冬季混凝土施工养护措施(10页).doc
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1、-一、二、三、四、 冬季混凝土施工养护措施-第 9 页五、 编制依据 1、我项目部根据工程现场勘测和设计文件,结合现场实际地形情况,编制了本混凝土冬季保温养护措施。确保达到建设单位要求和本工程的各项目标2、 建筑工程冬期施工规程3、 现场调查情况资料二、工程概况说明工程名称:本项目为华电锡林浩特50MWp并网光伏电站工程工程地点:内蒙古锡林浩特项目业主:内蒙古华电锡林浩特有限公司项目监理:内蒙古蒙能建设监理有限公司项目施工:国电南京自动化股份有限公司设计单位:国电南京自动化股份有限公司工程内容:50MW光伏电站土建、电气安装及并网发电三、 工程概况 光伏电站总装机容量50MWp,一期装机容量1
2、0MWp。采用分块发电,集中并网方式,以1MW为一个发电模块,共计10个发电模块,从而形成10个变电中心(含10个逆变小室和箱变),初步采用单块光伏组件功率300Wp,全部采用固定安装方式。序号项 目 组 织 机 构 人 员 职 责1项目经理a负责组织本项目部贯彻实施质量方针,确保质量体系正常有效运行b负责所辖工程件名内施工生产的组织协调,指挥。c负责所辖范围内的产品标识和状态标识的实施与维护。d负责全队及水暖班组在所辖的工程件名中实施过程控制,确保在施工过程中影响质量的因素处于受控状态。e负责不合格品的处理及产品交付前的防护,对施工的工程质量负有直接责任。2项目技术负责人a负责在所辖工程件名
3、实施施工组织设计。b严格执行总公司施工技术管理规定,并负责填写与之相关的各项质量记录。c负责解决所辖工程件名施工中出现的问题,对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报。d负责所辖各工程件名,各工序间的衔接;施工过程的标识,跟踪指导监督。3项目部技术员a在技术师指导下负责具体编制施工组织设计。b具体落实本专业相关的施组要求,严格招待总公司技术管理的有关规定,并具体填写与之相关的各项质量记录。序号项 目 组 织 机 构 人 员 职 责c对施工全过程跟踪,指导,监督;对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报。 4项目部质检员a具体执行所辖范围内的工程质量的监督与检查。b负责所辖范围内的检验测量和试验
4、设备的管理。5项目部安全员在项目经理领导下,具体负责各项件名施工安全的组织协调实施及对外联络,并填写与之相关的质量记录。6设备管理员负责机械设备的日常维护和保养。负责基础数据的记载。四、 总体施工方案a) 混凝土冻害原因:混凝土路面应尽可能在高于5C的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于一5C时,应停止施工。当昼夜平均气温在5至-5C之间,则应采取措施加以保护方能施工。当地气温虽然昼夜温差较大,但01月份昼夜平均气温都在5至-5之间,故应采取保温措施施工。b) 混凝土冻害的影响因素:影响
5、混凝土面层冻融破坏的原因比较复杂,大致如下:(一)内部因震:如骨料、水泥、外加剂、水灰比、单位用水量、含气量、配合比,即混凝土本身的质量。(二)外部因素:如冻融温度、冻融速度、湿润条件、冻融循环次数,即影响混凝土的工作环境条件。(三)构造因素:如有筋无筋、体积大小、厚薄、排水措施等。(四)施工因素:如配合比、拌合、浇捣、养护条件等。上述诸因素是互相关联,互相制约的,这些因素综合起来决定着混凝土冻融破坏的程度和速度,主要因素如下:(一)混凝土设计抗冻标号偏低:决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。在目前往往不考虑冻融破坏问题,经常是不确定混凝土抗冻性指标就进行施工。(二)材料品质对混
6、凝土冻融破坏的影响:组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力,另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。(三)混凝士在施工和养生阶段的主要影响因素:如配合比不严、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。尤其在养生初期混凝土受冻,都会降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。3、 混凝土防冻措施:要提高混凝土的抗冻能力,尤其应特别强调施工和养生阶段的质量控制。针对以上论述和分析,从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑:(一)混凝士原材料的选择:1选用抗冻性高的水泥:我国各种水泥抗冻性高低次序如下:硅酸盐水泥普遍硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰或粉
7、煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中,应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2掺入提高抗冻性效果显著的外加剂,如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等,各种外加剂掺量如下:(以占水泥重量百分比计)加气剂:1/10000-1.5/10000减水剂;0205防冻剂:45早强剂:氯化钙153氯化钠l一2三乙醇005+食盐1+亚硝酸钠1硅酸钠2十食盐1(二)混凝土的配合比:配合比、水灰比,最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响。其中影响员大的就是水灰比。因为水化反应所需水份只占水泥重量的2530,但为了满足施工和易性的要求,常常将水量加大到5070,甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应的实际水量
8、而且是游离态存在于混凝土中,游离水越多,孔隙就越多,密实度就越小,因而就会降低混凝士的抗冻能力,甚至结冰,使混凝士抹面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时,一定要掌握好砂率,控制好水灰比,一般不宜超过0.6。(三)混凝士的浇筑:混凝土搅拌得均匀透彻,有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌,如若用人工搅拌,一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。在浇捣时避免过振与漏振,不允许产生分层离析泌水现象,如果出现泌水,应设法排除,以免破坏混凝土的整体结构,影响混凝土的强度、抗冻等性能。原材料加热:在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热,因为加热水设备简单,同时水的热容量比粒料容量大
9、,一般1kg水升高1时所吸收的热量要比1kg粒料升高1所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时,把水加热6585。或者把水和石砂料一齐加热到60一70,要保证混凝士在拌和时的温度不超过4O,摊铺后的温度不低于l0-20。因而,混凝土的运输距离不宜太远。防止在运输过程中降温过快。应事先将前台各种机具准备好。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。(四)混凝土的养护:当地的气温情况,主要对新浇筑的混凝土表面的冻害作用明显。由于冬季气温较低,水泥的水化反应迟缓,致使浇捣作业过后很长时间才能进行最后一道抹面工作。从12月份开始,当地的气温白天一般在0之上,晚上一般在0之下,甚至达-10之下。如此低的温度,已过冰
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