一体化项目维保生活基地管桩基础施工组织设计.docx
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1、GD220103-201预应力管桩施工方案单位(子单位)工程名称:广东炼化一体化项目维保生活基地总承包单位(盖章):广东省八建集团有限公司编制单位:广东省八建集团有限公司编制人: 编制日期: 2017年8月24日审核人: 审批人: (企业技术负责人)审批日期: 目 录广东炼化一体化项目维保生活基地管桩基础施工组织(设计)方案1第一章 工程概况1第一节 工程简介1第二节 计图纸要求1第三节 场地工程地质条件2第四节 本施工组织设计的依据2第二章施工准备工作3第一节 技术准备3第二节 人力、物力准备4第三节 施工现场准备4第三章施工顺序与施工进度计划5第一节 桩机布局及施工顺序5第二节 施工进度5
2、第四章施工技术措施5第一节 静压预应力管桩施工工艺流程5第二节 柴油锤预应力管桩施工工艺流程8第五章质量保证措施9第一节 工程质量目标9第二节 质量保证技术措施9第六章 安全管理制度和安全技术措施11第一节 安全生产管理制度11第二节 安全技术措施12第三节 安全用电13第四节 安全生产应急预案14第七章文明施工措施17 广东炼化一体化项目维保生活基地管桩基工程 施工组织(设计)方案第一章 工程概况第一节 工程简介拟建项目位于湛江市东海岛东简镇288省道双林制药公司南侧、郑西村西侧。拟建工程总用地面积约40000,高层建筑主要由1栋综合楼(16层)、1栋公寓楼(16层)、7栋宿舍楼(16层)、
3、及其他附属设施13层商业裙楼等高低连成一体构筑物组成,其中综合楼、公寓楼地段设一层地下室,用地面积约8714。另设1栋3层幼儿园。本工程高层建筑物拟采用桩基础方案,幼儿园拟采用天然地基浅基础方案,地下室底板标高在18.0015.00m之间。本工程采用PHC500100A预应力管桩,桩身混凝土强度等级为C80。主要采用桩基预应力管桩工程采用静压桩机进行施工,具体工程量如下表:序号子单位工程名称清单项目名称根数设计桩长(米)设计单桩竖向承载力特征值1主楼及地下室PHC500100A800约301500KN第二节 设计图纸要求1、本工程采用PHC500100A型预应力管桩,桩身混凝土强度为C80,桩
4、长约30米,以5层粘土层为桩端持力层,单桩竖向承载力特征值分别为1500KN。2、本工程采用静压/柴油锤桩机施工方法施工,施工终压值/收锤标准:为单桩桩竖向承载力特征值的2倍以上/最后三阵贯入度每阵小于等于30mm。3、本工程采用的管桩为端承摩擦型桩,终压控制标准为终压值达到设计要求,并按管桩设计桩表要求进行复压,复压时每次稳压时间不超过10S,停打(压)以桩长满足设计要求为控制标准。4、跳打:凡桩距等于可小于3.5倍及承台下桩数多于9根的均应采取跳打方式施工。5、接桩:下节桩施打后露出地面约0.5-1.0M(机械接头为1.0-1.5M)时即可接桩。任一单桩的接头数量不超过4个,应避免桩尖接近
5、硬持力层或桩尖处于硬持力层接桩,每根桩须对照地质钻探资料预计总长,选用合理的桩节组合。6、第一根桩应一次性连续打(压)到底,接桩、送桩应连续进行,尽量减少中间停歇时间。第三节 场地工程地质条件 一、场地位置及地形地貌工程场地原始地貌类型属北海组冲洪积台地地貌,场地西南角原有小水塘,场地南侧及西北侧地势普遍较低,后经回填平整场地后大部分地形较平缓,钻孔孔口标高在13.7821.87m之间。第四节 本施工组织设计的依据一、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);二、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002中5.1.3执行;三、建筑钢结构焊接规程JGJ81-91、2002;四、预应
6、力混凝土管桩基础技术规程DBJ/T15-22-2008;五、广东省建筑地基基础施工及验收规范DBJ15-60-2008;五、预应力混凝土管桩基础施工技术规程YBJ235-91;六、建筑基桩检测技术规范JDJ106-2003;七、预应力混凝土管桩04ZG207;八、工程测量规范(GB50026-2007);九、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);十、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);十一、湛江市规划勘测设计院院提供的广东炼化一体化项目维保生活基地岩土工程勘察报告;十二,施工图第二章施工准备工作第一节 技术准备 一、会同有关单位搞好现场接收工作;现场交接
7、的重点是施工测量控制点的确认,详细复核有关红线点,确定现场临时用电、临时用水管线和其它临时设施的设置及位置。二、熟悉和会审施工图纸;组织工程技术人员认真熟悉施工图纸,理解施工图纸设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容;参加图纸会审,提出改进设计便于施工的合理化建议,图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。三、编制施工组织设计:由公司牵头,项目经理主持,组织项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工组织设计,具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施,收集以往施工的各种经验性的资料,针对本工程的特点和难点,编制切实可行的施工方案,施工组织设计报监理、甲方审批后严格
8、执行。四、技术交底:在工程开工前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,结合具体关键工序和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制,即技术负责人同班组长和质检员交底,班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行。五、编制施工预算书,为工程提供经济保证; 六、按规范和设计要求选择和采购原材料,管桩材料合格证、试验报告齐全,并验收合格后才能使用。第二节 人力、物力准备 一、建项目经理部我单位将把本工程作为重点工程施工,为此组建管理系统齐全的项目部,为现场负责,指挥施工,各专业人员各负其责,对项目的质量、安全、进度进行把关。二、劳动力安排根据现场施工的需
9、要,暂安排静压预应力管桩施工班1个,柴油锤班组2个。三、材料供应1、根据物资、材料需求计划表列出物资材料项目,事先搞好市场的调查及信息获取工作,并掌握其物资、材料的供应能力、质量、价格、运输等方面的具体信息。2、项目部应根据施工进度计划安排,提前一周向物资部门提交材料需用计划,物资部门应据此作好材料的采购工作。3、掌握物资、材料的采购地点至施工现场道路的通行能力,搞好白天与夜晚的运输协调工作,保证物资材料按计划送达施工地点。4、搞好本工程的物资、材料供应的组织与协调工作,既要保证物资的利用效率,又要保证不拖延工期。因此,事先应注意统筹安排,统一领导,统一布置,并解决好供求间矛盾问题。5、桩管选
10、用符合规范要求的桩管,焊接选用ER50-6二氧化碳保护焊丝。第三节 施工现场准备 一、“三通一平”准备施工现场场地平整 施工现场场地要先了解地下管线分布情况,必要时与有关单位联系进行改道,场地保持平整,遇地下障碍物及时处理。 二、现场总平面布置 根据甲方提供资料和现场勘察,现场范围内可用的场地可满足布置施工办公设施,临时宿舍材料堆场及加工机具设备、临时道路等施工设施。具体平面布置详见下文。1、施工道路:场地内外道路由业主或委托其它单位完成,场地内车道硬化一条6米宽运输管材车道,保证材料运输的通畅。 2、办公区:由集装箱代替。 3、施工区:主要利用空档来布置施工机具、材料堆场、半成品堆场。4、临
11、时生活设施 考虑工期短,食堂、澡堂、办公室、宿舍和食堂均采用简易临时房(集装箱)或由甲方提供临时住房。5、车辆冲洗台 运输车辆进出施工现场必须冲冼干净,由甲方安排专人负责。第三章施工顺序与施工进度计划第一节 桩机布局及施工顺序 施工管桩统计500为800根,拟采1台1000吨全液压、2台柴油锤桩机施工。桩机施工顺序:在多桩承台中先施工承台中间的桩,后施工外围桩;由于部分场地局限液压机没有工作面的桩位,采用柴油锤施工。第二节 施工进度 施工工期:总共工期20个工作天。第四章施工技术措施第一节:静压预应力管桩施工工艺流程图测量放线管桩吊运桩机就位复测桩位(软地块)起吊第一节桩插桩校正垂直度电焊桩尖
12、静压第一节桩起吊第二节桩电焊接桩静压第二节桩起吊第三节桩电焊接桩静压第三节桩送桩至满足静压力要求桩机移位。桩尖焊接:根据图纸设计要求,本工程沉桩前需焊接桩尖。方法是先将桩端头板上的泥土、铁锈用钢丝刷刷净、再在底桩桩头上扣上桩尖,先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊46点,待桩尖与桩端头板固定后,再正式由两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊,一般焊接层数不少于2层,焊缝应饱满连续,待焊缝自然冷却810min,始可继续沉桩。施工工艺流程图如下:测量放线确定桩位校验 不合格 桩机就位起吊第一节桩对桩、校正垂直度电焊桩尖静压第一节桩校验 不合格 不合格起吊第二节桩 焊 接静 压 桩 再压桩 起吊第三节桩
13、校验 焊 接 35次 再压桩 静 压 桩压桩至满足单桩承载力要求稳压后施压35次2.送桩送桩器及衬垫设置应符合下列规定: 1、送桩器上下两端面应平整,且与送桩器中心轴线相垂直。 2、送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。 送桩:因设计桩顶标高不一,部份桩需送桩。送桩应注意以下几点:1、送桩时要结合地质报告判断桩端入持力层深度。2、桩在压入过程中,发生下列情况时,应及时与有关方面研究,确定能否继续施工 压入过程中贯入度突然变小,桩身出现严重回弹; 桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动; 桩身严重裂缝,产生露筋或桩顶砼破碎; 周围建筑或管线发现异常情况。 地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大。 当
14、桩压至接近设计标高时,不可过早停压。否则,在补压进时常会发生压不下或压入过少的现象。 当压桩阻力超过压桩机能力,或者由于来不及调整平衡,以致使压桩架发生较大倾斜时,应立即停压并采取措施,以免造成断桩或其他事故。3.终压当压力表反映压力达到设计确定的单桩承载力和设计标高时即可终压。第二节:柴油锤预应力管桩施工工艺流程图1.打桩前应通过轴线控制点,逐个定出桩位,打设钢筋标桩,并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈,以方便插桩对中,保持桩位正确。2.底桩就位前,应在桩身上划出单位长度标记,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩击数。吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直,使桩尖插在
15、白灰圈内,桩头部插入锤下面的桩帽套内就位,并对中和调直,使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合,保持桩身垂直,其垂直度偏差不得大于1%。桩垂直度观测包括打桩架导杆的垂直度,在正交方向上设置两根吊陀垂线进行观测校正。3锤击沉桩宜采取低锤轻击或重锤低打,以有效降低锤击应力,同时特别注意保持底桩垂直,在锤击沉桩的全过程中都要使用桩锤,桩帽,桩锤、桩帽采用Q235B型钢板按设计要求加工制作,在使用的过程中,保证桩锤、桩帽和桩身的中心线重合,防止桩受到偏心锤打,以免桩受弯受扭。4.施工工艺流程:场地平整桩位测设桩身外观检查(设置标尺)桩机就位吊桩、插桩桩身校正稳桩击打沉桩(观测记录)接桩再击打沉桩或送桩(观
16、测记录)打桩至设计标高桩机移位。5收锤标准:保证施工质量,严格控制贯入度,具体的要求如下:a、锤打500桩:最后三阵贯入度每阵小于等于30mm :最后三阵锤落距大于等于2.0M;第五章质量保证措施第一节 工程质量目标一、本工程施工质量目标为:确保合格二、质量检查静压/柴油锤管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、 桩身质量,桩位偏差,并应符合下列规定:1、桩身垂直度允许偏差为1%L。2、截桩后的桩顶标高允许偏差为30mm。3、桩顶平面位置允许偏差见下表:管桩顶平面位置的允许偏差项项 目允许偏差值(mm)1盖有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.0
17、1H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/3桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩:(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。第二节 质量保证技术措施一、桩停压控制原则1、当桩尖位于一般土层时,停压标准以控制桩长为主,控制压力值为辅;当桩位于坚硬土层(包括硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土和风化岩等土层)时,以控制压力值为主,控制桩长为辅。最终按设计、质检、监理、施工等单位共同确认的终压值标准。2、最终压力已达设计要求而桩端标高未达到时,应继续忽停忽打几次。3、遇到达不到设计值,桩身发生倾斜,
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