尖峰山水库除险加固工程竣工验收综合报告(50页).doc

《尖峰山水库除险加固工程竣工验收综合报告(50页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《尖峰山水库除险加固工程竣工验收综合报告(50页).doc（51页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、-尖峰山水库除险加固工程竣工验收综合报告-第 51 页1、工程概况1.1工程位置尖峰山水库位于浙江省衢州市衢江区下山溪上游的全旺镇里舍村附近，是一座以灌溉为主，结合防洪、发电综合利用的小（一）型水库。1.2工程布置本次除险加固工程总体布置不变。水库由大坝、放水涵管、输水隧洞、上坝抢险道路等组成。大坝坝体位于主河槽，大坝左侧布置启闭机房及输水涵管，大坝右岸布置输水隧洞，管理房座落在水库下游、上坝抢险道路旁，上坝抢险道路从乡间道路接至坝顶。1.3工程规模、主要技术经济指标工程规模为小（一）型水库，水库归属于全旺镇政府。水系属钱塘江流域衢江干流的下山溪。水库坝址以上集雨面积9.18km2 ,水库正常

2、库容233万m3，总库容262.7 万m3。 1.4主要加固内容、安全技术认定情况和加固方案的批复1.4.1主要加固内容：1、坝体加厚；2、坝体及坝基防渗；3、坝体放水管加固；4、坝顶改造；5、发电隧洞进水口加固；6、大坝安全监测设施；7、新建管理房；8、下游河道整治。1.4.2安全技术认定情况和加固方案的批复等过程尖峰山水库始建于1976年10月，1988年12月竣工。工程建设时断时续，上层混凝土浇筑时下层老混凝土已有较长龄期，形成较多水平新老砼结合面，相关处理不够到位；坝体设置了宽缝，但宽缝是上下层交错设置的，并随着坝体浇筑上升随时并缝，并缝方式相对不利，宽缝施工质量较差。导致坝体漏水严重

3、，施工质量较差，工程质量不合格。这给水库的安全运行及下游人民的生命财产造成了很大的安全隐患。为此，2009年2月，衢州市衢江区水利局委托浙江省水利水电勘测设计院编制了衢州市衢江区尖峰山水库大坝安全综合评价报告（修正版），2008年12月，衢州市水利局小型水库技术认定专家对尖峰山水库进行了安全技术鉴定，编制了衢州市衢江区尖峰山水库安全鉴定报告书，报浙江省水利厅备案。安全技术认定报告认为尖峰山水库主要存在：大坝坝体单薄、漏水严重，坝基透水率不满足规范要求，输水系统进水口闸门锈蚀严重，缺少必要的大坝安全监测设施及管理房等问题，认定尖峰山水库大坝为三类坝，建议尽快进行险险加固设计，并按程序报批立项，对

4、该水库进行除险加固。 2009年3月，我公司（衢州市衢江区衢江水利水电发展有限公司）委托浙江省水利水电勘测设计院对尖峰山水库进行除险加固设计，2009年6月，完成了衢江区尖峰山水库除险加固工程初步设计报告送审稿， 2009年7月，完成了衢江区尖峰山水库除险加固工程初步设计报告报批稿。2009年10月12日，省水利厅以浙水管200995号文件对初设报告进行了批复。2、主要项目施工过程及重大问题处理2.1主要项目开工完工日期2010年6月8日监理下达开工令，正式进入工程施工实施阶段。本工程主要项目开、完工时间如下：2010年6月15日，新增坝体开始基础开挖，2010年8月16日，C15W4F50砼

5、垫座完成浇筑，2010年11月8日，圆弧段新增砼坝体完成浇筑；2010年7月21日，灌浆工程开始钻孔灌浆施工，2010年11月18日，灌浆工程完成； 2010年10月6日，管理房基础开挖，2011年1月27日，管理房建造完成；2010年11月18日，坝顶栏杆C25F50砼开始浇筑，2010年12月5日，坝顶栏杆C25F50砼完成浇筑；2010年11月26日，发电隧洞进水口处相关设备制作安装完成；2011年2月18日，灌浆队开始接缝灌浆，2011年2月23日，接缝灌浆完成；2011年2月20日，浇筑坝顶面层砼，2011年2月24日，顶部止水项目制作安装完毕；2011年2月22日，开挖下游河道挡墙

6、基础，2011年2月25日，下游河道整治工程完成；2010年11月28日水库主体工程完工，2011年2月25日工程全部完工。2.2重大问题处理无重大问题处理。3、项目管理3.1参建单位建设单位：衢州市衢江区衢江水利水电发展有限公司设计单位：浙江省水利水电勘测设计院监理单位：金华市新亚水利水电建设监理有限公司施工单位：浙江龙游通衢水电建筑有限公司质量监督单位：衢州市水利水电工程质量监督站施工招标委托代理机构：浙江水利水电工程审价中心监理招标代理机构：衢州市咨询评估公司地质勘查单位：浙江省浙南综合工程勘察院浙江省水利水电勘测设计院测绘单位：衢州市信赖测绘有限公司3.2工程招标情况2009年12月2

7、0日，我公司与招标代理单位浙江水利水电工程审价中心签订了衢州市衢江区尖峰山水库除险加固工程建设项目招标代理协议书。工程采用公开招标方式。2010年1月20日上午09时，在浙江省招标投标交易中心开标。经评标委员会推荐，并报浙江省招标投标办公室核准，施工中标单位为浙江龙游通衢水电建筑有限公司，中标价为928.6308万元,2010年2月11日,发出中标通知书，并于2月26日与施工单位签订了施工合同。2010年3月26日，我公司与监理招标代理单位衢州市咨询评估公司签订了衢州市衢江区尖峰山水库除险加固工程建设项目监理招标代理协议书。工程监理采用邀请招标方式，2010年4月9日下午14时，在衢江区招标投

8、标中心开标。经评标委员会推荐，并报衢江区建设工程招标投标管理办公室核准，金华市新亚水利水电建设监理有限公司中标，中标价为8.4万元。2010年4月2日签定了监理合同，担负起该工程施工监理任务。3.3工程概算与投资计划2009年8月10日，省水利厅和财政厅下达关于下达项目建设计划的通知（浙水管200964号文件）将尖峰山水库除险加固工程列入建设计划。2009年10月11日，省水利厅关于衢州市列入全国东部地区重点小型病险水库除险加固初步设计的批复（浙水管200995号文件）正式批准了尖峰山水库除险加固初步设计，审核概算总投资1548.88万元。2009年11月3日，省水利厅关于下达千库保安工程20

9、09年度第三批项目实施计划的通知（浙水计200996号文件）正式将尖峰山水库列入实施计划，核定工程概算总投资1549万元，其中省专项资金465万元，其它1084万元。省财政厅及水利厅联合发文关于下达2009年重点小型病险水库除险加固项目中央补助资金的通知（浙财建字2009226号文件），中央财政补助1304万元用于6座小（一）型水库建设，我公司安排504万元用于该水库的除险加固。因此，尖峰山水库的实际上级补助资金为中央财政补助504万元，省专项资金465万元，其余不足资金由地方配套解决。3.4合同管理为保证工程顺利实施，项目业主与各参建相关单位签订了相应合同，运用合同手段规范工程管理、明确参建

10、各方的权利、义务、责任和风险，减少纠纷，确保合同正常履行，维护合同双方正当权益，保证工程顺利进展。重点加强对施工合同的管理，依据合同条款，严格控制施工质量、进度、投资，在合同的约束和规范下，参建各方紧密协作，完建项目全部实现了合同目标要求。3.5材料及设备供应。本工程所需建筑材料、启闭机均由施工单位自行采购，主要材料及设备采购情况如下表:序号材料名称型号、规格产地1水泥P.C 32.5浙江豪龙P.C 42.5CMAS超细水泥浙江兰溪波森2外加剂HQ-101高效减水剂（缓凝型）浙江江山虎强HQ-2023砂料中砂衢州高家4粗骨料5-20mm卵石20-40mm卵石40-80mm卵石5块石龙游志棠6锚

11、杆25浙江元力7圆钢68圆钢83.6 价款结算与资金筹措价款结算以工程进度月报完成的工程实物量及工程质量为依据，由工程监理部审核后上报我公司，我公司按照工程施工进度及所掌握的情况对价款结算进行复核，然后上报主管领导审查签字，通过财务科按合同要求，按时结算，以确保工程如期按计划实施。尖峰山水库工程实际总投资为1229.8726万元，其中工程审定价为1006.96万元，独立费用171.8916万元，政策处理费51.021万元（其中衢江区全旺镇人民政府承担22.521万元，衢州市衢江区衢江水利水电发展有限公司承担28.5万元）。尖峰山水库工程实际到位资金有中央财政补助504万元，省专项资金补助465

12、万元，地方配套260.8726万元。3.7建设征地及政策处理本次除险加固工程设计洪水标准不变，且坝顶高程基本不变，因此，不出现新的淹没处理，不涉及建设征地及移民安置问题。本工程政策处理主要是水库大坝下游、上坝抢险道路、水库管理房土地及青苗补偿等，政策处理费51.021万元（其中衢江区全旺镇人民政府承担22.521万元，衢州市衢江区衢江水利水电发展有限公司承担28.5万元）。3.8工程质量为确保实工程顺利建设，衢州市衢江区衢江水利水电发展有限公司严格按照省水利厅有关建设管理办法执行，建立了项目法人负责、施工单位保证、监理单位控制、水行政主管部门（质监站）监督相结合的质量管理体系。本工程共划分一个

13、单位工程：衢州市衢江区尖峰山水库除险加固工程。单位工程由八个分部工程组成：坝体加厚、坝体及坝基防渗、坝体放水管加固、坝顶改造、发电隧洞进水口加固、大坝安全监测设施、新建管理房、下游河道整治为主要分部工程。单位工程质量评定表分部工程名称单元工程名称单元个数 合格 个数其中优良优良率（%）质量评定等 级坝体 加厚基础开挖33187.5优良垫座C15W4F50砼333坝体C15W4F50砼454536坝体C25F50砼885灌浆平台C15F50砼442顶部止水110小计646447坝体及坝基防渗坝基固结灌浆666100优良坝基帷幕灌浆777坝体竖向灌浆171717坝体水平灌浆464646接缝灌浆12

14、1212小计888888坝体放水管加固基础开挖11183.3优良C15砼垫层111阀井C25F50砼111阀门安装111钢管安装110800钢筋砼涵管安装111小计665坝顶改造面层C25F50砼111100优良栏杆C25F50砼666小计777发电隧洞进水口加固拦污栅安装111100优良拉杆固定支墩安装111启闭机拉杆安装111小计333大坝安全监测设施外部监测1100.0合格内部监测110小计220下游河道整治基础开挖5500.0合格M7.5浆砌石挡墙550土方回填220C15砼压顶220小计14140新建管理房地基与基础32320合格合格主体结构46460建筑装饰整修19190建筑屋面6

15、60建筑给排水11110建筑电气770小计1211210注：表中以“”注明为主要分部工程。该单位工程共8个分部工程，经监理单位复核全部合格，其中6个分部优良，优良率75.0%，外观质量检测得分率达到87.9%，在施工过程中未发生质量事故，施工质量检验与评定资料完整、齐全。经质量监督站核定该单位工程质量等级为优良。3.9历次验收情况。本工程于2010年12月3日进行了完工检查，完工检查组由检查主持单位衢州市水利局、主管单位衢州市衢江区水利局、项目法人、监理单位、设计单位、施工单位、质量监督单位和运行管理单位组成，检查结论是：工程已按设计完成主体工程建设内容，同意质量监督站的质量初评意见，工程质量

16、合格，水库可以恢复蓄水。3.10工程移交及遗留问题的处理本工程于2011年12月3日完工检查后移交给我公司，我公司又移交给衢江区全旺镇人民政府。2011年12月3日施工单位质量保修责任终止。本工程到在完工检查时有以下3个遗留问题：1、坝体接缝灌浆由于施工工艺要求建议在2011年2-3月份实施，在接缝灌浆完成以前水位控制在17.35m以下；2、管理房、坝顶栏杆以及变形观测设施需尽快完成；3、下游河道施工填筑的土方应在完工后及时清除，以免影响行洪。以上3个遗留问题目前已全部整改完成。3.11竣工决算本工程施工造价经衢州市衢江区审计局审价，审定工程造价为1006.96万元（衢江审价2011第46号）

17、。主要工程量对比见下表：编号项目名称单位招标工程量审定工程量1土方开挖m342217689.922土方回填m314840.783石方开挖m398410347.694砼m31407910134.585坝体水平灌浆（超细水泥）m39363684.006坝体竖向灌浆（超细水泥）m32303508.407基础固结灌浆m513565.608基岩帷幕灌浆m10391993.429接缝灌浆m2534646.9210钢筋制作安装t2.922.594、工程施工管理4.1进度及施工情况衢州市衢江区尖峰山水库除险加固工程于2010年1月20日在浙江省招投标中心开标，2010年2月26日与中标施工单位浙江龙游通衢水电

18、建筑有限公司签订了合同。2010年5月底施工单位进场做各项准备工作，2010年6月8日监理单位签发开工令，工程正式开工。2010年6月15日，新增坝体开始基础开挖，2010年8月16日，C15W4F50砼垫座完成浇筑，2010年11月8日，圆弧段新增砼坝体完成浇筑；2010年7月21日，灌浆工程开始钻孔灌浆施工，2010年11月18日，灌浆工程完成； 2010年10月6日，管理房基础开挖，2011年1月27日，管理房建造完成；2010年11月18日，坝顶栏杆C25F50砼开始浇筑，2010年12月5日，坝顶栏杆C25F50砼完成浇筑；2010年11月26日，发电隧洞进水口处相关设备制作安装完成

19、；2011年2月18日，灌浆队开始接缝灌浆，2011年2月23日，接缝灌浆完成；2011年2月20日，浇筑坝顶面层砼，2011年2月24日，顶部止水项目制作安装完毕；2011年2月22日，开挖下游河道挡墙基础，2011年2月25日，下游河道整治工程完成；2010年11月28日水库主体工程完工，2011年2月25日工程全部完工。4.2主要施工方法4.2.1土方开挖开挖料覆盖层主要为土方，开挖的可利用料采用集料堆放。无法利用料统一运至大坝下游空旷地带。1、开挖工程动工前，实测开挖区的原始断面，开挖工程结束后，实测竣工断面图，作为工程竣工结算的依据。 2、基础开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点，进

20、行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员及时测放、检查开挖断面及高程。3、开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣采用挖掘机结合人工施工作业，彻底底清除自检合格，向监理部申请验收合格后，方进入下一工序施工。清理的树根、杂草等物运输至项目法人指定的场地。4、开挖自上而下进行。5、土方开挖时先清理覆盖层杂物，土方自上而下分层开挖，最后预留20cm左右用人工挖掘，以保证建基面完整。如遇淤泥带或不良地质等请地质人员鉴定后再由设计单位确定方案，按设计方案实施。6、基础开挖完毕后，及时提请项目法人、监理单位组织验收。验收前认真按施工规范和设计要求做好自检工作。经项目法人、设计、监理、施工单

21、位组合的联合验收小组共同验收合格并会签基础验收证书后，方进行下一工序的施工。7、基础开挖工程在完成验收后具备下列竣工资料： 原始地面、竣工建基面，纵横断面图。 基础竣工地址报告，地质素描图。整理成册的基础验收合格证。4.2.2石方开挖石方开挖主要是采用机械方式进行凿挖；局部地区采用人工风钻孔、结合人工撬挖，石碴外运至大坝下游空旷地带。1、石方开挖动工前，实测石方开挖区的原始断面，开挖工程结束后，实测竣工断面图，作为工程竣工结算的依据。2、基础开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员及时测放、检查开挖断面及高程。3、明挖工程动工前，根

22、据设计要求、现场地形地质条件和施工水平，完成土石方开挖工程施工组织设计，报送项目法人（监理）审核。4、石方开挖自上而下进行。5、建基面进行清理、整修、并达到无松动岩块。6、开挖完毕后，及时提请项目法人、监理单位组织验收。验收前认真按施工规范和设计要求做好自检工作。经项目法人、监理单位、设计、质量监督、施工单位组成的隐蔽工程联合验收小组共同验收合格并会签基础验收合格证书后，方进行下一工序的施工。7、开挖作业符合国家有关安全技术规程。8、石方开挖工程在完成验收后具备下列竣工资料：建筑物基础竣工地形图。与施工详图同位置、同比例的基础竣工纵、横剖面图，在开挖中有变化处，增测剖面图。基础竣工地质报告，地

23、址素描图及主要工程照片。设计开挖图及设计文件，包括修改图、修改通知和设计变更文件（或此类图纸的图号及设计文件文号）。基础验收合格证书整理成册。4.2.3砼工程材料：（1）水泥为了保证水泥质量和数量满足要求，主要采用由浙江豪龙公司生产的P.C32.5复合硅酸盐散装水泥，运到现场后在贮存水泥罐中。水泥有出厂质保单和试验室复试报告。（2）砂料、粗骨料砂料、粗骨料由工程项目部从衢州高家沙石场采购。进料场前先检验后卸车，不合格的骨料不得进入料场。粗骨料采用卵石，分为5-20mm、20-40、40-80mm三个规格，运到拌和场后按粒径分别堆放。模板用于浇筑砼的模板采用木模，模板的设计、制作和安装使砼满足正

24、常浇筑，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面光洁和美观。模板安装前检查模板质量（平面尺寸、清洁、破损等），安装时按砼结构物的施工详图测量放样，模板及支撑有足够的强度，能承受砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，而不变形。模板安装准确、牢固、不变形、不位移，重要结构部位多设控制点，以利检查校正。根据砼运输需要，搭好脚手架和跑道，脚手架和跑道支架不可与模板支撑、拉条连接。浇筑过程中，发现模板变形走样立即采取纠正措施，直至停止砼浇筑。模板在拆除后及时清理、涂脱模剂，变形的模板须校正后使用。基础处理岩石地基处理；基础开挖至设计岩石地基面后，采用人工对基础面进行修整，基础面干净、无积渣杂物。砼工艺流程砼养

25、护每块浇筑结束后，马上采用养护毯覆盖保温。浇筑结束后1216小时后及时洒水，养护7-14天。坝体圆弧段施工施工工艺基础开挖至岩石基面后，采用人工对基础面松动岩块撬挖。然后采用高压水边冲洗、边清渣。确保基础面无松动岩块，无积渣杂物，无积水。针对圆弧段砼方量大，浇筑部位高差变化大等特点，根据地形布置临时工作平台。在右坝坝底场地设置砼拌和场地，设置一台750强制式拌和机，小时生产能力为2530m3。进料由铲车运送，拌和充分后，出料经下料漏斗下至储料斗，底部卸料至拖拉机，经拖拉机运输至工作平台，由反铲挖掘机下至仓面，卸料入仓后经人工平仓，软轴插入式振捣器插入振捣。2)砂浆锚杆为提高新增砼与坝体老砼及条

26、石之间的粘结效果，在浇筑新增砼之前，对大坝下游面进行凿毛处理，凿除风化及松动的老砼及条石，同时在新老砼之间增设直径25mm砂浆锚杆，梅花型布置，间距2m，长3m，深入老坝体2m；新砼浇筑前用高压水枪将大坝下游面冲洗干净。3)砼施工顺序砼施工分八段浇筑，每段方量约100 m3，砼施工按照由右到左、先外部后内部的施工顺序组织施工，由3#垫座开始浇筑，以台阶式覆盖施工至高程179.92m的8#坝块，连续施工至立模段，立模分段施工，与砼施工紧密配合，直至浇筑完成。4.2.4灌浆工程灌浆工程包括坝体灌浆，坝基帷幕灌浆，基础固结灌浆及接缝灌浆。4.2.4.1坝体灌浆本工程完成坝体竖向(帷幕)灌浆孔166个

27、，灌浆总进尺3177.2m；坝体水平（固结）灌浆孔921个，灌浆总进尺3684m。（1）坝体进行超细水泥灌浆前，选择水库高水位时期，对大坝下游面漏水部位进行统一编号，并在图中标示，为坝体灌浆提供依据，加强坝体灌浆的针对性。水库放空后进行灌浆。（2）179.92m高程以上通过坝顶打孔进行竖向灌浆（帷幕灌浆操作），单排孔，孔距1m；灌浆压力为0.3 MPa。采用自下而上分段循环式灌浆。在设计规定压力下，吸浆率小于0.4L/min，继续灌注30min灌浆结束。（3）179.92m高程以下随加厚坝体上升逐层打水平灌浆（固结灌浆操作），梅花型布置，孔距1.5m，局部加密。灌浆重点部位为标示的漏水和原宽缝

28、部位，水平灌浆孔深4m，进行灌浆时，检查坝面渗漏情况以指导灌浆，同时对坝面渗水部位进行封闭处理。灌浆采用超细水泥，灌浆压力为0.3MPa，灌浆完成后灌浆孔采用微膨胀水泥砂浆回填。（4）灌浆效果检查经过资料统计分析，打检查孔进行压水试验和采取岩芯，检查浆液和岩石的结石情况。竖向灌浆检查孔按总灌浆孔10%布置，在灌浆结束14天后进行检查。坝体水平灌浆检查孔按总灌浆孔5%布置，在灌浆结束7天后进行检查。根据现场实际情况，坝体竖向灌浆布置检查孔17个占总孔数的10.2%；坝体水平灌浆布置检查孔46个占总孔数的5%；经压水试验检查透水率均小于5.0Lu，符合设计要求。4.2.4.2坝基帷幕灌浆大坝下游侧

29、坝基设一排帷幕灌浆孔，深入相对不透水层（q5Lu）以下5m，孔距2.5m。帷幕灌浆需按分序加密的原则进行，灌浆压力按设计要求控制。共完成帷幕灌浆孔70个，总进尺2424.5m，其中砼内进尺587.4m，岩石内造孔进尺1837.1m，灌浆长度总计1837.1m。（1）钻孔钻孔首先进行统一编号，由测量人员放样定位。钻孔中，对孔内各种情况作详细记录，如砼厚度、断层 、破碎带的位置及涌水、漏水情况等。钻孔采用150型钻机金刚石钻头钻进，孔径75mm。（2）冲洗灌浆孔在灌浆前进行裂隙冲洗，以提高灌浆效果。冲洗采用压力水冲洗，即使用灌浆泵将压力水通过孔内循环管路对灌浆孔进行裂隙冲洗，直到回清水后为止。冲洗

30、压力一般为该段灌浆压力的80%。（3）压水试验在灌浆施工中作压水试验在冲洗结束后进行。各孔段均进行简易压水试验。帷幕灌浆根据设计要求选择，当遇有大量漏浆通道底层时，为了加速浆液的凝结，在水泥浆中加入速凝剂，如水玻璃等。（4）灌浆施工分段和分段长度灌浆分段：接触段不大于2m，其余各段为5m，最大段长小于10m。灌浆深入岩基深度：根据设计要求，钻孔深入坝基相对不透水层5m，灌浆范围根据实际地质调整。（5）灌浆压力坝基帷幕灌浆各段全压力：接触段0.5MPa，以下按每米0.01MPa递增。（5）灌浆与浆液变换帷幕灌浆采用自上而下循环式灌浆，射浆管距孔底不得大于50cm。灌浆过程中，当灌浆压力保持不变，

31、吸浆率均匀减少；或吸浆率不变，压力均匀升高时，不得改变水灰比。一般当某一级水灰比浆液的灌入量超过规定值，而灌浆压力和吸浆率均无明显变化时，应改浓一级水灰比。（6）灌浆结束与孔封坝基帷幕灌浆在设计规定压力下，吸浆率小于0.4L/min，继续灌注60min即结束。在分段灌浆结束后，将全孔作一次复灌。封孔灌浆时，采用该孔段的原灌浆压力，按正常灌浆的结束标准进行。孔内水泥浆干硬后，排除孔内积水，再直接用干硬性水泥砂浆封堵。（7）灌浆效果检查、检查孔经过资料统计分析，打检查孔进行压水试验和采取岩芯，检查浆液和岩石的结石情况。灌浆检查孔按总灌浆孔10%布置，在灌浆结束14天后进行检查。根据现场实际情况，坝

32、基帷幕灌浆布置检查孔7个占总孔数的10%，经压水试验检查透水率均小于5.0Lu，符合设计要求。4.2.4.3坝基固结灌浆新增砼基础进行固结灌浆处理，固结灌浆孔排距3m，行距2m，孔深5m，灌浆压力取0.4MPa。共完成坝基固结灌浆孔107个；造孔进尺795.9m，其中砼内造孔260.90m，岩石内造孔灌浆535.0m。（1）所有固结灌浆孔孔位、孔向、孔深满足要求，其偏差在规定范围之内。（2）灌浆方式：采用孔内循环法，全孔一次性灌浆。（3）灌浆压力：按设计规定的灌浆压力值0.4 MPa灌浆。（4）灌浆水灰比：灌浆遵循由稀到浓的原则，开灌水灰比为5:1，分5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1

33、、0.6（或0.5）:1六个级别逐级变浓。水灰比改变原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时不得改变水灰比；当某一比级注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工情况，可越级变浓。（5）结束标准：当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min，灌浆结束。（6）质量检查固结灌浆采用压水试验进行质量检查。在该部位灌浆结束37d后进行，共布置检查孔6个，占总孔数的5.6%；经压水试验检查透水率均小于5.0Lu，符合设计要求。4.2.4.4接缝灌浆本工程

34、共完成接缝灌浆656.71 m2。（1）灌浆2011年2月18日至2月23日进行施工，满足接缝灌浆的施工条件：灌区砼温度达到设计规定值1416；灌浆层及以上层的砼龄期不少于2个月；接缝张开度大于0.5mm。（2）灌浆准备：对灌区的灌浆系统进行通水检查，通水压力0.24MPa，为灌浆压力的80%。（3）灌浆施工灌浆过程中，严格控制灌浆压力和缝面张开度，压力0.3MPa，张开度为3.54.0mm。灌浆压力以排气管压力为准。浆液水灰比变换采用3:1、1:1、0.5:1三个比级。开始采用3:1，以排气管出浆控制变换浆液的时间，排气管排出同级浓度浆液后变换高一级浆液，以0.5:1浆液结束。开灌时，排气管

35、阀门全部打开放浆，当排气管排出最浓一级浆液时，开始打压力。进浆管压力0.3MPa，排气管压力0.2MPa。当排气管出浆达到或接近最浓比级浆液，排气管口压力或缝面张开度达到设计规定值，注入率不大于0.4L/min，持续20min，灌浆结束。灌浆结束时，先关闭各管口阀门后再停机，闭浆时间8h。横缝灌浆时，相邻横缝充水平压，层顶静水压力0.1 MPa。（4）灌浆质量检查：根据灌浆资料分析，排气管排出浆且有压力，排浆密度达到1.5g/c m3以上。其它方面也基本符合有关要求，灌区灌浆质量合格。布置检查孔钻孔取芯五个，经压水试验检查，透水率均为零，灌区水泥胶结密实，符合质量要求。4.2.5坝顶砼栏杆施工

36、坝顶上游侧拆除原栏杆，新建C25钢筋砼防浪墙结合栏杆，下游侧修建栏杆，栏杆高1.2m。1）施工顺序原栏杆砼单侧分段拆除和表层砌石凿除基础施工栏杆柱施工栏杆梁施工的顺序组织施工。2）施工工艺（1）施工顺序砼浇筑施工工艺顺序为：建基面准备放样立模砼拌和运输入仓砼摊铺振捣表面刮平压光养护。（2）模板工程采用新制作的木模板，支撑采用钢管排架支撑，在浇筑前，对模板的标高尺寸、轴线位置、垂直度、平整度、支撑的刚度、强度和稳定性进行技术复核。（3）钢筋制作钢筋先在钢筋加工车间进行制作，制作过程中，对钢筋的形状、层次、品种、弯钩长度、弯起位置、搭接长度都达到设计要求，钢筋绑扎时控制好锚固及搭接长度的正确性，并

37、安排合理的绑扎安装顺序。钢筋绑扎完成后，对品种、规格、尺寸、位置进行认真检查验收。（4）砼浇筑浇筑前对伸缩缝、钢筋进行清理和处理。监理人员验收合格后方可浇筑砼。砼浇筑时连续施工，并经常观察模板、支撑、钢筋的情况，发现问题及时处理，砼浇筑完成后即进行覆盖草（麻）浇筑水养护，养护时间为14-28天。42.6管理房本工程建筑面积183.32 m2，共分两层，设计合理使用年限为50年，屋面防水等级级。4.3施工质量管理4.3.1施工质量管理制度施工单位全面执行ISO9001:2000质量体系文件，推行全面质量管理，实行项目经理责任制，项目经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。实行“三检制”

38、，做到各班组质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司质安科驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证。严格执行原材料进场及使用前验收与检测制度、隐蔽工程验收制度及开仓证制度。4.3.2 组织与管理措施建立质量管理体系，落实质量责任制。采用三控制（事先、事中和事后控制）的办法来加强对质量的管理。严格认真执行“三检制”，未获监理签证的不得进入下道工序的施工。认真贯彻有关技术规范、验收规程、标准，并做好各工序的技术、工艺、质量及安全交底。隐蔽工程及关键部位、关键工序安排专人旁站监督。严格控制原材料的质量，坚决杜绝不合格的材料进场使用。4.3.3质量检查情况

39、灌浆：坝体竖向(帷幕)灌浆孔166个，检查孔数量共17个。坝体水平（固结）灌浆孔921个，检查孔数量共46个。自上而下分段进行压水试验，帷幕灌浆单位水泥注入量符合灌浆规律，孔斜、检查孔透水率均符合设计及规范要求。检查孔压水试验结果透水率均小于设计值5Lu。坝基帷幕灌浆孔70个，检查孔数量共7个。自上而下分段进行压水试验，帷幕灌浆单位水泥注入量符合灌浆规律，孔斜、检查孔透水率均符合设计及规范要求。检查孔压水试验结果透水率均小于设计值5Lu。坝基固结灌浆孔107个，检查孔数量共6个. 经压水试验检查透水率均小于5.0Lu，符合设计要求。接缝灌浆656.71 m2。排气管排出浆且有压力，排浆密度达到

40、1.5g/c m3以上。其它方面也基本符合有关要求，灌区灌浆质量合格。布置检查孔钻孔取芯五个，经压水试验检查，透水率均为零，灌区水泥胶结密实，符合质量要求。 砼工程：砼浇筑质量好，振捣密实，无孔洞、蜂窝、麻面现象，平整度均符合规范要求。单元工程100%合格率，砼、砂浆试块检验结果均为合格。本工程为一个单位工程，共有8个分部工程，经施工单位自评全部合格，其中6个分部优良，优良率75.0%，外观质量检测得分率达到87.9%；在施工过程中未发生质量事故；施工质量检验与评定资料完整、齐全，自评该单位工程质量等级为优良。4.4经验与建议4.4.1本工程保质保量按时完成的重要因素是各级领导部门重视。4.4

41、.2项目部施工协调管理是保证工程按期、保质完成的重要因素。（1）与业主单位之间的工作协调。尊重业主对工程的统一领导，服从业主与各协作单位的协调。（2）与设计单位之间的工作协调，对施工图上可能出现的问题积极与设计人员沟通，取得一致意见。（3）与生产班组之间的协调。做到按总进度制定的控制环节，组织召开协调工作会议，检查控制环节的实施情况，制定、修正、调整下一环节的实施要求。4.5施工管理机构设置及主要工作人员情况表序号姓 名担任职务或工作1邵启项目经理2林学素技术负责人3柯黎飞质量员4阙雪峻安全员5姜忠晓施工员6刘阳资料员7翁财乐材料员 5、工程设计5.1工程设计要点5.1.1 工程设计经过200

42、9年3月，受我公司委托，由浙江省水利水电勘测设计院承担衢江区尖峰山水库除险加固工程初步设计报告的编制工作。2009年6月，浙江省水利水电勘测设计院编制完成衢江区尖峰山水库除险加固工程初步设计报告（送审稿）。2009年7月，浙江省水利水电勘测设计院完成衢江区尖峰山水库除险加固工程初步设计报告（报批稿）。2009年10月12日，浙江省水利厅与浙江省财政厅联合发文关于衢州市列入全国东部地区重点小型病险水库除险加固初步设计的批复（浙水管200995号），对该工程初步设计进行批复。2010年4月，浙江省水利水电勘测设计院依据该工程初步设计的批复文件，按业主要求，完成该工程的施工图，并通过新疆生产建设兵团

43、勘测规划设计研究院对施工图的技术审查。5.1.2 大坝保安设计拦河坝坝体加固在大坝下游面增设C15W4F50砼，加厚坝体，改善坝体应力，加厚范围为154.00m179.92m，其中在高程179.92m、175.17m、170.42m、165.67m和160.92m处分别加厚2.66m、3.9m、4.1m、4.5m和5.0m，各高程加厚厚度要求变化均匀，底部160.92m以下加厚6m（注：因老坝体凹凸不规则，为考虑到新增坝体外观美观，项目法人、监理、设计同意新增坝体厚度可适当增减）。为减少溢洪道小流量泄洪时跌水对新增坝体砼的冲击影响，在受跌水影响范围内的新增坝体C15砼之上浇筑2.5m厚的C25

44、F50砼，高程范围为177.42m179.92m。为提高新增砼与坝体老砼及条石之间的粘结效果，在浇筑新增砼之前，对大坝下游面进行凿毛处理，凿除风化及松动的老砼及条石；同时在新老砼之间设置设置25砂浆锚杆，梅花型布置，间距2m，长3m，深入老坝体2m，抗拔力要求120kN；砼浇筑前用高压水将大坝下游面冲洗干净。新增坝体砼设置横缝，横缝按径向布置，设楔形键槽，并设拔管灌浆系统，间距控制在18m25m范围，灌浆材料采用42.5水泥，灌浆时要求坝体温度16左右。拦河坝坝基防渗坝基进行固结灌浆和帷幕灌浆，均采用42.5普通硅酸盐水泥。固结灌浆孔排距2m，孔距3m，孔深5m，灌浆压力0.4MPa。原则上，

45、165.67m高程以下布置3排孔，165.67175.17m高程之间布置2排孔，175.17179.92m高程之间布置1排孔，具体根据地质条件，对较差的区域适当加密。帷幕灌浆设1排，灌浆孔深入相对不透水层（q5Lu）以下5m，孔距2.5m，按三序施工，接触段压力0.5MPa，以下按0.01MPa/m递增。检查孔质量标准要求透水率5.0Lu。老坝体防渗处理对老坝体进行灌浆处理。179.92m高程以上通过坝顶打孔进行灌浆（按帷幕灌浆操作），单排孔，孔距1m，按三序施工，采用自上而下分段灌浆法；179.92m以下随加厚坝体上升逐层打水平孔灌浆（按固结灌浆操作），孔深4m，梅花型布置，间距1.5m，采用全孔一次性灌浆法。灌浆采用42.5超细水泥，灌浆压力0.3 MPa。灌浆完成后灌浆孔采用M15微膨胀水泥砂浆回填。检查孔质量标准要求透水率5.0Lu。坝体放水管加固在放水管出口处增设DN600的闸阀，作为工作阀门。将上游侧伸出坝体的放水管进行外包砼处理，加固原放水管。坝顶加固改造拆除