安全员管理制度(15页).doc

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1、-安全员管理制度-第 15 页安全员管理制度1： 每班上班前必须到科室领当班任务与临时的工作。2： 每班下班后在安全科填写检查记录，并填写巡回检查路线。不填一次降日工资百分之十。3： 每班下井必须对所有作业地点检查一次，对有重大隐患作业点不少于二次或跟踪处理。4： 每月每人必须查处三违10次，每少一次降月工资的百分之一。查出的违章报回安全科统一开罚款。5： 下井后不准到变电所等重要场所休息或睡觉，发现一次罚款100元（中央变电所交接除外）。6： 不准对职工随意开罚款，也不能循私情。要正直正派，按坑口处罚制度执行。 7： 严格执行交接班制度，不交接一次罚款10元。特殊情报况例外。8： 当班发生安

2、全事故负连带责任，根据事故调查作出处分。9：本人发生违章违规三次，自动离职，造成后果的自负。10：查不出实质性的问题，降月工资的百分之三十（根据记录，由矿、科考核。 2010-7-26安全员岗位职责1；实行8小时跟班、盯岗，监督井下作业，确保生产安全。2：负责处理本班次存在的各种安全隐患，发现问题及时处理，严格执行现场交接班制度。3：认真填写井下隐患处理情况，把本班次存在的未处理隐患及时汇报。4：参加各类事故分析，提出防止类似事故发生的措施。5：对月旬安全检查，日常安全排查，外部检查提出的意见进行监督执行。6：制止“三违”，对于危及职工生命安全的紧急情况，可以采取临时处置措施。7：协助领导制定

3、、修改安全管理规章制度和临时性危险作业的安全措施。8：协助领导定期对井下进行安全培训，推广先进经验，树立安全意识。9：完成上级交办的其他任务。安全检查员应具备的素质条件和相关知识1：热爱本职工作，敬业进取，忠于职守，钻研业务，精益求精。2：积极宣传并认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规。3：遵守公德，举止文明，坚持原则，以理服人。4：秉公执法，不越权，不渎职，廉洁自律，不绚私情。5：严格执行矿有关处罚规定，不自作主张，擅自提高或降低处罚标准。6：为检举和举报人员保密，不得向他人泄露案情及企业有关保密资料。7：认真严肃的工作作风（严肃对待自己从事的工作，不马虎、不粗心大意、善于细心观

4、察、细致分析）。8：实事求是的工作作风（在安全检查中，反映汇报问题要真实准确、不抱成见、不带框子、没有“水分”、不说假话、说话、办事要可靠、信得过）。9：雷厉风行的工作作风（决策果断、行动要迅速、工作不拖拉、工作讲究高速度、高质量、高效率）。10：密切联系群众的工作作风（了解群众对安全的呼声和愿望，处处维护职工的利益，保障职工在生产中的权利和安全健康）。11：掌握与煤矿安全生产有关的法律、法规。12：学习有关煤矿安全有专业技术知识。重点有：（1）了解井田开拓和采煤系统；（2）了解矿井建设和生产过程；（3）熟悉采掘工作面作业组织；（4）了解井下主要机电设备的基本性能；（5）掌握煤矿采掘工程质量标

5、准；（6）掌握煤矿各种灾害的发生原因、预兆、规律、预防措施及灾害发生时的处置方法；（7）掌握安全检查专业的基本理论知识；（8）学习和掌握一些安全管理方面的新理论、新技术；（9）了解和熟悉与煤矿安全生产检查有关的其他方面知识。安全检楂的内容一、综采工作面的检查 1：支护的检查（1） 检查支架是否成排成直线，支架排列偏差不应超过50mm；中心距是否符合规程规定，中心距偏差不应超过100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差超过顶梁侧护板的2/3，歪倒要小于5；（2） 支架架设要与底板垂直，不得超高，与顶扳接触要严密，迎山有力，不许空顶。（3） 支架是否完好，无漏液，不串液，不失效，架内无浮煤，浮矸

6、堆积。（4） 支架是否用编号管理。 2；上下顺槽的检查（1） 检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，其中上顺槽净断面不小于10m，下顺槽净断面不小于12 m；人行道宽度不小于1m，另一侧不小于0.5m,；（2） 巷道支护是否完整,有无失效锚杆、锚索,空顶空帮；（3） 下顺槽中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥；（4） 巷道有无积水，杂物，浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，并有标志牌；（5） 巷道维修有无专人负责。3：安全出口的检查（1） 是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整无缺并有超前支护；巷道高度是否不低于1.8m；（2） 是否加强端头支护，并与工

7、作面支架成一直线；（3） 是否按作业规程规定采取支架防滑防倒措施。4：采煤作业的检查（1） 检查采煤机状态能否满足安全生产的要求，如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常；（2） 采煤机运行时，牵引速度是否符合要求；（3） 采煤机运行时，顶底板是否割平整，油泵工作压力是否保持在规定范围内；（4） 采煤机停机后，速度控制、机头离合器，电气隔离开关是否已打在断开位置，供水管路是否完全关闭；（5） 采煤机是否被用作了牵引或推移设备。5：液压支架移架检查（1） 检查移架前是否整理好架前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块；（2） 移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；

8、是否追机作业，滞后采煤机后滚筒4-8架；移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密；（3） 移架前支架是否前后窜动，频繁升降；（4） 移架顺序是否坚持由下而上；（5） 移架区内是否有人工作，停留或穿越；（6） 移架是否一次移好，有无随意升降支架现象；架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部；（7） 移架完成后，操作手柄是否打到零位并关闭截止阀。6：推移刮板输送机的检查（1） 检查是否严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推移原则；（2） 推溜距离是否满足要求，推溜滞后移架不少于6m，不超过15m，是否出现陡弯，推陈出新溜只在输送机工作时进行；（3） 每次

9、推移是否推移一个步距，上下机头是否落后，也不超前；（4） 推移上下机头时是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。7：工作面生产设备的检查（1） 液压泵站的检查：安放、完好、压力误差、乳化液配比、泵体温度、保护装置、运行日志；（2） 输送机、转载机的检查：螺栓、联接件是否完整、紧固、齐全、电动机运转是否正常、完好，溜槽铺设是否平、直、稳，有无咬链，跳链，缺刮板，溜槽变形，联轴器是否完好，铲煤板，挡煤板和电缆架有无变形，机头机尾有无杂物，注油孔是否堵塞；（3） 通风系统检查；（4） 电缆检查（5） 高低压开关的检查。二、机掘工作面的安全检查1：局部通风机应有消音装置，风筒吊挂平直规范，无

10、死弯，无漏风、跑风，工作面风筒出风量充足，出风口与掘进面距离不超过规程规定。2：挖斯监测探头安装位置符合规程要求，工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。3：运输轨道铺设质量符合规程要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全好用。4：带式输送机应具备堆煤保护、跑偏要护、断带保护、慢速保护、高温保护装置。输送带完好无损伤，上下托辊齐全转动灵活，刮板输送机做到无歪斜和缺螺丝现象5：掘进机的除尘、降尘设备齐全运转良好，除降尘效果好。6：掘进机外巷道内管线吊挂整齐、规范，巷道内无积水，无杂物，无浮煤，材料场内码放整齐并且不影响行人行车和通风，工作面图牌齐全规范。7：巷道断面、中线符

11、合规程要求。中线偏差不大于0.05m，巷壁或锚杆（索）保持直线，偏差不大于0.01m。8：乳化液配比，泵站压力符合要求。9：掘进和支护之间的关系合理，最大空顶距符合规程规定。10：锚杆眼布置和深度符合要求，托板齐全，螺帽紧固并用力矩扳手拧紧螺帽，锚杆外露长度不大于0.05m，螺帽必须满扣拧紧，锚杆的初锚力、拉拔力试验符合规程要求。11：掘进照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠。12：掘进机切割程序和轨迹必须符合规程要求，做到成型规范不割顶板。13：掘进机开机前必须先发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才可开机。机器后退或调整位置必须先发信号，活动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作平稳、速度

12、适中。14：停机前先把切割头后退，切割头落地后关机，亲机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。15：切割头和切割臂不得用作托举重物等。16：检查修理掘进机时，必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关，防止误操作伤人。 三、 “一通三防”的安全检查1：通风系统的检查（1） 通风系统是否合理，通风设施不齐全，出现无风、微风、采空区风、循环风，以及不合理的串联风、扩散风。（2） 通风风流稳定性差，抗干扰能力低；时常出现风门同时打开造成风流短路现象。（3） 井下存在敞口盲巷；采煤工作面结束45天内或采氏结束1.5月内没进行永久密闭。（4） 局部通风机没安装“三专两闭锁”；一台局部通风机同时向多个掘进工作面供

13、风；时常出现局部通风机无计划停电停风；局部通风机产生循环风；局部通风机停止运转不及时撤出人员，切断电源，停止工作。（5） 掘 进风筒漏风大，末节风筒距工作面过远，造成工作面风量不足，仍然继续工作。（6） 巷道贯通后，不及时调整通风系统，造成瓦斯积聚。2：瓦斯隐患的检查（1） 在瓦斯超限的情况下照常作业，不采取措施。（2） 采煤工作面上隅角、回风巷瓦斯经常超限，未采取有措施；掘进巷道高顶高冒没及时处理；巷道出现层状瓦斯积聚。（3） 瓦斯检查空班、漏检、伪造数据；不按规定检查盲巷、密闭。（4） 工作区域瓦斯超限时不及时切断电源、撤出人员、停止作业；不及时汇报和采取措施进行处理。（5） 瓦斯探头吊挂

14、位置不对、探头过期失效。3：矿尘隐患的检查（1） 防尘系统是否完善；采掘工作面有无防尘管路；防尘设施不正常。（2） 不按规定冲洗、清扫煤尘，造成煤尘积聚。（3） 采煤机、掘进机无水开动；内外喷雾装置不合格或使用不正常；各转载点喷雾洒水装置不全、不灵敏，造成煤尘浓度严重超限。（4） 采掘工作面打浅眼、放小炮、放崩炮、糊炮、明炮；放炮处理溜煤眼时违反有关规定。4：防灭火隐患的检查（1） 消防器材库内器材、工且不全，不定期检查更换。（2） 井下电焊、气焊、拍摄、录像时无安全措施或不按措施执行；无通防、安监人员在场检查和监督。（3） 采空区密闭、无人工作和一般人员不行走的巷道，不按规定检查有害气体。（

15、4） 井下使用的电缆、风筒、带式输送机的胶带等不阻燃；带式输送机无低速保护、烟雾报警和温度自动洒水断电装置；带式输送机巷无消防洒水管路，机头硐室无沙箱和合格的灭火器材。（5） 井下不准用灯泡取暖，照明灯应悬挂、不准将照明灯放在易燃物上。（6） 机电硐室砌筑材料是否符合要求，有无防火门。四、机电系统违章行为的检查1：违反停送电规定，设备检修时不停电、不挂牌，不加锁，已停用的开关不挑保险丝，2：使用失爆电器设备，不按规定使用保险丝。3：对计划大范围停电检修或高压电器设备停电检修，无停电措施就施工。4；电工高压作业无人监护。5；没有接地，过流，漏税电保护或有保护装置不使用，电器设备脱体运行。6：各种

16、安全保护装置不按时检验；保护整定值不合理。7：各种机电设备转动部位不按时保养，应设防护罩而不。8；多种在用电器设备、缆绳无标牌或与实际不符。9：绞车保护装置和主通风机反风设施动作失灵。10：对故障没有排除的线路强行送电。11：局部通风机无安全防护装置。12：各种入井管线、接地装置不定期检验。13：机电设备运行检查与交接班记录超前或滞后填写。14：井下用电炉、灯泡取暖。15：局扇无“三专两闭锁”或失灵。16：矿灯灯头、灯线破损、接触不良而闪灯。17：检修电器设备时，不关开关盖就送电试验。18：带电检修、搬迁电器设备、电缆和电线。19：非检修人员操作电气设备的。20：操作高压电气设备主回路时不戴绝

17、缘用具或站在绝缘台上。21：在井下拆开、敲打、撞击矿灯。22：井下有鸡爪子、羊尾巴、明接头。23：煤电钻无综保的。五、皮带运输机的安全检查1：是否安装打滑或低速自动停机的保护装置；综合保护器是否使用，动作是否灵敏。2：煤仓是否设置满仓停机安全装置，是否进行试验，动作是否灵魂可靠。3：是否使用阻燃胶带，非阻燃胶带是否设置烟雾保护。4：胶带巷是否设有消防水管，机头、机尾和巷道每隔50m是否设一消防栓，有无配备水龙带和灭火器。5：带式输送机尾10m处是否用不燃材料支护。6：检修和清扫胶带是否在停机、停电后进行。7：运煤胶带是否坐人，是否有人踏胶带行走或跨越、穿过胶带。8：行人经常跨越处有无行人过桥。

18、9：沿机是否有跑偏保护、纵向撕裂保护。10：带式输送机运行后是否经常巡视胶带运行情况。11：胶带是否班班清理，保持整洁畅通，有无杂物、浮煤积水，有无与其它物品相摩擦。六、轨道运输的检查1：罐笼、信号、绞车的检查2：开车前不发信号，罐笼运行中人将头或身体探出；司机离开时，不切断电源，扳紧车闸。3：在能自行滑动的坡道上停放车辆。4：超人员坐罐，蹬钩、扒车。5：同一罐笼内人、料混合提升，开车信号发出后仍进出罐笼。6：在斜巷内违反行人不行车，行车不行人的规定。7：在绞车信号乱打点。8；斜巷不按规定安设、使用声光信号及“一坡三档”安全保护装置或装置不全、不灵敏可靠。9：擅自闯进挂有“禁止通行”或有危险警

19、告牌标的地方。10：在无风的巷道中乱跑或睡觉。11：坐罐时不等停稳就挤上、挤下。七、井下探放水的检查1：探水前是否加强钻孔附近的巷道支护、背好帮顶，是否在工作面迎头打好主柱和拦板。2：是否清理好巷道的浮煤，挖好排水沟。3：在打钻地点附近是否安设专用电话。4：是否有测量和技术人员确定好的钻孔方位、角度、钻孔数目和钻进深度。5：当钻孔钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量突然增大或顶钻等异常时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，并采取措施，进行处理。6：探水钻机后面和前面给进手把活动范围内不得站人。7：钻眼接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须采取专项措施。8：钻孔放水前

20、，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量控制放水眼的流量，同时观察水压变化情况，并根据水情采取措施。9：探水巷道的掘进断面是否过大，是否同时有二个安全出口，双巷掘 进时是否在横贯两巷之间开掘 安全躲避硐。10：是否选择了合理的掘 进爆破方法。11：掘进中班长是否执行现场交接班制度。 八、其他检查1：监督检查瓦检员当班检查瓦斯情况，是否有空班漏检，迟到早退，不交接班，不按规定次数检查现象。2：监督检查跟班检修工、电工上岗情况，有无睡岗、出现问题处理不及时，设备是否有不完好、失爆现象。3：监督检查班组长是否与工人同上同下，对工作面是否进行全面的安全检查，有无睡觉现象，是否进行现场交接班。4：监督检查质检员是否进行工作面的质量检查，工作面工程质量是否符合质量标准要求，是否现场交接班。5：监督检查矿、科室人员下井跟班情况。 （完） 2011-1-10