供水施工组织设计(27页).doc
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1、-供水施工组织设计-第 26 页施工组织设计1、 概述 本施工组织设计是我们在详细阅读了业主的招标及补充文件的基础上,通过现场踏勘,结合我单位多年来在水利水电行业的施工经验及人员、技术、管理等综合水平编制而成。1.1 编制依据(1)唐山市丰南区小集镇友明钢厂供水工程(第一标段)施工招标文件。(2)2008年3月18日唐山市丰南区小集镇友明钢厂供水工程(第一标段)施工发标会及现场勘查。(3)现行的水利水电工程有关施工规范、验收规程。(4)现行的水利水电定额。1.2 技术标准和规范、规程编制过程中我们所遵循的有关技术标准规范、规程如下:土建部分:水利水电工程施工地质规程(DL/T5109-1999
2、)水工混凝土施工规范(SDJ207-82)混凝土质量控制措施 (GB50164-92)混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-92)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)混凝土拌合用水标准 (JGJ63-89)水工混凝土外加剂技术规程 (DL/T5100-1999)砌体工程施工及验收规范 (GB50203-98)钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-96)水工混凝土验收规程 (SDJ105-82)1.3 编制原则(1)遵循招标文件合同条款规定,在编制本施工组织设计过程中,严格按照招标文件规定,做到统一标准、规范编制。(2) 遵循与设计文件、施工规范保持一致的原则,在编写施工组织计时,
3、严格按设计要求,认真执行现行的施工技术规范和验收标准,选择正确的施工方案,确保工程质量优良。(3)坚持实事求是的原则,编制本施工组织设计是根据我单位的施工能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产、确保工程优质高效的完成。2、 工程概况2.1 工程概况丰南区小集镇友明钢厂供水工程位于丰南区小集镇,该工程为丰南区小集镇沙河引水通过管道引入厂区。主要建设内容包括:新建输水管道1100m、0.5m3/s提水泵站一座及1.0万m3沉淀蓄水池一座。该工程分为两个标段,第一标段:输水管道、泵站;该工程起点为沙河橡胶坝出口渠道,终点为友明钢厂院内,全长1077.6米,设计引水流量Q=0.5立方米/秒。
4、第二标段:沉淀蓄水池;蓄水池长67.5米,宽42.5米,钢筋混凝土结构,底板厚40厘米,水池净高4米。2.2 总体目标:工程质量合格 工期目标:2008年4月1日开工,2008年6月30日竣工。3、 施工总进度计划3.1、施工控制性进度2008年4月1日开工,5天完成施工准备,人员、机械设备进场作业,施工测量,施工放线。 上游段、下游段和管道工程同时开工。最后5天,清理施工现场,退场,准备竣工验收。3.2 具体施工进度 详见施工进度计划网络图4、施工总布置设计:4.1 管理及生产机构设置为搞好工程施工,确保工程质量达到合格标准,我单位建立唐山市丰南区小集镇友明钢厂供水工程(第一标段)工程施工项
5、目经理部,项目经理部下设技术科、质检科、生产科、供应科,各职能部门分工明确,协同工作,责任到人,保证施工顺利进行。详见管理及生产机构设置框图:项目经理部生产经理项目总工财务科供应科生产科质检科技术科作业班组4.2 施工总平面布置 根据本工程量划分、工程项目复杂、工期紧张的特点,我们计划在处理好周边环境的情况下,划分作业区,各施工作业区分工明确,并互相协作,施工人员由项目经理统一调配以保证工程正常运行。为保证水泥不受湿、受潮硬化及场内整洁,施工场地内修建水泥库,标准为临时砖房。生活区将在附近村庄内租用民房,在工程施工区设置可拆式活动板房,看管材料及工程材料,详见施工平面布置图。5、临时设施设计
6、(1)施工道路由于唐山市丰南区小集镇友明钢厂供水工程(第一标段)坐落于乡镇中,利用原有公路为场外运输道路,原有堤顶作为施工进场临时道路。(2)生活及生产临时设施布置 根据本工程的施工特点,生活及生产临时设施布置在沙河右岸。(3)取土区及弃土区的布置本工程施工中,土方量较大,现场内设置弃土区,所有土方需清除外运,回填到甲方指定的弃土区内。(4)原材料场地布置根据现场条件及施工特点,砂、石子、水泥等原材料均随拌合站布置,以利于砼浇筑,考虑砼现浇部位可能同时进行的因素,砼浇筑所用原材料:水泥、砂子、石子等场内存量按砼所用材料总量的25%场地布置,其余部分随着施工进度不断进场。 (5)施工用水 对生活
7、用水和搅和用水我们计划从附近水井接入,并在现场配备贮水水罐,挖蓄水池以保证施工正常用水。 (6)施工用电根据现场情况,现场附近低压线路较多,协商由附近电源引入安装计量使用,并自备35KW发电机1台。(7)施工用风 工程施工用风主要用于拆除工程,工地现场配 2m3 空压机1台使用。(8)砼拌合站的布置根据本工程现场工程情况和砼的浇筑量的具体情况,我们计划在施工现场布置2台0.4 m3 的砼搅拌和组成拌合系统。6、原材料检验及试验部分6.1 施工用水对于施工用水,我们按以下要求选择:(1)适合饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不予使用。(2)水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,不应
8、引起钢筋和混凝土的腐蚀。(3)水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量须符合下表的规定。(表1)表1 物 质 含 量 极 限项 目 钢筋混凝土素混凝土PH 值 4 4不溶物 mg/L 2000 5000可溶物 mg/L 5000 10000氯化物(以C1计) mg/L 1200 3500硫酸盐(以SO42-计) mg/L 2700 27006.2 水泥按照规范要求,水泥为大厂原厂生产的,水泥进场前,必须检查是否有出厂检验报告,现场取样并经指定实验室试验合格、报监理工程师认可后,方可进场使用。每批水泥进场前,我方均有专职质检员对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥均应附有出厂合
9、格证和复检材质单,当发现不合格水泥时,坚决不予使用。6.3 砂子:拟选用质地坚硬、清洁、级配良好的中砂。经指定实验室筛分试验合格、报监理工程师认可后,方可用于施工。碎石:拟选用质地坚硬、清洁、无风化的碎石,经指定实验室试验合格、报监理工程师认可后,方可进场使用。材料质量必须满足以下要求:(1)不同粒径的骨料分别堆存,严禁相互掺杂和混入泥土;装卸时,粒径大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不大于 3m ,避免造成骨料的严重破碎。(2) 骨料的质量技术要求规定如下:A、骨料质地坚硬、清洁、级配良好;B、天然砂料按粒径分为两级,人工砂不可分级;C、粗骨料的质量要求符合以下规定: 粗骨料的最大粒径,不
10、超过钢筋最小净间距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4,素混凝土板厚的 1/2,对少筋或无筋结构应选用较大的粗骨料粒径。 其他骨料的质量要求符合 SDJ207-82 表4.1.14中的规定。块石:所用石料质量标准:石料材质应坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材应色泽均匀。石料的其它物理力学指标应符合施工图纸的具体要求。本次工程采用毛石砌体,石料外表规格呈块状,厚度不小于20cm,规格小于要求的毛石(片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。6.4 钢筋检验根据规范要求,钢材必须采用大厂原厂产品,钢筋进场前必须检验是否附有生产厂家出具的产
11、品合格证书和复检材料、验点入库。根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径。现场报经监理工程师同意后按规范要求取样送指定实验室试验检查是否符合设计、施工要求,并将检验结果报送监理工程师。对于试验发现不合格的产品坚决退货,不予使用。6.5 模板(1) 模板所用材料的质量必须符合现行国家标准或行业标准。(2) 材料质量应达到III等以上的材质标准。坚决不使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材。 (3) 钢模面板厚度不小于3mm,钢板面尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。(4) 模板的金属支撑(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料必须符合相应的有关规定。6.6 配合
12、比(1) 各种不同类型结构物的混凝土配合比必须经过指定试验中心通过试验确定,其试验方法应按 SD105-82 有关规定执行。(2) 各种混凝土配合比试验结果均报送监理工程师审批。6.7 混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中,按照SD105-82的规定和监理工程师的指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并将以下材料提交给监理工程师:(1) 选用材料及产品质量证明书;(2) 试件的配料、拌合及试件的外形尺寸;(3) 试件的制作和养护说明;(4) 试验成果及其说明;各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、初凝、终凝时间等实验材料。7、主体工程施工方法7.1、测量控制根据建设单位提供的
13、设计图纸及相关资料,首先对原测定的平面图及地形、高程控制点进行复核,并根据现场实际情况和实际施工需要补设控制点。所有控制桩标识明确,且妥善保护。测量放样的计算数据、绘制的草图均由两组人员独立校核。所有测量原始资料均立即报请监理工程师审批。 平面放样时,结合工程现场的实际情况,采用交会法或导线法布设纵横控制桩和控制线,高程测量误差控制在2mm之内。 进场后立即组织测量人员确定建筑物中心线位置并插花杆明确标识建筑物各重要部位边界线以确定开挖及弃土区域。同时精确测量建筑物范围内的有关地形情况,计算出实际的土方开挖量和回填量,测量相关数据报告给监理工程师复核。原始测量完毕后绘制工程控制点分布图,资料按
14、照相关技术文件规定整理存档。7.2、土方开挖土方工程施工前,我单位根据实测地形图和设计图纸,首先对土方进行平衡计算,做到土方运距最短,运距合理,各个施工项目顺序最优,减少重复搬运。并根据建设单位及设计要求的坡比、层高做好弃土区水土保持、环境保护,时刻注意安全、文明施工。开挖量较大所以使用斗容量1m3挖掘机对此段进行土方开挖,机械挖土预留15cm保护层人工清除,以免扰动原状土。开挖过程中测量人员始终跟随测量,不得超挖或欠挖。完成后经现场监理人员验收合格,立即展开下一步工序,避免使地基原状土长时间曝晒或遭受雨淋。开挖出的土方除准备用于回填的好土以外,均用自卸汽车外运至建设单位指定地点。7.3、土方
15、回填A、施工机具的选择由于回填料较少,所以采用蛙夯和人工木石夯相结合进行土方夯实。B、土料选择: 回填所用土料粒径不大于5cm,含水量控制在15%-17%之间,当含水量较大时,分段交叉作业,保证含水量符合设计要求。 土料中的杂草、树根等杂物由专门人员跟随运土车随倒随拣,清理干净。C、施工注意事项(1)铺土、碾压工序前后衔接紧密,若有短时间歇时,恢复施工前应在填筑面上洒水湿润,确保新老土层的结合。当填筑面上有散落的松土、树枝等杂物时,在铺土前清扫干净。(2)采用分区填筑时,相邻两区填筑高差应小于0.8m,并在搭接处按1:3削坡并洒水结合处理。 (3)大面积回填土铺土厚度应控制在25-30cm 之
16、间,对于小面积回填土铺土厚度控制在15cm 以下。 (5)为了确保填土的压实系数能达到设计要求,每层铺土宽度应宽出设计边线 30cm,在填筑完成后,人工挂线削坡至设计断面。(6)施工中注意天气变化,雨前要将所有松土快速压实,保持填筑面平整,并预留坡度,防止积水下渗,雨后填筑面要做晾晒处理,经检验符合填筑要求后再进行施工。 (7)在填方和自然边坡或挖填分段结合处,作梯形断面的结合槽,采用人工气夯夯实。其它技术要求参照招标文件、设计图纸的相关技术条款以及相应的规范执行。7.4、浆砌石工程在保证石料质量的同时,严抓施工质量:砌筑时由专职质量控制人员监督;严格控制砂浆配合比,保证砌筑砂浆饱满,砌体缝紧
17、严密,无架空和孔洞;高程误差严格控制在规范要求范围内。施工要点:(1)平整、稳定、密实和错缝,即:A、平整:砌体外露面平顺和整齐,同一层面大致砌平。B、稳定:石块的安置必须自身稳定。C、密实: 砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以与小石搭配,砌石块保持一定间隙,砂浆填实饱满,振捣密实。D、错缝:同一砌层内相临的及上下相临的砌石错缝。(2)砌石要犬牙交错,内外搭接,连成整体。 (3)逐日清扫砌体表面粘附的灰浆,以增加新老砂浆的粘接力,并及时洒水养护,养护期14d。 (4)其它A、砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。B、采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚度35cm,随铺浆随砌石
18、,砌筑时用砂浆填充饱满,避免无浆直按贴靠,砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。C、上下层砌石错缝砌筑,砌体外露面平整美观,外露面上的砌缝预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽不大于2.5cm。D、如砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,则待砂浆强度达到2.5Mpa后再继续施工。在继续砌筑前,将原砌体表面的浮渣清除,砌筑时避免振动下层砌体。E、勾缝前先进行清缝,用水冲净并保持缝槽内湿润,砂浆分次向缝内填塞密实,勾缝砂浆标号高于砌体砂浆15,按实有砌缝勾平缝,砌筑完毕后保持砌体表面湿润并做好养护。F、砂浆配合比、工作性能等,按设计标号通过试验确定,施工中在砌筑现场随机制取试件
19、。G、在小雨中施工,适当减少水灰比,并做好表面保护,施工中遇到大雨时,停工并妥善保护工作面;雨后若表层砂浆尚未初凝,加铺水泥砂浆后继续施工,否则,按工作缝要求处理。质量控制措施: A、后一层砌石施工前必须全面检查前一层砌体表面:必须符合设计及规范要求,不得有松动石块;表面的浮渣必须清除并冲洗干净,无积水和积渣;对于局部光滑的砂浆表面必须凿毛,人工凿毛凿痕垂直渗流方向。 B、水泥砂浆的标号及相应的配合比必须符合设计要求及规范的规定,严禁在砌筑现场随意加水;石料规格应符合规范要求并在砌体外冲洗泥垢、油渍等污物,保持砌筑的石块表面湿润。 C、铺浆必须全面、均匀,无裸露石块;灌浆、塞缝饱满,全面有次序
20、的插捣,砌缝密实,无架空、漏插情况。对于砌体的密度、空隙率、砌缝宽度均应符合设计及规范要求。 D、浆砌石勾缝所用水泥砂浆采用较小的水灰比。勾缝前要先剔缝,缝深2040cm,用清水洗净,洒水养护不少于3天。E、砌筑空隙用小石填塞,不得用砂浆充填。F、每单元工程砂浆取成型试件12组,进行砂浆抗压强度检验。7.5泵房工程7.5.1基坑开挖(1)开挖采用机械开挖,挖至距设计深度留0.3米,然后采用人工清槽法挖到设计标高。(2)开挖时配备放线员和测量员两名,随挖随抄平。(3)清槽完成后,按规范布点钎探,认真做好记录,待有关部门验槽合格后,进入下道工序施工。7.5.2土方回填(1)回填前,应对基础墙等进行
21、检查验收,并办好隐检手续。(2)采用蛙式打夯机和振动夯夯实,回填素土应分层铺摊和夯实,每层铺摊厚度250mm,每层至少打夯三遍。(3)对基坑内的砼渣、木材,以及其它有机杂质,必须清理干净。(4)回填土不得含有有机杂质,使用前必须过筛,其粒径灰土回填不大于15mm,素土回填,粒径不大于50mm。(5)回填时应避开雨天,如在施工时,遇到雨天,应用塑料布进行覆盖,并做好排水,当受到雨淋、浸泡的回填土,应把上表皮松软土除去,晾干后再夯打密实。7.5.3基础施工(1)验槽合格后,浇筑浇筑砼垫层。(2)建筑基础均为砖基础,地面以下砌体均为M10机砖,采用MU10水泥砂浆砌筑。基础砂浆采用中砂或粗砂,质地坚
22、硬、清洁、配级良好,使用前均过筛,含泥量不超过3%。砂浆由砂浆搅拌机集中搅拌,1吨翻斗车运至现场使用。(3)砖基础砌筑前,先检查基槽,放出基础的轴线和边线,计算层数,立好皮数杆,拉上准线。砌筑时第一皮用丁砌层坐浆砌筑。砌缝要横平坚直,灰缝宽度控制在8-12mm,上下层竖缝错开;在基础的转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起又必须留茬时,应留斜茬。7.5.4砌筑工程(1)地面以上砌体均为M10 机砖,采用MU10水泥砂浆砌筑。砂浆由砂浆搅拌机集中搅拌,1吨翻斗车运至现场使用,砂浆底部均铺设3 mm钢板,防止水分流失,砖在砌筑前均浸水湿润,使砌筑时有足够的湿度,砌筑时墙体两端设皮数杆,保证砌砖水
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