电子电器有哪些高分子材料(4页).doc

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1、-电子电器有哪些高分子材料-第 4 页电子电器有哪些高分子材料？分别有哪些性能要求？1聚丙烯 英文名称：Polypropylene 简称：PPPP 作为四大通用材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格；但是它也存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。因此，必须对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。对 PP 材料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和超韧改性等几个途径，每一种改性 PP 在家用电器领域都有着大量应用。（1）填充改性 PP 塑料矿物质填充改性是最广泛采用的改性途径。向 PP 原

2、料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善 PP 材料的机械性能和冲击韧性，降低 PP 材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与 PP 基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低 PP材料的成本。 目前，矿物填充改性 PP 在家电中的应用部位主要包括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件；微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架；冰箱的搁物架；电饭煲的外壳和底座等。（2）耐候改性 PP由于 PP 含有不稳定的叔碳基团，经光、热、氧作用后，易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题，从而限制了其在户外制品上的应用。因此，通过对 P

3、P 进行耐候改性，可以大幅度提高 PP 材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。该改性料主要用于制造常年在露天使用的家用电器，尤其是用于制造空调器室外主机外壳，以替代传统的金属喷塑外壳。除了空调器室外机外壳，空调室外机轴流风叶和暖风机出风口等也用到耐候 PP。近几年，随着空调器产量的增长，改性耐候PP 在该产品市场的应用也逐渐增多。（3）阻燃改性 PP为了避免火灾，现在许多国家都要求家用电器产品中的电子、电气元器件所用材料必须具有阻燃性。在阻燃 PP 中，有 63%的要求达到 UL94V-0 级，23%要求达到 UL94V-2 级，12%为 DIN4102B1 级，1%为其他阻燃级别。PP 的高结

4、晶和易燃性使其达到电气及其他行业所需要高阻燃级别困难，且成本增加较多，但随着社会对制品阻燃要求的提高，阻燃 PP 的比例会随之增加，目前阻燃 PP 的年增长率为 8%。由于 PP 属于易燃材料，因此目前市场上一般使用 Br/Sb 复合体系阻燃剂来对其进行阻燃改性。通过阻燃改性，PP 产品能够达到 UL94V-0 级，并且能耐 650甚至 750灼热丝而不起燃。这种阻燃改性的 PP材料一般被用于制作诸如电视机外壳、洗衣机控制盘座、线控器壳、冰箱蒸发皿、通风道等具有潜在燃烧危险的部件。（4）玻纤增强改性 PP通常，PP 材料的拉伸强度在 20M30MPa 之间，弯曲强度在 25M50MPa 之间，

5、弯曲模量在 800M1500MPa 之间。如果要想把 PP 用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行增强。一般来说，通过玻璃纤维增强的 PP 产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说，拉伸强度达到了 65MPa90MPa，弯曲强度达到了 70MPa120MPa，弯曲模量达到了 3000MPa4500MPa，这样的机械强度完全可以与 ABS 及增强 ABS 产品相媲美，并且更耐热。一般 ABS 和增强 ABS 的耐热温度在 8098之间，而玻璃纤维增强的 PP 材料的耐热温度可以达到 135145。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比 ABS 增强产品

6、低很多。此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。改性 PP 将有 4个主要发展趋势：1.高刚性、高光泽 PP。这种产品将有可能在某些家电，特别是小家电产品中取代 PS 和 ABS。2.无卤阻燃 PP。欧盟 RoHS 法令的实施，各国对环境保护的重视，无卤阻燃 PP 的研发紧迫，且市场前景广阔。3.长玻纤增强 PP。普通的短玻纤增强 PP，由于含有的玻纤短，易翘曲，冲击强度低，受热容易变形，长玻纤能够克服短玻纤的上述缺陷，且制品具有较好的表面、较高的使用温度、较高的冲击强度，可应用于冰箱以及耐热性

7、比较高的厨用电器等。4.抗菌 PP。这种是一种自身具有杀菌、抑菌性能的新型功能高分子材料，可应用于洗衣机内胆、电冰箱内制件等，前景广阔。2丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene (简称ABS)ABS树脂是一种共混物，这三者的一般比例为20：30：50(熔点为175)。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。 ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲

8、击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑化后收缩。 ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。 ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、 ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与PMMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。由于ABS有高的光泽和易成型性，成型后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前

9、后壳体使用阻燃 ABS制成，家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多 ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。3聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT）PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率

10、大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、空调机风扇、电子炉灶底座。4聚苯醚树脂 英文名（Polyphenylene Oxide）简称PPOPPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频率范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂，主要缺点是熔融流动性差

11、，加工成型困难，实际应用大部分为MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。MPPO是用量最大的通用工程塑料合金品种。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭

12、煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件。5聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯（PC）虽为热塑性树脂，但其既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。用于电子电器领域。由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。