嘉荫施工组织设计(50页).doc

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1、-嘉荫施工组织设计-第 74 页黑龙江省嘉荫农场双龙新区生活污水处理工程施工组织设计方案第一章 综合说明第一节 概述 我公司为此项工程的承建，组织了管理水平、技术能力较高的施工项目部，当我公司接到贵公司的招标文件后，组织和召开了公司内具有较高技术水平论证会，通过对污水处理站设计方案的研究讨论，初步确定了如下的施工组织、质量管理、技术方案： 一、施工工期安排施工总工期62天，试车、调试、突发事件另议。二、施工质量按照国家“合格”工程评报过程及验评标准进行技术、管理控制与施工，各分项工程达到验评合格标准。 1、对能反映出工程的施工特点、施工难点、质量控制难点的施工部位要严格把关，及时做好工程录像等

2、影像及文字资料。 2、做好工程的垂直度、沉降等观测记录。 3、对进入到工程上的各种原材料要严把质量关。 4、总包单位要协调好各分包单位，对分包单位的采购、施工、验收全方位控制与管理。 5、在全体参建人员中、树立创精品工程意识。具体表现为“三严”（管理、控制、验评）和“三高”（质量意识、目标、标准）。第二节 施工协调与管理 多专业的交叉施工作业、众多工种的同时施工、多种施工机械的同时运转，是施工协调与管理的一个难点。施工现场布置门卫室、值班室、卫生间、宿舍、食堂、材料库，材料堆场、半成品堆场、成品库，特殊、关键施工时，所有参加人员尽可能不中途离开施工现场。施工组织与管理 施工组织主要分为人员组织

3、、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等，这些组织内容安排是否合理，直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，故根据我公司各部门进行内部协调后，对五大组织的安排主要有：一、人员组织：人员组织主要分二大类“施工管理层及施工劳务层”。1、施工管理层人员组织：本工程施工管理上，将严格按照有关规范组织施工，执行工程全面责任经理管理责任制，在部门设置上将配齐从开工到交工的所有职能人员，确保施工全过程中具有连贯性，为全面管理，全面协调，全面控制创造有利条件。2、施工劳务人员组织：施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证。为此，我公司选择劳务层作业人员的原则是具有

4、良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。劳务层可分为三大类：第一为专业强化的技术工种，其中包括机修工、机械工、电焊工、维修电工、起重工、吊装工等。这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工，具有丰富经验，持有相对应的上岗操作证的熟练工人。第二类为普通技术工种，其中为木工、钢筋工 、砼工、瓦工、电工、架子工等，其平均技术等级为7.5级，并以施工过类似工程人员为主，进行组建。第三类为普工，此批人员为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，均经多年培训，有一定的施工素质。 二、机具组织：根据本工程特点，选择能够满足本工程需要的机械设备，设备的配备包括电焊机、搅拌机、货运

5、汽车、挖掘机等，在施工准备时，先布置搅拌机、搅拌站、堆料场，后布置生活区。在施工机械配备上，整个工程配置，砼搅拌站1座，每座配置V350型搅拌机各2台；在钢筋机械配置上，共配置1套，每套包括：调直机、弯曲机、切断机各1台，交直流电焊机2台，无齿切割机2台。硬件设施配置 财务、经营用计算机一台，技术、质量、生产安全用计算机一台，对外联络办公用电话及传真机各一台，制图设备一套及部分办公设施。施工定位放线用经纬仪1台、水准仪2台，及相应的其它测量工具。施工用各种计量设备天枰、重量、计量仪器等各一件。各种试块模具各5套。各种质量检测工具二套。各种工具、模板统计表序号名称单位规格备注1钢管吨6Md502

6、钢跳板块3m3钢模板吨4梁拆柱头套5钢管吨4m 2Md506各种扣件套7木方支撑材1001006m8其它木模板材=25等9三、材料组织：原材料组织主要有三大类，第一是钢材、水泥、木材，这些材料，我公司提前10天，根据项目提出的需用量计划，在进场之前，负责检验试验，严把质量，不合格材料杜绝进场，并在材料进场时负责验收、标识，放置在指定场地，合理堆放。第二类材料为大宗材料，地平材料、保温防水材料等，所有材料均持有合格证，并复试合格，经检验、验证后进场验收，并安置好各自存放的场地与库房。第三类材料是化工、油漆、装饰材料、购配件等，上述三大类材料，我公司将货比三家，从质量上、单价上严格把关，并通过贵方

7、有关部门审批后，采购进场，所有材料均在进场前检验认定合格后，方准进入现场。对钢材、水泥、砼供应、机电设备选型等是至关重要的，对钢材的物理机械性能、化学成份，严格把关，对水泥、砼要求各项技术标准必须满足规范与设计要求，我公司技术人员，在砼浇筑之前向作业者进行技术、质量、安全交底工作，由专业人员操作，并有实验员随时抽检，取样，保证砼质量始终处于受控状态，对机电设备，我总公司将向业主推荐国内最优质的产品供业主选择。本工程所用的周转材料、工具均由项目经理部和总公司材料处共同组织，对一些先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整补充，确保工程顺利施工。四、运输组织：本工程施工现场可用地有

8、限，但厂区道路发达，方便材料直接运到现场。对于运输组织，我公司提前安排专人负责，调度施工所需材料进场，确保施工需要，并合理利用施工现场，安排储料位置，并设硬基底层，尽量避免材料发生二次倒运。1、工程目标与施工部署工程目标：必保工程质量为“合格”工程。（1）、安全生产目标在施工中杜绝死亡、重伤事故发生，并将轻伤事故频率控制在1以内。（2）、文明施工目标达到哈市文明施工标准，争创省文明施工样板工地，创建“环保工地”。施工部署：“统一协调管理，多方密切配合，以科学管理施工，建一座精品工程。”第三节 施工组织设计编制依据1、建设单位有关文件资料2、污水处理站改造工程设计方案3、本工程采用技术规范（1）

9、、工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分（2002）85号（2）、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001（3）、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（4）、地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（5）、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（6）、组合钢模板技术规范GB50214-2001（7）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（8）、建设工程项目管理规范GB/T50326-2001（9）、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（10）、屋面工程施工质量验收规范CB50207-2002（11）、建筑装饰装修工程质

10、量验收规范GB50210-2001（12）、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002（13）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502042-2002（14）、建筑电器工程施工质量验收标准GB12470-90（15）、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002（16）、建筑技术扣件式钢管脚手架安全技术规范GB50210-2001（17）、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93（18）、矿渣砖硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999（19）、带肋钢筋套筒挤压连接规程JGJ103-96（20）、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96（

11、21）、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96（22）、工程技术网络技术规程JGJ/T121-99（23）、建筑施工安全检查标准JGJ159-99（24）、低合金钢埋弧焊用焊剂GB12470-90（25）、熔化焊用钢丝GB/T14957-1994（26）、碳素结构钢GB700-1988（27）、碳钢焊条GB/T117-1995（28）、碳素钢结构钢技术条件GB5293-85（29）、优质碳素结构钢技术条件GB699-88（30）、手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸JB985-88（31）、建筑钢结构焊接规程JGJ81-91（32）、焊接接头弯曲及压扁试验GB2649-89（33）、焊接接头拉

12、伸试验方法GB2651-89（34）、焊接接头机械性级试验取样方法GB2651-89（35）、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88（36）、门式钢架轻型房屋钢结构技术规范GECS102-98（37）、质量通病和预防措施200213号文件（38）、供热通风设计规范（GB-50243-97）（39）、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验平定标准（GBJ-320-88）（40）、环境管理体系规范及使用指南（41）、职业健康安全管理体系规范（42）、作业指导书：（2002）工程建设强制性标准条文-房屋建筑部分第二章 项目土建工程的主要施工第一节 土方工程一、本工程基坑土方采用机械挖掘。基坑边坡应以

13、彩条布覆盖防护。（1）、首先放出底口及上口边际线，机械去开挖底口部分，一次开挖至基底标高预留200mm土处，待机械挖土完成后余土由人工挖至坑底标高，进行人工修模及夯实，人工修模及人工夯实完成后，应立即进行100mm砼垫层施工，应随修模、夯实，随浇注垫层砼，以保证基底原状土不被扰动。0.000M以下水池施工完成试水后，开始回填土，回填选用无污染、符合标准的干净粉质粘土或粘土，用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度250mm。依据设计要求严格控制土质和土的最佳含水率。回填前，由检测单位对回填土样进行干密度试验，经检测合格在进行回填。二、施工准备1、主要机具：（1）、挖土机械有挖土机、推土机、小拖拉机自卸车

14、等。（2）、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（1）、土方开挖前应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）、建筑物或构筑的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3）、夜间施工应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）、开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5M，然后才能开挖。（5）、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先

15、经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（6）、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。（7）、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的工程大小、机械 性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（9）、熟悉图纸，做好技术交底。3、坑边做好防护。坑边防护如下图示。 通长D50管安全网 1200 3 800 1500 1：0.2（高：宽） 200 坑边防护示意图4、所挖出的土全部由甲方指定地点外运。 三、施工方法及施工技术措施、工艺流程：确定开挖的

16、顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底、坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑，密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）-1.0m，硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-1.25m，硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.5m，坚硬性粘土-2.0m。超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。3、土方开挖顺序：挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形，开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

17、采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。本工程采用端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖的过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的的支撑准备，以防坍陷。在机械施工挖不到的土方，应配合

18、人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线和铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽高标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。4、雨期施工：土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑

19、（槽）外侧围以土堤或开挖 水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。5、回填工程在保证质量的前提下，提高施工效率，我们按回填土的施工程序，将回填土分成若干个小块区域和小组：（1）取土、（2）小型四轮机动车运土、（3）人工倒运、（4）卸土平整、（5）蛙式夯机及人工配合夯实、（6）检测实验。各小组按流水的施工方法进行操作，即：取土机动车等运土人工土平人工捣运卸土平整夯实检测实验。每层回填土的虚铺厚度不超过25cm,每层回填土的遍数，不得少于48遍。铺土时应从最低处铺起，由一端向另一端自下而上的分层铺设，夯实。6、回填土工程技术措施由于本工程的回填土厚度较大，土方含水

20、率较大，本工程回填土工程质量控制难度较大，因此设专职人员对回填土的铺设夯实、辗压等全过程进行监控，对每层回填土的质量进行监测，现场配备取样用的环刀检测工具，随时检测每层回填土的干密度，不符合要求的不能进行第二层土的铺设。为了保证回填土的质量，对每层回填土都要进行取样检验，每层回填土每100150平方米取样不少于一组，其回填土的干密度90%及其以上符合要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08T/M3,而且不得集中。7、土方调配根据施工现场的条件，精确计算。最大程度及合理地利用施工现场，尽量多预留回填土源，从而能保证施工的顺利进行。第二节 砼施工及钢筋砼水池施工本工程水池，池底板与池壁

21、均为C30砼，砼抗渗标号设计要求达到P6。底板面、立壁内均抹20厚1：2水泥砂浆（内掺高效有机硅防水剂）防水层。一、材料水泥：暂定P.O42.5普通硅酸盐水泥。砂：中砂，砂含泥量不大于3%。石子：碎石，最大粒径不大于40mm、含泥量不大于1%。钢筋：须有出厂合格证并作二次复试。外加剂：须有出厂合格证及黑龙江省建设技术推广证书二、施工顺序浇筑C10砼垫层弹出池壁内外底绑扎底板钢筋池壁插筋支模板焊接止水钢板浇筑底板砼搭设钢管支撑架绑扎池壁钢筋组装池壁内外模板浇筑池壁砼拆模三、垫层砼垫层强度等级为C10，要求严格控制垫层厚度和表面平整度。弹好池壁内外线。四、绑扎钢筋钢筋砼水池底板为双层钢筋，上层钢筋

22、设铁马凳作钢筋支撑，其间距为50cm，采用16钢筋制作。池内壁吊模下设铁马凳作摸板支撑。事先弹好底板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎实，但必须保证钢筋不位移。摆好钢筋马凳后即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置与搭接长度要符合设计要求，钢筋搭接处，应在中央与两端按规定用铁丝扎实。池内壁钢筋插筋按图纸要求伸入基础深度要符合设计要求，并绑扎固定牢固，以确保位置准确，必要时可采用电焊焊牢。底钢筋绑扎后应随即垫

23、好砂浆垫块。待底板砼灌筑后，在底板上放线，再校正预埋立壁插筋，凡位移严重应进行处理。先绑24根立壁钢筋，并画好分档标志，然后在其下部和齐胸处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。立壁双排钢筋之间应绑间距支撑，双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度。配合其他工种安装各种预埋铁管件、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。五、支模在底板砼浇筑前，在距壁内表面1m处设置一个20钢筋桩，露出地面长120mm150mm，以便于池壁支模时加固用。池立壁外膜的支撑方法：地面以下采用直接支撑在土坡上的方法，地面以上采用地面支设斜撑的方法，当池壁在地面以上较高处采用

24、钢管支撑架加固外摸板。立壁内模的支撑方法：在池内设置钢管脚手架，并设立水平撑杆、斜撑杆、加短木、木楔等进行支撑。模板一律采用定型组合钢模板，选用P3012、P3015、P3006等。矩形水池的模板沿长度方向水平布置，池壁与池壁相交是八字角的水池，在该处采用厚3mm的钢板制作特制模板，见下图，且用圆形锁卡与组合钢模板连接，以增加内壁模板整体性和稳定性。55钢模板35355砼立壁 钢模板钢板八字角立壁支模由于模板是水平方向放置,故竖向用100100mm楞木固定模板,间距1000mm，用8铁丝与模板连接固定。内外模板用拉片固定，横向间距平均250mm，竖向间距300mm以抵抗砼的侧压力。该拉片用3m

25、m钢板宽度为50mm，墙厚为300mm用345mm长拉片，250厚墙用295mm长拉片，再在上钻13的孔，用回锁卡与模板连接（拉片每片2.5元）。为了达到防渗的目的，该拉片进行除锈处理并焊止水环。六、砼浇筑（一）、砼搅拌：搅拌机棚应设置试验室提交的砼配合比标志板，按配合比要求分别固定水泥、砂、石子各个磅秤的标量。磅称要以过检查，定期校验，以保证后台上料计量精确。加水必须严格控制计量。加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，外加剂按定量与水一并加入，第一盘砼搅拌应多加一袋水泥。砼搅拌时间不少于1.5min。每台班应做两次砼坍落度试验。按规定填写施工日志。（二）、砼自搅拌机卸出后，用塔吊

26、及时运至浇灌地点，运送时应防止水泥浆流失，砼从搅拌机卸出至浇灌完毕的延续时间，由于气温较高，不得大于60min。（三）、在水池立壁砼浇灌时，吊车运至操作平台铁板上，再用铁锹灌入模内。（四）、振捣一律采用振捣棒进行振捣。底板砼振捣时，振捣棒与砼面应斜向振捣。浇灌砼时应注意保护钢筋与预埋钢管的位置。振捣棒不得碰及钢筋与预埋钢管。（五）、砼养护是保证防水抗渗砼质量的重要一环，在砼浇灌完后12h以内，对砼覆盖草袋浇水养护，特别是底板砼，气温较高必须保持草袋湿润，养护时间不得少于7昼夜。（六）、填写砼施工记录，按规范留置砼试块，每班为一组。（七）、砼施工缝按设计要求采用如下图的接缝形式，采用钢板止水带-

27、1.2300mm，沿池壁水平通长设置，与钢筋进行点焊固定-1.5m、-2.5m、-0.8m留水平施工缝，即设三道水平通长钢板止带，水池立壁一律不留垂直施工缝。为了达到以上要求，浇灌池立壁砼采用分层赶浆法连续施工，以保证砼的施工质量。 -1.2300钢板止水带200400 300七、水泥砂浆防水层（一）、水泥底板水泥砂浆防水层（1）清理基层：将松散砼清洗干净，凸出的鼓泡剔除。（2）刷水泥素浆：用水泥：防水油1：0.03（重量比）加上适量的水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。（3）底层砂浆:底层砂浆用1：3水泥砂浆,掺入水泥重量3%的硅质密实剂。拌好砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，

28、铁抹子压一遍。（4）刷素水泥浆：24h后水泥刷素浆一道。配合比为水泥：防水油=1：0.03，加适量水。（5）面层砂浆：刷素水泥浆后接着抹面层砂浆，配合比及做法同底层。（6）刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆，配合比为水泥防水油=1：0.01加适量水，与面层砂浆紧密结合在一起压光、压实。（7）养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间为7d。（8）五层做法总厚度控制在1520mm左右，每层连续施工，各层紧密结合不留施工缝。（二）、水池壁水泥砂浆防水层砼墙面如有蜂窝及松散砼要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3水泥砂浆抹平表面有油污应用有10%的火碱水溶液刷洗干净。后有砼表

29、面凿毛。（1）刷水泥素浆：配合比为水泥：水：防水油1：8：0.025（重量比），先浆水泥与水拌合，然后加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷子将基层表面涂刷均匀，随即抹第二层水泥防水砂浆。（2）抹底层砂浆：底层用1：2.5水泥砂浆，加水泥重量3的硅质密实剂水灰比为0.60.65，稠度为78cm。先浆防水粉和水泥、砂子拌匀后再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底层抹灰厚度7mm左右，在抹灰未凝固这之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌拌随用，拌合及使用砂浆不得起过60min，严禁使用隔夜砂浆。（3）刷水泥素浆：在底子灰抹完后隔1d再刷水泥素浆，配合比及做法和第一层相同。（4）抹面层砂浆：在刷素浆后，紧接着抹面层，配

30、合比同底层砂浆，抹灰厚度在7mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁拌子压光。（5）养护与水池底板防水水泥砂浆同。第三节 施工注意事项一、防水砼（1）支模的模板位置应正确，水池底板上层钢筋不得任意踩踏。（2）在拆模或吊运其他物件时，不得撞动止水钢板。（3）保护好穿水池的立壁钢管，防止振捣时挤偏。（4）振捣时应防止漏振现象，设专人在固定部位挂牌作业。（5）施工缝及止水钢板严格按本交底要求和规范施工。二、防水砂浆（1）架子要离开立壁15cm。拆架子时不得碰坏立壁。（2）落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。（3）水池底板抹完水浆后上人不能过早。（4）抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆抹上后干的

31、太快，抹面层砂浆粘结不牢造成渗水。立壁预埋管处抹砂浆不好等质量通病要预防，必须按交底和规范进行认真操作。第四节 垂直运输机脚手架工程本工程垂直运输采用塔吊解决。配置T40型塔吊一台，运送施工材料、工具、模板等。本工程采用双排钢管脚手架，内装修采用满堂脚手架。钢管架子搭设前必须对钢管、扣件进行严格检查，检查合格后方可使用。施工中所有的安全出入口均用钢管脚手架搭设安全棚，棚顶用双层钢跳板匍设。脚手架的组装顺序：立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板 上层立杆立杆连接锁横杆。脚手架拆除时应划分作业区，周围设围护栏杆。竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆，后搭

32、先拆的原则，即先拆栏杆脚手板剪力撑斜撑，后拆小横杆立杆等，并按一步一清的原则依次进行。严禁上下同时进行拆除作业。第五节 钢筋工程本工程设计钢筋采用普通热轧钢筋。HPB235 fyk=235N/m2 HRB335 fyk=335N/m2 钢筋工程施工采用集中下料、机械加工、人工绑扎的施工方法。柱主筋采用电渣压力焊接接头。设置在同一构件中的焊接接头相互错开，接头分段放在两个平面上，相邻接头间距大于500mm。为保证钢筋的准确性，在柱主筋上下部位主筋外侧作角钢保护层支架，水平梁主筋大于或等于22时可采用电弧焊接，单面焊时，搭接长度为10d，双面帮条焊时，搭接长度为5d。钢筋进场后，必须出具出场合格证

33、及质量证明书原件，二次复试合格后方可使用。对于下好料的半成品应分类堆放在防雨棚内，下垫500mm高的砖砌垄墙上，按下料单的规格、尺寸及部位编号、挂牌堆放。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求和规范规定。钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图资料管理质量评定成品保护技术交底施焊准备工作现场焊接实验证明套桶生产合格证及材料证明不合格的返工处理执行检查标准焊接时搭架子，不准踩踏焊好的钢筋按通电源引弧隐弧，加压锻钢筋端头版头120mm范围内除锈、清除油污、水泥浆等认真按电渣焊接机操作规程进行操作人员准备工具准备材料准备施工记录质量评定记录班组自检记录焊后不准轧钢筋接头，不准往刚焊完的钢接头浇水不得过早拆卡具，

34、防止街头弯曲变形办理上道工序的交接手续操作人员技术交底技术人员书面交底制定保证质量措施学习图纸和技术资料钢筋绑扎工程质量控制程序图资料汇总混凝土浇筑时设专人修理钢筋安装水电管时不得任意切断或动钢筋涂模板隔离剂时不准污染钢筋绑钢筋时不准碰埋件及洞口模技术人员书面交底操作人员参加钢筋翻样施工日记质量评定记录班组自检记录质量评定成品保护绑扎施工技术交底准备工作板负钢筋绑完后不准在上面行走柱钢筋绑完后不准蹬踏按方案进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎注意钢筋数量、搭接位置长度、弯钩等按配料单配料认真按操作工艺进行检查基层钢筋的位置，接长度，基层清理施工人员准备工具准备材料准备不合格的返工处理执行检验标准保

35、护层厚度垫宽与埋件放置焊接件实验办理与上道工序的交接手续上道工序的问题整改学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料第六节 砼工程本工程砼水池砼强度为C30P6。一、砼工程的施工在现场设置一座集中搅拌站，用三、四轮车运送砼到浇注场地（或按有关规定用商品砼）。浇注时，必须清理模板内的杂物，并浇水湿润。砼浇注后，要做好养护工作。已浇完的砼12小时内对表面加以覆盖浇水养护，保护表面湿润，养护时间应大于7天。砼施工尽量是一次浇筑完毕，不设施工缝，梁板应留在跨度的1/3处，且留直槎。柱缝留在梁底20mm处。砼在浇筑过程中如停工超过2小时，则接槎必须按施工缝处理。当梁柱交叉处钢筋较密时，可改用部分细石砼浇筑

36、，并配合人工振捣。柱、墙砼应分层浇筑，柱砼在浇筑前先清除根部杂物，然后浇水湿润，并且高标号砂浆浇筑5cm后再进行砼浇注。楼板顶标高控制方面采用12的钢筋标志出砼楼板厚度间距5m，双向设置，并用焊接。对进场的原材料，如水泥、碎石、砂，必须有出厂合格证，二次复试合格后方可使用。砼的配合比一定要经试配合格后方可施工。砼必须搅拌均匀，塌落度严格控制在16cm20cm之间，砼浇筑时要保证钢筋保护层的厚度及钢筋位置的准备。砼振捣时，振捣布点应均匀合理，防止过振和漏振，采取二次振捣和二次压面，减少硬化产的塑性裂缝。二、地下外墙砼的施工此部分砼的施工应考虑三个难点：（1）、墙体与墙体交叉处钢筋是否过密，砼浇筑

37、时，骨料能否正常流动，拆模时造成孔洞或蜂窝等缺陷。（2）、砼的每次浇筑高度应控制在1.0m1.3m左右。在第二次浇筑时应注意钢筋过密部分的砼流动密实性。（3）、应先用必要的外加剂以保证浇筑过程中的砼的高流动性。在钢筋过密的转角及交叉部位，应根据实际情况采用二种方式解决砼的浇筑问题。第一，制作钢管式钢契，扩充直径到3050mm。第二，部分钢筋的二次绑扎或焊接。砼的每次浇筑高度之间，各种洞口、转角部位设砼的密实度检查点，或在砼终凝前进行二次浇筑。在使用外加剂时，应考虑砼的早强，即保证工期要求，又要考虑浇筑时的高流动性及二次浇筑时的间停时间。一般情况下，高强砼的水灰比应控制在0.320.36之间。塌

38、落度应在1620mm之间，因此在选择外加剂时，应选择初凝时间长、终凝时间短、早期强度高的复合型外加剂。第七节 模板工程本工程现浇板、梁及墙、柱模板采用工具式钢模板。支撑系统采用木支撑，上下端设早拆柱头。柱模采用钢卡具及钢拉链校正。并在地下砼墙配对拉螺栓和钢拉片进行施工。采用模板早拆模体系。支模过程中，可根据模板设计和施工经验确定钢模板及柱的拉片和对拉螺栓的规格、数量，确定模板加固钢管的距离是较为重要的。柱模板采用组合钢模板拼装，加固采用12中间设对拉螺栓，12钢筋套环加木楔锁紧。校正方法：沿柱四周加8拉链与地锚连接。梁板支模：梁、板采用组合钢模板，采用早拆体系，梁砼达到60%时，降下可调解柱头

39、，保留支撑，即可拆除模板。晚拆部分砼强度必须达到100%方可拆除。第八节 砌体工程一、材料准备与施工准备：A. 材料科在砌筑工程施工前10天,将所需材料送到施工现场指定地点。B.砌筑之前根据墙体位置按施工图弹出墙身轴线及边线。砌筑开始前，先摆砖排灰缝宽度，根据层高，门窗洞口分出灰缝厚度，摆砖时，应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，在同一墙面上，各部位组砌方法要统一，上下一致，砌筑前，确定皮数杆的位置，墙角或其它交点必须设置，皮数杆间距不超过12米。皮数杆材质采用红松木材加工，使之不变形，皮数杆须经水准仪抄平，并经复合后方可按其施工。 二、砌筑工程施工：本工程砌筑要求：

40、双面拉线，砌块按准线砌筑。采用：“三、一”砌法，既一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，满口灰砌筑，保证砌体砂浆饱满。 水泥应有出厂合格证并复试检验合格，砂浆强度符合设计要求，砌筑必须按设计要求，砌块、砂浆，原材料有合格证，且复试合格，每班砌筑完，修清墙面，施工中注意不得在楼板上备过多的料，杜绝因堆料过多发生事故。施工要点： A、当非承重墙长度大于5米时,墙顶部与梁板有拉接措施。 B、 窗洞口与墙体预留洞口，当洞口宽度大于900mm时，采用钢筋砼过梁，当洞口宽度小于900mm时，且上部无集中荷载时，洞顶做平砌砖过梁，做法为30mm厚水泥砂浆M10，内配构造钢筋，钢筋两端深入支座长度不小于370mm

41、，并做90弯钩。 C、墙体内有预埋件时,需按设计要求留设。 D、砖墙每日砌筑高度不得超过1.8米。 E、按规定留置脚手眼。第三章 施工现场临时用电用水第一节 施工现场临时用电1配电方案根据施工现场实际情况及投入的机械设备及照明情况，总用电量按下式计算： P=1.1（K1Pc +K2Pa+K3Pb） 式中 P计算用电量（KW），即供电设备总需要容量 Pc全部施工动力用电设备额定用量之和Pa室内照明设备额定用电量之和。Pb室外照明设备额定用电量之和。K1全部施工用电设备同时使用系数，K1=0.6K2室外照明设备同时使用系数，K2=0.8K3室外照明设备同时使用系数，K3=1.0根据现场设备明细表得

42、，现场总用机械用电量Pc=134.4KW现场照明电量相对各种设备来说较小，考虑在设备用电量再加10%即可，即现场总用电量为： 1.10.6134.4kw=88.70kw 即为100kw电源进线电源由电缆从建设单位提供的变压器分别引至总配电箱，计量箱在变压器下，供电电压为380/220V，三相五线制供电。配电系统现场总箱至分箱采用电缆放射式供电，干线电线为凯装、电缆在过道处及过基础处加铁管保护，总箱处做重复接地，接地电阻不小于4欧姆。分配电箱依据负荷的集中程度相应设置。现场用电严格执行三相五线制，零、地严格分开。线路的敷设方法和要求现场用电严格实行“一机一闸一保护”制，分配电箱处做重复接地，接地

43、电阻不大于10欧姆，分箱至设备处的导线采用防水电缆明敷设，控制开关、导线与控制设备容量相符，禁止大闸小用。2施工现场的开关箱及配电箱设置在室外的配电箱应做成防水式箱顶，箱内部电器距箱不得小于30mm，箱必须上锁。电缆干线严禁沿地明敷设，必须架空或埋地。施工现场的一切用电设备必须经过各级配开关箱。A、分配电箱与开关箱的距离不得超过三十米，开关箱与其控制的 固定用电设备的水平距离不宜超过三米。B、配电箱、开关箱内的电设备必须是合格产品，而且可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。C、配电箱、开关箱中导线进口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。D、配电箱、开关箱应铁皮

44、或优质绝缘材料制作（不应使用木质配电箱做现场配电箱），铁皮厚度应大于1.5mm，配电箱必须防水、防尘。E、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按规定的位置紧固在金属或非木质的板上，不得歪斜和松动，然后把安装板整体固定在配电箱箱体内。F、配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接开关不得松动，不得有外漏带电部分。G、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与专用保护端子板分设。H、配电箱、开关箱内的金属体、金属电器安装板以及箱内电器的不带电金属底座、外壳等正常情况下不带电的导电部分，必须做可靠、明确的保护措施，既与专用保护线通过接线端子板连接。I、保护零线不得装设开关或熔断器。J、配

45、电箱、开关箱周围有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何障碍操作、维修的物品。K、配电箱、开关箱的下底与地面的距离应大于1.5m，移动分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于0.6m、小于1.5m，严禁将配电箱、开关箱放置在地面上。L、临时用电的每台设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸一保护制”，严禁用一个电器开关控制二台或以上的用电设备。M、配电箱、开关箱的进出线应加防水护套，并做防水弯，导线不得与箱体进线口直接接触。N、所有配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。O、所有配电箱、开关箱在正常使用过程中必须按照下列操作顺序：送电：总配电箱 分配电箱 开关箱停电：开关箱 分配电箱 总配电箱P、