土地复垦施工组织设计(22页).doc

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1、-土地复垦施工组织设计-第 21 页5、施工方案（一）施工准备1、组织准备建立健全现场施工管理体制项目部成立后要迅速按照公司有关管理制度建立健全项目部施工现场管理制度，尽可能在短时间内，使各部门、各劳务层作业队及班组工人正常运转起来，尽快形成生产能力，投入施工。确立合理的劳力组织根据本工程的特点及流水段划分，我单位将安排施工队严格按施工段流水作业。劳力调配是对人员实施有效的监督和管理，做好有关劳动力计划、决策、组织指挥、监督、协调灯箱工作，合理、有效安排、使用劳动力，确保工期、质量、安全目标实现。管理措施成立强有力的现场指挥协调组织机构，专门负责现场，制定施工顺序配合表，明确工序先后顺序及搭接

2、时间，跟踪专业协调。加强和规范对施工班组的管理，对各项施工制定作业指导手册，从生产、技术、质量、安全、文明施工等方面要求施工班组，严格按照施工操作规范进行。对施工项目班组长和主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训的或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中去，并督促其对各项工作落实。参与施工的各级管理人员由项目经理部、总工程师合生茶副经理负责组织施工质量意识教育，现场责任工程师要对施工班组进行教育的情况予以监督和检查。2、技术准备由项目技术总负责，组织现场施工人员熟悉图纸，分专业组织图纸会审。组织学习有关技术规范、规格、验评标

3、准及国家工程建设强制性条文。细化各分部分项工程施工方案。实验准备及实验工作计划在现场设配架盘天平、干湿温度计等试验工具。试验人员必须持试验资格上岗证上岗。组织相关人员编制文明工地创建计划建立本工程的QC小组，针对工程特点对重点、难点项目开展技术攻关。根据有关规范、规程编制作业指导书和安全技术交底，并做好进行逐级技术交底的准备。做好测量、材料检验试验等计量器具、仪表的检定工作，以及有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比检验，选择好实验室。做好特殊工种测试考核工作，保证持证上岗。3、施工机具准备根据该工程量大的特点，为满足进出场材料运输，增强现场利用程度，同时为满足运输需求，特从进场

4、开始，组织各类施工机械满足施工需求。拟准备挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、拖拉机满足现场土方施工要求。（二）总体施工方案与施工工艺流程1、测量控制方法平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时，应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测认可后方能继续施工。高程的控制利用水准仪控制工程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点，对所设

5、临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控制点设置在坚持地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2-3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备TDJ6E经纬仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。项

6、目主要工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程以及架设0.4KV输电线路。（三）土地平整工程：该项目的土地平整工程主要包括：一般农地整理工程、格田整理工程、荒草地平整工程。 土地平整工程施工前的准备工作：（1）、在组织土方工程施工前，建设单位应向施工单位提供当地实测地形图（包括测量成果）、原有地下管线或构筑物竣工图、土石方施工图以及工程地质、气象等技术资料，以便编制具体的施工方案，并提供平面控制桩和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。（2）土石方施工图：方格网边长一般为10-20m，横断面间距一般为20m，地形复杂处另增加断面。土石方工程应在定位放线后，方可施工。（3）、在施工区

7、域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，应在施工前妥善处理。（4）、山区施工，应事先了解当地地层岩性、地质构造、地形地貌和水文地质等，如因土石方施工可能产生滑坡时，应采取措施。在陡峻山坡脚下施工，应事先检查山坡面情况，如有危岩，孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时，应作妥善处理。（5） 、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先做好必要的加宽、加固等准备工作。开工前应修好施工场地内机械运行的道路，并开辟适当的工作面，以利施工。土地平整工程的主要的施工方法：（1） 土地平整工程主要是采用推土机对原土进行挖、填，推成设计要求的坡度，多余的土方按要求用机械运

8、至需要填土的地方。推土顺地面坡度沿下坡方向切土与推土，推土场地较大时采用几台推土机并列推土。（2） 土地平整前，首先要确定场地设计标高和具体改成后土地的坡度，计算挖、填土方工程量，确定土方调配方案。土方开挖要逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。场地内的挖、填土方力求平衡，使土方运输费用最少。本工程采用T-180型推土机对施工现场土地进行土方平整。（3） 宅基地、荒草地整理：应先用推土机或挖掘机去除原有拆迁房屋和拆除后遗留下来的杂物和屋基，然后再进行场地的平整，平整好后再在上面覆盖500mm厚度的耕植土。（4） 居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，

9、并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。（5） 开挖中要注意边坡的整修，避免边坡不顺，而当发现土层性质变化时，将及时修改开挖边坡，并报监理工程师审批。（6） 对土地进行翻耕时，挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，若挖方层以下土质不良时，将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除，换填或其它措施进行处理并压实。（7） 弃方的处理： A）在挖方路段开工前，向监理工程师报批土石方开挖、调运施工方案，该方案包括挖方及弃方数量、调运方案，弃方位置及其堆放形式，坡脚加固处理，排水系统的布置以及有关的计划安排等。 B）当弃土场的位置，堆放形式或施工方案有更改时，必须提前将更改方案报监理工程师批准

10、。 C）弃土场应堆置整齐、稳定、排水畅通、避免对土堆周围的建筑物，排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。（8） 一般农地整理工程耕植土回填：回填土土粒直径不得大于100mm，回填耕植土的厚度不得低于500 mm。（9） 质量控制要点： A）正确确定土方平整的标高，施工中经常检查土方开挖标高，及时纠正偏差。 B）坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留的30cm保护层由人工从上至下顺坡修整。 C）开挖时，经常注意山坡的稳定情况。每天开工、收工前均对坡面、坡顶附近进行检查，发现有裂缝开口坍方迹象或危石、危土立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时，要暂停施工。（10） 施工时

11、的注意事项： A、确定场地标高时应考虑以下因素： 1）采用方格网法和场地等高线对原场地的标高进行测量和统计。 2）根据设计总平面图中的设计标高和生产工艺及运输的要求，确定挖填方数量。 3）场地内的挖、填土方力求平衡，使土方运输费用最少。 4）有一定的排水坡度，满足设立的排水要求。 B、土方调配 1）、应力求达到挖方与填方基本平衡和就近调配，使挖方量与运距尽可能为最小，即土方运输或费用最小。 2）、土方调配应考虑近期施工与后期利用相结合的原则，考虑分区与全场相结合的原则。 3）、合理布置挖、填方分区线，选择恰当的调配方向、运输线路，使土方机械和运输车辆的性能得到充分发挥。 4）、土用在回填质量要

12、求高的地区。 5）、土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。 C、施工临时排水： 1）、施工前应做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自然排水系统和山地植被，如需改变原排水系统时，应取得原有单位同意。 2）、临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡，并注意不要损害农田、道路。临时截水沟至挖方边坡上缘的距离，应根据土质确定，一般不小于3m。临时排水沟至填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位应低于坡脚至少0.3 m。 3）、在山坡地区施工，应尽

13、量按设计要求先做好永久性截水沟或设置临时截水沟，阻止山坡水流入施工现场。 4）、在地形、地质条件复杂（如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等）有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应根据设计单位确定的方案进行排水。 5）、在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。在河岸、荒野地方弃土时，不得阻塞河道或影响排水。田块归并及田埂修筑：（1）格田土方平整施工：格田土方平整施工流程施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向，机械剥离表土耕作在格

14、田内集体堆放耕土层平整格田若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理 交工验收表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程田块归并就是把土地“小并大”，田埂去弯取直。考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块

15、，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（2）田埂修筑：表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂修筑；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。改造好的田地，然后放线按设计要求采用土方、石渣（砾石）碾压，人工培土砌筑田埂，田埂土石方必须用人工振捣密实。对于超过1米以上的田埂应种植草皮；当田埂高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。（四）农田水利工程：本项目农田水利工程主要包括：新打

16、机井，安装引水管道，生产路，架设0.4KV输电线路。施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工区域内的土质、地下水位，管沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对设计路线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。1新打机井1、测量放线根据建设单位提供的测量基准点线为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径25钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差10，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。2、

17、施工方法钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。泥浆配制：泥浆密度1.2，粘度18-22S，含砂率4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆

18、摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08/3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥

19、青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准农用机井技术规范SD188-866

20、进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100，细砂以下含水层，厚度不小于150，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同，

21、应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭。洗井：直接下潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。3井堡工程3.1砖砌井堡护体选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入

22、砖砖四边1.5为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，应及时进行吊、靠。如果有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚度，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，方可进行下一道工序施工。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10

23、，但不应小于8，也不应大于12。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后返工。井堡护体不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。护体墙面清扫干净，应随砌随将舌头灰刮净。3.2质量标准砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度要求必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、潜水泵安装在机井工程、井房工程、电力工程完成

24、后，要进行水泵安装。水泵安装要注意按设计要求进行：注意各管件之间的连接要紧固；吸水管底部要达到设计位置；注意水泵的固定；要进行试抽水，看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差，如有吸空现象要及时反映，寻求解决办法，看一看各方面的连接是否紧密、牢固。2、管道安装（1）管道安装施工程序工艺管道施工程序：施工准备材料进场及检验配合土建预留预埋管道、管件加工管沟开挖管道及阀门安装技术复核管道试压、冲洗补口与补伤回填交工验收给排水管道施工程序：施工准备材料进场及检验预留、预埋管沟开挖管道安装附属构筑物的砌筑管道试压、冲洗、水密性试验管沟回填。（2）管道主要施工方法及技术要求a施工准备施工前认真熟悉图纸和

25、相应的规范，进行图纸会审，做好图纸会审记录，编制材料进场计划、作业指导书，并对施工班组进行施工技术交底。b材料进场及检验管道进场后，进行外观检验，保证无裂纹缺陷。在制造厂制造的配件要有公称直径、压力等级、制造厂名称、产品批号等标记。闸阀的规格、型号与设计相符，外观无缺陷，开关灵活，并按设计要求进行强度和严密性试验，合格后方可进行安装。为保证闸阀正常工作，所有闸阀必须配有必要的附件或配件，闸阀各部件上有生产厂家及其规格的浇注字样和完好无损的铭牌。进场领用的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。专用随机安装工具妥

26、善保管，材料在堆放中要有防止变形的措施。管道、管件、闸阀等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔、摔等方式搬运。我方自供材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向业主现场代表报检，经检查合格后，方可使用。c埋地管道安装管道在保管、支撑和输送过程中要防止管子防腐层的损坏，不得将管子贮存放置在岩石或其它坚硬的表面上，在保存和输送过程中要保证管道无损，并不得将管道扔或推入沟槽中。在施工过程中，根据管径的大小和埋设的深度，采用机械和人工相结合的方式进行下管，在地沟内连接管段，管线须找正找直。d管道连接及闸阀安装管道采用对口机进行对口，对口时保证外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200m

27、m另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐，管道对好口后进行点固定。闸阀安装闸阀型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活，各部位连接螺栓无松动，指示正确。闸阀逐个进行强度和严密性试验，阀体、垫片、填料及闸阀的各密封面不变形，无损坏，不渗不漏。安装前清除阀门的封闭物和其他杂物。闸阀在关闭状态下进行安装，其开关手轮放在便于操作的位置。闸阀安装的方向（箭头指示的方向）与介质流向一致。技术复核项目技术人员在施工过程中要对关键工作项目组织班组进行预检。预检符合要求后报项目技术负责人复核。上道程序施工不合格不得转入下一道程序。技术复核的工作项目如下：预埋套管的规格、位置、标高管道基础管道

28、的位置、标高、轴线、坡度闸阀等附件的规格、位置管道试压、清洗管道试验压力根据 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008中的规定，确定管道的试验压力：管道水压试验管道安装完毕后须进行水压试验，压力试验灌水前，必须清理管子与阀门内的杂物，管道的敞开段用法兰堵板堵好；所有管子的接口和管子固定装置已安装牢固；除接口外，管道两侧及管顶以上部分回填高度不小于0.5m。在试压前须根据各施工段的具体情况提前联系好水源，并编制详细的试压方案，在业主和监理的同意下进行。试验管段在最低端开始灌水，排除所有的空气。管道充满水放置48小时，用电动试压泵加压达到规定的试验压力，并保持恒压10min，检查接

29、口、管身无破损及漏水现象，管道强度试验为合格，随后进行严密性试验。埋地管道试验合格后，进行接口防腐，并按设计和规范的要求进行管沟回填。管道清洗管道敷设后须对管道进行清洗。清洗前先清理掉管道内的所有遗弃物及管道壁上的附着物。管道清洗采用洁净水，对于管径大于DN600管道，采用人工进入管道在管内用刷子刷，并顺着管道的坡度方向以利于脏水排出，然后用低流速的水冲洗。3、线路安装一、电缆敷设：电缆到货后，要检查电缆的型号、规格、数量以及是否有合格证和试验出厂报告，如上述符合要求后，方可接收。电缆敷设应在动力盘、控制盘、保护管及支架安装验收合格后方可进行。动力电缆和控制电缆分层排列，且排列整齐，两电缆侧头

30、及转弯处应将电缆与支架绑扎固定。电缆敷设时应使用专用支架，将电缆盘架起敷设，严禁电缆盘倒地敷设，并且用人力拉起电缆，不要损坏电缆外绝缘。在制作电缆头时，必须由专业人员制作，以保证电缆头制作质量。在电缆施工完后，电力电缆、控制电缆必须在做绝缘试验后方可送电。盘底座应根据土建进度情况，在土建配合下按要求埋设。4、生产路 施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实千砌块石路肩压顶C20砼矿渣回填压实度检验5cm厚泥结碎石路面铺填交工验收 (2)田间道 施工准备测量放样土方开挖路床验槽路肩干砌块石压顶砼地面原土打夯机夯实矿渣回填5cm泥结碎石路面铺筑交工验收二、土方开挖施工 由于开挖深度较浅，

31、拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。三、原土夯实 采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。四、干砌石路肩块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用75#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：(1)路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。(2)路肩砌石质量应符合砌

32、石施工规范要求。(3)路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。五、垫层施工 垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。六、泥接碎石路面施工 泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚5cm。施工流程如下：路基矿渣填筑验收合格路肩砌石施工路床压实整形泥结碎石面层摊铺、压实 (1)路基填筑矿渣压实作业：矿渣填料在铺料、平

33、整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。 在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。 碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。 (2)泥结碎石路面层施工 准备工作。包

34、括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比08111进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒问碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥

35、浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后12h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约11.5m3m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。 碾压：灌浆后，待表面己干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完

36、的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。 拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压46遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。七、下田坡道下田坡道的宽度应满足耕作机械下田的行走宽度和转弯半径。坡度不能大于耕作机械的最大爬坡度。路面强度和施工方法与连接的道路相同。6、施工进度计划及措施 一、施工进度总体安排工程特点：结合本工程施工作业面长、施工道路窄、工期紧张等特点

37、。施工中 ，我们将根据各工程项目的特点，精心组织施工，施工现场穿越耕地，靠近村庄，地形复杂，施工用水、住房受到限制，施工条件较差。总工期安排：本工程总工期计划4个月，满足招标文件的关键工期要求，具体情况详见进度计划安排及后面附图“施工进度计划横道图。”1、施工准备：15天计划完成人员，机械设备进场，临时设施及办公场所的搭建、临时道路修建等，完成施工图审核答疑，现场校核，复核及施工放线等工作。2、工程施工期：3个月3、竣工整理阶段：15天施工现场清理、平整；竣工资料整编；临时占地退耕竣工初验准备4、关键节点施工进度控制本工程的主要工期控制点有2个：第一控制点为土地整理工程；第二控制点为农田水利改

38、建工程。只有切实抓好这两个关键工期控制点，合理组织施工，施工总工期就能得到有效保障。、工期保证措施1、 组织保证措施根据我单位近期完工的工程施工经验，结合本项目工程施工特点，挑选一批技术管理骨干，组建精干高效的项目经理部，选派经验丰富、年富力强的技术骨干进行现场管理，制定详细的人员计划表，根据施工要求合理调配人员数量及人员优化组合，充分调动施工人员的施工积极性，保证工程施工顺利进行。 2、技术保证措施项目部按照总体质量体系标准，建立强有力的现场施工技术组织，承包人、监理人、设计人、总部的沟通和现场施工计划、组织、指导、监督管理的责任。各分项工程开工前，认真组织学习技术文件、规范，熟悉施工图纸，

39、做好施工技术交底。认真考察现场、校核控制网点，确保放线成果准确无误。组织有丰富经验的技术人员编制科学合理的分项工程施工方案和工程实施计划，在技术方案上不断优化创新，提高施工效益。制定施工计划时，对人力、材料、设备、工期等，留有一定储备，便于统一协调掌握，防备不可预见因素发生时，有回旋余地。工程施工中科学合理组织，满足流水作业及各工序衔接，保证施工质量和提高施工强度。 3、资源保证措施根据施工方案配备足够的人工、材料、机械，工程实施过程中，却因施工需要或发包人、监理人对现场人工、材料、机械提出合理增加要求，项目部将在24小时内协调调度到位。4、现场计划执行保证措施合理紧缩关键线路上个项目的延续时

40、间，如果紧缩时间不能满足施工工期保证时，需改变项目安排，优化改进施工方案，制定低温保温措施和雨天防雨措施，以保证施工工期与计划工期一致。另外抓好各工序项目的检验工作，严格执行班组自检、施工队复检、项目部终检的三检制，发现问题立即整改，及时组织验收，确保各工序之间的衔接贯通。最后抓好施工方案与施工顺序安排工作，编制科学可行的施工技术组织设计，合理安排施工顺序，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程施工顺利进行。工程科将根据监理人批准的总体施工进度编制月进度及周进度计划，并据此协助有关作业班组编制细部实施计划，建立工地每周至少召开一次调度会制度，便于现场计划及时进行修订，加大执行力度，切实保证以日

41、保旬，以旬保月，最终实现工期目标。5、外部环境保证措施项目部协调组在建设单位的统一领导协调下，积极自觉处理好与地方的关系，加强与施工有关各方的沟通及自身人员管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，创造良好的施工外部环境，将干扰减少到最低限度。在现场管理方面：加强施工现场调度，强化施工过程控制，工序控制，树立“质量就是进度，安全就是效益”的理念，加强工序、工种协调，减少矛盾，提高效率。在出入路口两侧安排专人疏导交通，指挥行人车辆行驶，同时配备足够的现场照明系统和安全警示标志，确保施工期间安全。在文明施工方面：按照文明工地建设要求，科学布置各种临时生产、生活设施，适时开展文明施工

42、竞赛，提高施工队伍的凝聚力，加快施工进度。7、施工技术措施若我公司中标，在施工图纸会审后，及时作出切实可行的指导现场施工全过程的施工组织设计文件报监理审批。现就本工程可能涉及到的施工工序做出科学可行的方案。一、施工测量在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。（一）、.在测量中做到：1.熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。2.选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。3.做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测

43、或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。4.所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。（二）、施工测量控制：1.施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸

44、放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。2.测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持

45、通视。3.平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4.纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心

46、各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或砌体的高度。（三）、测量仪器配备序 号仪器名称型 号数 量1皮尺30米5把2塔尺铝合金5m活动3把3水准仪DS23台4钢尺30米3把5经纬仪DL31台6花杆铝合金23米15根8、施工质量保障措施工程质量是工程发挥效益的基础，质量的好坏直接影响到工程的使用价值和寿命。为了确保工程质量，按期完成施工任务，将成立工程项目部并签订目标责任书，使责任权利均具体落实到人。设专职质检员进行质量全面管理，各级组织的一把手均为质量第一负责人。项目部对工程总负责，各队长承担各自施工工序的质量责任。工程实施前项目部将配备足够数量的业务精通、经验丰富的施工管理人员和质量检查人员。工程开工前和重要工序开工前将对所有相关施工人员进行培训和交底，确保上岗人员的素质和业务水平。（一）、质量保证措施1.质量目标工程一次验收合格率100，优良率91以上，达到合格工程标准。2.保证措施建立健全质量专职机构项目部设安质部、工程队设安质室，工班设质检员，建立健全质量专职机构，逐层把好工程质量关。项目部配专职质检工程师2人，各队配专职质检工程师1人，各工班配兼职质检员。