第八讲 几种果蔬汁生产工艺(28页).doc

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1、-第八讲 几种果蔬汁生产工艺-第 28 页第八讲 几种果蔬汁生产工艺1.柑橘汁柑橘类果汁由于其具有甜、酸、微苦的综合性风味，气味芳香，色泽柔和，富含多种维生素和矿物质而成为国内外市场上最受人们欢迎的饮料之一。以甜橙汁为代表产品，主产国有美国、巴西、以色列、日本等，我国是世界上种植柑橘历史最悠久的国家。1.1 生产工艺流程原料验收、储存选果、清洗榨汁 果汁 果渣 过滤、分离 调配 制作饲料 杀菌 脱气 浓缩 均质 装填 杀菌 浓缩汁 灌装、封口 天然果汁产品1.2 工艺流程描述1）原料的选择品种酸甜适口、色泽橙黄、香气浓郁、汁液丰富的适宜加工的品种；要求新鲜、完整、成熟度好。2）清洗、分选原料经

2、验收合格后，通过流送槽输送，除去附着物和泥沙，然后经提升机输送到洗果机进行进一步清洗，并经选果传送带选果后进行分级、榨汁。3）榨汁柑橘与苹果、梨相比结构复杂，详见课本193页图109.外果皮：中间有油胞，内含精油、苎萜、萜品类物质，因而易于产生萜品臭。白皮层：存在于油胞和砂囊之间，呈白色海绵状，存在大量的黄酮和柠碱，易于产生苦味。因此，在柑橘榨汁中不易采用破碎压榨法取汁，一般采用的是錐汁机。为了取到优质的果汁，需注意如下事项：* 果汁中不得含大量果皮油；* 防止白皮层和囊衣混入，以免产生苦味；* 避免种子破碎；* 出汁率要高、榨汁成本要低。4）过滤* 粗滤：用20目振动筛去除果汁中的果皮碎片、

3、囊衣、粗的果肉浆、种子等。* 精滤：80目筛* 分离：采用蝶式分离机进行，除去部分果油，并使果肉浆控制在3%-5%，以利于饮料加工。5）混合与调配通过添加果汁、糖、酸以及辅料，使果汁的可溶性固形物达到15%-17%，总酸0.8%-1.6%。6）脱气与脱油目的：* 防止Vc损失； * 防止香气及色泽变化* 防止果肉上浮 * 防止好气菌繁殖手段： 真空脱气机完成此步骤。一般有2%-3%的水分及香气损失，先进的工艺流程应该增加香气回收装置。7）均质其目的在于将悬浮颗粒分裂成细小微粒，均匀而稳定地分散在饮料中。常用设备高压均质机。正常工作压力15-20MPa.8）杀菌灌装前杀菌：* 巴氏杀菌：85-9

4、0，15-30s.* 超高温瞬时灭菌：121，5-15s.针对部分常温灌装的产品，若PH在4.5以下，可采用85-90，15-20分钟的后杀菌方式进行。9）灌装、冷却灌装方式：* 常温灌装* 热灌装：85-88灌装，然后进行喷淋冷却。* 无菌冷灌装：在无菌条件下，常温灌装。1.3.其他产品A.浓缩柑橘果汁果汁浓缩的方法：* 热浓缩：50-60，真空浓缩，设备结构有板式、降膜式、离心薄膜式。* 反渗透浓缩* 冷冻浓缩杀菌、充填及储存* 杀菌：90，30s* 灌装：无菌灌装，铝箔大袋包装（250kg/袋）* 储存方式：冷藏，-8到-10。B.柑橘果汁饮料及清凉饮料柑橘果汁饮料是指原果汁含量在50%

5、以上，而清凉饮料是指原果汁含量在10%-50%之间的饮料。具体生产工艺流程与前面基本相同。2.苹果汁苹果汁是世界上仅次于橙汁的第二大果汁。我国是世界上出口量最大的苹果浓缩汁生产国。2006年世界浓缩苹果汁产量为100万吨，我国占60%。在所有的苹果品种中以红玉、国光为最优品种。苹果汁分为浑浊果汁和清型果汁。2.1 生产工艺流程苹果选果、清洗破碎 榨汁 果渣 饲料筛滤瞬时灭菌冷却酶解澄清离心分离过滤 白砂糖 配料 真空浓缩 瞬时灭菌 调和 灌装、封口 瞬时灭菌 冷却 无菌灌装 包装 冷藏 苹果清汁（浊汁）饮料 苹果浓缩汁说明：苹果清汁和浊汁的工艺流程区别在于描红部分处理方法的不同。增加描红部分处

6、理过程生产出的是清汁，去除描红部分处理过程生产出的是浑浊果汁。2.2 工艺流程描述1）选果：同柑橘汁2）洗涤：同柑橘汁3）破碎：3-5mm，加抗氧化剂，Vc等。4）榨汁：带式榨汁机，出汁率80%以上。5）筛滤：60-100目6）杀菌：90，30s7) 酶解：果胶酶加量5-10/10000；作用温度：45-50；作用时间：2-4h。8）澄清：明胶+硅溶胶+膨润土9）离心、过滤：卧式螺旋沉降离心机+蝶式离心机+硅藻土过滤机+超滤器。10）浓缩：真空浓缩:温度50-60，浓度70%，一般采用三效浓缩。11）无菌大袋包装：12）冷藏：0-53.葡萄汁葡萄汁是广大消费者非常喜爱的果汁饮料。在葡萄汁的生产

7、中除不得损害其香气、风味、色泽和原料的特性外，还应重点注意天然色素在储存中的褪色以及酒石析出问题。3.1 葡萄汁生产中的注意事项1）原料* 新鲜、成熟、风味好的品种* 加工的原料应该在中午之前采摘，避免果温升高* 当天采摘，当天加工最好* 若需储存须在0左右的库中保存，湿度控制在80-85%，时间以7天最佳。2）加工* 葡萄品种不同，加工工艺不同，红红葡萄采用热榨，溶出色素；而白葡萄则采用冷榨工艺进行。* 在加工过程中，应注意除酒石沉淀。3.2 葡萄浓缩汁加工工艺流程工艺流程包括葡萄浓缩浊汁和葡萄浓缩清汁两种生产工艺流程。原料洗净压碎、除梗加热、软化榨汁除果肉浆杀菌 冷却到45 冷却 澄清（果

8、胶酶处理） 浓缩 过滤 （多次）冷却、储存 除酒石 浓缩 糖酸调整 （多次） 冷却、储存 除酒石 杀菌、包装糖酸调整 葡萄浓缩浊汁杀菌、包装葡萄浓缩清汁3）操作说明* 原料选择：在满足前述要求的基础上，未成熟的葡萄以及雨天裂果、发霉果、发酵果均不能使用。* 清洗：葡萄 水浸 0.03%KMnO4浸泡2-3分钟 高压水 冲洗 洁净果* 压碎、除梗：由于葡萄梗中含有大量单宁，在榨汁前必须去除。否则影响果汁风味。* 加热、软化：适宜于红葡萄加工。通常加热温度为65-75，便于色素溶出。* 榨汁：采用螺旋榨汁机榨汁。* 除果肉浆：粗滤+离心分离* 杀菌、冷却：主要是为了杀死果汁中的微生物，85，15s

9、；然后快速冷却到45以下。* 澄清（酶处理）：果汁PH3.3-3.8；作用温度40-45；加酶量0.01-0.05%；作用时间4-10h。* 过滤：硅藻土+纸板* 浓缩：一般采用降膜式真空浓缩。* 冷却、储存（除酒石） 酒石的形成：酒石酸+果汁中的钾离子 酒石酸钾（KHC4H4O6）去除的方法：利用离子交换树脂吸附钾离子使其含量降低来防止酒石的形成。（钾离子含量小于100mg/100g果汁）通过反复冷藏、结晶、过滤来去除。浓缩果汁 冷却到-2 静置一夜 过滤 冷却到-5到-7 静置一夜 过滤。反复操作三次即可。* 糖度调整：保证产品的经均一性。* 杀菌、冷却、充填杀菌条件：90，30s；热灌装

10、：冷却到85灌装封口即可。无菌冷灌装：冷却到常温在无菌条件下灌装、封口即可。3.3 葡萄果汁及其饮料的制作见课本214页-216页，分为清汁型、浊汁型、果肉型等。4.带果肉果汁4.1 特点* 原料利用率高；* 产品风味好；* 营养价值高；* 加工难度大。4.2 加工工艺1) 果肉浆的制备原料 挑选 清洗 破碎 软化 打浆 原果浆2）饮料生产白砂糖及辅料熔化过滤原果浆 调配 熔化、过滤 其他辅料脱气 均质 杀菌 灌装、封口 成品5.番茄汁5.1 概述原产于中美洲和南美洲，现作为食用蔬果在全世界范围内广泛种植。16世纪到17世纪，欧洲人将其作为珍贵观赏植物引入。18世纪开始作为蔬菜在南欧种植。直到

11、二十世纪中期，专家学者研究发现原产于南美洲秘鲁和墨西哥的森林中，在南美洲的原住民看到番茄的果实为一串串小果子且鲜红怀疑有剧毒，于是取名为狼桃，以警告他人不可食。而此种果子在南美洲已有二千年历史，十六世纪，英国有位公爵至美洲游历，初见这种果子即爱了它，于是将番茄带回英国献给他的情人伊丽莎白女王。欧洲人称它为爱情的苹果。不过当时只是种在自家花园，当成一种珍贵的鉴赏植物。 有关食用番茄的故事相当多，例如，十八世纪时，一位法国画家被番茄深深吸引，冒著可能死掉的危险，吃了两三个番茄，觉得味道可口，经过他的宣传后，吃番茄的人才多起来。 番茄大约在明朝传入中国，当时称为番柿，因为酷以柿子、颜色是红色的，又来

12、自西方，所以有西红柿的名号。从中国又传入日本，日本也称它为唐柿。而在历史上，中国人对于境外传入的事物都习惯加番字，于是又叫它为番茄。现在番茄主要作为蔬菜食用。由于内含酸性物质，番茄容易罐装保存，番茄酱和番茄汁也是常见的加工品。番茄种子内含脂肪，可以提炼食用油。还含有糖、有机酸、维生素等营养成分。糖主要是葡萄糖和果糖，酸主要是柠檬酸和苹果酸。目前发现的番茄的主要保健功能：* 预防和抑制癌症番茄红素含量越高，胃癌的发病率越低；番茄红素对前列腺癌的治疗具有决定性作用。* 保护心血管当发生心肌梗塞及动脉硬化时，血浆中的番茄红素含量明显偏低，因此，番茄红素具有预防心血管疾病的作用。* 抗氧化功能实验证明

13、番茄红素可淬灭单线态氧，扑捉过氧化自由基。* 抑制诱变，防止癌症发生建议人们每周食用7-10个番茄。5.2 生产工艺流程番茄挑选、清洗、选果破碎预热榨汁 浓缩 还原 番茄汁 番茄酱 调配 辅料 脱气 均质 杀菌 灌装、封口 瓶 杀菌、冷却 成品5.3 操作说明1) 原料* 应采用新鲜、成熟度适当、颜色鲜红、香味浓郁、可溶性固形物在5%以上、甜酸比6:1的优良品种。* 进厂原料应及时加工，原料储存不宜超过24小时。* 果型最好选用球形或椭圆形。2）挑选、清洗与选果* 按原料要求严格挑选* 清洗、选果：除去泥沙、枯叶及农药残留番茄 浸泡 冲洗 冲洗 选果台 挑选 合格果（具体流程见课本224页图1

14、26）清洗水中常加2-10PPm浓度的氯，同时添加洗涤剂、磷酸盐、单甘酯等进行杀菌和农药残留的去除。* 破碎、预热：将番茄用切碎机破碎后，在5-10秒左右加热到80，避免果胶分离，保持均匀稳定。* 榨汁：采用螺旋榨汁机或打浆机取汁，筛孔直径0.4mm，出汁率为75%-80%。* 浓缩：刮板式浓缩器* 调配：甜型-加白砂糖；咸型-咸盐。* 脱气、均质：真空脱气，高压均质。* 杀菌、灌装、封口：121，40-60s，冷却到90-95，进行灌装、封口。* 后杀菌：90-95，10-20分钟。6.其它水果果汁6.1 红枣果汁概述红枣为鼠李科枣属植物的成熟果实枣，经晾、晒或烘烤干制而成，果皮红至紫红色。

15、又名华枣，原产于我国，至今3000多年的栽培历史，是我国特有的果树之一，近年来正在成为我国果树中新的发展热点。与李、杏、桃、栗并称为我国的“五果”，世界第七大干果。红枣素有“铁杆庄稼”之称，具有耐旱、耐涝的特性，是发展节水型林果业的首选良种主要集中在黄河流域附近的冀、鲁、晋、陕等省。占全国总产量的90%以上，其中山西、山东、河北最多。a.历史据史料记载，红枣是原产中国的传统名优特产树种。经考古学家研究发现枣在中国已有8000多年历史。早在西周时期人们就开始利用红枣发酵酿造红枣酒，作为上乘贡品，宴请宾朋。枣作为药用也很早，神农本草经即已收载，历代药籍均有记载，对其养生疗病的认识不断深化。至今，枣

16、都被视为重要滋补品，李时珍在本草纲目中说：枣味甘、性温，能补中益气、养血生津，用于治疗“脾虚弱、食少便糖、气血亏虚”等疾病。常食大枣可治疗身体虚弱、神经衰弱、脾胃不和、消化不良、劳伤咳嗽、贫血消瘦，养肝防癌功能尤为突出，有“日食三颗枣，百岁不显老”之说。中国枣约于公元1世纪经叙利亚传入地中海沿岸和西欧，19世纪由欧洲传入北美。b.成分及功能红枣含有蛋白质、脂肪、醣类、有机酸、维生素A、维生素C、微量钙多种氨基酸等丰富的营养成份。红枣中还含有三萜类化合物，具有抗疲劳作用，可提高人体的忍耐力，此外，它富含环磷酸腺苷，这一物质有扩张血管的作用，可以为心肌提供营养。干枣50.3-86.9g 碳水化合物

17、1291.62k 热量3.3g 蛋白质0.4g 脂肪61mg 钙55mg磷 1.6mg据黄帝内经本草纲目记载：枣具有益气养肾、补血养颜、补肝降压、安神壮阳、治虚劳损之功效。红枣中含量丰富的环磷酸腺苷、儿茶酸具有独特的防癌降压功效，故红枣是极佳的营养滋补品。红枣保健功能主要体现在下面几个方面：1提高人体免疫力，抑制癌细胞：药理研究发现，红枣能促进白细胞的生成，降低血清胆固醇，提高血清白蛋白，保护肝脏，红枣中还含有抑制癌细胞，甚至可使癌细胞向正常细胞转化的物质。2经常食用鲜枣的人很少患胆结石，这是因为鲜枣中丰富的维生素C，使体内多余的胆固醇转变为胆汁酸，胆固醇少了，结石形成的概率也就随之减少3枣中

18、富含钙和铁，它们对防治骨质疏松、产后贫血有重要作用，中老年人更年期经常会骨质疏松，正在生长发育高峰的青少年和女性容易发生贫血，大枣对他们会有十分理想的食疗作用，其效果通常是药物不能比拟的。4对病后体虚的人也有良好的滋补作用5枣所含的芦丁，是一种使血管软化，从而使血压降低的物质，对高血压病有防治功效6抗过敏、除腥臭怪味、宁心安神、益智健脑、增强食欲。6.2 加工工艺1）传统工艺（浸提法）红枣挑选、清洗烘烤浸泡过滤 真空浓缩 调配 红枣浓缩汁 过滤瓶或罐 清洗 灌装、封口杀菌冷却包装红枣汁饮料备注：* 烘烤是为了产生香味；* 浸提条件：浸提温度60，果水比=1：3，浸提时间12h,浸提次数2-3次

19、。* 其他操作与果汁生产的基本相同。2）现代工艺（生物工程法）红枣挑选、清洗处理水 破碎软化 打浆 果渣杀菌、冷却 果胶酶水解 复合酶制剂分离过滤 真空浓缩 调配 红枣浓缩汁 灌装、封口 杀菌、冷却红枣汁饮料备注：* 枣水比=1：2* 复合酶=果胶酶+纤维素酶* 加量：果浆量的5/10000* 作用温度：45* 作用时间4-6h7.沙棘汁7.1 概况沙棘是植物和其果实的统称。植物沙棘为胡颓子科沙棘属，是一种落叶性灌木，其特性是耐旱，抗风沙，可以在盐碱化土地上生存，因此被广泛用于水土保持。国内分布于华北、西北、西南等地。沙棘为药食同源植物。沙棘的根、茎、叶、花、果，特别是沙棘果实含有丰富的营养物

20、质和生物活性物质，可以广泛应用于食品、医药、轻工、航天、农牧鱼业等国民经济的许多领域。我国沙棘林面积达140万公顷，居世界第一位。主要分布在山西、陕西、内蒙、甘肃、辽宁、宁夏、青海、四川、西藏、新疆等地。我省天然沙棘林面积达42万公顷，占全国30%，居全国第一位。经检测：沙棘中含有可溶性固形物12-20%、有机酸2.3-5.2%、维生素c400-1000mg/100g、此外还含有VE、VA、-胡萝卜素及氨基酸、微量元素、黄酮、生物活性物质200多种。经现代医学研究证明：沙棘具有止咳化痰、健胃消食、活血散瘀、抗辐射、阻断亚硝胺合成、除铅、降血脂、治疗心血管疾病等，被誉为二十一世纪人类健康的保护神

21、。沙棘是目前世界学术界发现的唯一把经济效益、生态效益和社会效益集于一身的农作物，为世界之最。沙棘被国际医药学家和营养学家誉为人类21世纪最具发展前途的营养保健及医药植物，对于预防和治疗心脑血管疾病、恶性肿瘤、糖尿病、肝病、肾病、各种炎症、皮肤损伤等均具有不可替代的作用。7.2 化学成分沙棘果实含黄酮类成分：异鼠李素，异鼠李素-3-O-D-葡萄糖甙，异鼠李素-3-O-芸香糖甙，芸香甙，紫云英甙以及槲皮素和山柰酚叶酸，胡萝卜素，类胡萝卜素，儿茶精，花色素等。种子含油，其中脂肪酸为：棕榈酸，硬脂酸，油酸，亚油酸，亚麻酸，非皂化部分有：玉蜀黍黄质，隐黄质，a-，-和-胡萝卜素，谷甾醇，-谷甾醇-D-葡

22、萄糖甙，以及磷脂。皮含5-羟色胺，葡萄糖欧鼠李甙。叶含抗坏血酸，去氢抗坏血酸，异鼠李素胡萝卜素。根皮合生物碱，根瘤含氯化血红素。沙棘果实含有多种维生素、苹果酸、柠檬酸、酒石酸，以及绿原酸、对香豆酸、3，4-二羟基苯甲酸；果实含超氧化物歧化酶（SOD）达2756 酶单位/ g，叶子中含SOD1028 酶单位/ g，7.3 药理作用沙棘果和油具有很高的药用价值，最有价值之一的就是沙棘油，沙棘油中含有206种对人体有益的活性物质，其中有46种生物活性物质，含有大量的维生素E、维生素A、黄酮等，具有抗疲劳和增强机体活力及抗癌等特殊药理性能，具有保护和加速修复胃黏膜、增加肠道双歧杆菌的药性，有降减血浆胆

23、固醇、减少血管壁中胆固醇含量的作用，能防治高血脂症和动脉粥样硬化症，并有促进伤口愈合的作用。沙棘果实中含有异鼠李素及其糖甙、槲皮素、山柰酚等7种黄桐物质，具有止咳、平喘祛痰、扩张冠状血管、降低胆固醇的效能，常用于治疗缺血性心脏病，对治疗心绞痛有效率达94%。沙棘中SOD活性成分丰富，每克沙棘鲜果SOD含量达到2746.0个酶单位，其含量是人参的4倍。它可以阻断因体内物质过氧化产生的自由基，而这种自由基与人体衰老、疾病的发生密切相关。维生素类：VC能提高免疫功能，防治感冒，抗病毒，还具有非常强的抗氧化作用，提高血管的弹性，促进组织再生，加速伤口愈合。VE是一种非常重要的天然抗氧化剂，对强身健体、

24、延缓衰老的作用大。维生素K1可以治疗各种出血疾病，提高肝脏、心脏机能。7.4 加工工艺及说明1）产品分类清汁型-酶法生产；浊汁型2）地域不同，取汁方法不同内蒙、东北地区-取果、榨汁；（气候比较寒冷的地区）其他地区-带枝榨汁3）生产工艺流程 取果 螺旋榨汁机沙棘 原汁 剪枝 压榨取汁压榨出的原汁经过分离、过滤、标准化后即为沙棘原汁。原汁装桶经-18度冷藏。也可采用真空浓缩的方法进行浓缩即为浓缩沙棘汁。原汁经酶解、澄清、过滤即为沙棘清汁。沙棘原汁由于其中含有油、果肉、果汁，因此，沙棘浊汁的加工具有很大难度。沙棘浊汁饮料生产工艺流程：白砂糖、辅料及处理水熔化、过滤沙棘原汁 调配 其他辅料胶体磨脱气机

25、均质机瓶或罐 清洗 灌装、封口杀菌检验、打码、包装沙棘果汁产品8.PET瓶装果汁饮料生产技术8.1 PET概述英文名 polyethylene terephthalate(简称PET)，别名：聚对苯二甲酸乙二酯； 聚对酞酸乙二酯；的确良；涤纶等。密度：1.68g/mLat 25C，熔点：250-255C。结晶性好、无色透明、韧性比较好，被广泛应用于食品包装。PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，无毒、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

26、主要特点：* 有玻璃的外观、无臭、无味、无毒；* 气密性良好；* 膨胀系数小，收缩率低。本世纪塑料包装领域最重要的成果之一 ,是PET制瓶技术的工业化。自从美国杜邦公司1973年首次推出 PET 双轴取向制瓶技术以来 ,PET瓶因其良好的阻隔性(阻 CO2、O2及水蒸气渗透性能)卓越的机械强度与抗冲击性以及无与伦比的透明度与光泽度等一系列优点 ,迅速代替了大部分饮料包装用瓶 ,并逐渐渗透到酒类、 油品及化学制剂等多种行业 ,在工业领域得到广泛应用。8.2 PET瓶成型方式及灌装方式1)成型方式PET颗粒料 干燥、熔化 注塑、成型 冷却 瓶坯a、颗粒料的干燥由于PET大分子中含有脂基，具有一定的

27、亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，变脆。困此，需对物料进行干燥，一般为170，3-4小时。b.挤出挤出是将PET粒子融化并挤出的过程，当PET粒子进入挤出机后,被加热和压缩并逐渐融化,螺杆头部集成有混合器 ,熔融的PET经过螺杆头部的时候被充分混合, 使温度和材料融化程度更为均匀,在保证能够充分融化PET粒子的情况下要尽量避免过热而导致PET降解.c、注塑整个瓶坯的注塑过程可以分为:注射、保压和冷却三个阶段。熔融的PET经过注射活塞加压 流经热流道，到达模腔的过程就是注射。注射的速度对瓶坯的质量有重要的影响。保压是注射过程的延续，保压的作用就是补

28、偿材料在冷却过程中的收缩。冷却就是将材料从280度降到大概96度，使瓶坯有足够的机械强度，能够顺利脱模整个瓶坯的制造就是通过上述的原料干燥、塑化熔融、挤出、注塑、保压和冷却等过程完成的。2）吹瓶方式a.两步法和一步法两步法：就是瓶坯注塑和吹瓶是在两台设备上完成的,而一步法是瓶坯注塑和吹瓶在同一台设备上完成的.b. 瓶口的处理如果是生产热灌装的瓶子，一般都要对瓶口进行特殊处理，否则在灌注过程中瓶口会因为受热产生变形，导致产品出现质量问题。一步法工艺一般通过瓶口加厚来提高其耐热性能来解决这个问题；两步法则一般通过瓶口结晶的方式来解决材料在结晶的状态下 其耐热性能大大提高，可以抵抗热灌装的温度而不变

29、形，保证密封， 瓶口结晶的方式一般是将瓶口部分加热并保温足够的时间使其结晶。c.一步法瓶坯温度的调整因为一步法制坯和吹瓶在同一台机器上同步完成, 瓶坯注塑完成后只冷却到脱模温度(大概100度左右) 就被送到调温工位，经过热风或者冷风，分段将瓶坯的温度调整到合适的范围，整个过程瓶坯没有被完全冷却，充分利用瓶坯原有的热量。因为调温的过程基本不需要太多的加热，也不需要过多的瓶口保护措施，所以调温的过程和设备结构相对简单。瓶坯没有运输和储存，避免了对其外观的损伤，所以瓶子外观质量相对要好一些。d.两步法瓶坯温度的调整两步法制坯和吹瓶过程相对独立,瓶坯可以运输和储存 所以经过一段时间的储存瓶坯已经充分的

30、冷却,达到常温, 其初始温度比较统一.吹瓶时,瓶坯经过理坯设备整理后被送到加热炉,加热炉的热源是红外线发热管,在瓶坯的高度方向上按一定的间隔分组排列,每组的发热功率通过PLC控制和调节，瓶坯在加热炉的输送过程中是不断旋转的，这样瓶坯的温度就可以沿着高度方向分段控制，因为加热过程有可能使瓶口受热而产生非预期的变形，所以，在加热炉里的整个过程，瓶口都是要被冷却保护的，所以会用到冷却水。瓶坯经过温度的调整和控制，已经分段达到预期的温度，这样吹制的瓶子的材料就能够按照设计要求分布，达到理想的壁厚和机械性能。e.吹瓶吹瓶的过程分为 拉伸 预吹 吹瓶 冷却四个阶段.当完成调温过程后,机械手将瓶坯从加热炉的

31、输送链上转送到吹瓶模具中,模具合模、拉伸杆向下运动，将瓶坯沿着轴线方向向下拉伸，拉伸杆的下降速度由拉伸凸轮控制。瓶子沿轴线方向的材料分布就是在这一刻形成的，拉伸速度是影响材料在轴线方向分布的关键参数之一，如果太快，则瓶子底部的材料容易过多，导致瓶身上部材料分布不足，整体机械性能降低，当然如果太慢，则瓶子底部的材料容易过少，也会导致整体机械性能下降，吹不出理想的瓶子。预吹的作用是保证拉伸过程中瓶坯材料与拉伸杆之间始终保持一定的距离，避免瓶坯壁与拉伸杆之间的接触，在拉伸的过程中，如果瓶坯壁材料与拉伸杆之间产生接触，材料会被拉伸杆冷却，加上拉伸杆的摩擦和热PET材料的黏附作用,会直接导致被接触的部分

32、无法按照预期被拉伸,无法吹出合格的瓶子.所以预吹过程非常重要,预吹的压力和时间设定也非常关键,预吹的压力一般大约在6-10bar左右调整,如果预吹不够,则达不到将拉伸杆和瓶壁材料分离的目的,如果预吹过多,则瓶壁材料在没有被完全拉伸好的情况下提前接触了模具内壁,这样也会影响材料在高度方向的分布,达不到预期的材料分布.吹瓶是在完成预吹过程之后,材料已经按照高度方向形成了合理的分布的情况下,使用较大压力的压缩空气向瓶内加压, 使材料同模具内壁充分而紧密的接触, 吹瓶的压力一般要达到3.5-4Mpa，其对瓶子的成型质量起了决定性的作用冷却分两种情况， 即冷灌装瓶和热灌装瓶，其冷却过程各不相同。如果吹制

33、的是冷灌装的瓶子，则利用的是冷模，模具被冷却水冷却，当热的PET材料接触模具后,会被模具内壁快速冷却,达到定型的温度后,即可脱模, 完成瓶子的吹制.如果吹制的是热灌装的瓶子,则要求瓶子要有一定的耐热性能 ,通常采用提高瓶壁材料结晶度的方式来提高瓶子的耐热性,一般结晶度要达到25-30%才能达到比较好的耐热性能,提高结晶度通常使用热模吹瓶,一般利用油加热来控制模具的温度,模具的温度大概被控制在140度左右， 当PET材料接触模具内壁之后, 被模具内壁迅速加热到约135-145度的结晶温度区域 ，加上PET在被拉伸的过程中分子链已经变成有序的排列,在这种温度下,张力诱导的结晶就很快形成,结晶度迅速

34、被提高.热灌装吹瓶工艺的拉伸杆兼有冷却的功能 在瓶子达到结晶的效果后,通过拉伸杆向瓶子内部迅速大量吹冷却空气,使瓶子的温度快速降低到定型温度以下,即可脱模,完成热灌装瓶子的吹制。3) 灌装方式* 准热灌装（85-88） 采用耐热瓶灌装* 中温灌装（68-70） 高粘PET料瓶（0.85）* 无菌冷灌装（30以下） 普通PET料（0.7）8.3 生产工艺流程1）热灌装工艺流程 空瓶 瓶盖 理瓶、风送 清洗料液 UHT 三合一灌装系统 臭氧消毒倒瓶输送喷淋冷却隧道风干套标、自动缩标 检验、喷码 装箱 成品2）中温灌装（或无菌冷灌装）工艺流程瓶坯吹瓶机理瓶机风送道 消毒液灌注机 瓶盖 消毒液维持链

35、提升机物料 UHT 四合一主机室 滑道 瓶盖消毒机（消毒液倾倒、无菌水冲瓶、灌装、封口）倒瓶维持链喷淋冷却隧道风干机自动套标机自动缩标机检验、喷码、装箱成品8.4 说明1）去掉红色部分即为无菌冷灌装工艺。2）加上红色部分即为中温灌装工艺。3）无论无菌冷灌装还是中温灌装均必须从下面几方面进行严格把关，方可保证产品质量。* 瓶、盖采用先进的复合FDA要求的消毒液（稳定性二氧化氯）进行消毒、杀菌。通常使用的浓度为150PPM。* 物料采用全自动超高温瞬时灭菌机对物料进行灭菌。常用的杀菌条件：中性饮料135，3-5s；酸性饮料121，10-30s。* 灌装空间-采用局部百级净化，臭氧杀菌方式进行。思考题：1简述果蔬汁饮料的分类？2简述果汁及蔬菜汁生产的基本过程？3如何对果蔬汁加工的原料进行选择？4果蔬洗涤的目的是什么？5果汁均质的目的是什么？6榨汁是果汁生产的重要环节，如何正确选择压榨法和浸提法？7正确写出清汁型浓缩苹果汁的生产工艺流程？8正确写出PET瓶装果汁饮料的生产工艺流程？