穿线施工方案(10页).doc
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1、-穿线施工方案-第 10 页管内穿线的施工方案1 施工准备 施工材料 各种规格导线、钢绞线、焊锡或导电膏、铜线压接管、高压胶布、黑胶布等。 主要机具及设备剥线钳、压线钳、尖嘴钳、电炉、焊锡锅、焊勺、电工刀、兆欧表、万能表以及一些常用手头工具等。 作业条件 建筑结构工程必须经过结构验收,符合结构要求和规范的规定,在建筑物的抹灰及地面工程结束后,方可进行管内穿线工程。 线管内不得有积水及潮气侵入。2 操作工艺工艺流程 配管扫管穿带线防线、断线导线与带线的绑扎安护口导线连接线路绝缘电阻测试 管内穿线1 管内敷设的绝缘导线,线芯允许最小截面:铜线为2;2 较长的线管,应先在管内穿入钢(铁)线,钢(铁)
2、线的粗细,视所穿导线的截面而定。3当线管内有灰土、石子、水、油污等杂物时,应以铁线扎棉布穿入管中的方法将管中杂物带出。4 管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿入大截面或较长的导线之前,先将导线上或管内涂洒少量滑石粉。5穿线前应检查管口是否已戴护圈帽或打喇叭口(管径50mm及以上),不应在管口无保护的情况下穿线。6 穿线时必须一端有人送线,另一端有人接线,二者动作协调。穿入的多根导线不应互相绞结,应保持平行前进,穿好线后导线两端应做好线号标记。7 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接
3、线盒内连结,分线盒内预留长度为15-20公分。8 走道墙面考虑到干挂石材厚度为15cm,走道所有线盒分线盒内预留长度为40-50公分。9 敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定:导线截面20mm2及以下:30m;导线截面70-95mm2: 20m;导线截面120-240mm2: 18m。10 导线穿入钢管后,在导线出口处,宜装护线套保护导线在不进盒(箱)的垂直口,穿入导线后,应将管口做密封处理。11 管内应穿额定电压不低于500V的绝缘导线。不同回路、不同电压、交流与直流的导线,不得穿入同一根管内,但下列几种回路除外:电压为65V及以下的回路;同一台设备的电机回路
4、和无抗干扰要求的控制回路;照明灯具的所有回路;同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于八根。 导线连接1 铜芯导线采用锡焊法连接:端头的连接只须将剥除外绝缘层、清除氧化层的导线端头拧绞在一起,涂一层非酸性的焊锡膏,然后镀(灌)锡。中间接头或分支接头,焊锡应灌得饱满。灯头接线、风机盘管接线全部采用导电膏。2 导线的压接连接:将被压接接头处的绝缘层剥除,清除线芯表面的氧化层并薄涂一层中性凡士林油或复合脂,然后根据需要采取搭接或对接压接连接。按线芯截面选择连接管、接线端子和压模。3 导线连接的要求:1)剥切绝缘时不应损伤线芯:2)分支线连接时,干线不应受到来自支线的横向拉力;3)铜线的连接,多股铜
5、线时,其端头应拧绞在一起后镀锡;单股线应镀锡后连接。不同材质的导线不宜连接. 2.3金属软管敷设1 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用阻燃金属软管,其长度不宜大于2m。2 金属软管不应退纹、松散、中间不应有接头;与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠。3 金属软管弯曲半径不应小于管外径的6倍,固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。4 金属软管应可靠接地,但不得作为电气设备的接地导体。3 质量标准3.1. 主控项目 配管及管内穿线工程1 。 检查数量:抽查5个回路。 检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。2 薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材质及适用
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