酒店装修电气安装的施工方案与技术措施.doc

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1、酒店装修电气安装的施工方案与技术措施1.1 管线敷设（1）电缆电线基本要求：1）符合 GB/T12706、GB12666 等中国国家标准。2）电线、电缆的生产厂应有主管部门颁发的生产许可证。3）电线、电缆应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和“3C”认证。4）阻燃电缆、耐火电缆应通过国家级相关质量监督检验机构的型式认可检验5）选用电线、电缆型号及制造厂必须在市有良好的安装和运行业绩。6）电缆盘上应表明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。并与产品合格证相符。电缆盘应完好无损。7）采用优质铜材，含铜量不低于 99.99%。8）电线、电缆的绝缘材料必须符合电压等级和设计要求。9）生产厂

2、家通过 2000 版 ISO9000 系列质量体系认证。10）电缆终端头应是定型产品，附件齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配，应紧裹电缆及其各条导线。套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录。11）电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：相线：黄、绿、红；零线：淡蓝；地线：黄/绿；控制线：白（2）预埋管工艺流程：划线定位测定箱盒位稳住箱管路连接地线安装接地扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检测绝缘摇测（2）电线导管敷设要点：1）墙体电线管铺设：新砌或原有红砖墙体及轻钢龙骨石膏板隔墙，轻钢龙骨（墙体）隔墙在未封石膏板前先行埋管，新砌或原有红砖墙体埋管前必须先打槽，打完槽后

3、要用水泥砂浆补平，要求与土建密切配合。线管表面补平砂浆不能小于 15mm。线路保护管应沿着最近的路线敷设，应尽量减少弯曲。镀锌管采用丝扣连接，连接处应加密封带密封，接地跨接型钢。金属管两端接地处用铁丝与园钢绑扎，防止接头脱落。金属管不准用氧气切割，管断口处应平整光滑，管内无铁屑，无毛刺，弯处不应有折皱凹和裂缝，弯曲半径大于管径 10 倍。线路保护管长度超过地面 15m，应分段做拉线盒。进入落地式配电柜或配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱柜基础面 50-80mm。所有金属管两端均应可靠接地。2）顶棚内管路铺设：薄壁管严禁熔焊连接，厚壁管可采用套管连接，周圈焊接应严密。盒箱设置正确，固定

4、可靠，管子进入盒箱外顺直，在盒、箱内露出长度小于5mm，用销紧螺母固定管口。管子露出锁紧螺母螺纹 2-3 扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。管口连接紧密，管口光滑，管路不得三根管叠加，应考虑实际垫层厚度，保护层应符合规范要求。利用厚壁钢管作接地连线时，应连接可靠，固定牢固，焊接质量符合规定。管路弯曲半径、顶棚内支架间距，管路固定，地线连接等应符合规范规定。管卡间的最大距离铺设方式 钢管种类钢管直径（MM）1520 2532 4050 65 以上管卡最大距离（M）吊架支架或沿墙铺设厚壁钢管 15 20 25 35薄壁钢管 10 15 20 3）铺管：钢管、钢盒之间应做好整体接地，其跨接地

5、线规格应符合规范规定，并做好焊接后的防腐。管子弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，管入箱盒应使用螺母内外固定。管路铺设长度超过规定时，应按规范要求加接线盒，且接线盒或接线盒的位置应便于穿线。管路连接，管口处理光滑，对口严密，套管应对准接口中心，套管长度不能小于管外径的 1.53 倍。套管采用焊接，焊缝应牢固严密，采用固定螺钉连接，不应采用熔焊连接。螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2，连接后，螺纹宜外露 2-3扣。镀锌管或薄壁应采用螺纹或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2，连接后，螺纹宜外露 2-3 扣。4）金属软管铺设：钢管

6、与电气设备、器具间的电线保护管道宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于 2m。金属软管应铺设在不易受机械损伤的于燥场所，且不应直埋于地下或混凝土地。当在潮湿特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠，防止液体型金属软管的连接处应密封良好。金属软管的安装：弯曲半径不应小于软管直径的 6 倍；固定点间距不应大于 1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为 300mm；嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具，器

7、具边缘起沿软管长度的 1m 处；金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。（3）电线导管敷设质量要求：1）金属导管敷设要求：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管和壁厚小于 2mm 的钢导管不得用套管熔焊连接。金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌钢导管、可挠性金属导管不得熔焊跨接接地线，须以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm。2）室外导管的管口应设置在盒箱内。所有管口在穿入电线后应作密封处理。壁厚小于 2mm 的钢电线管不应埋设于室外土壤内。3）进入落地室柜、台、箱、盘内的导管管口，应高于台、箱盘的基础面 5080mm。4）明配管应排列整齐，横平竖直

8、，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱等边缘的距离 150500mm 范围内没有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合规范要求。5）绝缘导管的敷设要求：管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶粘剂，接口牢固密封。直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。6）金属、非金属柔性导管的敷设：刚性导管经柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8m；在照明工程中不大于 1.2m。可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其

9、它柔性导管的连接处密封良好，防腐液覆盖层完整无损。可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。（4）电线穿管的质量要求：1）电线穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线后，管口应密封。2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。3）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致，保护地线（PE）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A 相黄色，B 相绿色，C相红色。4）低压电线，相间和相对地间的绝缘电阻必须大于 0.5M 。

10、5）电线接线必须正确，并联运行的电线的型号、规格、长度、相位一致。6）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于 2m。7）同一回路相线、零线敷设于同一线槽内。8）同一电源的不同回路，无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。1.2 照明灯具安装（1）灯具的基本要求：1）灯具都必须符合国家标准及国际标准。2）光源、电子镇流器等应通过 CCC 国家强制认证。3）照明灯具的防护等级不低于 IP20。4）灯具外壳有单独的接地端子，且接地牢固。5）灯具、镇流器的保用时间应不少于 5 年，光源

11、的保用时间应不少于 8000 小时。6）对三管荧光灯具，镇流器采用“一拖二”加“一拖一”形式。（2）灯具的质量管理体系和商务要求：1）灯具的制造商应通过 ISO9000 质量体系认证，提供认证证书复印件并加盖制造厂公章。2）灯具应是国外知名品牌。3）本承包商应在履行合同的全过程（从开始供货到最终验收），对所有供货和服务的质量负责。即要保证所有供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。中标后进场前必须提供品牌持有人出具的供货证明书及质量保证承诺文件。4）光源、镇流器应通过国家级相关质量监督检验机构的型式认可检验，有检验报告，且必须通过国家强制性产品认证即 3C 认证、有强

12、制认证证书。5）每批照明灯具到货后，应当在安装使用前对灯具、镇流器由业主或监理单位抽样送检，经法定的质量检验机构检验合格后方可安装使用。抽样送检后应由中标人补足所缺的灯具、镇流器，所产生的一切费用及所有检验费用由中标人全部承担，应包含在投标报价中。6）我公司中标后，应与灯具制造商共同配合项目施工。7）应急疏散指示灯应具有国家公安部消防产品合格评定中心颁发的产品型式认可证书。消防应急灯具应通过中国国家消防电子厂产品质量监督检验中心的型式检测，并包通过消防验收。（3）安装工艺流程：检查、清理组装灯具、开关插座接线安装通电试运行（4）灯具安装要点：1）灯具安装应平正牢固，其螺丝或螺栓不小于两个，重量

13、大于 3kg 的灯具，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重大于 1kg 时，应增设吊链。2）采用钢管作吊灯的吊杆时，钢管内径不应小于 10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。3）吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编绕在一起。4）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热，散热措施。5）软线吊灯的软线两端应作保险扣，两端芯线应涮锡。6）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于 5mm，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。7）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于 5mm。8）嵌入装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应紧贴

14、灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。9）矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于 5mm。10）日光灯管组合的开启灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。11）固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销，钩的直径，且不得小于 6mm，对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的 1.25 倍做过载试验。12）公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，无专人管理的公共场所，照明宜装设自动节能开关。13）每套路灯应在相线上装设熔断器。由架空线引入路灯的导线，在灯具入口处应做防水弯头。14）在弯电所内，高压、低压配电设备及母线

15、的正上方，不应安装灯具。1.3 开关、插座安装（1）开关插座的基本要求：1）符合 GB16911 标准要求。2）应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和“3C”认证。3）所有开关、插座必须使用同一品牌同一系列的产品。4）开关、插座的壳体必须采用阻燃工程塑料制造。5）开关、插座采用磷青铜簧片，银或银合金触点。6）开关面板采用大翘板型，并带夜光指示。7）插座均带开断功能、有安全门。8）电气开关及插座面板均为 PVC 太空银面板或瓷白色面板。（2）开关插座安装的要点：1）安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于 25mm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒,

16、且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。2）成排安装的开关插座的高差不应大于 5mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框 150mm。开关位置与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正并与墙面平，机房、电吹风插座距地 300mm，其它距地 1.4m。3）电器、灯具的相线应经开关控制,单相三孔插座的接线上孔为地线,左边孔为零线,右边孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是单独芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（3）安装

17、质量要求：1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2）插座接线应符合下列规定：单相两孔插座：面对插座的右孔和上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座：面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）接线在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座、接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座中不串联连接。3）当插座用于有触电危险的家用电器时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。4）

18、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。5）照明开关安装应符合下列规定：相线经开关控制。同一建筑物的开关采用同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活，接触可靠。开关的安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘距离 0.150.2m；开关距地高度 1.3m。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不得错位。暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无破碎划伤，装饰帽齐全。6）所有开关、插座的安装按已批准的设计执行，开关、插座的规格型号电压等级符合设计要求，性能及技术要求符合工程所用材料、设备性能和技术要求。1.4 配电箱安装（1）施工准

19、备：1）材料要求：铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于 1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。2）主要机具：铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。手锤、錾子、钢

20、锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。台钻、手电钻、钻头、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。3）作业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。（2）操作工艺：1）配电箱安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为 1.5m； 明装时底口距地 1.2m；明装电度表板底口距地不得小于 1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为 10mm。弹线定位：根

21、据设计要求找出配电箱位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。明装配电箱（盒）：铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高 用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是找出准确的固定点位置，用

22、电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。配电箱的加工：盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。盘面的组装配线如下：实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，

23、分均孔距。然后撤去电具、仪表，进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻合）。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，- 73 -加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。2）配电箱的固定：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。 如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘

24、）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将 PE 保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外，有关固定方法同上所述。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水

25、泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。（3）质量标准：1）主控项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。2）一般项目：配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性

26、线经汇流排（N 线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。3）允许偏差：配电箱体高 50mm 以下，允许偏差 1.5mm。 配电箱体高 50mm 以上，允许偏差3mm。检验方法：吊线、尺量检查。（4）成品保护1）配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。2）安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保护墙面整洁。（5）质量记录1）配电箱，绝缘导线产品出厂合格证。2）配电箱安装工程预检、自检、互检记录。3）设计变更洽商记录，竣工图。4）电气绝缘电阻测试记录。5）电气照明器具及其配电箱安装分项工程质量检验评定记录。