安全生产教育培训考核制度(39页).doc

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1、-安全生产教育培训考核制度-第 37 页安全生产教育培训考制度Xxxxx工程有限公司2009年10月12日为提高公司管理人员的安全生产管理水平和掌握安全生产规程，提高干部职工的安全意识和自我保护能力，公司制度安全和平培训制度。第一条：公司经理、副经理、工程师、工程技术人员、项目经理、安全员及各科业务人员积级参加上级组织的安全业务培训，取得上岗证，否则不得上岗。第二条：公司为提高安全管理水平，每年冬季昨用20天时间对管理人员、安全员、兼职安全员、工地技术人员、工地工长进行安全生产培训学习国家有关法规、政策、学习安全操用规程，制定安全防范措施。第三条：公司组织职工安全技术培训，每年冬季利用1015

2、天时间分工种学习安全操用规程。第四条：特殊作业人员培训，特种作业人员对操作本人，尤其他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业人员，即：电工作业、有登高架设，机动车辆架驶等，以上人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得操作证方准独立作业。第五条：新工人教育培训，新工人（包括新招收的合同工、临时工）者必须进行公司（处）班组的三级教育培训学习党和国家的安全操用规章制度，安全纪律本工种的安全操作规程。本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策和劳保用品的使用。第六条：在采用新的生产方法，添设新的技术设备、制造新的产品和调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工工作岗位

3、的安全教育培训。第七条：安全教育培训形式，安全教育培训可根据各自的特点，因地制宜，采用多种形式进行。如：举办多层次安全培训班，建立安全教育室，安全知讲座，智力竞赛，典型事故图片展览，黑板报，墙报简报等，总之教育培训难免枯燥无味，流于形式，要讲究实效并要坚持经常化制度。第八条：为了逐步提高职工在生产和工作中的自防能力。牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，自觉地遵守党和国家有关安全生产的政策、法令、条例和公司的各项安全生产管理制度，确保职工在生产和工作中的安全和健康。制定安全生产教育制度。第九条：公司和所属各单位要经常的对职工进行劳动纪律教育。教育职工热爱本职工作认真学习党和国家有关安全生产的政

4、策、法规、条例和公司的安全生产制度牢固树立“安全第一，预防为主”的方针；教育职工认真学习操作规程和业务知识，不违章指挥、不违章操作、集中思想工作、坚守工作岗位；教育职工自觉地正确佩戴和使用防护用品维护各项防护设施，做到自己的生命负责，对国家财产负责。第十条：新工人入厂必须进行公司、项目部、班级三级教育。1、公司教育：公司招收的固定工、合同制工人、实习人员，由我公司主管领导组织厂级教育，施工处招收的合同工、临时工、由施工处主任组织厂级教育。2、施工处教育：公司招收的固定工、合同制工人，由施工处处长组织进行车间教育：施工处招收的合同工、临时工，由工地工长进行车间教育。3、班组级教育：公司招收的合同

5、工、临时工由班组长进行班组级教育。4、新工人三级教育考试合格后，填写三级教育卡片（主考人本人签字）二张，一张交公司质安科，一张收施工处存档，三级教育内容附后。第十一条：特殊工种，包括架子工、电工、焊工、司炉工、起重机械司机、厂内运输车辆司机、汽车司机，必须经市统一培训考试，发证后才能上岗操作，其培训考试、发证，按市规定办理。第十二条：工人调换工作必须进行换岗工人进行新岗工种的操作规程教育，不教育不准上岗。第十三条：条用新工艺、新设备及制定新产品时，必须由采用新工艺、新设备、制造新产品的有关单位和部门，按着新工艺、新设备、新产品的安全技术规定（程）进行安全教育，考试合格后方准上岗。第十四条：公司

6、对和级领导干部（包括经理、处长）每年进行一次有关党和国家有关安全法规、法令，条例及公司有关制度的学习，不断提高政策水平和法制观念。第十五条：各施工处每年冬离组织一次各工种安全技术操作规程的学习，不断提高操作技能。第十六条：各工地工长，对所属工地的职工每周进行一次以周六检查为内的周一教育。第十七条：施工（生产）班组每次班前班长进行班前教育，即班长针对班组的施工（生产）现场、工序操作、工具设备、施工操作注意事项等对全组织工进行教育，提高职工安全施工（生产）的思想警惕，防止事故发生。第十八条：各施工招用的农民建筑队，其安全生产由施工处负责管理。农民建筑队进厂后由施工处负责安全生产制度，现场的状况以及

7、承揽的施工任务的安全技术教育。第十九条：各单位在冬季、雨季，要根据季节的变化进行雨季防雨、防雷、防洪，冬季防冻、防滑、防煤气中毒的季节性教育。第二十条：节假日前后各单位根据具体情况对所属职工节前进行法规教育，节后开收心会，座谈节假日收获，教育职工把心收回来，集中精力搞好安全生产。淄博坤泰建筑安装工程有限公司特种作业人员管理制度第一条：特种作业人员必须取得操作上岗证后方准上岗作业。第二条：特种作业人员包括（电工、电焊、架子、卷扬机、塔机机手）操作上岗证必须委托相关部门进行培训、体检，经合格后发给操作上岗证。第三条：特种作业人员上岗证每两年进行复验一次，经合格后可继续上岗。第四条：特种作业人员进场

8、前要经过三级教育，熟悉国家法律、法规，现场作业环境、操作规程。第五条：特种作业人员进场后要遵守企业规章制度，严格遵守本工种操作规程。(1) 岗位标准化操作制度第一章一般规定第一节施工现场（1）参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位。（2）电工、焊工必须经过专门训练，考试合格发给操作证方准独立操作。（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空悬崖和陡坡施工必须系好安全带，距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带和安全网要定期检查，不符合要求严禁使

9、用。（4）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。（5）施工现场的洞、坑、沟、生降口和漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。（6）工地行使的斗车和小平车的道路不得大于3%。（7）坑槽施工应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟渗水位、机械设备等情况，确定堆放材料和施工机械的距离，往坑内运料应用信号联系。第二节机电设备（1）机械操作要束紧袖口，女工发辨要挽入帽内。（2）机械和动力的机座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。（3）工作前必须检查机械、仪表和工具等，确认完好方可使用。（4）电气设备和线路必须绝

10、缘良好，电线不准与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接零或接地并设单一开关，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸上锁。（5）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常的情况应停机检查，不得在运转中修理。（6）在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下，在架空输电线路一侧工作，不论在任何情况下起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不小于。输电线路电压1kv以下120kv35110kv154kv220kv最近距离（米）1.52456（7）行灯电压不得超过36v在超市场所或金属容器内工作，行灯电压不得超过12v。第三节高空作业（1）从事高空作业的人员要定期检查，经医

11、生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适合高空作业的不得从事高空作业。（2）高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（3）高空作业所用材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。（4）遇有恶劣天气（如风力在六级以上）的影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。（5）梯子不准缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以6070度为宜，禁止二人同时在梯子上作业。（6）没有安全防护措施，禁止在挑梁和未固定的构件上行走和作业。第四节季节施工（1）大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、

12、发现倾斜、变形、下沉、漏雨和漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。（2）现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。（3）夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所应加强通风和降温措施。（4）冬季施工使用煤炭取暖应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。第一部分设备安装第二章电工电工必须经过培训后方可持证上岗。（1）电工在施工现场设计一个具有安全性、可靠性、经济实用性的供电系统，必须实行TN-S三相五线制供电系统，三根相线，保护零线和工作零线。（2）在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离，否则必须采取有效防护措施。（3）在建工程严禁在高压

13、线下施工，停放机具和生活设施或堆放构件和物料。（4）当施工现场与外部线路共用同一供电系统时，电器设备应与外部线路设备的保护方式一致，按要求做保护接零或保护接地。在同一供电系统中，不得一部分做保护接零另一部分做保护接地。（5）保护零线必须在配电室或总配电箱处做重复接地外还必须在配电线路的中间处或末端处做重复接地。（6）每台用电设备均要做到“一机一闸一漏一箱”，严禁用一开关电器直接控制两台用电设备，线路上禁止接地或断线，并禁止带电操作。（7）配电箱，开关箱应装设在干燥通风及常温场所，配电箱必须有防雨防尘措施，固定式配电箱下底与地面垂直距离为1.31.5米。（8）总配电箱应装设在靠近电源进线处，分配

14、电箱应装设在用电设备或用电负荷相对集中的地方，开关箱与分配箱距离不应不予30米，配电箱、开关箱内必须装设隔离开关。（9）配电箱、开关箱的电器必须完好可靠，不准使用破损、不合格的电器，所使用的漏电保护器每日应对其漏电动作参数进行测试，不合格的应及时修理或更换，各种电器的定额值应予控制的用电设备的额定值相适应。（10）配电箱内各回路与其控制的用电设备要用文字表明对号入座。（11）配电箱、开关箱中导线的进出口，应设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束，并做好上下防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。（12）配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上应将动力开关箱断电上锁。（

15、13）照明开关箱内必须安装漏电保护器，照明灯具的金属外壳应做好保护接零。（14）室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4米，灯头距临建棚顶不大于20厘米并控制灯线。（15）潮湿环境、地下室、沟道和高度低于2.4米的室内照明电压不得大于36v，接头处应用绝缘布包扎并敷设整齐。（16）施工现场的临时用电线路架空敷设必须按正规线路架设，严禁将导线绑在脚手架上、棚顶上或树木上。（17）架空线路电杆档距不应大于35米，线间距离不小于0.3米，跨越机动车应高于6米，跨越其它建筑物的顶部应该与高于1.5米。（18）电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁湿地明设，电缆接头应牢固可靠并应做好绝缘包扎，保证绝

16、缘强度，不得成手掌里。（19）5.5kw以上的用电设备不得使用手动开关控制，必须使用自动开关控制。（20）开关电器应按规定的位置，坚固在电器安装板上，不得歪斜松动，严禁带电体外露。（21）以上为安全用电操作规程，如有不遵守本规程的工人要进行严肃处理。（22）各闸箱处应挂当心触电的安全标志。第三章电焊工（1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，电供应培训合格后持证上岗。（2）电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时戴手套侧向操作。（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地电工作应站在绝缘胶板或木板上.（4）焊机把线长度不大于30米，接头要包扎良好并

17、不得超过3处。（5）开关箱必须设漏电保护器并应装设二次触电保护器。（6）进行焊接时，必须穿戴好防护用品，露天作业时电焊机需由防御设施，焊接带电的设备必须先切断电源。（7）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或几电设备代替领先，所有地线接头必须连接牢固。（8）更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯蹬高。（9）清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩防止铁渣飞溅伤人。（10）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊接必须接地并应有隔光板。（11）雷雨时应停止露天作业。（12）工作结束应切断电源，并检查操作低点确认无起火危险方可离开。第四章气焊工（1）施焊场地周围应清除易燃物品或

18、进行覆盖隔离。（2）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门许可后进行，其焊工必须经培训合格后持证上岗。（3）氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。（4）氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽避免碰撞和剧烈振动并防止曝晒、冻死应用热水加热不准用火烤。（5）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，待乙炔氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。（6）严禁在带压的容器或管道上焊割，待电设备应切断电源。（7）铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应做好保护，工作完毕应洗漱。（8）工作完毕后，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地有无危险方准离开。（9）氧气瓶与乙

19、炔瓶的最小安全距离为10米。第二部分机械施工机械工进入现场必须戴好安全帽。建筑施工机械化程度在逐年提高，环境多变不同于一般室内作业，所以容易损坏，不安全因素多，如果不按要求和规程正确使用各类机械的安全运行规律，就容易发生设备事故和人身不安全因素，所以在使用各类机械之前必须检查一下机械有没有故障不安全因素，如没故障在进行使用。第五章挖掘机操作工（1）启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和障碍物后方可操作。（2）行使中人员不得上下机械和船体物件，禁止在陡坡上转弯，倒车和停车，下坡不准滑行。（3）停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片铲斗必须落地。（4）钢丝绳禁止打结使用

20、，如有扭曲变形、断丝绣蚀等应及时更换。（5）操作中不应进铲过深，提斗不应过猛，一次挖土高度不能高于4米。（6）向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（7）铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。（8）行使时臂杆应于履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右，上下坡时坡度不应超过20度。（9）装运挖掘机时严禁在跳板上转向和无效停车，上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。第六章运输车辆司机（1）严格遵守交通规则及有关规定，驾驶车辆必须证照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。（2）发动前应将变速杆放到空档位置并拉紧刹车。（3）发动后应检查各种仪表、方向机构、制动

21、器、灯光等是否灵敏可靠并确认周围无障碍物后方可鸣好起步。（4）车辆通过泥泞路面时应保持低速行驶不得急刹车。（5）车辆陷入坑内，如用车牵引应用专人指挥，相互配合。（6）向坑内斜料时应保持适当的安全距离并设置档墩以防翻车。（7）车上严禁带人转弯应减速，注意来往行人。第七章塔式起重机司机（1）塔式起重机司机必须持证上岗，塔机应装设表明机械性能指示器，并根据需要设超高限制器、力矩限制器、变幅限制器、行走限制器、钓钩保险和卷筒保险。（2）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡劳，工作中最少保留三圈以上。（3）操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停工作。（4）起吊时起重臂下不得有人行走和停

22、留，塔吊的任何部位与输电线路应保持安全距离，沿垂直方向1kv以下不小于2米；115kv不小于3米；2040kv不小于4米，沿水平方向10kv以下不小于2米，40kv以上不小于3米，在不能达到上述安全距离时必须采取防护措施。（5）起吊物件应拉溜绳，速断药均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。（6）起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。（7）严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面，设备上的物件。（8）物件吊起时，禁止在物件上站立或进行加工，必须加工时应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。（9）塔吊的塔

23、身必须做保护接零并做壁雷接地和重复接地，接地电阻值不大于4欧。（10）超高限制器：当吊钩驾上升高度距定滑轮不小于1000毫米时，超高限制器应能切断上升方向的电源。（11）变幅限制器：小车变幅式塔吊，当小车行驶至吊臂端部500毫米时，应能切断小车运行方向的电源。（12）力矩限制器：力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%，超过额定值时，力矩限制器应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源。（13）行走限位器：限位器开关档铁应设置在距道轨端部不小于3米处，开关档铁的两端最大距离不大于电缆长度，限位器碰撞档铁时应能切断运行方向的电源。（14）钓钩保险：弹簧铁片或保险装置的锁片应能承受一定的水平横向力，以防钢

24、丝绳索窜动而损坏锁片，使保险装置失灵。（15）卷扬机滚筒保险：起升机构滚筒应安装防止起重钢丝绳越出滚筒的装置，应使用滚筒棘轮保险装置，防止吊物自由向下滑动。（16）塔机吊装时必须遵守十不吊的原则。第八章混凝土砂浆搅拌机操作工首先机手要严格按照操作规程操作。（1）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑，搅拌机应有防风雨防冲击的防护棚。（2）使动部位必须设防护罩，上料斗必须设保险链并做电器保护接地或接零。（3）搅拌机的场地要保持整洁，落地石砂、落地灰及时清理、场地不得有泥泞和给水，场地周围设排水沟。（4）开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒不得有异物。

25、（5）操作者应爱护机械设备，认真机械维护和保养，使机械正常保持整洁和完好状态，不允许带病运转和超负荷运转。（6）搅拌机动力在5.5千瓦以上时必须装设启动器，在启动器启动时，如发生电弧、冒火或电压突然下降的情况应停止启动，切断电源进行检修。（7）运转中严禁维修和保养，不允许其他工期到搅拌机筒内扒料和出料。（8）进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过和停留，清理料斗基坑时必须与操作人员联系好，待料斗升起并用保险链挂牢后方准清理基坑。（9）当搅拌机满负荷运转中突然与道停电或发生故障，必须切断电源锁好闸门，用人力将搅拌筒内的混凝土清理干净，禁止来电后满负荷启动搅拌机。（10）料斗在坑应铺设草袋，作为料斗

26、的枕垫，当料斗降到接近地面时应稍停，而后再放到底以免过快损坏料斗。（11）停工后应用水和石子倒入搅拌筒内转动清洗。（12）现场检修时应固定好料斗，切断电源进入滚筒时外面应有人监护。（13）混凝土搅拌机工作完毕后将料斗降落到基坑，如升起时必须用保险链将料斗挂牢。（14）闸箱应尽量靠近操作人员，以便有故障时便于拉闸断电。第九章卷扬机操作工（1）卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地方，机身和地锚必须牢固，卷烟筒和导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般以小于15米。（2）卷扬机应搭设防护棚，要防雨和防砸顶应用不小于5厘米脚手板铺满铺严，防护棚对提升机的一面严禁防止影响机手视线的障碍物，机棚的其它三

27、面都要进行围护，地面要硬化。（3）作业前应检查钢丝绳，离合器、制动器，保险棘轮和转动滑轮等确认安全可靠方准操作。（4）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。（5）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。（6）钢丝绳在地面上的部分不得拖地，应有托滚、过路处要求有保护措施。（7）作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，楼道口处要做防护。（8）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外并应用棘轮保持卡牢。（）工作中听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。（）作业中突然停电，应立即拉开闸刀将运送物件放下。（）严禁人乘吊盘上楼，卷扬机操作工必须持证上岗。第十章

28、机械维修工第一节机械修理（）工作环境应干燥整洁，不得堵塞道路。（）清洗用油、润滑油脂及废油脂必须指定地点存放，废油和废棉纱不准随地乱放。（）用台钳夹工件应夹紧紧固，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。（）机械解体要用支架架稳垫实，有回转机构的要卡死。（）修理机械应选择平坦坚实的地点停放、支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时必须用支架垫稳。（）不准在发动的车辆下面操作。（）架空试车不准在车辆下面工作和检查，不准在车辆前方站立。（）检修有毒、易爆易燃物的容器或设备时应先严格清洗，经检查合格并打开空气通道方可操作。（）检修中的机械应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中

29、不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。（）试车时应随时注意各种仪表声响等，发现不正常情况立即停止操作。第二节喷镀（）储气罐、氧气瓶和乙炔罐三者不应同放一处，如因场地狭小可采取档板隔离。（）作业时，应听从持枪者的指挥，禁止喷枪头对人。（）喷镀面粗化处理和使用加热喷镀时必须戴绝缘手套并遵守安全用电规定。（）喷镀曲轴必须配置平衡铁，转速要慢。第三部分土木建筑第十一章瓦工（）上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑，画线检查大角、垂直度和清扫墙面工作。（）砌砖使用的工具应放在稳妥地地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。（）山墙砌完后立即安装桁条或临时支撑防止

30、倒塌。（）起吊的夹具要牢固就位，放稳后方可开夹具。（）不准大闹，酒后严禁上墙作业。第十二章架子工第一节架子工安全操作规程架子工必须持证上岗。（）龙门架与井字架的安装与搭设前应做好充分的准备，待准备工作就绪后，才能组织安装与搭设，龙门架与井字架的安装与搭设是高处作业且危险性大，为避免放生事故，安装与搭设前应根据工程的高度、工程结构、施工方法、机械设备和现场的具体情况编制龙门架及外架子的施工方案。（）龙门架与井字架的安装与搭设是比较位危险的高处作业，为防止放生事故要求作业人员行为上不违章，使用的设备工具和设备防护设施安全有效，也就是要求参加作业的人员操作上严格遵守国家建工局的建筑安装工人安全技术操

31、作规程创戴好防护用品，使用防护设施和安全有效的工具设备，及时设置临时防护。（）架体安装与搭设要划定危险区，设专人监护，监护人员认真负责的制止操作人员入内，并按时观察架体升高时的垂直情况，发现有斜倾等立即报告负责人校正。（4）龙门架与井字架同建筑物拉结时，架体一侧的拉结利用脚手管，一端伸过门柱两侧扣短管或绑排木，另一端与建筑主体固定，外脚手架与建筑工程主体要拉线牢固，拉结点齐全可靠，施工时注意随主体升高逐层拉结牢固。（5）缆风绳必需采用钢丝绳，其直径不小于9.3毫米，严禁使用钢筋、铅丝及其它不符合要求的材料代替。（6）龙门架与井字架的缆风绳要根据其高度和现场情况设置，其设置组数为高度在20米以下

32、的设置一组，每四组；高度在2130米时不少于2组。（7）缆风绳与地面的夹角为4560度，达不到这个要求可采用与建筑物附着的措施将架体固定牢固。（8）缆风绳钢丝绳与天梁固定时，钢丝绳应系在天梁的轮轴上，并用三个卡环卡牢，严禁直接将钢丝绳系在梁槽港商以免钢丝绳在槽钢愣处反复活动受剪切而造成事故。（9）缆风绳必须单独地系在各自的地锚上，严禁将缆风绳系在树上、电线杆及不固定的设备上，更不许将几根缆风绳系在一个地锚上，缆风绳与地锚（可用符合拉力的钢丝绳或一级圆钢）之间用螺栓连接，钢丝绳与地锚同螺栓之间的固定绳卡不少于三个，用螺栓调节松紧后，再用铅丝绑固，防止旋转螺栓缆风绳松弛发生事故。（10）地锚材料：

33、卧式地貌可采用木制、钢制、混凝土和钢筋混凝土制，严禁使用腐朽、虫蛀、裂纹的木料和断裂的混凝土梁做地锚，采用木制地锚时，应先做好防腐处理再埋入地下，地锚应埋在干燥的地方，防止积水渗泡以免降低土壤的磨擦力，地锚应按其受力方向进行平面布置，其生根圆钢或钢丝绳之间应于地锚一致。（11）地锚断面尺寸及埋深应根据地锚受力大小及土制情况而定，一般地锚的横梁长度为1.01.5米，埋深为1.52.0米，当受力较大时，其横梁尺寸与埋深度应由安装方案确定。（12）挖地锚坑时，应按地锚平面布置保证其受力方向和埋深，设地锚时，要步步夯实以保证土壤的磨擦力。第二节架子的安全搭设及材质要求（1）钢管扣件外架子搭设前应清除建

34、筑物周围的障碍物，平整地面并夯实基础，应配有排水设施，按支撑架子立杆位置用石灰放线定位安稳垫木版（20厘米宽，5厘米厚），板上稳放铸铁底座，并沿架子纵向立杆底设置通长的扫地杆，既可插装立杆，立杆间距不得大于1.8米,大横杆间距不得大于1.5米,小横杆间距不得大于1.5米,大横杆接头要错开,要用扣件连接拧紧螺栓不准用铁丝绑.（2）单排脚手架小横杆伸入墙内不小于24厘米,伸出大横杆外不得小于10厘米.（3）脚手架的负荷量每平方米不得超过270公斤，如果负荷量必须加大应按施工方案进行架设。（4）转角处两侧必须设置剪刀撑，中间每隔67根立杆必须设置一组剪刀撑，25米以上的脚手架，剪刀撑应采取纵向连续设

35、置。（5）钢管脚手架剪刀撑每组连接五根立杆，斜杆处两端用回转扣件扣紧外，在中间应增加四个扣结点，最下面斜撑杆端头与立杆的节点距离不大于500mm。（6）剪刀撑杆件的接头采用搭接，扣件钢管脚手架长度不少于0.5米，不少于两个扣件，但两杆接头必须错开2米以上。（7）架子的铺设宽度不得少于1.2米，脚手板应铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头，脚手板搭接时不得小于20厘米，对接头时应架双排小横杆，间距不得大于20厘米。（）翻脚手板应两人从里往外按顺序进行，在铺第一块或翻倒最后一块时，必须系好安全带。（）首层必须设置兜网，每隔米再设置一道兜网。（）架体外立杆内挂密目式安全网，必

36、须从底到顶横向连续设置，必须全封闭施工。（）井字架立杆应埋入土中不小于，最底层的剪刀撑也应落地，进出料口的净空高度不小于米。高度以下是，在顶部设一道缆风，每角一根；以上者，每增高米增设一道缆风。一般可用直径钢筋。（）卸料平台应按现行规范进行设计；卸料平台搁支点上部拉结点必须单设，卸料平台外侧必须设置双道护身栏杆几毫米高的档脚板外侧挂密目安全网，卸料平台应在显著位置标明准许荷载，在卸料平台处脚手架的开洞尺寸不得超过两胯门窗口必须有防护设施。第十三章木工第一节木工机械木工必须严格按照机械的操作规程操作。常用的木工机械种类很多，一般有大带锯、小带锯、平刨、压力刨、元锯、打眼机等转速高一般在转分，最高

37、可达转分，大多数用于操作，危险性大、噪音大、粉尘多，易发生事故。（）木工机械场地必须严整，室内必须有足够的照明，作业场地不准堆放木料和木屑并进行经常清理，场内禁止烟火并应配置有足够的防火设备。（）机械的传动部位必须安装防护装置，危险部位必须设置安全装置。（）在机械设备运行中不准检修，保养和清理、测量等工作，所有通道应保持畅通无阻。（）对每台木工机械都必须单独设置电源开关并做好接地或接零保护，必须安装漏电保护器。（）操作人员应戴好劳动保护用品，不准戴手套操作。（）对设备应经常进行检查发现问题及时处理，不准机械带病运转。（）元锯上方必须安装保险挡板装置；元锯片不得连续缺两个齿，裂纹长度不得超过，锯

38、片能露出木料为限，锯料的长度不得小于，锯片的直径超过时，在操作过程中应喷水冷却，操作人员不得站在面对与锯齿旋转的离心力方向操作，受不得拧锯片。（）用平刨刨料时，手应按在料上，手指必须开口刨口以上，严禁用手在木料的后端越刨口进行刨削；木料后度不小于长度不小于的短料不得在平刨进行施刨；刀片和刀片螺丝的厚度重量必须保持一致，合卺刀片焊缝的高度不得超出刀头和刀片；禁固螺丝应嵌入刀片槽内，禁固应一致；机械运转时，手不得伸进安全挡板里侧；严禁戴手套操作。（）开榫机工作前应先紧固好刀片和刀片，并试转分钟确认运转正常后方可作业，破加的木料必须压紧压好，切削完方可松开，断料不得使用手，应用垫板夹固，操作人员应测

39、身操作严禁对准刀具。（）打眼机台面应平稳：钻头应垂直；凿心要在凿套中心卡牢，并于加工钻孔垂直，打眼机使用时必须使用加料器，不得直接用手扶，遇到疤痕时应缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。第二节模板（）模板支撑不得使用腐朽扭裂和劈裂的木料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫亩，木楔钉牢，并用模顺拉杆和剪刀撑拉牢。（）采用木架支撑应严格检查，发现严重变形和螺栓松劲等应及时修复。（）支模应按工序进行，模板没有固定的不得进行下一道工序，禁止利用拉杆和支撑攀爬上下。（）支设以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足的可使用马登操作。（）支设独立梁模板临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上

40、行走。（）拆模应经施工技术人员统一；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬和硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到制定地点，集中堆放防止钉子扎脚。（）拆除薄腹梁、吊车梁，桁架等预制构件的模板应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。（）模板工严禁酒后上墙作业。第十四章抹灰工（）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳、牢固，脚手架跨度不得大于米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。（）不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护栏和阳台栏板进行操作。（）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表和安全阀就灵敏可靠，输浆管

41、各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直避免折弯。（4）贴面使用预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。（5）使用磨口机应戴绝缘手套和穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常方可操作。（6），抹地下室及室内光线较暗的部位必须使用低压行灯变压器，不得超过36V，且严禁酒后上架子。第十五章 混凝土工（1）车子向料斗倒料应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。（2）用井架运输时，小车把伸出笼外，车轮前后要档牢，稳起稳落。（3）浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固，操用部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。（4）浇灌框架、梁、柱

42、混凝土应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。（5）浇圈梁、雨蓬和阳台应设防护设施，浇捣料仓下口应先行封闭并铺设临时脚手板以防人下坠。（6）使用震动棒应穿胶鞋，温手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。第十六章 普 通 工（1）挖掘土方，两人的操作距离保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操用方法。（2）开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。（3）吊运土方、绳索、钩子、滑轮和箩筐等应完好牢固，起吊时，垂直下方不得有人。（4）拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。，（5）使用蛙式

43、打夯机，电源是缆必须完好无损，操作时应戴绝缘手套，严禁夯机电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电。（6）用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得小于10米。（7）从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。（8）脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。（9）车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。第十七章 钢 筋 工第一节 钢筋的制作 绑扎（1）钢材、半成品等应按规格和品咱分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）拉直钢筋，卡头要卡牢地锚

44、要结实牢固，拉线2米区域内严禁行人，人工绞磨拉直，不准用胸和肚接触推杠并缓慢松解决，不得一次松开。（3）展开盘圆钢筋，要一头拉牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（4）人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域区的人和物体。（5）多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工上下传递，不得在同一直线，钢筋堆放要分散，稳当防止倾倒和塌落。（6）在高空深坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架和马道。（7）绑扎立柱，墙体的钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋，在4米以上应塔设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。（8）绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋，支架或登架起上部钢筋，不得任

45、意减少支架或马凳。（9）起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。第二节 切 断 机（1）安装钢筋切断机时，应选择平整坚实的地面，将机械放平放稳，机械四周要有足够的场地放钢筋。（2）钢筋切断机传动部位皮带轮，齿轮必须设置安全防护罩，没有安全防护不得使用。（3）使用前必须检查刀片是否完好，有无裂纹，不合要求时及时调换，固定刀片的螺丝必须紧固。（4）切断机未达到正常转速时，不得切断料，切断料时，操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准两只手分别握住钢筋的两端进行剪切。（5）工作时用双手握住钢筋对准口，持上刀片下来觉的压手时，立即用手压住钢筋以免末端翘起

46、打人。（6）禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红和钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面，超过规定时应减少根数。（7）如切断低合金钢筋时应换高硬度刀片，同时对机械所规定的限制直径进行换算。（8）切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，靠近刀片的手与刀片之间的距离保持15厘米以上，如手握一端的钢筋长度小于30厘米时，心须用套管压住钢筋短头，以防剪切时钢筋翘起打人。（9）切断较长钢筋时应有专人帮扶钢筋，扶钢筋的人员与操作人员动作应一致并听从其指挥，不得任意拖拉。（10）切断机运转时，严禁用手直接清除刀口你 附近的断头筋和其它杂手，周围非操作人员不准停留，以防钢筋断头飞起伤人。（11）在机械

47、运转中如发现运转不正常或有异声，刀片歪斜的情况立即停止，检修较正刀片。（12）已切断的钢筋、半成品应按不同的规格分类堆放整齐，下班时应将钢筋短头清理干净。（13）下班时，拉闸断电将开关箱锁好。第三节 钢筋弯曲机（1）安置钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，放置平稳，轮后用三角杆楔紧，设备周围有足够场地并不得积水。（2）无关人禁止进入工作区域免的被扳动的钢筋碰伤。（3）工作前加足够的润滑油，并检查各部位是否完好，工作前进行试运转，经确认运转正常后方可开始工作。（4）操作时，将钢筋需要煨弯的一头在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠固定销，并用一手压紧，此外必须注意机身销子安在挡住钢筋的一侧，方可开动机械