电动机维修技巧(4页).doc

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1、-电动机维修技巧-第 4 页电动机维修技巧一、电动机运行过程中发生故障时，该怎么检查维修呢?一、电动机维修技巧看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。二、电动机维修技巧听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡

2、嗡声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。1、对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。2、对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。 监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳

3、朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的沙沙声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。(1)轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。(2)若出现唧哩声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。(3)若出现喀喀声或嘎吱声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。(1)周期性啪啪声，为皮带接头不平滑引起。(2)周期性咚咚声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及

4、键或键槽磨损引起。(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。三、电动机维修技巧闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。四、电动机维修技巧摸摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。 五、电动机常见的六大故

5、障及排除方法电动机在长期运行过程中，经常会出现各种故障：如与减速机之间的连接器传递扭矩较大，法兰面上的连接孔出现严重的磨损，增大了连接的配合间隙，导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后，造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。发生这些故障的原因是什么，应该怎么处理呢？六、维修方式故障现象一 ：电机接通后不能起动原因及处理方法：1、定子绕组接线错误检查接线，纠正错误2、定子绕组断路，短路接地，绕绕转子电动动机绕组断路找出故障点，排除故障3、负载过重或传动机构被卡住 检查传动机构和负载4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等)找出断路点，加以修复5、电源电压过

6、低检查原因并排除6、电源缺相检查线路，恢复三相故障现象二：电动机温升过高或冒烟原因及处理方法：1、负载过重或起动过于频繁 减轻负载，减少起动次数2、运行过程中缺相 检查线路，恢复三相3、定子绕组接线错误 检查接线，加以纠正4、定子绕组接地，匝间或相间发生短路查出接地或短路部位，加以修复5、笼型转子绕组断条更换转子6、绕线转子绕组缺相运行找出故障点，加以修复7、定子与转子相擦 检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换8、通风不良检查风通是否畅通9、电压过高或过低 检查原因并排除故障现象三：电动机振动过大原因及处理方法：1、转子不平衡校平平衡2、带轮不平衡或轴伸弯曲检查并校正3、电动机与负载轴线不对

7、齐检查调整机组的轴线4、电动机安装不妥检查安装情况及底脚螺丝5、负载突然过重 减轻负载故障现象四：运行时有异声原因及处理方法：1、定子与转子相擦检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换2、轴承损坏或润滑不良更换轴承，清洗轴承3、电动机缺相运行 检查断路点并加以修复4、风叶碰机壳检查并消除故障故障现象五：电动机带负载时转速过低原因及处理方法：1、电源电压过低检查电源电压2、负载过大核对负载3、笼形转子绕组断条更换转子4、绕线转子线组一相接触不良或断开检查电刷压力，电刷与滑环接触情况及转子绕组，故障六电动机外壳带电原因及处理方法：1、接地不良或接地电阻太大 按规定接好地线，排除接地不良故障2、绕组受潮进行烘干处理3、绝缘损坏，引线碰壳 浸漆修补绝缘，重接引线。