泵送混凝土施工方案(12页).doc
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1、-泵送混凝土施工方案-第 11 页商品砼施工方案一、概况本工程由单层地下室、住宅7、8、9、10#楼地上部分组成。其中地下室主楼为框剪结构,层高4.55米,地下室车库为框架结构,层高3.95米;住宅楼为剪力墙结构,层高均3米。建筑层数为地上33层,建筑高度为99.15m。地下为一层,地上33层,建筑高度为99.15m,电梯机房高度为104.7m;建筑总面积约为:75000。本工程相对0.000的绝对标高为546.350m。二、泵送砼的材料要求1.水泥采用峨眉水泥厂生产的水泥PO42.5级。水泥应符合国家现行的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥所规定的标准。2.粗骨料石子采用粗骨料的粒径取为531.5m
2、m。粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ5392)的规定。粗骨料采用连续级配,针片状颗粒含量不大于10%。3.细骨料采用河中砂,应符合下列要求:.细度模数为2.53.2。.通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。.符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法。4.自来水。应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ6389)的规定。5.掺合料.采用级粉煤灰。粉煤灰的秤量误差不得超过2%。.每批进场粉煤灰应有供灰单位的出厂合格证,其内容应包括:厂名、合格证编号、粉煤灰等级、批号及出厂日期、粉煤灰数量及质量检验结果等。粉煤灰的取样,应以连续供应的200t相同
3、等级的粉煤灰为一批;不足200t者按一批计。.粉煤灰的品质还应符合国家现行标准粉煤灰在混凝土中和砂浆中应用技术规程的要求。6.外加剂掺用的外加剂应符合国家现行标准混凝土外加剂(GB807687)、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ11988)的有关规定。所有原材料在进场时均应具备合格证,并根据建筑工程常用材料检验制取试样规则进行检验,合格后方可用于工程。三、泵送砼的配合比和拌制要求1.根据现场原有材料、砼运输距离、混凝土泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件,设计配合比由商品砼实验室试配得出。2.配合比设计应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ5595)、混凝土结构工程施工及验
4、收规范(GB5020492)、混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)的有关规定。3.当天砼施工时,砂、石子的含水率各测设两次,由专人负责测设,并在施工日志和砼施工记录上作好记录。使用的天平编号为299,并具备有效的合格证。施工配合比依据下述公式进行适当的调整。砂子的含水率记为砂石子的含水率记为石设计配合比中砂的重量记为S(kg/m3)石子的重量记为G(kg/m3)水的重量记为W(kg/m3)施工配合比中砂的重量记为S1(kg/m3)石子的重量记为G1(kg/m3)水的重量记为W1(kg/m3)则 S1=S(1+砂)G1=G(1+石)W1=W-S砂-G石4.砂、石子由电子称计量,水由秒表自动
5、计量。外加剂在施工前称量好并装入塑料袋内,盘盘专人称量,混凝土施工过程中不定时抽检外加剂、砂子、石子、水、水泥、粉煤灰等的重量。5.砼入泵时的坍落度,每工作班测设两次,由专人负责,并在砼施工记录上作好记录。砼坍落度允许误差为30mm。6.投料顺序石子砂子水泥水粉煤灰、外加剂与水泥同步加入。7.砼搅拌时间为150S,自原材料全部投入搅拌机筒时算起。搅拌应充分,各种组成材料混合均匀,颜色一致。8.每种配合比的砼全部拌制完成后,搅拌装置应清洗干净,并排尽积水。四、砼泵送设备及管道的选择与布置1.砼泵的选择.确定砼输送管的水平长度直管: 186m。垂直管: 3100=300m。弯管(角度为900且R=
6、1.0m):39=27m。软管: 120=20m。.砼泵的最大水平输送距离采用两台泵,型号为BSA140。出口压力Pmax=32Mpa输送管半径0=50mm=0.05m暂定砼坍落度s1=160mm=0.16m砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比t2/t1=0.3砼拌合物在输送管内的平均流速v2=654/(36003.140.12)=2.30m/s粘着系数K1=(3.00-0.01S1)100=(3.00-0.010.16)100=299.84Pa速度系数K2=(4.00-0.01S1)100=(4.00-0.010.16)100=399.84Pa/m/s砼在输送管内流动每米产生的压力损失PH
7、=22K1 +K2(1+ t2/t1)v2/0=20.9299.84 +399.84(1+0.3)2.30/0.05=36299.84+1195.5=53833.0Pa/mLmax=Pmax/PH=32106/53833.0=594.43m300+27+20+36+10=393m满足要求.砼泵的泵送能力验算a.最大水平泵送距离594.43m大于186+20+27=233m和393m。233m和393m均为最大水平换算长度。b.压力损失换算水平管 186/200.10=0.93MPa垂直管 300/50.10=6 MPa弯管 30.10=0.30 MPa管路截止阀 0.80 MPa橡皮软管 0.
8、20 MPa泵启动内耗 2.80 MPa分配阀 0.8 MPa压力损失共计 11.83MPa32 Mpa满足要求2.砼泵的布置要求a.根据砼泵的基础设计图纸,在施工现场用砼现浇而成,待砼的强度达到要求后,方可安装设备。3.砼输送管道a.直管:管径为100mm,管段长度为3.0m,为焊接钢管,需用130根。b.弯管:弯曲角度为90度,曲率半径为1.0m,管径为100mm,需用3个。c.软管:管径为100mm,长5.0m,共计1个。d.管接头共计131个。4.配管设计要点a.垂直管用预埋件固定在柱子上。预埋钢板规格为2002008mm,背面焊有4根直径为12mm长300mm的锚固钢筋。每节管不得少
9、于一个固定点。b.在高温炎热季节施工时,在砼输送管上遮盖湿草帘,每隔一定的时间洒水湿润。c.在严寒冬季施工时,输送管道用二层塑料膜和4cm厚的草帘包起来,以防砼受冻。d.水平管每隔1500mm用一个钢筋焊成的马凳支架支撑,支架形式见图2所示。五、砼的泵送和浇筑1.砼泵操作人员应具有上岗证。2.泵送砼前应检查泵机的转向阀门是否密封良好,其间隙应保持在允许的范围内,使水泥浆的回流降低到最低限度,当检查发现超差时,应用乃磨焊条补焊。3.泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网,其筛网规格与砼骨料粒径相匹配,并派专人值班监视喂料情况,当发现大物块时,应立即拣出。4.先泵送适量的水,经泵送水检查,确认砼泵和
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