2022年临平星光社区园塔吊施工技术方案 .docx

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1、精品_精品资料_目 录一、简况 1二、编制依据 4三、塔吊基础设计 5四、钻孔灌注桩的质量保证措施11五、钢构柱施工操作的质量掌握12六、止水板的设置 13七、塔吊基座施工 14八、安装程序及留意事项 14九、塔吊的操作使用 19十、塔吊的避雷接的安全技术措施20十一、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正21十二、群塔作业治理方法 22十三、质量、安全技术措施 27十四、塔吊突发大事应急预案 29附件：1 、1#塔吊桩位布置图2、2#塔吊桩位布置图3、塔吊钢平台图4、塔吊桩位图5、塔吊钢构图6、施工总平面布置图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_塔吊基础设置及搭拆方案一、简况1、工程简

2、况临平星光社区区块二期农夫多（高）层公寓工程位于杭州市临平镇荷禹路以东 , 振兴路以北 , 汀洲路以西 .该工程总用的面积为13921.8 , 建筑物占的面积 6219.2, 由四幢1718 层住宅楼和 2 层服务用房组成 , 设置 1 层联体的下室 . 总建筑面积：44139 , 其中的上建筑面积： 32791 , 的下建筑面积： 11348 . 其中1#、2#楼均为 18 层, 层高 2.9m, 总高度 57.1m. 3#、4#楼 17 层 , 层高 2.9m,总高度 54.2m.2、塔吊平面布置依据现场的实际情形 , 假如将塔吊放置在基坑之外 , 也不能很好的掩盖整个建筑物 , 大大影响

3、其使用效率 . 故我们将塔吊放置在基坑内 , 基本做到全掩盖, 具体位置见平面布置图 . 依据围护设计图纸要求 , 本工程运算超载按20kPa, 故在施工场的布置材料堆场时必需严格按设计要求掌握.塔吊采纳 QTZ63,塔吊基础均采纳 800 钻孔灌注桩承重 , 塔吊桩基有效桩长 45m,桩基与塔吊钢平台基础通过钢格柱进行连接,4 个钢格柱端部各电焊一块 40mm厚钢板 , 再用25 槽钢连成整体钢平台 . 安装塔机标准节与厚铁板连接采纳原塔机标准节 12 根直径 30mm高强度螺栓 , 用螺栓上下固定连接 .塔吊一览表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_塔吊编号1#塔吊型号QTZ6

4、3桩顶标高-7.10钢柱顶标高-1.00塔吊高度68附墙高度2#QTZ63-6.00-1.006829.0 、46.429.0 、46.43、工程的质情形依据的质资料 , 场的原为耕的及池塘 , 现大部分回填有含建筑垃圾的粘性土, 其中 2#楼一带回填有大量泥浆 . 上部主要由粘性土类组成 , 中部为海相污泥软土、粘性粉土层 , 底部为冲积粉质粘土、粉砂、碎石等土层, 基底岩性为侏罗纪凝灰 , 土层性状自上而下分述如下：1-1 ：杂填土 , 灰色, 稍湿, 松散, 主要为粘性土和粘质粉土回填而成, 含少量建筑垃圾 , 层顶标高 3.007.10m, 层厚 0 6.0M, 全场分布 .1-2 ：

5、耕土, 稍湿, 松散, 主要为粘性土组成 , 含大量植物根茎 . 局部分布 ,层顶标高 2.862.98m, 层厚 0 0.4M.2-1 ：粘土 , 灰黄色 , 软塑软可塑 , 切面光滑 , 含少量铁锰质斑 , 韧性及干强度高 . 局部为粉质粘土 . 近全场分布 , 层顶标高 1.003.30m, 层厚 0 3.2M.2-2 ：粘质粉土 , 灰色, 软塑, 层理明显 , 夹粉土薄层 , 切面稍光滑 , 韧性及干强度一般 . 近全场分布 , 层顶标高 -0.101.40m, 层厚 0 2.30M.3-2 ：粘质粉土 , 灰色, 软塑, 稍密. 具层理, 夹粉质粘土薄层 , 局部夹污泥质粉质粘土薄

6、层 , 切面粗燥 , 摇振反应快 , 韧性及干强度低 . 全场分布 , 层顶标高-2.030.93m, 层厚 11.50 14.90M.4：粉质粘土 , 灰黄色, 局部为灰色 , 软可塑, 局部软塑 . 略具层理 , 夹粉土薄层, 切面略粗燥 , 韧性及干强度中等 , 土质不匀称 . 主要分布于西南部 . 层顶可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_标高 -14.64-12.84m, 层厚 03.60M.5-1 ：粉质粘土 , 灰色, 软塑, 云母和腐殖质 , 粉质粘土与粉质粉土互层, 两者比约 3： 1, 层厚小于 0.2m, 切面粗燥 , 摇振反应中等 , 韧性及干强度较低 , 局

7、部夹污泥质粉质粘土薄层 . 场的西南角缺失 , 层顶标高 -17.84-11.67m, 层厚 018.50M.5-2 ：粉质粘土 , 灰色, 软塑, 含有机斑点 , 切面较光滑 , 韧性及干强度中等, 局部夹为粘土 . 全场分布 , 层顶标高 -32.80-15.98m,层厚 1.30 17.60M.6：粉砂 , 青灰色 - 灰黄色 , 饱和, 中密- 密实. 摇振反应快速 , 局部夹粉质粘土和少量砾砂薄层 , 层厚小于 0.3m. 全场分布 , 层顶标高 -34.83-32.60m, 层厚 0 3.00M.7：粉质粘土 , 灰色, 软塑, 局部为软可塑 . 局部夹粉砂薄层 , 层厚小于0.1

8、m, 切面较光滑 , 韧性及干强度中等 . 局部分布 , 层顶标高 -35.21-34.61m,层厚 0 1.80M.8-1 ：含粉质粘土砾砂 , 灰褐色 - 青灰色 , 饱和, 中密. 以砾砂为主 , 含约20-35%粉质粘土 , 局部为含砾粉质粘土 . 主要缺失于场的西北角 , 层顶标高 -37.20-33.44m, 层厚 0 3.50M.8-2 ：含粉质粘土碎土 , 灰黄色, 饱和, 中密- 密实, 粒径大于 20mm的约占50-70%,一般为 20-50mm,局部含块石 , 磨园度差 , 主要呈棱角状 , 母岩主要为石英砂岩及凝灰岩 , 充填粘性土及少量砾砂 . 全场分布 , 层顶标高

9、 -38.50- 35.91m, 层厚 2.70 7.80M.9-1 ：全风化凝灰岩 , 灰色、灰绿等色 , 稍密- 中密状. 原岩结构完全破坏 .岩芯风化成砂土状 . 手捏易碎 , 含少量强风化残块 . 全场分布 , 层顶标高 -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_45.30-39.40m, 层厚 1.20 4.80M.9-2 ：强风化凝灰岩 , 灰黄、灰绿色 , 稍硬. 原岩完整性差 , 岩芯主要呈碎块状, 节理裂隙发育 , 被锰铁质渲染 , 含全风化产物 , 岩芯可手掰断和捏碎 , 局部夹中风化岩块 . 力学强度不均 . 全场分布 , 层顶标高 -47.90-43.37m,2

10、.0 7.00M.9-3 ：中风化凝灰岩 , 紫灰、灰黄色 . 原岩结构完整清晰 , 受稍微绿泥石化作用 , 岩芯呈短柱状及长柱状 , 裂隙发育 , 裂隙面多见被锰铁质渲染 . 力学强度变化较大 , 较软岩 , 岩体较完整 , 岩体基本质量等级级. 层顶标高 - 51.60-48.21m, 最大掌握厚度 9.40m.二、编制依据1. 钢结构设计规范 GB50017-20222. 建筑的基基础设计规范（ GB 500072022）3. 工程测量规范（ GB500262022）4. 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2022）5. 的基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-20

11、22）6. 钢结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2022）7. 建筑桩基技术规范（ JGJ94-2022）8. 塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2022 ）9. 固定式塔式起重机基础技术规程（ DB33/T1053-2022）10. 建 筑施工塔式起重机安装、 使 用、 拆卸安 全技术规程（JGJ196-2022）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_11. 关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全治理的如干看法（杭建监总（ 2022）33 号文）12. 结构标准图集钻孔灌注桩（ 2022 浙 G23）13. 塔吊使用说明书14. 施工组织设计三、塔

12、吊基础设计A、QTZ63塔吊基础设计（一） .参数信息塔吊型号 : QTZ63自重 包括压重 :F1=452.0kN最大起重荷载 : F2=73.50kN塔吊倾覆力距 : M=1796.00kN.m 塔吊起重高度 : H=30.00m塔身宽度 : B=1.60m桩混凝土等级 : C35桩直径: d=0.800m 桩间距: a=1.600m桩钢筋级别 : 级桩入土深度 : 40.80m 桩型与工艺 :泥浆护壁钻 冲 孔灌注桩（二） .钢平台顶面的载荷参数1. 塔吊自重 包括压重 F 1=452.0kN2. 塔吊最大起重荷载 F2=73.50kN3. 塔吊的倾覆力矩 M=1796.0kN.m4.

13、钢平台水平力 V=71.0kN（三） . 桩顶竖向力的运算运算简图：塔吊钢板钢格柱灌注桩塔吊混凝土承台钢格柱灌注桩可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_图中x轴的方向是随机变化的 , 设计运算时应依据倾覆力矩 M最不利方向进行验算 .依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2022, 桩顶竖向力的运算其中 n 单桩个数 ,n=4 .Fk 作用于承台顶面的竖向力 ,F k =452.00kN. Gk 钢平台自重 ,Gk =20.00kN.M xk ,Myk荷载效应标准组合下 , 作用于钢平台底面 , 绕通过桩群形心的 x 、y 轴的力矩xi ,y i 单桩相对钢平台中心轴

14、的 XY方向距离 m .N ik 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下, 第i 基桩或复合基桩的竖向力kN.经运算得到 :桩顶竖向力设计值 :最大压力：N=1.2 452.00+73.50+20.000/4+1.4 714.7 1.600 1.414/2/21.600 1.414/2 2+1796.00 1.600 1.414/2/2 1.600 1.414/2 2=1163.5kN最大拔力：N=1.2452.00+73.50+20.000/4-1.471 4.7 1.600 1.414/2/21.600 1.414/2 2-1796.00 1.600 1.414/2/21.600 1.414/2

15、2=-836kN（四） . 桩身承载力验算桩身承载力运算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2022桩的轴向压力设计值 , 取其中最大值 N=1163.5kN桩顶轴向压力设计值应满意下面的公式：=0.75 16.7 0.5024=6292.3kN其中 c基桩成桩工艺系数 , 取0.750fc 混凝土轴心抗压强度设计值 ,f c =16.700N/mm2. Aps 桩身截面面积 ,A ps=0.5027m2.经过运算得到桩顶轴向压力设计值满意要求, 受压钢筋只需构造配筋 .桩身受拉运算 , 塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2022受拉承载力运算 , 最大拉力

16、N=836.0kN经过运算得到受拉钢筋截面面积A s=2322mm2.综上所述 , 全部纵向钢筋采纳构造配筋且配筋面积不能小于2322mm2灌注桩主筋采纳 12根直径 18mm. 五. 桩抗压承载力验算可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2022, 桩的轴向压力设计值 , 取其中最大值 Qkmax=1163.5kN桩竖向极限承载力验算应满意下面的公式：Qkmax 1.2Ra土层厚度及侧阻力特点值表如下 :序号土厚度 m土侧阻力特点值 kPa土端阻力特点值 kPa土名称3-212.310粘质粉土5-113.912粉质粘土5-26.

17、610粉质粘土61.432粉砂8-11.732含粉质粘土砾砂8-26.845 含粉质粘土碎石9-1224 全风化凝灰岩9-21403000强风化凝灰岩由于桩的入土深度为 45.7m, 所以桩端是在第 9-2 层土层.Ra=qpaAp+up qsiali式中 qpa、qsia 桩端端阻力承载力特点值、桩侧第i 层土的侧阻力特点值.Ap 桩底端横截面面积.up 桩身周边长度.l i 第 i 层岩土的厚度 .Ra=3000.0000.503+2.512 12.3 10+13.9 12+6.6 10+1.4 32+1.7 32+6.8 45+224+1 40=3639.7kN1.2Ra=4367.6k

18、N Qkmax =1163.5kN, 所以满意要求 . 六. 桩抗拔承载力验算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2022, 桩的轴向拔力设计值 , 取Qk=836kN桩抗拔承载力应满意以下要求:Qk RaRa= u i qsiali+Gp式中Gp桩身的重力标准值.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_i 抗拔系数. 解得:Ra= u i qsiali+Gp= 2.512 0.712.3 10+13.9 12+6.6 10+1.4 32+1.7 32+6.8 45+224+140=1492.4kN Qk=836kN,满意要求 . 七. 桩式基础格构柱运算依据塔式起重

19、机混凝土基础工程技术规程JGJ_T187-2022、钢结构设计规范GB50017-2022y等边角钢缀件可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_l1xa x主肢ay缀条横杆 缀板）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1. 钢格构柱的受压稳固性运算：格构柱在弯矩作用平面内的整体稳固性运算公式：Q maxf A其中Qmax 桩基中单桩所受最大竖向力设计值.取Qmax=935.2kN.A格构柱横截面的毛截面面积 , 取4 31.50cm2.轴心受压构件弯矩作用平面内的稳固系数.依据换算长细比0x=26.23,0y=26.23, 查钢结构设计规范得到x=0.95,y=0.95.经过

20、运算得到 X方向的强度值为 78.16N/mm2,不大于设计强度 215N/mm2所, 以满意要求 .Y方向的强度值为 78.16N/mm2,不大于设计强度 215N/mm2所, 以满足要求.2. 格构柱截面的力学特性：格构柱的截面尺寸为 0.48 0.48m.主肢选用 :16 号角钢bdr=160 1016mm.缀板选用 h b:0.01 0.20主肢的截面力学参数为 A 0=31.50cm2,Z 0=4.31cm,I x0=779.53cm4,I y0=779.53cm4.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_格构柱截面示意图格构柱的 y-y 轴截面总惯性矩：格构柱的 x-x 轴

21、截面总惯性矩：经过运算得到：Ix=4 779.53+31.50 48/2-4.312=51970.93cm4.Iy=4 779.53+31.50 48/2-4.312=51970.93cm4.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3. 格构柱的长细比运算：格构柱主肢的长细比运算公式：xyHZI /4 A0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_其中 H 格构柱的总高度 , 取塔基底与工程基础垫层底净高的二倍 , 取9.40m. I格构柱的截面惯性矩 , 取,I x=51970.93cm4,I y=51970.93cm4. A0 一个主肢的截面面积 , 取31.50cm2.经过

22、运算得到x =46.28,y =46.28. 均小于 150, 符合要求 .格构柱分肢对最小刚度轴 1-1 的长细比运算公式 :其中 b缀板厚度 , 取 b=0.01m. h 缀板长度 , 取 h=0.20m. a1格构架截面长 , 取 a 1=0.48m.经过运算得 i 1=0.01 2+0.20 2/48+5 0.48 2/8 0.5 =0.38m.1 =4.70/0.38=12.35.换算长细比运算公式：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_经过运算得到kx=52.46,ky=52.46. 均小于 150, 符合要求 .（八）格构柱与标准节连接强度和刚度运算1、强度运算承压板：

23、板厚 40mm尺, 寸 600600mm,Q235钢, =215n/mm2N=A =600 600215=77400KN,取安全系数 10Np=77400/10=7740KN,满意使用要求 .2、刚度运算QA=QB=P2/L16EIf=Pl2/48EII=bh 3/12=40 603/12=1202200mm4求得： Q=0.007 rad Q =0.01rad f=0.0018mm f =l/500=600/500=1.2mm刚度满意要求 .（九）塔机标准节与厚铁扳、厚铁扳与格构柱连接强度校核：1、基座平台采纳 60060040mm厚钢板 , 钢板与格构柱通过 4 根直径 30mm螺栓紧固,

24、 螺栓与格构柱角钢焊接 . 钢板与格构柱通过筋板焊接加固 , 再相互焊接成钢平台 , 塔机标准节通过高强度螺栓与钢板连接 . 做法见下图：塔吊螺栓加筋板2、塔机标准节与厚铁扳连接采纳原塔机标准节3 根直径 30mm高强度螺栓 , 不必校核.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3、厚铁扳与格构柱连接采纳4 根直径 30mm高强度螺栓紧固（高于塔机标准节与厚铁扳连接 3 根直径 30mm的强度） , 螺栓与格构柱角钢焊接强度要验算 .4、螺栓与格构柱角钢焊接长度为200mm采, 用 E43 焊条, 双角焊缝焊脚尺寸不小于15mm计, 算厚度为 10mm.单格构柱螺栓焊缝的承载力： 0.

25、65 A= 0.651602200104=1664KN.=1664 KN 1163.5 KN. 安全.为提高单格构柱焊缝的承载力,格构柱主立杆外侧焊 8 块加强筋板（连接厚铁板）四、钻孔灌注桩的质量保证措施1、桩位定位质量保证措施依据业主供应的测量基准点、采纳三次定位校正措施. 第一次放样定出孔位中心 , 并用十字线交叉法确定护筒的挖掘位置. 其次次校正护筒位置 , 打入定位钢筋 , 请监理复核 . 第三次钻机就位时 , 使用重锤校正 , 使转盘中心和孔位中心重合 .2、钻孔垂直度保证措施钻机的基础必需稳固 , 钻机安装必需周正水平 , 天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线 .在钻头上部宜加重杆

26、或扶正器, 使钻头工作平稳 .依据的层情形合理设计钻头 , 使各切割刃受力匀称 .钻进时主动钻杆应设有软性导正装置防斜.开孔和换层钻进 , 实行轻压慢转措施 .常常检查钻杆 , 发觉弯曲立刻更换 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_发觉钻孔偏斜然后应重新成孔, 订正后才可连续钻进 .3、桩径和桩形保证措施为防止缩颈和坍孔用好泥浆 , 因原土泥浆达不到护壁要求 , 采纳运进黄泥或膨润土 , 并酌情使用化学添加剂 , 改善泥浆性能 .依据不同的质的可钻性挑选合理的钻进技术参数和相应的操作技术. 如开孔轻压慢转 , 小泵量钻进.粉质粘土大泵量、高转速钻进等措施.4、清孔质量保证措施钻进

27、到设计孔深后钻具在原位慢速回转 , 用 3PN泵清孔 , 换浆排渣 , 为其次次清孔制造条件 .二次清孔采纳 3PN泵清孔 , 保证孔底沉渣达到规范要求 .五、钢构柱施工操作的质量掌握1、严格掌握钢构柱的钢材质量和加工质量, 钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求 , 采纳的原材料及成品实行进场验收制度, 各工序按施工规范、标准进行质量掌握, 每道工序完工后 , 进行检查 , 相关各专业工种之间 , 进行交接验收 .2、钢构件加工采纳电焊成型 , 焊接材料的品种、规格、性能等均需符合现行国家产品标准和设计要求, 钢材切割面、剪切面无裂缝、夹渣 .3、塔吊基础桩在吊放钢筋笼、钢构柱

28、时, 留意掌握钢格构柱的垂直度及平面位置 , 确保上部钢格构柱位置置正确 , 符合设计要求 , 垂直偏差掌握在L/1000以内.安装钢格构柱顶转换承重钢板时顶标高偏差掌握在3.0mm 以内可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4、钢筋笼与钢格构柱电焊搭接长度不小于3m,搭接位置须确保主筋与钢格构柱连接 , 加强箍筋不得小于 6 只.5、转换承重钢板打孔加工时 , 须用标准节实物试打 , 确保孔位正确 , 孔壁表面光滑 , 其答应偏差应符合下表规定工程答应偏差直径+1.0圆度2.0垂直度不大于 2mm6、安装转换承重钢板时 , 钢格构柱顶确保水平转换承重钢板安装答应偏差应符合下表规定工

29、程答应偏差转换承重钢板标高3.0转换承重钢板水平度L/1000预留孔中心偏差10.07、开挖土方时 , 在塔吊基础部位 , 须分层开挖 , 钢柱之间的外部垂直方向剪刀撑、内部水平方向剪刀撑须跟随挖土进度每1.5m 高度加固一次 .8、塔吊在使用过程中 , 对钢构柱焊接点 , 用磨光机磨平焊缝 , 定期用放大镜观看焊缝有无裂缝产生 .六、止水板的设置在位于的下室底板中心位置处, 设置一道钢板止水带 . 止水板采纳 3 厚钢板, 止水板伸出格构柱 150mm.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_七、塔吊基座施工先用人工挖土至露出钢格柱上端 1m 处, 周边基础施工操作面各 1m,用16

30、 槽钢水平电焊连接钢格柱 ,4 个钢格柱端部各电焊一块 40mm厚钢板 , 再用16 槽钢连成整体钢平台 . 安装第一节标准节用 30 螺杆穿过 40mm钢板预留孔 , 用螺栓上下固定连接 . 的下室土方开挖开头后 , 随着挖土的下深 , 对4 根钢格柱周边同步电焊 16 槽钢, 直到坑底 , 确保 4 根钢格柱连成一体 .八、安装程序及留意事项（一）预备工作1按塔机说明书及基础设计资料的要求 , 核对基础施工关键部位质量 .（1） ）检测塔机基础的几何位置尺寸误差 , 应在答应范畴内 , 测定水平高低误差大小 , 以便预备垫铁 .（2） ）塔机基础施工应满意设计的强度要求 . 2具体明白安装

31、用吊车的技术状况, 技术负责人应向吊车司机交待装机安装过程及吊装主要部件的尺寸 , 重量、高度 , 共同商定吊车停放位置 , 臂杆长度及仰角等主要技术参数.3安装负责人召集安装作业人员 , 吊车机组人员及吊装指挥人员开会 , 共同争论落实安全技术措施 , 明确吊车支脚支承作业负责人员 , 支脚支承必需达到坚实坚固 .（二）安装程序及留意事项严格依据塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业, 在基础制作完成并合格之后 , 方可进行整机安装 .1. 安装底座及第一个标准节.2. 依据接高塔身的要求 , 预备标准节并配齐扶梯和休息平台等附件, 经检查合格 , 并顺着起重臂方向排成一列 .可编辑资料 -

32、 - - 欢迎下载精品_精品资料_3. 按说明书规定 , 移动变幅小车 , 使塔机上部保持平稳 , 留意起重臂指向与引进轨道方向一样 , 锁紧旋转机构 , 并做好小车臂杆上的标记 .4. 检查液压系统工作是否正常 , 液压油压力应符合规定 , 保持稳固 , 活塞杆伸缩无卡阻现象 .5. 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当. 三 顶升过程1. 顶升过程要专人负责指挥 , 专人照料电源 , 专人操纵液压压泵 , 专人扶住横梁 , 专人的爬爪 , 专人安装轴销（螺栓等）精力集中 , 坚守岗位 .2. 夜间进行顶升作业时必需有足够的照明.3. 风速超过四级或说明书中规定的风速时, 严禁进行顶

33、升作业 , 在顶升过程中, 如遇大风 , 应立刻停止顶升 , 并使上下塔身联结坚固 .4. 在顶升过程中 , 禁止转动大臂和移动小车 .5. 在顶升过程中 , 如遇卡阻或其它故障 , 必需立刻停机检查 , 故障未经排除, 不得连续顶升 .6. 作业人员必需集中精力 , 用心操作 , 不得进入引进轨道范畴 , 以免标准节突然滑动伤人 .7. 留意检查电缆放松长度应满意顶升需要, 严防电缆在移动过程中发生卡破和挤伤 .8. 刚引进接高的标准节 , 必需与下部塔身联接坚固后 , 才能连续向上顶升进行下一节加高作业 .顶升完毕后：1. 检查并坚固上、下塔身之间的连接 .2. 重新调整顶升套架导轮间隙

34、, 使导轮完全与塔身脱离接触 .3. 检查液压系统操纵手柄是否己拨回零位.4. 检查并切断液压顶升系统电源.5. 解除回转机构的锁定状态 , 使塔机进入 工作状态 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_（四）顶升接高工艺1. 在顶升接作业中必需严格执行使用说明书中所规定的顶升接高工艺.2. 安装压重块 , 留意交替进行以保持塔机的平稳 .3. 安装套架 , 然后将顶伸油缸安装在套架上, 吊起套架 , 套入标准节 , 并使油缸的顶升横梁支承在标准节的踏步（牛腿）上.4. 安装回转支撑总成件 , 应使两根导入平梁（导轨）与外套架开口同侧.5. 安装塔帽 , 留意吊点位置 , 以保持起吊

35、时平稳 .6. 安装平稳臂及拉杆 , 在将平稳臂吊装之前 , 应先将需装置在平稳臂上的全部机构.护拦 , 电气接线等全部装好 , 留意起吊平稳性 , 严禁先装配重（制造厂另有特殊规定除外）.7. 安装起重臂及拉杆.在安装之前, 大臂拼接 , 装变幅小车 , 穿绕钢丝绳等工作需先做好 , 吊装前必需派专人检查拉杆 , 连接轴销及保险安装情形 , 确保安全 , 轴销装入锁好（安全销装好）应出现纹接状态, 如遇卡死 , 必需松动后才能起吊 , 此时电工应协作接好掌握接线路 . 起吊时要求做到平稳 , 并在离的 20CM左右时停机检查平稳状态 , 必要时可平移小车调整平稳后将小车固死, 才能连续起吊

36、, 吊装即将就位时应用综绳将臂端与塔身绑住, 以便平稳穿轴销.8. 装配重 , 并且固定好 .9. 按要求穿绕起重钢丝绳 , 并接好全部电器线路 , 调试好起重、变幅、回转、力矩限位器及套架导轮与标准节的间隙2-5mm.10. 再次指派专人检查平稳臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部 位, 连接螺丝轴销 , 保险销, 开口销的安全保险安装情形 , 并实行检查岗位责任备查制度 .11. 检查各齿轮箱油面 , 各连接部件的坚固情形 , 各钢丝绳穿绕及卡紧固定情形 .12. 接通各电器线路 , 检查塔机的绝缘电阻符合要求 , 才能进行初次的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_空载调试工作

37、 .13. 初调目的是保证塔机顶升加节安装 , 调好变幅限位使机构达到正常工作状态 .（五）顶升接高安全操作规程一）、顶升接高安全操作规程：1. 实行作业人员分工及岗位责任.2. 安装过程中要特殊留意轴销, 开口销的正确安装 , 防止轴销 , 螺杆, 螺帽, 银头, 板手等物件高空附落 .3. 首次顶升接高加节不宜太多 , 一般高度掌握在基本高度的80%左右为宜, 以后顶升接高应先附墙后顶升加节的原就, 附着装置以上塔身的自由高度最大不得超过 30M.二）、检查与调试：在塔机安装首次安装完毕时 , 应进行一次全面 , 仔细检查与调试 , 检查各连接部位（爬梯、护栏等）的牢靠性, 润滑情形 ,

38、各安全, 限位装置的牢靠性, 灵敏程度等 .（六）、附墙一）、附墙装置安装预备工作：1. 依据最大附墙反力设计附着方案 , 主要内容应包括：（ 1）. 布置附墙.（ 2）.附墙间距.（ 3）. 附墙杆为格构形式 .2. 附着支座锚固点位置置应尽可能在建筑物立柱与框架交点处, 同时尽量满意附着框设在塔身标准的节点处 .3. 自行设计的附着其长度应可调 , 两端成铰链联接 .4. 附着锚固点位置置应先核对无误 , 方可安装附着装置 .二 、附着装置安装留意事项 :1. 严守高空作业安全操作规程 , 佩戴安全帽 . 系好安全带 , 进入工作岗可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_位精力集中

39、 , 听从统一指挥 .2. 附着支座与墙体要固定坚固 , 附着框与塔身结构要箍紧 , 并加防止松脱装置.3. 吊装附着杆时 , 两端应系好稳绳 , 留意绑扎吊点 , 保持附着杆接近水平, 连接轴销安装好后立刻穿好安全锁销 .4. 调整塔身垂直应掌握在 1以内, 附着杆水平倾斜度应在 10 度以内.5. 拆卸降塔时 , 附着装置应与标准节同步拆卸 , 严禁先拆卸附着装置 , 后拆卸标准节的作法 , 防止塔机失稳 .（七）、安全技术措施由总负责人组织全体安装人员学习措施内容, 进行技术交底落实每项工作：1. 安装作业之前 , 组织学习安装安全技术方案 , 对班组作业人员进行技术方案交底 , 每天对

40、分项工作内容 , 技术要求 , 安全措施以及留意事项等进行单独交底 .2. 作业人员必需经过培训考核合格, 司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗.进入作业现场必需戴安全帽, 高空作业时要系好安全带, 着防滑鞋, 冬季、雨季应实行防滑措施 .3. 遇有架空输电导线的场所 , 应防止起重结构进入输电导线的危急近程, 如条件限制不能保证安全距离.要与有关部门协商, 实行有效安全防护措施后方可架设 .4. 作业人员必需遵守高空作业规章 , 严禁酒后上岗及高空抛物等一些担心全行为 , 安装基本塔时遇上六级以上禁止作业 .5. 套架, 回转支撑座 , 平稳臂, 起重臂等大件吊装作业前 , 技术负责人必

41、需进行专项安全技术交底 , 每次起吊离的面 20cm 左右时必需停机 , 检查安全平稳性 , 确认安全牢靠方能连续起吊 .6. 对长、大物件吊挂点应精确 , 保证被吊物件平稳 , 起吊前应用用稳固绳把两端拴牢 , 防止重物旋转 , 摇摆和碰撞 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_7. 安装作业区（ 5-10 ）M 范畴外应设安全戒备线 , 工的派专人把守 , 非有关人员不得进入戒备线 , 专职安全员随时检查各岗人员的安全情形 , 夜间作业, 应有良好的照明 .8. 安装人员要工作岗位明确 , 职责明确 , 既要坚守岗位 , 又要相互协作 , 自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施

42、规定, 集中精力 , 全神贯注的工作.9. 塔机安装完后 , 未经“安全质量检测试验”合格 , 不得交付使用 .10. 塔机安装质量检测试验合格后, 应将安全操作规程标牌 , 塔机性能标牌和安装验收标牌 , 挂立于醒目处 , 以提示操作人员和其他人员 .11. 塔机交付使用前 , 安装单位必需向使用单位作“安全技术规程”等交底, 并取得使用单位签字认可 .（八）、人员配备及职责1、 总负责人：负责安装全过程中的组织 , 支配和和谐以及安全总负责 .2. 安全技术负责人 : 负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础检查） , 安装过程的测试 , 安装后的试验以及资料的搜集整理.3

43、. 安装班长：在总负责人和技术负责人的领导下, 具体组织作业人员按安全规程 , 说明书的要求进行安装作业 , 并留意过程检查 , 和谐指挥 .4. 电工（ 2 人）：负责塔机电气的安装 , 调试等.5. 指挥：在班长的支配下 , 负责吊装的指挥工作 .6. 其他安装人员（包括民工）：在班长支配下, 依据操作规程及事先对各工人的分工和谐一样进行工作 , 并随时留意安全 .九、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人员必需经过训练 , 持证上岗 , 明白机械的构造和使用方法, 必需熟知机械的保养和安全操作规程, 非安装爱护人员未经许可不得攀可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_登塔机.2、塔机的正常工作气温为 -20 40, 风速低于 20M/S.3、在夜间工作时 , 除塔机本身备有照明外 , 施工现场应备有充分的照明设备.4、在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品 , 冬季