企业单位资源计划与步骤管理组织.ppt
《企业单位资源计划与步骤管理组织.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《企业单位资源计划与步骤管理组织.ppt(103页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、第7章 企业资源计划与流程管理,前导案例,ERP系统如何帮助联想提升管理水平 ERP可以解决企业管理中的哪些问题? 案例中ERP在制造和分销性企业的主要功能有哪些?为什么能发挥这些作用? ERP如何改变了企业的财会工作的职能? 成功的ERP实施会有哪些效果?,7.1 企业资源规划的演进,规模化大生产给企业管理带来的问题: 生产所需的原材料不能准时供应或者供应不足。 零部件生产不配套、积压严重。 产品生产周期过长,劳动生产率下降。 资金积压严重、周转期长。 市场和客户需求变化多,使企业的经营和计划系统难适应。 降低成本的主要矛盾是解决库存积压与短缺的问题。,7.1.1订货点法,是在当时的条件下,
2、为避免缺货的发生而提出的一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法。 订货点=单位时区的需求量*订货提前期+安全库存量,定 货 点 法,定货提前期,定货提前期,定货提前期,定货提前期,数量,时间,安全库存量,均衡消费 消费加快 消费减慢,定货点,定货点 不变,定货点 升高,定货点 降低,增加 定货量,定货量 不变,T,最大库存,批量,T,T,T,订货点法的局限性,各种物料需求相互独立 物料需求必须相对均匀 提前期已知和固定,7.1.2 MRP(Material Requirement Planning),物料清单:按照从原料到成品的实际加工装配过程划分层次,描述上下层物料的从属关系和数量关系。,
3、供应部门,生产部门,销售部门,7.1.2 MRP(Material Requirement Planning),以时间为坐标的产品结构模型,7.1.2 MRP(Material Requirement Planning),基本思想:将企业生产中的物料分为独立需求和相关需求两种类型,并按需用时间的先后及提前期的长短,确定各个物料在不同时段的需求量和订单下达时间。,图7-5 MRP的逻辑结构流程图,MRP的基本任务,从产品的生产计划导出相关物料的需求量和需求时间;根据物料的需求时间和生产周期来确定其开始生产(订货)的时间。 要生产什么?生产多少?(从MPS得到) 要用到什么?(从BOM表得到) 已
4、有了什么?(从库存表得到) 还缺什么?(从MRP 计算得到) 何时安排?(从MRP 计算得到),7.1.3 闭环MRP,基本思想: 将生产能力作业计划、车间作业计划和采购作业计划也纳入MRP系统中,并在计划执行过程中加入来自车间、供应商和计划人员的反馈信息,利用这些信息平衡调整计划,从而使生产的全过程围绕物料需求计划形成一个统一的系统。,基本思想:将企业的生产、财务、销售、采购及工程技术管理等各个子系统综合为集成化的系统,它使各部分相互联系,相互提供数据。,7.1.4 MRP (Manufacturing Resources Planning),会计科目 成本中心,Y,N,可行,物料需求计划,
5、能力需求计划,采购作业计划,车间作业计划,成本会计,业绩评价,库存信息 物料清单,工作中心 工艺路线,供应商信息,应付账款,总 账,主生产计划,可行,经营规划,生产计划大纲,可行,资源清单,需求信息,客户信息,应收账款,MRP-II逻辑流程图,粗能力需求计划,MRP的核心在于各级计划系统:,企业的经营计划 确定未来2-7年中,企业产品的品种、市场份额、产品年销售额、年利润、生产率等。 生产计划大纲 确定未来1-3年内,每年、每月生产多少产品,需要哪些资源。 主生产计划 以生产计划大纲为依据,把最终产品的数量和交货期分布于每一时间段上,并在生产计划与可用能力之间做出平衡。 物料需求计划 根据最终
6、产品的数量和交货期计算零部件和材料的需求数量及时间,确定自制件的制造订单下达日期和采购订单发送日期,并对可用资源与需求作进一步的平衡。 车间作业计划 根据零部件生产激活编制工序排序计划。,MRP的作用,解决生产管理中的问题: (1)确定生产的目标 (2)确定生产所用的资源 (3)缩小能力需求与可用能力的差距 MRP可以在周密的计划下有效地利用各种制造资源、控制资金占用、缩短生产周期、降低成本,其最显著的效果是减少库存量和物料短缺的现象。,MRP增加的管理理念,增加了管理会计的功能 会计: 财务会计:向企业外部提供财务信息 管理会计:向企业内部提供财务信息 通过资金信息与物流信息的集成,做到财务
7、与业务的继承,是实现MRP的主要标志。,MRP增加的管理理念,增加了模拟功能 通过模拟功能,在情况变动时,对产品结构、计划、工艺、成本等进行不同方式的人工调整并进行模拟,从而预见到“如果怎样将会怎样”。通过多方案比较,能够为管理人员提供一种简明易懂的决策工具。,MRP的不足,在市场形势复杂多变、产品更新换代周期短的情况下, MRP对需求与能力的变更适应性差,需要较大的库存量来吸收需求与能力的变动。 竞争的加剧和用户对产品多样性的需求,使单靠“计划推动”的管理难以适应。 现有的MRP软件系统庞大而复杂的体系结构和集中式的管理模式,难以适应使用者对系统方便、灵活的要求和企业改革发展的需要。,7.1
8、.5 ERP (Enterprise Resources Planning),ERP的管理范围涉及企业的所有供需过程,是对供应链的全面管理。,7.2 ERP概述,7.2.1 ERP概念的提出 ERP企业资源计划(enterprise resource planning) 美国Gartner Group 于1990年初发表了以ERP:下一代MRP的远景设想 为题的研究报告,第一次明确提出了ERP概念。 ERP:下一代MRP的远景设想 中提到两个概念: 内部集成:产品研发、核心业务和数据采集等方面的集成。 外部集成:与供需链上所有合作伙伴的集成。,7.2.1 ERP概念的提出,内部集成 产品研发集
9、成 核心业务集成 数据采集集成,(1)产品研发集成,MRPII只是实现了内部核心业务的信息集成。 ERP系统需要把产品研发管理作为一个重要的集成模块来看待,并逐步实现了制造与产品研发的有机集成。,(2)核心业务集成,核心业务,通常是指一个主导企业的营销、制造、采购、发运和财务等几方面的业务。 MRPII软件产品侧重按照功能来设置各个子系统,而ERP产品侧重于按照流程来设置程序之间的链接。 链接的顺序又可以按照流程的变化进行合理调整,它能适应企业业务流程重组的要求。,核心业务集成,制造业的核心业务,(3)数据采集集成,数据集成需要新的数据获取技术手段,比如条形码技术的发展,为数据集成带来了飞跃式
10、的发展。 近年来以RFID(射频标签,Radio Frequency Identification)为代表的无线通信技术开始广泛应用于数据采集。,ERP的概念,概念:概括地说,ERP是建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。 基本功能:强调将企业“内部价值链”上的所有功能活 动加以整合; 延伸功能:将整合的触角由企业内部拓展到企业“外 部供应链”上的前端供应商与后端客户。,7.2.2 ERP软件的迅速发展,ERP企业的发展 20世纪90年代,MRP出现MRPII软件供应商加入ERP概念;
11、 21世纪,各ERP软件企业之间出现兼并和重组; 现在,国外的管理软件领域形成了以SAP、ORACLE为龙头的通用管理软件阵营。 我国ERP应用的发展 启动期20世纪80年代 成长期1990年1996年 加速期1997年2003年 成熟期2004年至今,ERP软件厂商,国外的ERP软件厂商 德国SAP:功能全面,被广泛使用。 美国BAAN:有大量预置模块,进行定制调整容易。 美国Oracle:可方便与Oracle数据库和Develop2000工具整合。 美国SSA:采用分布式处理技术,可用于分布式处理环境。 美国Symix:以生产管理为中心,主要使用在以订货方式的企业中。 国内的ERP软件 北
12、京开思软件公司 北京利玛信息公司 上海启明软件公司 北京金航联公司 北京用友软件公司 深圳金蝶软件公司,7.3 ERP的内容及扩展,7.3.1 ERP的内容 1、ERP的内涵延拓 两个机构的研究侧重点不同。 软件名称由MRP更改为ERP。 ERP不能就技术论技术,它还涉及大量人文社会科学的问题。,图7-8 信息集成范围的扩展,基本功能:,发票验证 库存控制 采购信息系统,应收/应付账款 资产会计 流水帐,发票与传票 业务信息系统,新的管理思想和方法出现,JIT:准时制 CIMS:计算机集成制造系统 LP:精益生产 同步工程 敏捷制造,精益生产,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供
13、求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。,精益生产的产生与推广,20世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本,提高生产效率的。这种方式适应了美国当时的国情,汽车生产流水线的产生,一举把汽车从少数富翁的奢侈品变成了大众化的交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支柱产业,但是第二次世界大战以后,社会进入了一个市场需
14、求向多样化发展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展,单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了。为了顺应这样的时代要求,由日本丰田汽车公司首创的精益生产,作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造出来了。,1950年,日本的丰田英二考察了美国底持律的福特公司的轿车厂。当时这个厂每天能生产7000辆轿车,比日本丰田公司一年的产量还要多。但丰田在他的考察报告中却写道:“那里的生产体制还有改进的可能”。 战后的日本经济萧条,缺少资金和外汇。怎样建立日本的汽车工业?照搬美国的大量生产方式,还是按照日本的国情,另谋出路,丰田选择了后者。日本的社
15、会文化背景与美国是大不相同的,日本的家族观念、服从纪律和团队精神是美国人所没有的,日本没有美国那么多的外籍工人,也没有美国的生活方式所形成的自由散漫和个人主义的泛滥。日本的经济和技术基础也与美国相距甚远。日本当时没有可能全面引进美国成套设备来生产汽车,而且日本当时所期望的生产量仅为美国的几十分之一。“规模经济”法则在这里面临着考验。,丰田英二和他的伙伴大野耐一进行了一系列的探索和实验,根据日本的国情,提出了解决问题的方法。经过30多年的努力,终于形成了完整的丰田生产方式,使日本的汽车工业超过了美国,产量达到了1300万辆,占世界汽车总量的30以上。 丰田生产方式是日本工业竞争战略的重要组成部分
16、,它反映了日本在重复性生产过程中的管理思想。丰田生产方式的指导思想是,通过生产过程整体优化,改进技术,理顺物流,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,有效利用资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出的目的。,同步工程(Concurrent Engineering),在产品的设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,保证以最快的速度按要求的质量完成。各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行。利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间,辅助项
17、目进程的并行化。,敏捷制造,敏捷制造是美国国防部为了制定21世纪制造业发展而支持的一项研究计划。该计划始于1991年,有100多家公司参加,由通用汽车公司、波音公司、IBM、德州仪器公司、ATT、摩托罗拉等15家著名大公司和国防部代表共20人组成了核心研究队伍。此项研究历时三年,于1994年底提出了21世纪制造企业战略。在这份报告中,提出了既能体现国防部与工业界各自的特殊利益,又能获取他们共同利益的一种新的生产方式,即敏捷制造。,敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术(以信息技术和柔性智能技术为主导)、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的,也就是将柔性生产技术、
18、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起,通过所建立的共同基础结构,对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。 敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 优点:生产更快,成本更低,劳动生产率更高,机器生产率加快,质量提高,提高生产系统可靠性,减少库存,适用于CAD/CAM操作。,2、ERP的变化趋势,图7-9 ERP发展趋势图,延伸功能:,电子商务(EC),企业对企业,企业对客户,供应链 规划 (SCP),销售自 动化 (SFA),企业资源 规划(ERP),供应链 执行 (SCE),客户关系 管理 (CRM),企业内联网 (Intrant),数据
19、仓库 (Date Warehousing),电子数据交换 (EDI),互联网 (Internet),供应商 (Supplier),客户 (Customer),ERP的变化趋势,注重对整个供应链的管理支持; 注重知识管理; 数据分析能力不断得到加强; 更加开放的集成系统。,3、ERP的本质:供需网络上的资源优化,ERP的管理范围涉及企业的所有供需过程,是对供应链的全面管理。,供需链上的资源,信息流 需求信息(如预测、客户定单、生产计划、作业计划、采购合同等)从需方向供方流动; 供应信息(如入库单、完工报告单、库存记录、可供销售量、提货发运单等)与物料一起沿着供需链从供方向需方流动。 物流物料从供
20、方开始,沿着各个环节向需方移动; 资金流物料的流动引发资金的流动;,7.3.1 ERP的内容(续),3、ERP的本质:供需网络上的资源优化(续) 价值流在信息流、物流、资金流优化的基础上,对企业价值产生过程进行进一步分析和优化,就是价值流的管理; 业务流即企业的业务活动,它决定了各种流的流速(生产率)和流量(产量),决定了企业的效益。,7.3 ERP的内容及扩展(续),7.3.2 ERP的企业价值,图7-11 企业持续竞争与ERP竞争优势,7.3 ERP的内容及扩展(续),7.3.2 ERP的企业价值(续) ERP数字企业的价值 集成财务信息; 集成客户订单信息; 标准化和加速生产进程; 降低
21、库存; 标准化人力资源信息; 集成不同时间、不同来源的信息。,7.4 ERP与流程管理,7.4.1 流程管理的概念 流程管理(process management)的核心是流程,流程是任何企业运作的基础,企业所有的业务都是需要流程来驱动。 流程管理是一种以规范化地构造端到端的卓越业务流程为中心,以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法。,7.4 ERP与流程管理(续),7.4.2 流程的描述及建模方法 1、流程结构,图7-12 业务流程的层次结构,7.4 ERP与流程管理(续),7.4.2 流程的描述及建模方法(续) 2、活动的描述 活动的功能:给一个特定的活动输入信息和物料,经过活动的转换
22、,输出我们需要的信息和物料。,图7-13 活动A的图形表示,7.4 ERP与流程管理(续),7.4.2 流程的描述及建模方法(续) 活动的分类 战略决策活动; 经营计划活动; 技术活动; 供应活动; 生产活动; 营销活动; 财务活动; 其他组织管理活动。,7.4 ERP与流程管理(续),7.4.2 流程的描述及建模方法(续) 活动之间的关系,图7-14活动之间的关系,7.4 ERP与流程管理(续),7.4.2 流程的描述及建模方法(续) 业务流程图,图7-15 某集团公司预算编制流程图,(1)业务流程图的绘制,人员,处理,单据,存档文件,某企业物资管理流程图,车间填写领料单到仓库领料。 库长根
23、据用料计划审批领料单,未批准的领料单退回车间。 库工收到已批准的领料单后,首先查阅库存帐,若有货,则通知车间前来领取所需物料,并登记用料流水账,否则通知采购员缺货,生成缺货通知单。 采购员根据缺料通知,查阅订货合同,若已订货,则向供货单位发出催货请求,否则就临时申请补充订货。 供货单位发出货物后,即向订货单位发出提货通知。采购员收到提货通知后,就可办理入库手续。接着是库工验收入库,并通知车间领料。此外,仓库库工还要根据库存帐和用料流水账定期生成库存报表,呈送有关部门。,例:教学管理业务流程,学校每年要组织各个专业的而专业负责人制定本专业的培养计划,培养计划一旦审核通过,作为档案存档,同时印刷成
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 企业 单位 资源 计划 规划 步骤 管理 组织
限制150内