加工中心编程实例24251(5页).doc
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1、-加工中心编程实例24251-第 5 页加工中心编程实例:ZH7640立式加工中心由北京第三机床厂生产,采用华中铣床、加工中心数控系统;加工范围600mm400mm500mm;刀库可容纳20把刀;可用于镗、铣、钻、铰、攻丝等各种加工。 实例为在预先处理好的100mm100mm100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件,其中正五边形外接圆直径为80mm。一、工艺分析本例中毛坯较为规则,采用平口钳装夹即可,选择以下4种刀具进行加工:1号刀为20mm两刃立铣刀,用于粗加工;2号刀为10mm中心钻,用于打定孔位;4号刀为10mm钻刀,用于加工孔。通过测量刀具,设定补偿值用于刀具补偿。 该零件的加
2、工工艺为:加工90mm90mm15mm的四边形加工五边形加工40mm的内圆精加工四边形、五边形、40mm的内圆加工4个10mm的孔。 二、编程说明 手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序,零件的局部形状由子程序加工。该零件由1个主程序和5个子程序组成,其中,P1001为四边形加工子程序,P1002为五边形加工子程序,P1003为圆形加工子程序,P9888为中心孔加工子程序,P9777为加工孔子程序。用CAD/CAM软件系统辅助编程。首先进行零件几何造型,生成零件的几何模型,如图9-23所示。然后用CAM软件再生成NC程序。本例先从Pro/E中造型,用IGES格式转化到MasterCAM9.2
3、中(也可以直接用MasterCAM进行零件几何造型),由MasterCAM生成NC程序。三、NC程序零件几何模型的程序见表9-5表9-5加工中心实例程序程序 说明 程序 说明 %9944 主程序名 M98 P1001 G49 G40 取消刀具长度补偿和半径补偿 N12 G01 Z-4 G92 X0 Y0 Z10 坐标系定位 G40 N10 M06 T01 换1号刀具 M98 P1002 调用子程序(加工五边形,分3次) S796 M03 M08 主轴转动、打开切削液 G01 Z-8 Y-60.0 移动到开始加工位置 M98 P1002 Z5.0 Z-9.8 N20 G01 Z-4 F200 开
4、如加工(粗加工) N30 M98 P1002 M98 P1001 Z10.0 G01 Z-8 F200 X0 Y0 M98 P1001 N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100 螺旋下刀加工圆形(分7次) G01 Z-12 F200 M98 P1001 X14.0 Y0 F118 G01 Z-14.8 F200 G03 I-14.0 G01 X0 N60 M98 P1001 精加工四边形 Z10.0 Z-9.98 G01 X-5 Y-5 Z-4 N65 M98 P1002 精加工五边形(分2次) X14.0 Y0 F318 Z-10.0 G03 I-14.0 N70 M98 P1002 G
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