国际商务会馆施工组织方案(31页).doc
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1、-国际商务会馆施工组织方案-第 25 页施工组织设计 集团有限公司 2008年9月15日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工组织四 、施工方法五、主要施工工序六、技术措施七、质量措施八、安全措施九、文明施工十、劳动力用量计划十一、主要机具计划一、工程概况本工程为*房地产开发有限公司四期工程*暖通空调工程,本建筑物地上9层地下1层。采暖面积16145.70m2。1. 工程特点空调冷,热源及系统形式(1)系统形式:本工程采用闭式水冷式系统(2)冷源:本工程总设计冷负荷为989KW,夏季冷源采用10台FS-L-120空气源热泵机组,单台制冷量为124KW,机组设于三层屋顶不上人屋面,冷冻水供回水设
2、计温度为7-12。C,过渡季用热泵机组供热。(3)热源:本工程总设计热负荷为782KW,冬季由市政热水经设于地下室机房内的板式换热机组换热提供55.C/45.C空调热水。市政热水为70.C/50.C低温热水。2. 末端系统设置(1)空调风系统设置:a)本工程风系统除三层会议室采用全风系统外,其余采用风机盘管加新风的末端系统形式。依靠风机盘管带温控阀的三速开关对室内温度进行就地控制,风口配风量调节阀。b)本工程新风系统分层布置,经新风机组集中处理后送入个空调房间。风量由新风入口处的电动保温阀调节,风口配风量调节阀。c)新风管道穿防火分区时设70.C常开防火阀,当温度达到70.C时,防火阀关闭,手
3、动复位。(2)空调水系统设计空调水系统末端系统采用两管制变水量系统,在空调水系统每层主供.回水管处设置手动截止阀。季节转换采取在分.集水器上设电动阀,空调机组和风机盘管回水管上设电动两通阀,根据空调负荷变化调节通过盘管的水量。3. 放排烟.通风系统设计(1)楼梯间.电梯前室:本工程对无法满足自然排烟要求的防烟楼梯间.前室.合用前室采取机械加压送风方式进行防排烟。前室.合用前室采用多页排烟口作为加压送风口,平时常闭,火灾时手动或由自动开启着火层及其上下层的风口,并输出开启信号。防烟楼梯间采用自垂式百业风口,前室采用电动多页送风口。(2)浴室男更浴室由于无法满足自然排烟要求,进行机械排烟及机械送风
4、。排烟量按每平方米60M3/H计算,送风量按排烟量的50%计算。平时,排烟风机、排烟口、补风机都关闭。火灾时排烟口自动或手动打开,同时关闭空调新房管道上的防火防烟阀,联动打开排烟风机,补风机。温度达到70。C时,补风系统上的70。C防火调节阀关闭,同时联动关闭补风机。温度达到280.C时。排烟系统上的280,C防火调节阀关闭。同时联动关闭排烟风机。 (3)(3)地下室:a)本工程地下室采用机械排烟和机械通风。地下室排烟量按每平方米60M3/H计算,送风量按排烟量的50%计算,平时通风按排风量8次/H计算。b)平时,排风排烟风机低速远转排风,送风机送风,火灾时,防火防烟阀关闭,远动排烟口自动或手
5、动打开,同时连动排风排烟风机高速远转排烟,送风机继续运行,温度达到70.C时,送风系统上的常开防火阀关闭,当70。C防火阀关闭时连动关闭送风机,温度达到280。C时,排烟系统上的常开防火阀关闭,当280.C防火阀关闭时连动关闭排烟风机。(4)卫生间:本工程一至三层公用卫生间均有天花板换气扇经风管排除室外,换气次数为8次/H,客房卫生间由天花板换气扇经设于竖井内的排气立管排出室外,客房换气次数为10次/H,客房卫生间设有通风器,屋顶设有屋顶风机,屋顶风机与通风器连锁启动。(5)电梯机房:电梯机房采用壁式轴流风机进行全面通风,换气次数为10次/H。二、编制依据 1.通风与空调工程施工验收规范GB5
6、0243-20022.建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-883.通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-884.制冷设备安装工程施工及验收规范BJ30-965.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范BJ29-966.采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-20037.高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 三、施工组织: 为确保*(暖通系统工程)的工期和工程质量,并能和业主较好的配合, 协调各方面的工作, 我司将成立集团有限公司(*)工程暖通系统工程项目经理部,其机构设置如下页图:1、 集团有限公司(*暖通系统工程)
7、工程项目经理部项目经理: 总工程师: 常务付经理: 财务:设备管理材料部门质检部门施工技术钳工一班通风工二班通风工一班管工一班2、各部门职责:(1)经理a. 负责组织领导该项工程的各项管理工作。b. 负责与业主协调进度款的拨付, 施工进度及与其他工种施工队伍的协调工作。c. 负责解决、财务、施工及机具等方面的协调工作。d. 负责职工各方面的教育工作。e. 有权对财务、材料、施工及人员的配置作出决定。 (2)总工程师a. 负责协助经理抓好技术、质量、安全等方面的工作。b. 负责解决图纸及施工上遇到的较大技术问题。c. 负责领导质检部门定期和不定期的质量和安全检查工作。d. 负责审核日常的施工记录
8、和质检、安检记录。e. 有权对技术、质量、安全等工作作出裁定和决定。 (3)施工技术部门a. 负责对图纸进行施工前的审核, 有问题应主动提出修改意见交甲方相关人员核批, 不得擅自改动图纸施工。b. 负责实地测量、分解图纸、整理制作清单。c. 负责下达施工任务, 安排班组工作。d. 负责签证办理, 施工隐蔽记录。e. 积极与甲方联系负责解决施工中出现的问题, 遇有重大问题及时向项目总工程师反应。f. 负责解决日常发生的务种问题, 遇重大问题及时提交总工程师解决。 (4)材料部门a. 根据材料计划及时采购供应材料,保证工期。b. 对工程用材料, 采购时应在保证工程质量的前提下比较价格。c. 材料须
9、经施工监理或业主认可后方能发放。d. 对材料的发放应严格按施工员的供料计划发放。e. 发放的材料要及时做好记录, 便于核算。 (5)质检与技安部门a. 负责对施工质量的检查和控制。b. 应经常对班组的施工质量和工序进行抽查, 作好记录。c. 对达不到质量要求的班组和个人, 有权责令其返工或作出报废决定。d. 应经常对班组的安全工作, 尤其是现场施工安全工作进行抽查。e. 对不安全因素, 应及时下达整改令。f. 发生重大质量和安全事故的事件, 应作出调查分析找出原因和责任人, 并作出处理意见上报经理部, 并协助经理进行处理。g. 对施工人员应进行质量和安全教育。 (6)财务部门a. 负责资金调度
10、, 平衡工作。b. 负责工程成本核算。 c. 配合工程结算等工作。四 、施工方法1、 现场放线由各施工队委派1、2名骨干职工带领进行。先用工程线找准风管中心线,尺寸定位后向两边根据风管大小加大50毫米,用粉笔标出。每放完一层,由各施工队质检员根据图纸仔细核对检查,准确无误后报监理公司或业主批准后,进行打孔装支、吊架。2、 所有需要修改的风管预留孔用粉笔标出,尺寸比风管加大100毫米。并以书面的形式将打孔部位及详细尺寸画出交监理公司或业主。3、 主干管吊装全部采用M8的膨胀螺栓。4、 吊杆根据放线测量尺寸现场制作所需圆钢全部运往工地。5、 风管加固采用以下形式: 风管大边长A1250采用角钢上下
11、横加固。6、 吊架横担全部用 40角钢下料,长度为风管宽度加150毫米,主风管螺栓孔为11.5,支风管螺栓孔为9.5。7、 风管安装,根据规格大小,可掌握三至五根风管在地上组装后用葫芦起吊。所有支管接风口支管须待主风管安装放线定位后再开孔。风口支管待装修图明确后制作。8、 本工程水系统包括:冷却水、冷冻水、供热水、热回水、供回水管道形成循环系统,管道连接无缝钢管采用焊接,镀锌钢管丝扣连接,阀门等采用法兰连接。9、 空气处理机、风机盘管、风机箱、静压箱、消声器均单独设置支吊系统,必要时采取减震措施。10、 防火阀等,均按设计位置安装,手柄应安装于便于操作的地方。11、 冷热水机组因体积大,重量重
12、,安装时应根据安装位置和现场条件采取相应措施,以确保安全。五、主要施工工序施工准备图纸分解下达任务熟悉图纸设备安装系统调整机房风管接通风口安装设备开箱玻璃钢风管制作风管吊架制作水系统安装现场临时用电准备设备托架制作活动房搭设油漆风管现场组装风管软接安油漆水系统保温加工平搭设设备安装风管安装风系统试风水系统试压系统调试交工系统调试六、技术措施 1、风管制作A风管制作(1) 无机不燃型玻璃钢风管制作 风管加工应严格按国家颁布有关规定进行,并对材质进行各项的检测,特别是要符合消防规程规范要求。属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外,还必须抽样检测,其结果符合要求后,才允许安装。(2)
13、无机玻璃钢风管的制作基本要求及工艺流程如下:(3) 保温型风管的保温材料,采用聚苯乙烯板。(4) 无机玻璃钢风管工艺流程:(通风风管制作)备料模具制造材料配制上模糊制初级固化脱模加强固化整形检验出厂2风管的安装(1) 风管支吊架的制作和安装a采用钢制膨胀螺栓固定。b吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。C支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气焊开孔。d矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离。e靠墙或靠柱安装的水平风管易用悬臂支架,不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底支架。f风管安装时应及时进行支吊架的固
14、定和调整,其位置应正确,受力应均匀。g支吊架不的设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上。h支吊架要求防腐处理。(2) 风管的安装a法兰垫料采用橡胶胶条,垫片厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰平齐,不得凸入风管内。b风管吊装前,应在地面组成一定长度在吊装。c明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。d安装风管的水平度与垂直度要求位置应正确,无明显偏差。e柔性风管的安装,负压段的短管可以紧些,以免缩小截面尺寸,正压段可以稍送一些,扭曲的柔性短管及为不符合规定。3漏光检测a 漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行检测的方法。
15、b 检测应采用200瓦带保护照的低压照明灯。c 系统风管漏光检测时,其光源可置于风管的内侧或外侧,但相对侧应为黑暗环境,检测光源应沿被检测部位与接缝缓慢移动,在另一侧观察,当发现有光线射出,则说明检测到明显的漏光位置。并做好记录。d 检测分段进行,汇总分析,被检测系统风管不应有多条缝型的明显漏光,如有条形缝漏光处,应进行密封处理。风管每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m接缝平均不应大于16处。3.风管部件的安装 部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查,无异常方可安装,其连接应牢固,活动件灵活可靠,松紧适度。风口安装须在土建工序完后进行,有吊顶及高级装饰的要密切配合,部
16、件安装要求如下:(1) 风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑,颜色应一致,焊点应光滑。(2) 风口的转动,调节部分应灵活、可靠,定位后应无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。(3) 散流器的扩散环和调节环应同轴,径向间距分部应云称。(4) 风口尺寸允许偏差应符合下表:边长300mm300-800mm800mm允许偏差0-1mm0-2mm0-3mm对角线长度300mm300-500mm500mm两对角线差1mm2mm3mm(5) 蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀,不得碰不得碰擦。(6) 多页风阀的叶片间距应均匀,关闭适应相互贴切,打接应一致。(7) 防火阀及排烟阀制作应符合下列规定:a)
17、失火时外壳、叶片应能防止变形失效,其板材后度应不小于2mm。b) 转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐材料制作,并应转动灵活。c) 宜熔件应为消防部门认可的标准产品,其熔断温度应符合设计要求。d) 防火阀除符合以上规定外,还应符合一般阀件的普通规定。(8) 所有阀件应安装在便于操作的部位。(9) 防火阀的安装方向位置应正确,宜熔件应迎合气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。(10) 风口的安装,风口与风管的连接应牢靠、严密,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变型,调试应灵活。(11) 风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000,风口垂直安装,垂直度的安装偏差不应
18、大于2/1000。4.设备安装(1) 设备安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员由建设、监理、施工单位的代表组成。(2) 通风机及空调设备的开箱检查应符合施工验收规范上的要求和设计要求。(3) 设备就位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。(4) 整体安装的风机, 绳索的捆缚不得捆在转子, 机壳和轴承的吊环上。(5) 通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上,应用垫铁找平。(6) 风机的进风管,出风管等装置应设单独的支撑,风管与风机连接时不得强迫对口, 机壳不应承受其他机件的重量。(7) 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上,找正应以通风机为准,安装在室外的电动机应设防雨罩。(8) 通风机
19、的叶轮旋转后,每次均不应停留在原来的位置上并不得碰壳。(9) 安装隔振器的地面应平整,不得偏心;隔振器安装完毕,在使用前应采取防止位移及过载等保护措施。(10) 风幕机的安装,底板或支架的安装应牢固可靠,机体安装后,应锁紧下部的压紧螺钉。(11) 隔振支、吊架的安装:其结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定,焊接应符合钢结构工程施工及验收规范的有关规定。(12) 隔振支架应水平安装在隔振器上,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2MM,使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。(13) 消声器及消声静压箱的安装应单独设支架, 其重量不得由风管承受。(14) 风机盘管机组安装
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