数控加工中心实习(5页).doc
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1、-数控加工中心实习-第 5 页实训2 数控加工中心实习一目的及要求:通过对数控加工中心的操作实习,使学生深刻理解加工中心的加工原理,熟悉数控加工中心设备构成及其技术范围,了解加工中心加工工件的过程和进行初步操作。要求如下:(1)正确阐述数控加工中心的原理;(2)熟悉数控加工中心的组成、主要单元的功能、特点、用途; (3)了解所用数控加工中心的技术规范、以及设备的使用和操作; (4)了解数控加工中心的自动换刀系统(刀库和机械手)及其工作过程;(5)了解数控加工中心常用刀具的类型和刀具的选择,初步掌握工件与刀具的装夹定位方法;(6)了解数控编程方法(自动编程)。(7)了解模具零件数控加工工艺方法。
2、(8)了解数控加工中心的基本操作。二、实训内容(1)了解数控加工中心的组成、结构、功能、特点、用途、技术规范和操作方法;(2)分析模具零件技术要求,设计数控加工工艺;(3)了解工作液的选用、工作液过滤循环装置;(4)了解数控加工中心常用刀具的类型和刀具的选择;(5)动手操作并初步掌握工件和工具的装夹与定位;(6)掌握数控编程方法(自动编程)及其加工程序的输入、输出和编辑。(7)动手操作并初步掌握工件加工方法。(8)对工序安排、切削参数选择、刀具轨迹设计进行分析。(9)对数控加工结果进行测量、分析,并进行评价总结。三设备和工具设备:加工中心(Vcenter-55);刀具:面铣刀:50刃长:10;
3、中心钻:8刃长:15;钻头 4060、4.825、525、2.818、318、2.820、318;头立铣刀:612、平头立铣刀:612、R1.5球头立铣刀: 320、1364量具:油标卡尺、百分表;工具:铜棒、扳手等。四、加工中心(Vcenter-55) 实习步骤(1)认识加工中心(Vcenter-55) 机床1)加工中心(Vcenter-55)机床外观及各部分的构成 2)操作键盘,见图1、图2。 图1 数控系统操作面板 图2 机械操作面板(2)数控加工中心操作步骤1)NC加工操作流程 NC加工操作流程如图3所示。图3 NC加工操作流程如图2)加工零件 加工工件1见图所示。图4 加工工件1(
4、MZKT0301)3)拟定数控加工工艺流程 分析模具零件(如图)的数控加工要求,拟定出数控加工工艺流程。4)选择工艺参数及刀具 对每一工序选择刀具和工艺参数(包括主轴转速、进给量、每次切削深度、宽度、加工余量等)。5)编程 步骤提示:A 确定加工工艺;a、确定加工方式;b、确定加工刀具;c、确定切削用量;d、确定走刀路线。B 编制程序a、对加工零件进行建模。b、建立工件(workplace)。c、进入模具制造。d、建立加工坐标系。e、建立退刀。f、按MZKT0301和TO-92SC-5UP-07、08、09、10工序单编制各工序程序(按UG操作规程设定各参数)g、进行加工轨迹检查。h、进行过切
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