SQE供应商质量管理(5页).doc

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1、-SQE供应商质量管理-第 5 页SQE供应商质量管理.txt49礁石因为信念坚定，才激起了美丽的浪花；青春因为追求崇高，才格外地绚丽多彩。50因为年轻，所以自信；因为自信，所以年轻。SQE供应商质量管理研修班 2010.07.23 深圳【会务组织】百度培训网 上海智瑾企业管理咨询有限公司 【世博特惠】1、来上海参加公开课学习的学员均获赠世博门票一张（全额支付）；2、在上海组织的内训，所有学员将获赠世博门票；生产型内训，除世博门票外还额外赠送到工厂实际考察的机会，一汽、宝钢、可口可乐等，具体参观工厂需根据当时企业生产情况决定。 会务报名1.报名时间：即日起接受报名2.联系电话：021-5448

2、3382、0755-61289005 公司网站： Email ：baidu hrm28 MSN 报名：training100 Q Q 报名：8964867303.报名方式: 电话索取报名表(或在线登记)回传报名表发出参会通知转账交费 一、课程简介：企业间竞争已成为整个供应链的竞争已是不争的现实，面对供应商管理诸多因素中，供应商质量管理的任务是解决供应链上最主要的综合风险因素，传统的面向企业内部产品质量或品质系统的方法,已经不能满足复杂多变的外部供应关系所要求的效率和效果,企业纷纷建立新的管理机构和专业团队来应对新的需求.新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，一个标志性的职

3、能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE的应运而生已经有数年了，目前企业对这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训,关于SQE的专业培训也是非常稀缺的.事实上，供应商品质管理的内容涉及的知识不但包含质量管理自身的技术，还有供应链管理的知识，项目管理的知识,它要求的是非常综合的能力,为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果，以及最新的外部过程质量控制手段和供应链管理知识，开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。

4、二、课程的目标：1、透过二天的研修，对于有品质基础并有一定管理能力的管理人员或工程师可以担当SQE2、帮助企业建立,训练和优化供应商管理团队,重点培养SQE.3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程.4、系统学习供应商质量风险管理,产品实现全过程的供应商管理.(本课程的特有内容)5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段7、将供应链管理手段全程融入供应商质量管理,(本课程的独特设计.)8、掌握SQE工作方法和工作技巧三、参训对象： SQE，品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程

5、师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。四、讲师介绍：Steven Ding 丁远老师高级顾问师，中国质量协会高级会员，6sigma资深专家，深圳质量协会特聘企业评估专家。结合SQE特训的本课程是丁老师于六年前首创，经过六年成功运作，已经优化成为独特的课程体系。15 年汽车/电子行业工作经验，丁老师曾在大型国有企业，知名民营集团公司，跨国公司及500强企业如JABIL Circuit和飞利浦公司担任过工程经理，研发经理，IT项目经理，营运经理，质量总监和供应链质量经理等高级管理职位,并且曾在美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产和供应链培训与实践。丁老师授课中实战案例更多来自于

6、自身工作经历的成功经验， 数年训练与辅导企业的需求研究。授课内容注重知识的扩展和实践应用，融深刻理论和可操作性 ，趣味性于一身。丁老师为几十家知名企业培养了现有和新组建的SQE团队，培训学员都对课程所带来的直接价值和快速解决问题的效果表示高度认同，其中特有的技术工具受到普遍的欢迎。接受供应商质量管理培训与辅导的典型企业：海尔，中国重型汽车集团卡车公司，中国重型汽车集团商用车公司，北方重工集团,珠海飞利浦小家电，联想移动，美资怡得乐医疗器械，北京松下电子元器件,Intel北京公司经销商群体，重庆力帆摩托,联想移动，柳州五菱,神州数码,许继电器,北京沃奇数据,苏尔寿泵业,深圳艾默生采购中心，美锐电

7、子科技，立帆摩托，东菱电器集团，东芝复印机，深圳ITT，东莞柯尼卡/美能达，深圳三洋电机，延峰伟世通，深圳同洲电子，深圳金宝通电子。（其他公开课程参加企业略）五、培训费用：2500元/人（含培训费，讲义费，午餐费，茶点，发票）六、课程内容：（以下内容会据多数学员情况进行局部调整）序号内容内容分解1SQE角色认知与供应商质量管理的发展SQE和供应商品质管理的角色和视角分析SQE的几种典型的职能划分和归属:消防员型,检验员型,审核员型,辅导员型,项目型从SQE的不同职能看供应商质量管理的现状和发展 不同公司的管理架构对供应商管理的影响:2供应商质量管理的关键背景知识供应商质量管理的关键规则:公司供

8、应链定位与规划对供应商质量管理的潜在要求供应链价值决定了供应商质量管理的模式采购方与供应商之间的过程连接与传递供应商质量管理与面向企业内部的质量管理有本质不同SQE的职能配备是根据上述规则决定的. 内容展开:公司供应链定位与规划质量对供应链价值的保证作用过程连接:供应链模式连接,供应链价值连接,产品生命期连接,质量过程传递面向供应商的质量管理要解决的关键问题质量和交付的一体化质量的传递作用和视角转换采购方与供应商共同面对的核心质量问题分析3先期质量风险控制产品审核风险的本质14种质量风险分析质量风险对策与工具：产品生命期质量水平定义和评估(PPM与DPMO的应用)先期质量风险预评价(结合PPA

9、P和产品审核)供应商产品质量水平预分析技术性的全检源头检验与OBA策略产品审核的方式方法和要素过程质量风险水平过程质量风险的先期限定结合过程审核的质量风险预测4过程审核展开及重点要素过程审核导图(基于质量风险优先减少和过程建立,这是两种不同的模式)过程审核技术要点结合案例分析:FMEA的应用(缺陷发生源风险分析)过程三剑客的有效性(从流程图,FMEA,控制计划到作业指 导书的内在对应关系)防错应用全检,抽样与免检转机换型监控的重要性在线过程审核与线外过程审核FTQ(FIRST TIME QUALITY)风险点分析MSA应用(检验站过滤能力,缺陷流出风险分析)SPC与过程能力指数应用8d方法与谢

10、宁式DOE应用5供应商差异化能力开发（预先能力评估及筛选）从需求分析到能力模型的传递性供应商能力差异化的步骤展开, 展开为分类-分级-管理循环-能力模型-信息收集-评估的前期过程面向差异化能力的风险界定综合供应能力模型什么是综合供应能力评估综合供应能力评估要素小组练习:供应商差异化能力模型建立6供应商品质协议采购合约结构联合质量计划采购合约的结构供应商品质合约的制订原则RMA程序的制订采购规格（零件规格书）的包含内容外包模式和采购模式的不同联合质量计划：什么是联合质量计划。联合质量计划的意义。联合质量计划的构成。如何促进及指导供应商制订联合质量计划？如何保证联合质量计划的有效性。7供应商质量管

11、理-系统质量评估（SQE的核心能力）质量体系有效保证度的定义质量体系与前述风险式审核的对应关系质量体系的相关风险要素和风险过程系统审核技巧(包含如何突破供应商的防范)质量保证度审核技术要点:系统偏差的预防质量目标管理与改进机制可追溯性质量告警机制与员工管理的结合员工培训与流动率控制风险管理/中断处理/商业持续性现场文件与数据记录供应商的来料管控与子供应商的管理8产品实现全过程的供应商质量管理（SQE的未来联合项目经理）联合项目的新产品导入过程分析项目管理和供应商管理的关系先期产品品质计划于供应商NPI过程的连接供应商质量管理在产品实现过程中的不同阶段的内容将前述所有审核技术与供应商的APQP过程结合应用(这部分是一个综合总结)9供应商绩效评价供应商绩效定义和评估：差异化评估，动态评估供应商绩效评估方法：供应商绩效指标体系设计供应商计分卡基于物料生命期的供应商评价基于供应商开发周期的绩效评价激励措施10供应商关系管理正确灵活地理解合作伙伴关系供应链多级供应关系管理供应商会议的组织和内容策划供应商档案与数据管理建立有效的供应商辅导机制提升供应商的执行力辅导什么，怎样辅导至关重要（给出解决方案）处理质量、交期和服务水平之间的矛盾（技巧）供应商人际关系灵活处理。运用风险处理原则。课程总结:上述内容和前面课程内容将总结出供应商管理三十六计