2022年一级建造师管道功能性试验专题总结.docx

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1、精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_一级建造师管道功能性试验专题1、强度试验 ：一般情形下试验压力为设计输出压力 的 1.5 倍, 但钢管不低于 0.3Mpa , 化工管 不低于 0.1Mpa ,压力达到规定值后, 应稳压 1h,然后用肥皂水对管道接口进行检查, 全部接口均无漏气现象认为合格.2、气密性试验 ： 气密性试验需在燃气管道全部安装完成后进行,如埋的敷设,必需回填至管顶 0.5m 以上后方可进行 .燃气管道的气密性试验连续时间一般不少于24h,实际压力降不超过答应值为合格.3、通球扫线 ：管道及其附件 组装完成并试压合格后,应进行 通球扫线 ,并 不少于

2、2 次, 每次吹扫管道长度不宜超过2km,通球应按 介质流淌的方向 进行, 以防止补偿器内套筒被 破坏,扫线结果用贴有纸或白布的板置于吹扫口检查,当球后的气体无铁锈脏物就认为合格.燃气管道功能性试验的规定可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1、试验所用压力表的量程应为试验压力的1.52.0 倍,表盘直径不应小于100mm ,计量装置应在检定有效期内.2、强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温 施工措施及设备 安装前 进行,试验介质为洁净水 ,压力表精度等级不低于1.5 级,试验压力为设计压力的1.5 倍,在试验压力下稳压 10min

3、 ,检查无渗漏, 无压力降后降至设计压力, 在设计压力稳压 30min 检查无渗漏、无反常声响、无压力降为合格.3、当管道系统存在较大高差时,试压压力以最高点压力为准,同时最低点的压力不得超过管道及设备的额定压力.4、严密性试验压力位设计压力的1.25 倍且不小于 0.6Mpa .压力升至试验压力并稳固后, 一级管网稳压1h 内压力降不大于 0.05Mpa .二级管网稳压 30min 内压力降不大于 0.05Mpa 为合格.5、热力系统试运行时间为72h.6、试运行中,应重点检查支架、补偿器、设备和管路附件的工作状况热力管道功能性试验的规定可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑

4、资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1、压力管道 应进行 水压试验 ,水压试验包括 强度试验 和严密性试验 ,当设计另有要求或对实际答应压力降持有异议时,可采纳 严密性试验作为最终判定依据 .（注：此处的压力管道是指给水管道,留意与后面部分的燃气管道区分）2、无压管道应进行严密性试验,严密性试验包括 闭水试验 和闭气试验 ,除设计另有要求外, 应采纳闭水试验作为判定合格的依据.3、管道 严密性试验 ,宜采纳 注水法 进行.4、向管道注水应从下游缓慢注入 ,注入时在试验管段 上游的管顶 及管段中的最高点 应设置排气阀,将管道内气体排出.5、当管道采纳 两种（或多种以上） 管材时,宜按 不同

5、管材 分别进行试验.6、管道的试验长度除规范另有要求外,压力管道 水压试验段的管段长度不宜 大于 1.0Km , 无压力管道的闭水试验宜带井试验 ,如条件答应,可一次试验不超过 3 个连续井段.7、给水管道水压试验合格后,并网运行前应进行冲洗消毒 ,并经检验水质达到标准后,方可答应并网通水投产.8、闭水试验时,试验段应符合以下要求：1）管道及检查井外观质量已验收合格.2）管道未回填土,且沟槽内无积水（这里指无压管道即排水管道,有压管道如给水、燃气管道等,要回填土） .3）全部预留口（孔）应封堵,不得渗水.4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力,除预留进出管外,应封堵牢固,不得渗水.给排水

6、管道功能性试验的规定.（与热力气管道仍是有所不同的,可对比着看）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1K415013 把握管道功能性试验的规定本条文简要介绍了给水排水管道功能性试验的有关规定,给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验.一、基本舰定（一）水压试验1. 压力管道分为预试验和主试验阶段.试验合格的判定依据分为答应压力降值和答应渗水量值, 按设计要求确定.设计无要求时,应依据工程实际情形,选用其中一项值或同时采纳两项值作为试验合格的最终判定依据.水压试验合格的管道方可通水投入运行.2. 压力管道水压试验进行实际渗水量测定时,宜采纳注水法进行.3.

7、管道采纳两种（或两种以上）管材时,宜按不同管材分别进行试验.不具备分别试验的条件必需组合试验,且设计无详细要求时,应采纳不同管材的管段中试验掌握最严的标准进行试验.（二）严密性试验1. 污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂的区的雨水管道,必需经严密性试验合格后方可投入运行.2. 管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验,应按设计要求确定.设计无要求时,应依据实际情形挑选闭水试验或闭气试验.3. 全断面整表达浇的钢筋混凝土无压管渠处于的下水位以下时,除设计要求外,管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格,可采纳内渗法测渗水量.渗漏水量测方法按给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268 附

8、录 F 的规定检查符合设计要求时,可不必进行闭水试验.4. 不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道,设计无要求且的下水位高于管道 顶部时,可采纳内渗法测渗水量.渗漏水量测方法按GB50268 附录 F 的规定进行,符合以下规定时, 就管道抗渗才能满意要求,不必再进行闭水试验.（三） 大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格,且设计无要求时：1. 压力管道可免去预试验阶段,而直接进行主试验阶段.2. 无压管道应认同严密性试验合格,无需进行闭水或闭气试验.（四）管道的试验长度1. 除设计有要求外,压力管道水压试验的管段长度不宜大于1Ok

9、m;对于无法分段试验的管道, 应由工程有关方面依据工程详细情形确定.2. 无压力管道的闭水试验 ,试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验.如条件答应可一次试验不超过 5 个连续井段.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3. 当管道内径大于 700mm时,可按管道井段数量抽样选取1 3 进行试验.试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验.二、管道试验方案与预备工作（一）试验方案试验方案主要内容包括：后背及堵板的设计.进水管路、排气孔及排水孔的设计.加压设备、压力计的挑选及安装的设计.排水疏导措施.升压分级的划分及观浏制度的规定.试验管段的稳固措施和安全措施.（二）压力

10、管道试验预备工作1. 试验管段全部敞口应封闭,不得有渗漏水现象.2. 试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤排除器、安全阀等附件.3. 水压试验前应清除管道内的杂物.4. 应做好水源引接、排水等疏导方案.（三）无压管道闭水试验预备工作1. 管道及检查井外观质量已验收合格.2. 管道未回填土且沟槽内无积水.3. 全部预留孔应封堵,不得渗水.4. 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力.除预留进出水管外,应封堵牢固,不得渗水.5. 顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,的下水位于管底以下.6. 应做好水源引接、排水疏导等方案.（四）闭气试验适用条件1. 混凝土类的无压管道在回

11、填土前进行的严密性试验.2. 的下水位应低于管外底150mm,环境温度为 -15 50.3. 下雨时不得进行闭气试验.（五）管道内注水与浸泡1. 应从下游缓慢注入,注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀,将管道内的气体排除.2. 试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间规定：(1) 球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里） 、钢管（有水泥砂浆衬里） 、化学建材管不少于 24 h ：(2) 内径大于 lOOOmm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于 72 h .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_(3) 内径小于

12、lOOOmm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于 48 h .三、试验过程与合格判定（一）水压试验1. 预试验阶段将管道内水压慢慢的升至规定的试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,补压不得高于试验压力.检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象.有漏水、损坏现象时应准时停止试压,查明缘由并实行相应措施后重新试压.2. 主试验阶段停止注水补压,稳固15min; 15min后压力下降不超过所答应压力下降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压 30min,进行外观检查如无漏水现象,就水压试验合格.（二）闭水试验1. 试验水头试验段上游设计水头不超过管顶

13、内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计.试验段上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游设计水头加2m计.运算出的试验水头小于lOm, 但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准.2. 从试验水头达规定水头开头计时,观测管道的渗水量,直至观测终止,应不断的向试验管段 内补水,保持试验水头恒定.渗水量的观测时间不得小于30min,渗水量不超过答应值试验合格.（三）闭气检验1. 将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封,然后向管道内填充空气至肯定的压力,在规定闭气时间测定管道内气体的压降值.2. 管道内气体压力达到 2022Pa 时开头计时,满意该管径的标准闭气

14、时间规定时,计时终止,记录此时管内实测气体压力P,如 P1500Pa 就管道闭气试验合格,反之为不合格.1K415022 把握供热管道功能性试验的规定供热管道压力试验分为强度和严密性试验.强度试验是超过设计参数的压力试验,是用以检查由于设计或安装缘由可能存在的质量隐患而使结构承载才能不足的缺陷.由于是超压试验,对系统本身是不利的,因此不应反复、多次进行.严密性试验是略超设计参数的压力试验,是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成的情形下,用以检查可能存在的微渗漏缺陷.试验中所用压力表的精度等级不得低于 1.5 级,量程应为试验压力的 1.5 2 倍,数量不得少于 2可编辑资料 - - - 欢迎下

15、载精品_精品资料_块,表盘直径不应小于lOOmm,应在检定有效期内.压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端.一、强度试验管线施工完成后,经检查除现场组装的连接部位（如：焊接连接、法兰连接等）外,其余均符合设计文件和相关标准的规定后,方可以进行强度试验.强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行,试验介质为洁净水,环境 温度在 5以上,试验压力为设计压力的1.5倍,充水时应排净系统内的气体,在试验压力下稳压 lOmin ,检查无渗漏、 无压力降后降至设计压力, 在设计压力下稳压 30min,检查无渗漏、 无反常声响、无压力降为合格.当管道系统存在较大高差时, 试验压力以最高点压

16、力为准, 同时最低点的压力不得超过管道及设备的承担压力.当试验过程中发觉渗漏时,严禁带压处理.排除缺陷后,应重新进行试验.试验终止后,应准时拆除试验用暂时加固装置,排净管内积水.排水时应防止形成负压,严禁随的排放.二、严密性试验严密性试验应在试验范畴内的管道全部安装完成后进行,且各种支架已安装调整完毕,固定支架的混凝土已达到设计强度, 回填土及填充物已满意设计要求, 管道自由端的暂时加固装置已安装完成, 并安全牢靠. 严密性试验压力为设计压力的1. 25 倍,且不小于 0. 6MPa.一级管网稳压 th 内压力降不大于 0.05MPa;二级管网稳压 30min 内压力降不大于 0. 05MPa

17、 ,且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏,固定支架无明显变形的为合格.钢外护管焊缝的严密性试验应在工作管压力试验合格后进行.试验介质为空气,试验压力为0.2MPa.试验时,压力应逐级缓慢上升,至试验压力后,稳压lOmin ,然后在焊缝上涂刷中性发泡剂并巡回检查全部焊缝,无渗漏为合格.三、试运行工程已经过有关各方预验收合格且热源已具备供热条件后,对热力系统应按建设单位、设计单位认可的参数进行试运行, 试运行的时间应为连续运行72h.试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度,应掌握在不大于 10/h .在试运行过程中对紧固件的热拧紧,应在 0. 3MPa 压力以下进行.试运行中应对管道及设备进行全面

18、检查,特殊要重点检查支架的工作状况.对于已停运两年或两年以上的直埋蒸汽管道,运行前应按新建管道要求进行吹洗和严密性试验.新建或停运时间超过半年的直埋蒸汽管道,冷态启动时必需进行暖管.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_IK415032 把握燃气管道功能性试验的规定燃气管道在安装过程中和投入使用前应进行管道功能行试验,统称为压力试验.燃气管道压力试验依据检验目的分为强度试验和气密性试验.本条文简要介绍燃气管道功能性试验技术要点.一、强度试验（一）试验前应具备条件1. 试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内.2. 编制的试验方案已获批准,有牢靠的通信系统和安全保证措施,已进行了技术

19、交底.(1) 压力和介质应符合城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33 有关规定.(2) 管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33 有关规定执行.3. 管道焊接检验、清扫合格.4. 埋的管道回填土宜回填至管上方0. 5m 以上,井留出焊接口.5,管道试验用外表安装完毕,且符合规范要求.(1) 试验用压力计的量程应为试验压力的11 5 2 倍,其精度不得低于 1.5 级.(2) 压力计及温度记录外表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道的两端.（二）气压试验l_ 试验介质为空气,利用空气压缩机向燃气管道内充入压缩空气,借助空气压力来检验管道接口

20、和材质的致密性的试验.2一般情形下试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0. 3MPa , 化工管不得低于0. 1MPa .当压力达到规定值后, 应稳压 1h,然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象认为合格.如有漏气处,可放气后进行修理,修理后再次试验,直至合格.（三）水压试验1. 水压试验时, 试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的 90%.架空管道采纳水压试验前,应核算管道及其支撑结构的强度,必要时应暂时加固.试压宜在环境温度 5以上进行,否就应实行防冻措施.2. 水压试验应符合现行国家标准液体石油管道压力试验 GB/T 16805 的有关规定.3

21、. 试验压力应逐步缓升,第一升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄漏、反常,连续升压至试验压力,然后宜稳压1h 后,观看压力计不应少于30min ,无压力降为合格.4. 水压试验合格后,应准时将管道中的水放（抽）净,并按城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ 33 有关规定进行吹扫.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_5. 经分段试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验合格后,可不再进行强度试验.二、严密性试验（一）试验前应具备条件1. 严密性试验应在强度试验合格且燃气管道全部安装完成后进行.如是埋的敷设,必需回填土至管顶 0. 5m 以上后才可进行.2. 编制的试验方案已获

22、批准,有牢靠的通信系统和安全保证措施,已进行了技术交底.(1) 压力和介质应符合城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ 33有关规定,宜采纳气密性试验.(2) 气密性试验是用空气（试验介质）压力来检验在近似于输气条件下燃气管道的管材和接口的致密性.3. 试验压力应满意以下要求(1) 设计压力小于 5kPa 时,试验压力应为 20kPa.(2) 设计压力大于或等于 5kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15 倍,且不得小于 0. lMPa .4. 试验用的压力计应在校验有效期内,其量程应为试验压力的1.5 -2倍,其精度等级、最小分格值及表盘直径应满意城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33

23、 表 124.2 的要求.（二）试验1. 试验设备向所试验管道充气逐步达到试验压力,升压速度不宜过快.2. 设计压力大于 0. 8MPa的管道试压, 压力缓慢上升至 30%和 60%试验压力时, 应分别停止升压,稳压 30min, 并检查系统有无反常情形,如无反常情形连续升压.管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳固后开头记录.3. 稳压的连续时间应为24h,每小时记录不应少于1 次,修正压力降不超过133Pa 为合格.4. 全部未参与严密性试验的设备、外表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采纳发泡剂检查设备、外表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格.三、管道通球扫线管道及其附件组装完成并试压合格后,应进行通球扫线,并不少于2 次.每次吹扫管道长度不宜超过 3km,通球应按介质流淌方向进行,以防止补偿器内套筒被破坏,扫线结果可用贴有纸或白布的 板置于吹扫口检查,当球后的气体无铁锈脏物就认为合格.通球扫线后,将集存在阀室放散管内的脏物排出,清扫洁净.可编辑资料 - - - 欢迎下载