竹制品加工工艺流程(2页).doc

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1、-竹制品加工工艺流程-第 2 页竹制品加工工艺流程备料 细作 手工雕刻 砂光 组立检砂 涂装 包装备料：选用检验合格的和适用的规格竹柸面板，按产品尺寸开料、切料、加长1.5cm加工，按产品异形异状，尺寸规格修边后刨光轻刨，厚度0.3mm进行拼板加工，使用水性高分子异氰酸酯木材粘合剂在正常压力（直压16兆帕，侧压20兆帕）温度在35待干3H定型为一体。细作：按产品的形状、尺寸进行加工弯形成型，形状与样品无异常，大小控制在1mm。精切、钻孔要求精确误差0.5mm，车积、仿型加工外观形状与样品相同尺寸大小不得超2-3mm。手工雕刻：参照原样形状要求无毛刺、刀印，顺畅自然，形状大小相同、竹制品材质坚硬

2、不容易变形、雕刻纹理清晰、棱角分明立体感强、 砂光：用80#砂布粗砂不可变形，要求圆顺，细砂过程用150#、180#、240#砂光、要求平顺自然、导管细腻光滑，处理针对雕刻产品用150#、180#、240#砂布进行砂光轮砂布花瓣砂光处理，不可变形，平坦、立体感强。组立：用AB铁胶组装，布胶均匀，无溢胶现象即可，施加适当压力，在30-35情况下6小时左右等胶干方可解压再生产，确保结构无松动，结实牢固。检砂：针对产品连接处的胶水死角碰刮伤，用180#、240#砂布进行手砂处理，要求平顺光滑，放在25-30的温房环境下养生24小时保持产品湿度在12左右。涂装：油漆以竹木纹本色为主，做到三底二面，要求表面竹木纹清晰透明度强，有光泽、光滑，手感好、耐磨，雕刻产品鲜明，立体效果强。检验包装：确保表面无瑕疵，外观形状、尺寸大小符合原样标准，包装材料使用150磅纸箱保丽龙强度18-23公斤，包装测试通过试震、试压、试摔测试，保证产品质量。此款产名为JINMAO168 A 2张 JINMAO168 S 4张