯曲度：井身应圆正，井的顶角及方位角不能突变，井斜不超过1度。

24、井管的安装误差：井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的1，过滤管安装上下偏差不得超过30mm。井的含砂量：抽水稳定后，降压井水含砂量不得超过万分之一（体积比）。井出水量：单井出水量基本稳定，计算损失小于6m。第二节 土方开挖施工（以放坡开挖为例）根据现场地质条件，基坑满足放坡开挖要求，基坑开挖采用整体大开挖，XX放坡，并采取XXX的支护方法。施工中根据土质条件可随时进行调整，保证边坡的稳定。基坑底四周外扩1.0m作为施工平台。1.挖土机械选择整个基坑长度约XXm，宽度约XXm，开挖深度XXm，土方开挖量约XXm，计划XX个工作日开挖完成，每日需开挖土方量约XXm

25、，折合虚方约XXm，计划基坑开挖采用XX台XXm反铲挖土机进行作业，并配置XX台XXm小型挖土机配合，配置XX台XXm土方车将土方运至弃土场。2.挖土顺序土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。根据现场生产安排要求确定挖土顺序为了避免基土扰动、损坏基础桩，底板素土的设计标高上预留300mm厚土层由人工开挖。土方开挖顺序平面图见附图3。3.挖土方法基础大面积机械开挖深度XXm，采用机械分层后退式开挖。基坑边坡1m范围外做集水沟，防止雨水流入基坑。自上而下分层分段呈台阶形后退进行，每层的开挖深度控制在XXm以内。机械开挖过程中，边挖边检查坑

26、的宽度及坡度，每XXm左右修一次坡。合理安排机械开挖的顺序与部位，以便围坑护壁施工能紧凑流水作业，确保基坑原土坡壁在8小时内完成基坑坡壁的护壁施工。（1）机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300mm土层人工清理。（2）机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线(如有的话，没有删除该内容)，由人工挖除300mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。3.挖土施工工艺定位放线（1）施工流程确定挖土顺序确定出土通道检查基坑降水情

27、况拆除基坑降水管边坡修整、护坡土方开挖全过程基坑监测基底局部挖土人工清土收 坡挖土施工流程图（2）确定开挖边线在土方开挖前，根据图纸设计及基坑支护位置，对现场开挖的基坑部位进行测量定位，用白灰洒出基坑开挖边线。首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面1000定出基坑开挖下口线，再按X：X放坡开挖；电梯基坑等稍深基坑采用二级放坡开挖(如有的话，没有删除该内容)，首先按二级放坡加中间平台宽度和坑底工作面宽度放出基坑开挖上口线，按照开挖边线X：X放坡开挖至深基坑的中部，然后扣除1000mm宽的中间平台放出下一级边坡开挖边线，最后继续按照开挖边线放坡开

28、挖至坑底设计标高。在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。（3）确定挖土顺序与挖土通道根据现场实际情况及总体施工部署，本工程土方开挖采用分层后退式开挖。挖土通道根据现场的生产布置具体描述（4） 检查基坑降水情况在土方开挖前，需对基坑内降水情况进行检查，是否已降至标高，采用降水监测井，如没有达到设计标高，需增加降水井点或延长降水时间，确保基坑内水位降至坑底向下500mm方左右可停止管井井点降水，进行土方开挖。（5） 土方开挖在开挖工程中，挖掘机要有专人负责指挥。在基坑边角等机械无法挖土时，须人工配合清土。桩位置在每层土挖完后要及时将外露的桩基截除，防止

29、挖土过程中桩基扰动移位。桩周边土方采用人工进行开挖，人工运送到挖掘机工作半径内，用机械运出基坑。(如有的话，没有删除该内容)在土方开挖工程中，现场测量人员要随时复核基坑四周的位移情况。确保在土方开挖过程中基坑位移在规范范围之内。在进行第二层土方开挖时，每台挖掘机前要跟随8-10人配合人工清理，同时现场测量人员要随时监测坑底标高，确保坑底不超挖。在基坑底面以上300mm土采用人工开挖及修平。基底排水沟、集水井等排水措施的人工开挖要紧跟第二层机械开挖，避免雨天基坑内积水浸泡基土。（6） 坑底电梯井、集水坑等局部土方开挖（如有的话，没有删除该内容）基坑土方开挖至坑底后，在坑底人工清槽前，对电梯井、集

30、水坑等局部位置测放好位置，用白灰洒出边线，用人工进行开挖，人工修整到位。地下水已采用管井等措施降水，承台与电梯井等下沉基坑底部要留有抽水坑。（7） 收坡及坑内剩余土方开挖待基坑土方开挖基本结束时，现场配置2台挖掘机自坑底向上倒退进行，将上下基坑的坡道土方挖除。基坑内土方开挖完毕后，开始开挖上下基坑的出土坡道。收坡时坡道上配备1台4m臂长的挖掘机，坑内配备2台2m臂长的挖掘机，2m臂长的小挖掘机负责将坡道周围的剩余土方倒运至4m臂长挖掘机作业范围内，4m臂长挖掘机负责在坡道上将土方装车外运。当坡道收至一定高度，4m臂长挖掘机无法伸至坑底时，4m挖掘机将在其作业范围内的所有坡道土方开挖完毕后退出基

31、坑。对于基坑内人工清槽的桩间土可以直接堆放在地下室外墙范围以外位置，也可利用塔吊将剩余土方吊出。4.基坑开挖注意事项(1) 本工程采用分层对称开挖，确保土体能量得到均匀缓慢释放，严禁一次性开挖至基坑底部。(2) 土方机械开挖到设计标高以上300，应安排专人对基底标高进行控制。严禁超挖、严禁对原土形成扰动。(3) 土方开挖应由专人指挥，严禁超挖或扰动基底土，余土采取人工清除；严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则，并按方案要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。(4) 基坑挖至设计标高后，立即组织各有关单位，进行验槽工作，合格后，24小时内将垫层浇筑完毕且垫层延伸到到基坑边。(5)

32、 土方开挖期间，必须及时做好基坑周边和坑底的排水工作，不允许基坑周边和坑底有积水现象，保持坑底土体干燥。(6) 当基坑开挖发生异常情况时，应立即停止开挖，通知相关单位，查明原因且采取加固措施，得到允许后方可继续开挖。(7) 基坑开挖时，两操作人员距离应大于2.5m,多台机械开挖，挖土机间距应大于10m,在挖土机工作范围之内，不许进行其他作业。挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。(8) 基坑开挖过程中应及时做好基坑周围变形监测，注意基坑四周土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时反馈信息并做好支撑或放坡。(9) 基坑周围2m范围内不得临时堆土或施加其它荷载，不得影响临近的建

33、筑物和其它设施的使用及安全。考虑基坑边坡稳定要求及现场施工作业及材料堆放空间狭小，土方全部外运到指定弃土点。5.土方开挖工程质量检验标准6.土方开挖质量保证措施(1) 土方开挖前先进行排水沟、集水井设置。土方开挖过程中，应做好排水、抽水和截水工作，确保基坑内不积水。(2) 挖土应自上而下分层分段呈台阶形进行，机械开挖过程中，边挖边检查坑的宽度及坡度，及时修坡。(3) 开挖过程中，专人负责指挥挖掘机的开挖。(4) 基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。机械挖土应预留300mm厚土层用人工进行挖土，严禁超挖；人工清土时，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，在行走线路上垫木板或厚铁皮，防止扰动基底土。

34、(5) 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。7.土方开挖安全施工保证措施(1) 基坑顶边采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深800mm以上，基脚用素砼浇实，间距2000mm，高1200mm，露出自然地面的围护栏杆全部刷红白相间的油漆，并张挂警示牌和警示旗和用密目式安全网封闭。临边防护如下图临边防护图(2) 基坑上口边2m范围内不许堆土、堆料和停放机具。基坑上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆，不得在坡底和坡顶休息。(3) 基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时

35、进行支撑或放坡。确保支护结构安全的关键，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30以上，避免撞击。(4) 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离机械，如有必要先通知操作人员后方可接近。在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚。挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离，杜绝坡道停机、停车，坡道挖掘应由专人指挥。(5) 机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工安全。挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。(6) 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。(7) 堆土场离基坑边缘至少5m以上，堆土高度不超过2m，堆土完成以后

36、立即用防尘网覆盖防止扬尘。第三节 基坑支护施工（以土钉墙为例）1.基坑支护施工布置根据设计图纸及本场地的地质、水文条件，本工程采用放坡+土钉墙施工，土钉墙的施工必须遵循“边挖土，边支护”的原则，施工土钉墙必须与挖土密切配合。基坑支护平面布置图详见后附图4。(1) 挂网喷浆施工工艺1) 利用挖机挖出工作面，并进行人工修坡。2) 初喷混凝土：将按喷射混凝土配比配料和搅拌的砼加入喷射机料斗，开动空压机，用喷射机在修好的坡上喷砼。3) 土钉成孔和注浆：用麻花钻在设计孔位处钻进至设计深度成孔，将锚管和PVC注浆管绑扎成束安放入土钉孔内，通过液压注浆泵向孔内压入按设计配制的浆液。4) 挂钢筋网：在初喷后的

37、坑壁上挂钢筋网，钢筋网外侧用加强筋与土钉焊接成整体。5) 终喷混凝土：按初喷要求再次喷射砼至设计厚度。6) 在养护一定时间后，进行下层挖土锚喷，直至整个基坑施工完毕。(2) 放坡挂网喷射砼技术措施1) 放样：坡顶线、坡脚线、土钉孔位由专业测量人员用经纬仪、水准仪及钢尺根据现场轴线和设计图纸测放。2) 挖土：挖土深度及范围严格按土钉墙施工要求执行，开挖时严禁造成边壁土体松动，不得超挖，不得擅自提前开挖，正面开挖宽度每次不宜超过XXm，开挖深度不超过XXm。3) 修坡、排水管安装：基坑边坡采用人工切削清坡，以保证边坡的大致平整和土体不被扰动。边坡导水孔采用50PVC管XX梅花形分布，最上排排水管距

38、自然地平XXm，排水管长XXmm，伸出边坡XXmm，边坡内排水管周圈开透水洞口，并用过滤网包裹，伸入用金属篱网包裹的碎石（粒径为510mm）中。（具体做法如下图）导水孔大样图 4) 初喷：修坡一结束，立即进行初喷。初喷厚度根据图纸要求进行。5) 土钉孔定位要准确，孔位的允差不大于60mm，钻孔的倾角误差不大于0.5孔径允许偏差为+5mm-5mm。成孔过程中遇有障碍物时允许适当调整孔位，但不得影响支护安全。6) 钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的后部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。7) 土钉制作：土钉钢筋的种类、型号及尺寸规格符合设计要求，使用前必须进行材料复检试验

39、、焊接试验，当满足要求后方可采用。土钉长度允许误差小于50mm，位置误差小于100mm，土钉弯曲度1%，土钉每隔XXm设置一道定位环。土钉大样图如下图：土钉大样图 8) 土钉安放前需绑扎PVC注浆管，注浆管比土钉短100mm，每隔XXm用铁丝绑扎一道。9) 钢筋网片间距误差2cm，保护层厚3cm，坡面钢筋网片纵向搭接长度300mm，横向搭接300mm，加强筋搭接应采用焊接。喷锚网大样图如下喷锚网大样图10) 喷射砼的施工采用干法，喷层砼强度为CXX，现场拌制，配比为：水泥：砂：石子：水=XX：XX：XX：XX，速凝剂掺量为水泥重量的3%；粗骨料粒径510mm，喷砼面层宜采用二层喷射。喷层初凝小

40、于10min，终凝小于30min。喷射时保持喷头与受喷面垂直，距离约0.8-1.5m，上下两排土钉注浆时间间隔应大于48小时，且采取自上而下的顺序喷射。土钉注浆采用XX：XX水泥浆，上下两排土钉注浆时间间隔应大于48小时。注浆压力应控制在0.30.5MPa左右，同时应小于上覆土压力的2倍，土钉注浆采用两次注浆工艺，第一次注浆压力在0.3MPa0.5MPa，注到浆液从孔口溢出。第二次注浆在第一次注浆完4小时后达到注浆压力12分钟后即可结束注浆。喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不得少于7昼夜。第四节 基坑监测1 监测内容(1) 支护结构位移与沉降监测；(2) 坑周建筑物及道路沉降监测；

41、(3) 坑周管线沉降监测。2 基坑水平位移监测(1) 技术要求和指标1) 监测精度监测按照建筑变形测量规范JGJ8-2016二级精度要求进行，即监测点坐标中误差3.0mm。2) 坐标系统水平位移采用坐标系统为独立坐标系统。3) 监控值有关预警值的确定规范和手册给出了确定原则和参考值，一般规定测量的中误差应小于变形值的1/201/10。监测点坐标中误差为3.0，网喷部分支护结构水平位移预警值30mm。当基坑水平位移大于报警值（网喷部分变形速率5mm/d）时，应急时通知有关方，停止施工，查明原因，采取措施，以保证安全。(2) 基准点的布设和监测1) 基准点的布设在施工区附近（变形范围外：基坑深度2

42、.0倍外）布设水平位移监测使用的3个基准点。2) 基准点的监测按照建筑变形测量规范二级精度的要求，采用瑞德RTS-882A全站仪全站仪野外采集数据。基准网监测根据场地情况，可采用测角网、侧边网、边角网或导线网，各网组成均应考虑图形强度，边长悬殊不宜过大，且应形成闭合路线。3) 基准点监测本工程对基准点的检测，预计进行2次。通过多次监测，比较基准点各次间的坐标变化，如果变化较大，应增加监测次数。(3) 监测点的布设及监测1) 监测点的布设位移监测点布置在基坑边线以外，拟布置10个位移监测点，监测点点位距基坑边缘50cm左右。基坑支护监测点平面布置图详见附件5。2) 水平位移监测基坑水平位移监测，

43、采用前方交会法和极坐标法进行边、角测量，利用瑞德RTS-882A全站仪全站仪野外采集数据。监测时，为了消除误差的影响，采用相同的监测图形和监测方法，使用同一台（套）监测仪器、设备，固定监测人员（专人负责），选择最佳的监测时段，在基本相同的环境和条件下监测。3) 水平位移监测周期基坑开挖期间，每一天并每层监测1次：基坑护壁施工期间每一天并每层监测1次；基础底板施工期间每2天监测1次；在地下室施工期间每35天监测1次；在基坑停止施工期间每7天监测一次；基础已施工到0.000而未完成基坑回填时，每半个月监测一次；基础已施工到0.000以上，并完成基坑回填后可以停止监测；具体安排课根据实际情况，对基坑

44、变形监测的周期进行调整。特殊情况下：如遇到变形较大、暴雨、积水、震动、荷载加压等情况可适当加密监测、加大巡查、巡视密度。(4) 监测值的平差计算和成果整理分析对野外监测记录进行全部复核确认无误，检核测站限差均满足要求后，用计算机专业测量平差软件进行数据处理，计算各点的坐标和精度，在精度符合要求时坐标成果可以利用。将各监测点的坐标汇总在统计表中，计算本次和累计变形量，同时在备注栏中注明日期和监测情况，形成快报资料，即时报送有关方，若发现明显变形，应第一时间告知委托单位，以便查明原因，紧急采取补救措施。3 基坑垂直位移监测及邻近建筑物监测(1) 技术要求和指标1) 监测精度监测按照建筑变形测量规范

45、二等精度要求进行，监测点测站高差中误差0.5mm,水准线路闭合差为fh1.0n(n为测站数)。2) 高程系统垂直位移采用的高程系统为独立高程系统。3) 监控值有关预警值的确定规范和手册给出了确定原则和参数值，一般规定测量的中误差应小于变形值的1/201/10。监测点测站高差限差为0.5mm,网喷部分垂直位移预警值35mm。当沉降量大于预警值（或排桩部分变形速率3mm/d，网喷部分变形速率5mm/d）时，应及时通知有关方，停止施工，查明原因，采取措施，以保证安全。(2) 监测点的监测1) 垂直位移监测采用SOKKIA的SDL30型电子水准仪及相应的铟瓦水准尺和尺垫按照二级水准监测精度，从基准点开始组成闭合、附合或结点水准路线。监测时，为了消除误差的影响，采用相同的监测图形和监测方法，使用同一台（套）监测仪器、设备，固定监测人员（专人负责），选择最佳的监测时段，在基本相同的环境和条件下监测。2) 垂直位移监测的周期根据现场实际情况，垂直位移