机械加工类风险告知卡(20页).doc
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1、-机械加工类风险告知卡风险点编号01导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称车床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套)4、违规操作,卡具卡压不牢,加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、 严格按照操作规程操作,正确佩戴防护用品2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修3、 合理、牢固卡具,经常性检查卡盘保险销,合理摆放工卡量具。4、 发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险
2、告知卡风险点编号02导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称铣床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套、衣服不紧)4、违规操作,卡具卡压不牢,加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、严格按照操作规程操作,正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧,开机后空转检查;定期对设备进行检修3、合理、牢固卡具,人不能站在铣刀切线方向,合理摆放工卡量具。4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全
3、风险告知卡风险点编号03导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称刨床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套)4、违规操作,卡具卡压不牢,加工中清理铁屑、测量工件刨床图管控措施1、 严格按照操作规程操作,正确佩戴防护用品2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修3、 合理、牢固卡具,人不能站在铣刀切线方向,合理摆放工卡量具。4、 发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知
4、卡风险点编号04导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称磨床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套)。4、违规操作,非本人操作、误操作物品摆放不符合要求。5、打磨片过度使用,或者安装不正确。磨床图管控措施1、 严格按照操作规程操作,正确佩戴防护用品。2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、 合理选择空程,磨削过程主要精力集中。4、 发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话
5、岗位安全风险告知卡风险点编号05导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称钻床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套、衣服不紧)。4、违规操作,非本人操作、误操作物品摆放不符合要求。钻床图管控措施1、 正确佩戴防护用品,严禁带线手套。2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、 严格按照安全操作规程,合理摆放工、卡、量具。4、 发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风
6、险告知卡风险点编号06导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称加工中心危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、私自修改工艺参数,不按顺序开机,加工程序错误撞机、断刀。3、工件未锁紧、加工松动,导致工件撞飞、刀具撞断。4、违规操作,非本人操作、不关闭防护门,长时间离开岗位。5、未停机清理、测量,接近旋转刀具。加工中心图管控措施1、 正确佩戴防护用品,严禁带线手套。2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、 严格按照安全操作规程,作业前确认加工程序,严格加工程序执行。4、 发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救电话324
7、4120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号07导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称冲床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套、衣服不紧)。4、违规操作,非本人操作、超负荷运作、磨具安装不当冲床图管控措施1、 正确佩戴防护用品,严禁带线手套。2、 作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、 严格按照安全操作规程,严禁手伸进滑块区,修正冲模位置。4、 发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救
8、电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号07导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称冲床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当(戴手套、衣服不紧)。4、违规操作,非本人操作、超负荷运作、磨具安装不当冲床图管控措施1、 正确佩戴防护用品,严禁带线手套。2、 作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、 严格按照安全操作规程,严禁手伸进滑块区,修正冲模位置。4、 发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急
9、处置,急救电话3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号08导致后果车辆伤害、起重伤害、物体打击风险点名称行车危险因素1、设备带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、使用承载超负荷,造成吊钩、钢丝绳断裂,钢丝绳未防护,捆绑方法错误。3、违章作业,违反“十不吊”,不看周围环境,不听指挥。斜拉斜背,起吊过快,吊物不稳,吊物长时间半空停留。4、作业现场管理不严,吊物下行人通过。行车图管控措施1、 作业人员应培训上岗,严格按照安全操作规程,2、 作业前行车检查、定期对电器、机械主体检查,定期对行车进行检修。3、 作业前有专人指挥,安全管理员,
10、确保现场安全措施落实到位。4、 发生事故时,按机车辆伤害、起重伤害预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级三级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡岗位安全风险告知卡风险点编号09导致后果车辆伤害、物体打击风险点名称叉车危险因素1、车辆带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、驾驶人员无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶,未按照安全规程操作。3、违章作业,驾驶中精力不集中,车辆超载,车速过快。4、作业过程中,指挥信号不明确,安全设施缺失,安全措施落实不到位。叉车图管控措施1、 作业前对车辆进行检查,定期进行检查维修,按规定对车辆进行检验。2、 专人专岗,比持证上岗。3、
11、严格按照安全规程进行作业,装卸作业,指挥人员。4、 发生事故时,按机车辆伤害预案紧急处置,急救电话3244120警示标志风险等级三级管控部门责任人/电话岗位安全风险告知卡风险点编号10导致后果触电、机械伤害、风险点名称锯床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。2、为按规定佩戴防护用品,或者防护用品使用不当。3、违规操作,非本机人员操作,误操作,中途变速;锯料未放正卡劳。4、锯料尺寸大于锯床做大尺寸。5、锯床运转时,出现故障未停机。锯床图管控措施1、 正确佩戴防护用品,严格遵守安全规程操作。2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修。3、 发生
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