燃气锅炉安装施工方案.doc

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1、燃气锅炉安装施工方案1、锅炉安装施工工艺流程锅炉基础准备 锅炉设备验收 锅炉主体安装 电控操作台及电气安装 水、气、电配管 燃烧系统安装 阀门、仪表及附件安装 试验、调式 负荷运行 2、施工工艺要求及施工方法：2、1 锅炉基础施工前的准备和要求：2、1、1 找准基准线和标高点。2、1、2 基础符合设计要求。2、1、3 纵向与横线的中心应相互垂直。2、2 锅炉及辅助设备基础允许偏差：项 目 允许偏差值（mm）纵轴线与横轴线的座标位置 20不同平面的标高（基础上面的预留板） 020平面高度每米 5 全长 10预留地脚螺栓孔中心位置 20 深度 +200孔壁垂直度（每米） 10地脚螺栓高度顶端高度

2、200中心距 23、设备验收：3、1检查锅炉及辅助设备的型号、规格是否与设计相符。3、2 检查外观和包装保护情况，并做好记录。3、3 清点数量，附件材料，出厂合格证及有关技术文件，并做好记录。4、 锅炉主体安装施工：4、1 锅炉安装前地脚螺栓、垫铁、垫板的预埋配合工作，按锅炉说明书的要求对设备进行整体运输。4、2 根据施工现场的条件及锅炉本体的实际重量，制订好安全合理的卸车及搬运方案。4、3 锅炉的吊装必须在锅炉的重心点或是锅炉的吊装点，找准固定后方可吊装。4、4 锅炉就位应根据已放出的安装基准线和设备的定位基准线进行锅炉主体的找正；4、5 依据已确定的标高基准线和设备的标高基准进行设备的调平

3、；锅炉的找正、找平应尽量采用水准仪、经纬仪进行设备的精确调整。4、6 锅炉找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在设计文件和设备技术文件给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来的测量的位置。4、7 确定锅炉校正好后，根据锅炉底座设计要求拧紧固定螺栓或按规范要求做好垫铁的浆。5、燃烧系统安装施工：5、1 按照设备厂商提供的燃烧系统控制线路图，将电源线、控制线固定连通在相应的位置，确保点火的熄火装置能够正常运行。5、2 燃料管道必须固定结实，防止振动，并严格要求防止燃料渗漏。5、3 调整好单位通量，确保额定负荷下总燃烧空气量。5、4 燃烧系统安装完成后，进行工作压力的1.

4、25倍压力试验。5、5 燃烧管道系统必须进空气吹扫二次，吹扫速度不小于20m/s.，清除死角和残渣。6、 管道安装6、1 水、电、气管路安装必须按设计图纸施工，确认锅炉的进出管口进行对接。6、2 管道安装要求及方法6、2、1管路安装应美观、安全。6、2、2 锅炉设备自带管道，安装前认真检查，避免污物进入管道内。6、2、3 水电气管路的安装及其颜色，所有管道进行二次底漆和二次面漆施工，做好防腐和色标示。6、2、4 管道安装的主要顺序是先主干管后支管。6、2、5 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。6、2、6 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法

5、兰间应保持平等，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜。6、2、7 各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高2030mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平。6、2、8 管道支架：管道支架或管卡应固定承重结构上。7、阀门、仪表及附件安装：7、1、1 阀体安装阀体上箭头的指向应与介质流向一致。调节阀应垂直安装，底座离地面距离不得小于200mm。带定位器的调节阀，应同时将定位器固定在阀支架上，定位器的反馈连杆与调节阀杆接触要紧密牢固。安全阀在锅炉运行前，必须按调整准确无误，在正常工作压情况下不得渗

6、漏。7、1、2仪表及取源部件的安装取源部件的安装位置，应选取在压力稳定，灵敏反应映真实成分，具有代表性的地方。被测介质有固体或液体杂质时，应倾斜75度以内安装。就地分析监视仪表应安装在便于维护和观察的位置。被分析样品的排放管应直接与排放总管连接。8、电气安装8、1支架的制作安装必须符合国家标准的规定。8、2水平安装的桥架或保护管用金属支架间距为2米垂直安装时可适当增大间距。8、3桥架的安装必须符合国家标准有关规定。8、4桥架安装完后，应焊接接地片或按设计要求敷设接地线。8、5电缆(线)保护管不应有变形及裂缝，内壁应清洁，光滑、无毛刺，当采用水煤气管时，管外径应除锈涂漆，埋地敷设时，必须采取防腐

7、措施，但埋入混凝土内的保护管，管外径不应涂漆。8、6电缆(线)敷设前应径绝缘电阻检查合格。8、7敷设顺序宜先远后近，先集中后分散，敷设过程中，必须由专人统一指挥，且符合国家标准规定。8、9仪表电缆电线接线以前，进行导通检查与绝缘试验，使用100V兆欧表(补偿导线)和500V兆欧表(电缆、电线)，绝缘电阻值不应小于5M。9、试验、调试9、1 锅炉本体的管道、阀门、仪表、梯子等安装完成毕后，检查和清理锅炉内部。9、2 锅炉上的安全阀不参加水压试验，安全阀用盲板封闭隔绝。9、3装设好临时水进管，阀门及放空阀，放空阀门应高于锅炉方便排放空气。9、4 试验用的压力表必须经校验合，其精度不小于2.5 ,前

8、后安装压力表不少于2块,读数以锅炉筒体上压力为准.9、5 试用用水温度不低于5,当水温低于5时应采取防冻措施。9、6试验压力必须符合规范和图纸设计要求。9、7当锅炉灌满水后，将压力缓慢升到0.30.4mpa时，对所有部位进行一次全面检查。9、8当水压达到锅炉额定工作压力时，停止加压，检查各部位是否有渗水现象，然后关闭水位表，再缓慢加压至试验压力。9、9 在升至试验压力后，保持压力20min，保压期指降压不得超过0.05mpa然后排水降到额定工作压力，检查各处元件、焊口不得有水珠和水雾，检查期间不得降压。9、10 水试验合格后，降压0mpa后，打开排气阀和排污阀将水排净。10、负荷运行10、1、锅炉负荷运行中，根据实际情况随时做好下列调节 蒸汽压力调节。 热水温度调节。 水位调节。 炉膛负压调节。 燃烧的调节。10、2、经检查和设备运行正常时，既为合格。10、3、安全阀，热工仪表和联锁保护装置经热太调试后，带负荷连续运行24小时。10、4、锅炉带负荷连续运行是对锅炉及辅助设备质量的检验，为了保证锅炉正常运行，在试验、调试阶段必须做好记录，规范要求出报告的必须经第三方检测出具报告。